CN216898291U - 一种陶瓷板线烘箱 - Google Patents
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Abstract
一种陶瓷板线烘箱,包括烘箱本体,所述烘箱本体内设置有热风腔,烘箱本体一端顶部固定连接有隔热箱,隔热箱内固定安装有气泵,气泵的输入端安装有余热回收管,输出端安装有热风管,热风管下端固定连接有分流管,分流管一侧固定连接有多个出风管,热风腔内安装有叶轮,叶轮一侧设置有布风网板及均流板,本实用新型通过设置的气泵抽取辊道窑内的热空气,将余热导入烘箱本体内用于陶瓷胚体干燥,通过设置的叶轮在热气流的作用下转动能够起到扰动气流的作用,使得热空气更加均匀的吹向布风网板,在布风网板的作用下进一步对热空气进行均流,通过设置的导流板使得热空气能够在热风腔上部和下部分布均匀,使得热风对陶瓷胚体的上下部干燥效率一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工技术领域,具体是一种陶瓷板线烘箱。
背景技术
很多陶瓷胚体需要进行干燥处理,而烘房干燥陶瓷胚体既占场地,热利用率也不高,需要人工装胚卸胚,不利于形成自动输送线,因此随着使用辊道窑烧成陶瓷制品越来越广泛,包括建筑陶瓷、日用陶瓷、卫生陶瓷、陶瓷酒瓶、砖瓦、建材、特种陶瓷等诸多产品现都在使用辊道窑烧成,在陶瓷制品生产加工过程中越来越多地使用陶瓷板线烘箱,陶瓷回板线烘箱能够在辊道窑回板线上对陶瓷坯胎进行烘干,形成烘干线,并且热风均为抽取辊道窑的余热,能够有效的降低陶瓷胚体入窑水分,减少辊道窑烧成预热炸胚,能够提高窑炉产量,但是现有的陶瓷板线烘箱热风不够均匀,会导致少量产品受热不均,干燥效果不好,影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷板线烘箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种陶瓷板线烘箱,包括烘箱本体,所述烘箱本体呈U型,烘箱本体内形成线板通道,烘箱本体内设置有热风腔,烘箱本体内壁密集设置有多个出风孔,烘箱本体一端顶部固定连接有隔热箱,隔热箱内固定安装有气泵,气泵的输入端通过连接件固定安装有余热回收管,余热回收管另一端穿过隔热箱设置,气泵的输出端通过连接件固定安装有热风管,热风管下端固定连接有分流管,分流管呈U型,分流管设置在烘箱本体一端,分流管一侧固定连接有多个出风管,出风管另一端与热风腔连通,热风腔内对应出风管的位置安装有叶轮,叶轮通过轴承与支架转动连接,支架上端与烘箱本体内壁固定连接,叶轮一侧设置有布风网板,布风网板呈与热风腔对应的U型,布风网板与烘箱本体内壁固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述烘箱本体一端两侧均设置有观察窗,观察窗设置在出风孔一侧,观察窗由耐热玻璃固定连接在烘箱本体内壁及外壁对应位置而成。
作为本实用新型再进一步的方案:所述隔热箱一侧设置有散热孔,散热孔上方固定安装有操作面板,操作面板与气泵电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述布风网板一侧设置有均流板,均流板呈与热风腔对应的U型,均流板与烘箱本体内壁固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述均流板一侧固定连接多个导流板,导流板呈U 型,相邻两个导流板之间形成导风槽,导流板与均流板垂直设置,均流板上在导流板的间隙内设置有多个均流孔。
由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下优越性:本实用新型通过设置的气泵抽取辊道窑内的热空气,经由热风管、分流管及出风管将余热导入烘箱本体内用于陶瓷胚体干燥,通过设置的叶轮在热气流的作用下转动能够起到扰动气流的作用,使得热空气更加均匀的吹向布风网板,在布风网板的作用下进一步对热空气进行均流,使得热空气均匀的流向均流板上的均流孔,经由出风孔吹向陶瓷胚体对其进行干燥,通过设置的导流板使得热空气能够在热风腔上部和下部分布均匀,使得热风对陶瓷胚体的上下部干燥效率一致,从而提高陶瓷制品的合格率。
附图说明
图1为一种陶瓷板线烘箱主视结构示意图。
图2为一种陶瓷板线烘箱主视剖视结构示意图。
图3为一种陶瓷板线烘箱侧视剖视结构示意图。
