CN213147281U - 一种玻纤布生产用布料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻纤布生产用布料烘干装置，包括风干箱和烘干箱，风干箱的其中一侧下方设置有进料口，风干箱的另一侧上方设置有与烘干箱其中一侧上方连通的连接通道，烘干箱的另一侧下方设置有出料口，靠近进料口在风干箱内转动设置有进料辊，在风干箱内还设置有若干个辊筒，在风干箱的两侧内壁上对称设置有热风机，在连接通道内设置有过渡辊组；烘干箱内交错设置有若干个转辊，靠近出料口在烘干箱内转动设置有出料辊，在烘干箱内还设置有若干个微波烘干组件以及红外灯组。本实用新型能有效的提高对玻纤布的烘干效率和烘干效果。

Description

一种玻纤布生产用布料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种玻纤布生产用布料烘干装置，属于玻纤布生产技术领域。

背景技术

玻纤布根据含碱量高低分为高碱布、中碱布、无碱布，含碱量越低抗折抗拉力越好，这几种布可以按导电能力区分，高碱布是导体，可以当电线用，中碱布是半导体，无碱布是绝缘体，现在的信号传送用光纤就是玻璃纤维传输，属于高碱布，目前适用于菱镁水泥建材的是中碱布，无碱布适用于电路线板、电子级；在玻纤布加工过程中，都需要对加工后的玻纤布进行烘干后收卷，但在玻纤布烘干时经常出现烘干效率低且烘干不彻底的情况出现，导致收卷后的玻纤布表面产生褶皱，降低了产品合格率。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种玻纤布生产用布料烘干装置，采用热风风干以及加热烘干，有效的提高了对玻纤布的烘干效率和烘干效果。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种玻纤布生产用布料烘干装置，包括风干箱和烘干箱，风干箱的其中一侧下方设置有进料口，风干箱的另一侧上方设置有与烘干箱其中一侧上方连通的连接通道，烘干箱的另一侧下方设置有出料口，靠近进料口在风干箱内转动设置有进料辊，在风干箱内还由上至下交错设置有与风干箱转动连接的若干个辊筒，在风干箱的两侧内壁上对称设置有热风机，在连接通道内设置有过渡辊组；烘干箱内由上至下交错设置有与烘干箱转动连接的若干个转辊，靠近出料口在烘干箱内转动设置有出料辊，在远离连接通道一侧的上方的两个转辊之间以及远离出料口的一侧下方的两个转辊之间分别设置有微波烘干组件，在位于两个微波烘干组件之间且位于同一侧的相邻的两个转辊之间分别设置有红外灯组；在烘干箱的前端面上还设置有带有显示屏的控制器，通过控制器控制热风机、微波烘干组件以及红外灯组动作。

优选的是，在风干箱的顶板上以及烘干箱的顶板上均设置有出风管。

进一步的优选，风干箱的前端面上以及烘干箱的前端面上均设置有检修门。

进一步的优选，微波烘干组件包括与对应侧的烘干箱内壁固定的固定板和对称设置在固定板上下方的微波加热器。

进一步的优选，红外灯组包括与对应侧的烘干箱内壁固定的灯座和设置在灯座上的若干个红外灯管。

进一步的优选，在风干箱和烘干箱内分别设置有温度传感器，温度传感器将检测到的数据传输至控制器的显示屏上显示。

本实用新型的有益效果在于：

采用热风机同时作用于玻纤布的两面，对玻纤布进行初步的风干，然后再采用微波加热以及红外加热对玻纤布进行深度烘干，提高了烘干效率的同时提高了烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中主要附图标记含义如下：

1、风干箱，2、烘干箱，3、进料口，4、连接通道，5、出料口，6、进料辊，7、辊筒，8、热风机，9、过渡辊组，10、转辊，11、出料辊，12、微波烘干组件，13、红外灯组，14、控制器，15、出风管，16、灯座，17、红外灯管，18、温度传感器,19、固定板，20、微波加热器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。

