CN114318731A - 一种织物上浆热处理装置及方法 - Google Patents

Abstract

本说明书实施例提供一种上浆热处理装置，该装置包括：织物输送装置，用于将织物送入热处理室；送风机，用于将空气送入热处理室；第一加热器，用于对空气在送入热处理室前进行加热；第二加热器，用于述热处理室内的织物直接加热。

Description

一种织物上浆热处理装置及方法

技术领域

本说明书涉及织物上浆领域，特别涉及一种织物上浆热处理的方法和系统。

背景技术

在织物制造过程中需要对织物进行上浆处理，使织物表面变得紧密和光滑，从而提高织物的耐断裂强度和耐磨损性。通常采用热处理的方式，以促进上浆剂成分与织物表面共价键的形成，在这个过程中准确调整装置的处理温度对织物上浆处理十分重要。

因此，期望提供一种织物上浆热处理装置，从而能在织物上浆热处理时能够更高效、准确的确定合适的处理温度。

发明内容

本说明书实施例之一提供一种织物上浆热处理装置。所述装置包括：织物输送装置，用于将所述织物送入热处理室；送风机，用于将空气送入所述热处理室；第一加热器，用于对所述空气在送入所述热处理室前进行加热；第二加热器，用于对所述热处理室内的织物直接加热。

本说明书实施例之一提供一种织物上浆热处理方法。所述织物上浆热处理方法包括：织物输送装置将待上浆的织物送入热处理室；控制器控制第一加热器对空气进行加热，所述控制器可以控制所述第一加热器的温度；送风机将加热后的空气送入所述热处理室，所述控制器可以控制所述送风机的风量；所述控制器控制第二加热器对所述织物进行处理，所述控制器可以控制所述第二加热器的功率。

附图说明

本说明书将以示例性实施例的方式进一步说明，这些示例性实施例将通过附图进行详细描述。这些实施例并非限制性的，在这些实施例中，相同的编号表示相同的结构，其中：

图1是根据本说明书一些实施例所示的织物上浆热处理装置的应用场景示意图；

图2是根据本说明书一些实施例所示的织物上浆热处理装置的示例性框图；

图3是根据本说明书一些实施例所示的织物上浆热处理方法的示例性流程图；

图4是根据本说明书一些实施例所示的第二加热器功率控制方法的示意图；

图5是根据本说明书一些实施例所示的风量、温度控制方法的示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本说明书实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书的一些示例或实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图将本说明书应用于其它类似情景。除非从语言环境中显而易见或另做说明，图中相同标号代表相同结构或操作。

应当理解，本文使用的“系统”、“装置”、“单元”和/或“模块”是用于区分不同级别的不同组件、元件、部件、部分或装配的一种方法。然而，如果其他词语可实现相同的目的，则可通过其他表达来替换所述词语。

如本说明书和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。

本说明书中使用了流程图用来说明根据本说明书的实施例的系统所执行的操作。应当理解的是，前面或后面操作不一定按照顺序来精确地执行。相反，可以按照倒序或同时处理各个步骤。同时，也可以将其他操作添加到这些过程中，或从这些过程移除某一步或数步操作。

图1是根据本说明书一些实施例所示的织物上浆热处理装置的应用场景示意图。如图1所示，织物上浆热处理装置的应用场景100可以包括控制器110、处理器112、存储设备120、待处理织物130和加热装置140和网络150。

控制器110可以基于织物表面的温度分布情况调整第二加热器至少一个加热单元的加热功率。在一些实施例中，控制器110可以控制织物输送装置210、热处理室220、送风机230、第一加热器240和/或第二加热器250，从而实现本说明书一些实施例中所述的织物上浆热处理方法。在一些实施例中，控制器110可以从存储设备120中获取织物上浆热处理相关的数据。

在一些实施例中，控制器110可以包括处理器112。处理器112是指具有计算能力的设备或系统。在一些实施例中，处理器112可以基于处理室内的温度分布情况确定第二加热器至少一个加热单元的加热功率。在一些实施例中，处理器112可以基于热处理数据、环境温度以及期望达到的目标温度确定送风机的风量以及第一加热器的加热温度。在一些实施例中，处理器112可以独立于控制器110存在。