图中:烘箱本体1、线板通道2、热风腔3、出风孔4、观察窗5、隔热箱6、气泵7、余热回收管8、热风管9、分流管10、出风管11、叶轮12、支架13、布风网板14、均流板15、导流板16、均流孔17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种陶瓷板线烘箱,包括烘箱本体1,其特征在于,所述烘箱本体1呈U型,烘箱本体1内形成线板通道2,烘箱本体1内设置有热风腔3,烘箱本体1内壁密集设置有多个出风孔4,烘箱本体1一端两侧均设置有观察窗5,便于观察陶瓷胚体的干燥情况,观察窗5设置在出风孔4一侧,观察窗5由耐热玻璃固定连接在烘箱本体1内壁及外壁对应位置而成。
所述烘箱本体1一端顶部固定连接有隔热箱6,隔热箱6内固定安装有气泵7,隔热箱6一侧设置有散热孔,散热孔上方固定安装有操作面板,操作面板与气泵7电性连接,气泵7的输入端通过连接件固定安装有余热回收管8,余热回收管8另一端穿过隔热箱6 与辊道窑内部连通,气泵7的输出端通过连接件固定安装有热风管9,热风管9下端固定连接有分流管10,分流管10呈U型,分流管10设置在烘箱本体1一端,分流管10一侧固定连接有多个出风管11,出风管11另一端与热风腔3连通,通过气泵7抽取辊道窑内的热空气,经由热风管9、分流管10及出风管11将余热导入烘箱本体1内用于陶瓷胚体干燥。
1.所述热风腔3内对应出风管11的位置安装有叶轮12,叶轮12通过轴承与支架13转动连接,支架13上端与烘箱本体1内壁固定连接,叶轮12一侧设置有布风网板14,布风网板14呈与热风腔3对应的U型,布风网板14与烘箱本体1内壁固定连接,布风网板14 一侧设置有均流板15,均流板15呈与热风腔3对应的U型,均流板15与烘箱本体1内壁固定连接,均流板15一侧固定连接多个导流板16,导流板16呈U型,相邻两个导流板 16之间形成导风槽,导流板16与均流板15垂直设置,使得热空气吹向导流板15后能够在热风腔3上部和下部分布均匀,使得热风对陶瓷胚体的上下部干燥效率一致,从而提高陶瓷制品的合格率,均流板15上在导流板16的间隙内设置有多个均流孔17,叶轮12在热气流的作用下转动能够起到扰动气流的作用,使得热空气更加均匀的吹向布风网板14,在布风网板14的作用下进一步对热空气进行均流,使得热空气均匀的流向均流板15上的均流孔17,再经由出风孔4吹向陶瓷胚体对其进行干燥。
Claims (5)
1.一种陶瓷板线烘箱,包括烘箱本体(1),其特征在于,所述烘箱本体(1)呈U型,烘箱本体(1)内形成线板通道(2),烘箱本体(1)内设置有热风腔(3),烘箱本体(1)内壁密集设置有多个出风孔(4),烘箱本体(1)一端顶部固定连接有隔热箱(6),隔热箱(6)内固定安装有气泵(7),气泵(7)的输入端通过连接件固定安装有余热回收管(8),余热回收管(8)另一端穿过隔热箱(6)设置,气泵(7)的输出端通过连接件固定安装有热风管(9),热风管(9)下端固定连接有分流管(10),分流管(10)呈U型,分流管(10)设置在烘箱本体(1)一端,分流管(10)一侧固定连接有多个出风管(11),出风管(11)另一端与热风腔(3)连通,热风腔(3)内对应出风管(11)的位置安装有叶轮(12),叶轮(12)通过轴承与支架(13)转动连接,支架(13)上端与烘箱本体(1)内壁固定连接,叶轮(12)一侧设置有布风网板(14),布风网板(14)呈与热风腔(3)对应的U型,布风网板(14)与烘箱本体(1)内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷板线烘箱,其特征在于,所述烘箱本体(1)一端两侧均设置有观察窗(5),观察窗(5)设置在出风孔(4)一侧,观察窗(5)由耐热玻璃固定连接在烘箱本体(1)内壁及外壁对应位置而成。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷板线烘箱,其特征在于,所述隔热箱(6)一侧设置有散热孔,散热孔上方固定安装有操作面板,操作面板与气泵(7)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷板线烘箱,其特征在于,所述布风网板(14)一侧设置有均流板(15),均流板(15)呈与热风腔(3)对应的U型,均流板(15)与烘箱本体(1)内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷板线烘箱,其特征在于,所述均流板(15)一侧固定连接多个导流板(16),导流板(16)呈U型,相邻两个导流板(16)之间形成导风槽,导流板(16)与均流板(15)垂直设置,均流板(15)上在导流板(16)的间隙内设置有多个均流孔(17)。
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