如图1所示：本实施例是一种玻纤布生产用布料烘干装置，包括风干箱1和烘干箱2，风干箱1的其中一侧下方设置有进料口3，风干箱1的另一侧上方设置有与烘干箱2其中一侧上方连通的连接通道4，烘干箱2的另一侧下方设置有出料口5，靠近进料口3在风干箱1内转动设置有进料辊6，在风干箱1内还由上至下交错设置有与风干箱1转动连接的若干个辊筒7，在风干箱1的两侧内壁上对称设置有热风机8，在连接通道4内设置有过渡辊组9，过渡辊组9为两个交错设置的过渡辊，玻纤布水平经过两个过渡辊之间；烘干箱2内由上至下交错设置有与烘干箱2转动连接的若干个转辊10，靠近出料口5在烘干箱2内转动设置有出料辊11，在远离连接通道4一侧的上方的两个转辊10之间以及远离出料口5的一侧下方的两个转辊10之间分别设置有微波烘干组件12，在位于两个微波烘干组件12之间且位于同一侧的相邻的两个转辊10之间分别设置有红外灯组13；在烘干箱2的前端面上还设置有带有显示屏的控制器14，通过控制器14控制热风机8、微波烘干组件12以及红外灯组13动作。

参见图1所示，在风干箱1的顶板上以及烘干箱2的顶板上均设置有出风管15。

参见图1所示，风干箱1的前端面上以及烘干箱2的前端面上均设置有检修门。

参见图1所示，微波烘干组件12包括与对应侧的烘干箱2内壁固定的固定板19和对称设置在固定板上下方的微波加热器20。

参见图1所示，红外灯组13包括与对应侧的烘干箱2内壁固定的灯座16和设置在灯座上的若干个红外灯管17。

参见图1所示，在风干箱1和烘干箱2内分别设置有温度传感器18，温度传感器18将检测到的数据传输至控制器14的显示屏上显示。

本实用新型在实际应用时，参见图1所示，玻纤布经过进料辊6并依次交错经过各个辊筒7后再经过过渡辊组9的两个过渡辊之间后再依次交错经过转辊10 并最终经过出料辊11从出料口5处导出至后续工序装置，在玻纤布收卷时，经过风干箱1和烘干箱2玻纤布在热风机8的作用下对玻纤布的两面同时进行风干，然后在烘干箱2中，最上方的微波烘干组件12产生微波对玻纤布的一面进行微波加热，然后再经过若干个红外灯组13对玻纤布双面进行红外加热，最后在最下方的微波烘干组件12产生微波对玻纤布的另一面进行微波加热，继续实现玻纤布的深度烘干，提高了烘干效率的同时提高了烘干效果。

以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。

Claims (6)

1.一种玻纤布生产用布料烘干装置，其特征在于：包括风干箱（1）和烘干箱（2），所述风干箱（1）的其中一侧下方设置有进料口（3），风干箱（1）的另一侧上方设置有与所述烘干箱（2）其中一侧上方连通的连接通道（4），所述烘干箱（2）的另一侧下方设置有出料口（5），靠近进料口（3）在风干箱（1）内转动设置有进料辊（6），在风干箱（1）内还由上至下交错设置有与风干箱（1）转动连接的若干个辊筒（7），在风干箱（1）的两侧内壁上对称设置有热风机（8），在连接通道（4）内设置有过渡辊组（9）；所述烘干箱（2）内由上至下交错设置有与烘干箱（2）转动连接的若干个转辊（10），靠近出料口（5）在烘干箱（2）内转动设置有出料辊（11），在远离连接通道（4）一侧的上方的两个转辊（10）之间以及远离出料口（5）的一侧下方的两个转辊（10）之间分别设置有微波烘干组件（12），在位于两个微波烘干组件（12）之间且位于同一侧的相邻的两个转辊（10）之间分别设置有红外灯组（13）；在烘干箱（2）的前端面上还设置有带有显示屏的控制器（14），通过控制器（14）控制热风机（8）、微波烘干组件（12）以及红外灯组（13）动作。

2.根据权利要求1所述的一种玻纤布生产用布料烘干装置，其特征在于，在风干箱（1）的顶板上以及烘干箱（2）的顶板上均设置有出风管（15）。

3.根据权利要求1所述的一种玻纤布生产用布料烘干装置，其特征在于，所述风干箱（1）的前端面上以及烘干箱（2）的前端面上均设置有检修门。

4.根据权利要求1所述的一种玻纤布生产用布料烘干装置，其特征在于，所述微波烘干组件（12）包括与对应侧的烘干箱（2）内壁固定的固定板（19）和对称设置在固定板上下方的微波加热器（20）。

5.根据权利要求1所述的一种玻纤布生产用布料烘干装置，其特征在于，所述红外灯组（13）包括与对应侧的烘干箱（2）内壁固定的灯座（16）和设置在灯座上的若干个红外灯管（17）。

6.根据权利要求1所述的一种玻纤布生产用布料烘干装置，其特征在于，在风干箱（1）和烘干箱（2）内分别设置有温度传感器（18），所述温度传感器（18）将检测到的数据传输至控制器（14）的显示屏上显示。

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