存储设备120可以用于存储数据和/或指令。存储设备120可以包括一个或多个存储组件，每个存储组件可以是一个独立的设备，也可以是其他设备的一部分。在一些实施例中，存储设备120可以存储织物上浆热处理过程中的处理数据，例如，第一加热器的温度、第二加热器的功率、送风机的风量、处理时长、织物类型、上浆剂类型等。在一些实施例中，存储设备120还可以储存有预设数据库，该预设数据库包括与织物上浆热处理相关的技术数据，例如，不同织物类型和/或不同上浆剂种类对应的最佳处理温度、不同类型加热器的功率比例等。

在一些实施例中，存储设备120可包括随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、大容量存储器、可移动存储器、易失性读写存储器等或其任意组合。

在一些实施例中，所述存储设备120可在云平台上实现。

待处理织物130是指需要进行上浆处理的织物。在一些实施例中，织物可以是纱、线等增强纤维。在一些实施例中，织物可以是由纱、线等增强纤维经纺织制得的面料。例如，织物可以为棉织物、毛织物、丝织物等。在一些实施例中，上浆是指为防止或减少纱、线在织造时产生断头，将纱、线用上浆料进行处理以增加其强度。

加热装置140可以包括第一加热器和/或第二加热器。在一些实施例中，第一加热器可以对即将送入热处理室的空气进行加热。在一些实施例中，第二加热器可以对热处理室内部及热处理室内部的织物和上浆剂进行加热。关于第一加热器、第二加热器的更多内容可参见图2中的相关描述。

网络150可以连接场景100的各组成部分和/或连接场景100与外部资源部分。网络150使得各组成部分之间，以及与场景之外其他部分可以进行通信。例如，控制器110可以通过网络150获取存储设备120中的数据。在一些实施例中，控制器110也可以通过网络150对加热装置140进行控制。

图2是根据本说明书一些实施例所示的织物上浆热处理装置200的示例性框图。如图2所示，织物上浆热处理装置可以包括以下组成部分。

在一些实施例中，织物热处理装置可以包括织物输送装置210。

织物输送装置210用于将所述织物送入热处理室220，织物输送装置210与热处理室220相连。在一些实施例中，控制器110可以控制织物输送装置210的运动和停止，进而控制织物在热处理室220的送入与送出。在一些实施例中，织物输送装置210可以包含夹具等固定装置，用于将织物固定在织物输送装置210上。在一些实施例中，织物输送装置210可以包含皮带、滚轮等可以移动织物的装置。

在一些实施例中，织物热处理装置可以包括热处理室220。

热处理室220为织物的热处理提供空间。在一些实施例中，热处理室220可以包括织物入口、织物出口以及进风口的处理空间。在一些实施例中，热处理室220与织物输送装置210、送风机230、第二加热器250相连接。在一些实施例中，控制器110可以通过控制送风机230送入的风的温度和风量和/或第二加热器250的功率来控制热处理室220的温度。

在一些实施例中，织物热处理装置可以包括送风机230。

送风机230用于将空气送入热处理室220。在一些实施例中，送风机230一端与第一加热器240相接，另一端与热处理室220相接。在一些实施例中，控制器110可以控制送风机230对加热后的空气的输送量、输送时间、输送速度等。

在一些实施例中，织物热处理装置可以包括第一加热器240。

第一加热器240用于对空气在送入热处理室220前进行加热。在一些实施例中，第一加热器240可以与送风机230相连。在一些实施例中，空气由第一加热器240加热后被送风机230送入热处理室220。在一些实施例中，控制器110可以控制第一加热器240对空气的加热温度、加热时间等。

在一些实施例中，第一加热器240可以安装在空气进入热处理室的通路上。例如，热处理室220具有供空气进入的开口，开口通过管道与送风机230相连，第一加热器240可以安装在上述管道中，当送风机230将空气送入热处理室220时，空气先经过安装有第一加热器240的管道从而被加热。

在一些实施例中，第一加热器240还可以是送风机230的组成部分，空气可以在送风机230内被加热，然后送风机230将加热后的空气送出至热处理室220。

在一些实施例中，织物热处理装置可以包括第二加热器250。

在一些实施例中，第二加热器250可以用于热处理室220内的织物直接加热。在一些实施例中，第二加热器250可以包括微波发射装置250-1、红外发射装置250-2中的至少一种。在一些实施例中，第二加热器250可以与热处理室220直接相连。在一些实施例中，第二加热器250也可以设置在热处理室220内部。在一些实施例中，控制器110可以控制使用的第二加热器250的种类、加热功率、加热时间等。例如，控制器110可以控制只使用微波发射装置250-1。再例如，当使用微波发射装置250-1、红外发射装置250-2来加热织物时，控制器110可以控制微波发射装置250-1、红外发射装置250-2的功率比例。

