CN216898764U - 一种钣金件生产用尺寸测量装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种钣金件生产用尺寸测量装置,包括龙门架、滑轨和第一光栅测量尺,所述龙门架的内腔顶部固定安装有滑轨,所述滑轨的底部滑动安装有第一光栅测量尺,所述龙门架的底部固定安装有移动座,所述龙门架的内腔一侧转动安装有丝杆,且丝杆安装于移动座的顶部;通过推动移动座移动,使其第二光栅测量尺移动对钣金件的长度进行测量;这样可以快速测量大型钣金件的尺寸,而且测量无需大型钣金件自身进行传送移动测量,使其测量更加的方便,减少了大型钣金件移动测量带来的工作强度,而且丝杆配合滑座可以调节一侧的第二光栅测量尺的高度,因此方便第二光栅测量尺对位于不同高处的钣金件进行测量,提高灵活性和适用性。
Description
技术领域
本申请涉及钣金件测量的技术领域,尤其是涉及一种钣金件生产用尺寸测量装置。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同,多用于组配时的称呼,钣金件在加工时需要测量板件的尺寸。
但是大型钣金件的尺寸不方便采用传送机构传送到测量设备下方进行测量。因此,本领域技术人员提供了一种钣金件生产用尺寸测量装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的问题,本申请提供一种钣金件生产用尺寸测量装置。
本申请提供的一种钣金件生产用尺寸测量装置采用如下的技术方案:
一种钣金件生产用尺寸测量装置,包括龙门架、滑轨和第一光栅测量尺,所述龙门架的内腔顶部固定安装有滑轨,所述滑轨的底部滑动安装有第一光栅测量尺,所述龙门架的底部固定安装有移动座,所述龙门架的内腔一侧转动安装有丝杆,且丝杆安装于移动座的顶部,所述丝杆的外侧滑动安装有滑座,所述滑座的一侧固定安装有安装架,所述安装架的一侧固定安装有第二光栅测量尺,且第二光栅测量尺位于移动座的一侧。
通过采用上述技术方案,通过推动移动座移动,使其第二光栅测量尺移动对钣金件的长度进行测量;这样可以快速测量较大钣金件的尺寸,而且测量无需大型钣金件自身进行传送移动测量,使其测量更加的方便,减少了大型钣金件移动测量带来的工作强度,而且丝杆配合滑座可以调节一侧的第二光栅测量尺的高度,因此方便第二光栅测量尺对位于不同高处的钣金件进行测量,提高灵活性和适用性。
优选的,所述龙门架内腔靠近丝杆的一侧固定开设有导向槽,所述滑座的一侧固定安装有滑块,且滑块滑动位于导向槽的内腔。
通过采用上述技术方案,滑块和导向槽的配合设置使其滑座移动更加的稳定。
优选的,所述龙门架的内腔一侧固定设有刻度线,且刻度线位于滑座的一侧。
通过采用上述技术方案,滑座一侧的龙门架设有刻度线,这样可以了解第二光栅测量尺所测量钣金件所在的高度。
优选的,所述丝杆的底端固定安装有电机,且电机安装于移动座的内腔。
通过采用上述技术方案,电机用于丝杆的驱动源。
优选的,所述移动座的一侧固定安装有把手。
通过采用上述技术方案,把手方便推动移动座进行移动。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
通过推动移动座移动,使其第二光栅测量尺移动对钣金件的长度进行测量;这样可以快速测量大型钣金件的尺寸,而且测量无需大型钣金件自身进行传送移动测量,使其测量更加的方便,减少了大型钣金件移动测量带来的工作强度,而且丝杆配合滑座可以调节一侧的第二光栅测量尺的高度,因此方便第二光栅测量尺对位于不同高处的钣金件进行测量,提高灵活性和适用性。
附图说明
图1是本申请实施例中一种钣金件生产用尺寸测量装置的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中一种钣金件生产用尺寸测量装置的剖面结构示意图;
图3是本申请实施例中移动座的侧视结构示意图。
附图标记说明:1、龙门架;2、滑轨;3、第一光栅测量尺;4、丝杆;5、滑座;6、安装架;7、第二光栅测量尺;8、移动座;9、导向槽;10、滑块;11、刻度线;12、把手;13、电机。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种钣金件生产用尺寸测量装置。参照图1-3,一种钣金件生产用尺寸测量装置,包括龙门架1、滑轨2和第一光栅测量尺3,龙门架1的内腔顶部固定安装有滑轨2,滑轨2的底部滑动安装有第一光栅测量尺3,龙门架1的底部固定安装有移动座8,龙门架1的内腔一侧转动安装有丝杆4,且丝杆4安装于移动座8的顶部,丝杆4的外侧滑动安装有滑座5,滑座5的一侧固定安装有安装架6,安装架6的一侧固定安装有第二光栅测量尺7,且第二光栅测量尺7位于移动座8的一侧。