在一些实施例中，第二加热器250可以包括至少一个加热单元。关于加热单元的更多内容可参见图4及其相关描述。

在一些实施例中，第二加热器250可以包括微波发射装置250-1。在一些实施例中，所述织物输送装置210由非金属材料制成。

微波发射装置250-1是可以发射微波用来加热的装置。在一些实施例中，微波发射装置250-1发射微波照射在被加热织物后，被加热织物内部偶极分子高频往复运动，产生“内摩擦热”而使被加热物料温度升高，能使被加热物料内部和外部同时加热、同时升温。

在一些实施例中，微波发射装置250-1包括微波发生器。在一些实施例中，微波发生器可以是磁控管。在一些实施例中，微波发生器包括电源、复数个功放模块和功率合成器。在一些实施例中，功放模块包括微波频率源及功率放大器，功率放大器的输出端与功率合成器相连，功率放大器的输入端分别与电源和微波频率源相连。

在一些实施例中，织物输送装置210可以包括用于使织物传送的辊轴。一方面，由于金属材料不能吸收微波只能反射微波，会影响加热效率；另一方面，由于织物输送装置210中的柱状结构具有弯曲表面，具有一定曲率的金属物体更容易放电，在微波的作用下可能会产生火花造成危险。因此，在一些实施例中，上述辊轴由非金属材料制成。

在一些实施例中，第二加热器250可以包括红外发射装置250-2。

红外发射装置250-2是可以产生红外射线用来加热的装置。在一些实施例中，红外发射装置250-2包括辐射源，当该辐射源被加热后，发射出红外射线照射被加热织物，由于红外射线的频率符合大部分物质的振动频率，所以当红外射线照射被加热织物时，被加热织物的分子吸收红外射线，进而被加热织物的分子运动变得剧烈，外观表现即为温度升高。在一些实施例中，通过红外发射装置250-2先加热的是织物的首先被照射红外射线的外表，然后加热的是织物的内部。

本说明书一些实施例利用微波照射和/或红外线照射加热待处理织物，能够在短时间内将待处理织物的增强纤维加热至目标温度。本说明书一些实施例通过微波照射和/或红外线照射，能够快速加热被加热织物的增强纤维内部，从而减小增强纤维束的内侧与外侧的温度差，进而能够使得上浆剂和被加热织物之间的粘合均匀。

在一些实施例中，第二加热器250可以包括至少一个加热单元。在一些实施例中，所述至少一个加热单元的功率由控制器110分别控制。在一些实施例中，控制器110基于温度分布情况控制至少一个加热单元的功率。例如，当织物的某一区域温度低于其周围的织物的温度，则控制器110控制该区域对应的加热单元提高功率，相反地，若织物的某一区域温度高于其周围的织物的温度，则控制器110控制该区域对应的加热单元适当降低功率。

在一些实施例中，热处理室220包含温度分布确定装置，可以获取织物表面的温度分布信息。在一些实施例中，温度分布确定装置可以是红外热像仪或其他可以获得织物表面温度分布情况的装置。

通过对每一个加热单元分别进行控制，可以灵活的对织物进行加热，使得织物的受热更均匀。

关于控制第二加热器的至少一个加热单元功率的更多内容可参见图4及其相关描述。

在一些实施例中，所述织物热处理装置还可以包括温度传感器。在一些实施例中，温度传感器用于获取热处理室220内部的实时温度，即织物周围的温度。在一些实施例中，控制器110可以基于历史温度、送风机230的送风量、第一加热器240的对空气的加热温度、热处理室220内部温度和第二加热器250的功率预测对应达到目标温度所需的送风机230的目标风量和热处理室220内的目标温度。

关于确定送风机风量和第一加热器加热温度的更多内容可参见图5机器相关描述。

需要注意的是，以上对于织物热处理装置及其组成部分的描述，仅为描述方便，并不能把本说明书限制在所举实施例范围之内。可以理解，对于本领域的技术人员来说，在了解该装置的原理后，可能在不背离这一原理的情况下，对各个组成部分进行任意组合，或者构成子组成部分与其他组成部分连接。在一些实施例中，图2中披露的组成部分可以是一个装置中的不同组成部分，也可以是一个组成部分实现上述的两个或两个以上组成部分的功能。例如，装置可以用一个控制器，各个组成部分也可以分别具有各自的控制器。诸如此类的变形，均在本说明书的保护范围之内。

图3是根据本说明书一些实施例所示的织物上浆热处理方法的示例性流程图。如图3所示，流程300包括下述步骤。在一些实施例中，流程300可以由处理器112执行。

步骤310，织物输送装置将待处理织物送入热处理室220。

在一些实施例中，当需要对待处理织物进行上浆处理时，先将待处理织物固定在织物输送装置210上，控制器110控制织物输送装置210开始输送待处理织物至热处理室220中。

在一些实施例中，可以使待处理织物进入热处理室220之前，通过涂布有上浆剂的压浆辊，该压浆辊可以对织物施加压力，使上浆剂能够更好的附着在织物上。在一些实施例中，可以在热处理室220内通过喷淋的方式使待处理织物表面附着上上浆剂。在一些情况下，还可以使用其他方式使待处理织物表面附上上浆剂，具体可视实际情况确定。

步骤320，控制器110控制第一加热器240对空气进行加热，控制器可以控制第一加热器240的温度。

在一些实施例中，控制器110可以控制第一加热器240对待送入热处理室220的温度的空气进行加热达到所需温度。在一些实施例中，在第一加热器240中，可以通过让空气吹过电热丝、热铜板、热铝板等来加热。

在一些实施例中，控制器110可以基于历史处理数据、历史处理温度以及目标温度确定第一加热器的加热温度。关于对第一加热器温度进行控制的更多内容可参见图5及其相关描述。

步骤330，送风机将加热后的空气送入热处理室，控制器可以控制所述送风机的风量。

在一些实施例中，送风机230可以将经过第一加热器240加热的空气送入热处理室220。

在一些实施例中，控制器110可以基于历史处理数据、历史处理温度以及目标温度确定送风机的风量。关于对送风机230的风量进行控制的更多内容可参见图5及其相关描述。

步骤340，控制器控制第二加热器对织物进行处理，控制器110可以控制所述第二加热器250的功率。

在一些实施例中，当送风机230将加热空气送入热处理室220后，控制器110控制第二加热器250的功率对待处理织物和/或热处理室220内部进行加热。

在一些实施例中，控制器110可以基于织物表面的温度分布情况调整第二加热器的加热功率。关于对第二加热器250的功率进行控制的更多内容可参见图4及其相关描述。

图4是根据本说明书一些实施例所示的第二加热器功率控制方法的示意图。如图4所示，流程400包括下述步骤。在一些实施例中，流程400可以由处理器112执行。

步骤410，控制器110通过温度分布确定装置获取待处理织物表面的温度分布情况。

温度分布情况是指待处理织物各部分温度随空间位置的变化情况。在一些实施例中，空间内不同位置的温度随位置不同而不同。例如，距离第二加热器250较近的位置的温度比距离第二加热器250较远的位置的温度高。又例如，由于第二加热器可以包括至少一个加热单元，当至少一个加热单元的加热功率不同时，对于上述至少一个加热单元中的每个，其周围的温度也会不同。

在一些实施例中，可以通过温度分布确定装置获取待处理织物表面的温度分布情况。在一些实施例中，温度分布确定装置可以是红外热像仪。红外热像仪可以探测热处理室220内的红外线能量，根据热处理室220的温度分布得到相应的红外热图像。在一些实施例中，所述红外热图像中可以以不同的颜色显示不同的温度，并可以表现相应的温度数值。在一些实施例中，可以通过连接红外热像仪来获取与热处理室220内部的温度分布情况相应的红外热图像。在一些实施例中，可以通过访问存储设备120获取与热处理室220内部的温度分布情况相应的红外热图像。

步骤420，控制器110基于温度分布情况分别控制第二加热器250的至少一个加热单元的功率。

在一些实施例中，控制器110可以对送风机230、第一加热器240和/或第二加热器250进行控制，进而改变待处理织物表面的温度分布，使待处理织物各部分表面的温度满足对织物上浆的需求。

在一些实施例中，控制器110可以控制第二加热器250的至少一个加热单元的功率来增加或者降低热处理室220内的温度。在一些实施例中，热处理室220的温度可以随至少一个加热单元的功率的增加而增加，随至少一个加热单元的功率的减少而减少。例如，控制器110根据红外热图像得知织物表面温度低于目标温度，则可以增加第二加热器250中的第一加热单元的加热功率，和/或增加第二加热单元的加热功率，和/或第n加热单元的加热功率，直至红外热图像中织物表面温度达到目标温度。