通过采用上述技术方案,通过推动移动座8移动,使其第二光栅测量尺7移动对钣金件的长度进行测量;这样可以快速测量较大钣金件的尺寸,而且测量无需大型钣金件自身进行传送移动测量,使其测量更加的方便,减少了大型钣金件移动测量带来的工作强度,而且丝杆4配合滑座5可以调节一侧的第二光栅测量尺7的高度,因此方便第二光栅测量尺7对位于不同高处的钣金件进行测量,提高灵活性和适用性。
如图1-2所示,龙门架1内腔靠近丝杆4的一侧固定开设有导向槽9,滑座5的一侧固定安装有滑块10,且滑块10滑动位于导向槽9的内腔。
通过采用上述技术方案,滑块10和导向槽9的配合设置使其滑座5移动更加的稳定。
如图1所示,龙门架1的内腔一侧固定设有刻度线11,且刻度线11位于滑座5的一侧。
通过采用上述技术方案,滑座5一侧的龙门架1设有刻度线11,这样可以了解第二光栅测量尺7所测量钣金件所在的高度。
如图2所示,丝杆4的底端固定安装有电机13,且电机13安装于移动座8的内腔。
通过采用上述技术方案,电机13用于丝杆4的驱动源。
如图1-3所示,移动座8的一侧固定安装有把手12。
通过采用上述技术方案,把手12方便推动移动座8进行移动。
本申请实施例一种钣金件生产用尺寸测量装置的实施原理为:使用的时候通过把手12推动龙门架1进行移动,使其龙门架1位于大型钣金件的上方,通过第一光栅测量尺3在滑轨2上横向移动对钣金件的宽度进行测量;在测量之前通过电机13带动丝杆4旋转使其带动滑座5进行升降,从而使其滑座5带动一侧的第二光栅测量尺7位于所测量钣金件的一侧,随后通过推动移动座8移动,使其第二光栅测量尺7移动对钣金件的长度进行测量;这样可以快速测量较大钣金件的尺寸,而且测量无需大型钣金件自身进行传送移动测量,使其测量更加的方便,减少了大型钣金件移动测量带来的工作强度,而且丝杆4配合滑座5可以调节一侧的第二光栅测量尺7的高度,因此方便第二光栅测量尺7对位于不同高处的钣金件进行测量,提高灵活性和适用性;滑座5在进行上下升降的时候一侧的滑块10沿着导向槽9进行移动,这样移动的过程更加的稳固,滑座5一侧的龙门架1设有刻度线11,这样可以了解第二光栅测量尺7所测量钣金件的高度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钣金件生产用尺寸测量装置,包括龙门架(1)、滑轨(2)和第一光栅测量尺(3),所述龙门架(1)的内腔顶部固定安装有滑轨(2),所述滑轨(2)的底部滑动安装有第一光栅测量尺(3),其特征在于:所述龙门架(1)的底部固定安装有移动座(8),所述龙门架(1)的内腔一侧转动安装有丝杆(4),且丝杆(4)安装于移动座(8)的顶部,所述丝杆(4)的外侧滑动安装有滑座(5),所述滑座(5)的一侧固定安装有安装架(6),所述安装架(6)的一侧固定安装有第二光栅测量尺(7),且第二光栅测量尺(7)位于移动座(8)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件生产用尺寸测量装置,其特征在于:所述龙门架(1)内腔靠近丝杆(4)的一侧固定开设有导向槽(9),所述滑座(5)的一侧固定安装有滑块(10),且滑块(10)滑动位于导向槽(9)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件生产用尺寸测量装置,其特征在于:所述龙门架(1)的内腔一侧固定设有刻度线(11),且刻度线(11)位于滑座(5)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件生产用尺寸测量装置,其特征在于:所述丝杆(4)的底端固定安装有电机(13),且电机(13)安装于移动座(8)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件生产用尺寸测量装置,其特征在于:所述移动座(8)的一侧固定安装有把手(12)。
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- 2022-03-07 CN CN202220479599.1U patent/CN216898764U/zh active Active
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