在一些实施例中，控制器110可以根据历史处理数据控制第二加热器250的至少一个加热单元的加热功率。例如，若历史处理数据中有与目前上浆热处理程序中相同的待处理织物和上浆剂，那么可以使用历史数据中对应的至少一个加热单元的加热功率作为当前至少一个加热单元的加热功率。

在一些实施例中，控制器110可以基于温度分布情况分别控制一个加热单元的加热功率。在一些实施例中，可以将待织物位于热处理室的部分分成至少一个处理区间，至少一个处理区间中的每一个都与第二加热器250上的至少一个加热单元相对应。当需要调节至少一个处理区间中的任一区间的温度时，可以调节该处理区间对应的加热单元的加热功率。例如，需要调高第一行第一列的处理区间的温度，那么就可以提高该处理区间对应的加热单元的加热功率。

在一些实施例中，控制器110可以基于待处理织物的某一个处理区间的表面温度以及该处理区间周围至少一个处理区间表面的平均温度确定温度差，根据温度差与其对应的加热单元的加热功率确定加热功率的调节值。

在一些实施例中，控制器110可以对第二加热器中微波发射装置250-1、红外发射装置250-2的功率比例进行控制。例如，当上浆剂浓度大，流动性差时，只通过红外发射装置250-2对织物由表及里的加热可能会需要较长时间，此时可增大微波发射装置250-1的功率。又例如，当上浆剂浓度较小，流动性比较好时，上浆剂本身具有较大的延展面积，此时可以适当加大红外发射装置250-2的功率，减小微波发射装置250-1的功率，避免温度过高。

在一些实施例中，微波发射装置250-1的功率和红外发射装置250-2的功率比例根据待处理织物的种类和上浆剂种类确定。例如，控制器110可以根据待处理织物的种类和上浆剂的种类，在预设数据库中查询确定微波发射装置250-1的功率和红外发射装置250-2的功率比例。

本说明书一些实施例中，通过对微波发射装置和红外发射装置的功率比率进行控制，可以针对不同的织物处理情况灵活调整上浆热处理的热源类型，从而使织物上浆热处理具有更高的效率和更好的效果。

图5是根据本说明书一些实施例所示的风量、温度控制方法的示意图。如图5所示，流程500包括下述步骤。在一些实施例中，流程500可以由处理器112执行。

步骤510，控制器通过温度传感器获取环境温度。

环境温度是指在进行上浆热处理过程中织物周围的温度。

在一些实施例中，控制器110可以通过温度传感器获取环境温度。在一些实施例中，热处理室220内布设有至少一个温度传感器，控制器110可以将上述至少一个温度传感器中的任意一个传感器获取到的温度作为环境温度，也可以将上述至少一个温度传感器获取到的温度均值作为环境温度，具体可视实际需求确定。

步骤520，控制器基于环境温度与热处理数据预测达到目标温度所需的送风机的风量和第一加热器的温度。

热处理数据是指当前对待处理织物进行处理采用的处理参数。在一些实施例中，热处理数据可以包括当前送风机230的风量、当前第一加热器240的加热温度和当前第二加热器250的功率。在一些实施例中，热处理数据可以通过控制器110获取。

目标温度是指对织物进行热处理时的期望热处理室220内部达到的温度。在一些实施例中，目标温度可以基于历史处理数据确定。例如，根据织物类型以及上浆剂类型确定相同或相似的历史处理过程，将历史处理过程中的历史目标温度确定为目标温度。在一些实施例中，目标温度还可以基于用户的输入确定。例如，用户可以基于自身经验或织物上浆热处理标准确定目标温度，并将温度输入装置。

在一些实施例中，控制器110可以通过处理参数确定模型确定使处理室220内部达到目标温度所需的风量和温度。

在一些实施例中，处理参数确定模型的输入可以包括一定时间内的环境温度序列、一定时间内的热处理数据序列以及目标温度。其中，一定时间内的环境温度序列可以包括过去预设时长内、相隔预设间隔的至少一个环境温度。一定时间内的热处理数据序列可以包括过去预设时长内、相隔预设间隔的至少一个热处理数据。预设时长可以是固定时长(如，30分钟、1小时等)，也可以由用户根据需要进行设置，预设间隔可以是固定时长(如，10分钟、15分钟等)，也可以由用户根据需要进行设置。例如，若需要在A时刻对处理参数进行调整，则可以将A时刻之前1小时内、每隔15分钟的至少一个热处理数据和至少一个环境温度作为处理参数确定模型的输入，其中，热处理数据序列可以是

环境温度序列可以是

每一行可以对应一个时间点，每一行中的不同元素对应该时间点某一数据的值。

在一些实施例中，处理参数确定模型的输入还可以包括红外热像仪获取的一定时间内的织物表面温度信息序列。一定时间内的织物表面温度信息序列可以包括过去预设时长内、相隔预设间隔的至少一个温度信息。例如，若需要在A时刻对处理参数进行调整，则可以将A时刻之前1小时内、每隔15分钟的至少一个织物表面温度信息作为处理参数确定模型的输入。有关获取织物表面温度信息的更多描述可参见图4步骤410及其相关描述。

在一些情况下，对处理参数的调整可能发生在织物上浆热处理开始时，也可能发生在处理过程中，而对应不同的情况织物本身的温度状态是不同的，想要使织物达到相同的目标温度需要的处理参数也不同。本说明书一些实施例中，将织物表面的温度信息用于处理参数的确定，可以充分考虑到待处理织物当前的温度状态，更好的配适不同的处理情况。

在一些实施例中，处理参数确定模型的输出可以包括达到目标温度对应的送风机230的送风量和第一加热器240的加热温度。

在一些实施例中，上述处理参数确定模型可以是LSTM模型。在一些实施例中，上述处理参数确定模型还可以是其它模型，例如，卷积神经网络(CNN)、基于区域的卷积网络R-CNN、Fast R-CNN、Faster R-CNN等，或其任意组合。

在一些实施例中，处理参数确定模型可以通过多个有标签的第一训练样本训练得到。例如，可以将多个带有标签的第一训练样本输入初始处理参数确定模型，通过标签和初始处理参数确定模型的结果构建损失函数，基于损失函数迭代更新初始处理参数确定模型的参数。当初始处理参数确定模型的损失函数满足预设条件时模型训练完成，得到训练好的处理参数确定模型。其中，预设条件可以是损失函数收敛、迭代的次数达到阈值等。

在一些实施例中，第一训练样本至少可以包括一定时间内的历史环境温度、一定时间内的历史热处理数据序列以及历史目标温度。标签可以为达到目标温度对应的送风机230的历史送风量和第一加热器240的历史加热温度。标签可以基于历史处理数据获取，也可以人工标注。

应当注意的是，上述有关流程300、400、500的描述仅仅是为了示例和说明，而不限定本说明书的适用范围。对于本领域技术人员来说，在本说明书的指导下可以对流程300、400、500进行各种修正和改变。然而，这些修正和改变仍在本说明书的范围之内。

上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本说明书的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本说明书进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本说明书中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本说明书示范实施例的精神和范围。

同时，本说明书使用了特定词语来描述本说明书的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本说明书至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本说明书的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。

此外，除非权利要求中明确说明，本说明书所述处理元素和序列的顺序、数字字母的使用、或其他名称的使用，并非用于限定本说明书流程和方法的顺序。尽管上述披露中通过各种示例讨论了一些目前认为有用的发明实施例，但应当理解的是，该类细节仅起到说明的目的，附加的权利要求并不仅限于披露的实施例，相反，权利要求旨在覆盖所有符合本说明书实施例实质和范围的修正和等价组合。例如，虽然以上所描述的系统组件可以通过硬件设备实现，但是也可以只通过软件的解决方案得以实现，如在现有的服务器或移动设备上安装所描述的系统。

同理，应当注意的是，为了简化本说明书披露的表述，从而帮助对一个或多个发明实施例的理解，前文对本说明书实施例的描述中，有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是，这种披露方法并不意味着本说明书对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上，实施例的特征要少于上述披露的单个实施例的全部特征。

一些实施例中使用了描述成分、属性数量的数字，应当理解的是，此类用于实施例描述的数字，在一些示例中使用了修饰词“大约”、“近似”或“大体上”来修饰。除非另外说明，“大约”、“近似”或“大体上”表明所述数字允许有±20％的变化。相应地，在一些实施例中，说明书和权利要求中使用的数值参数均为近似值，该近似值根据个别实施例所需特点可以发生改变。在一些实施例中，数值参数应考虑规定的有效数位并采用一般位数保留的方法。尽管本说明书一些实施例中用于确认其范围广度的数值域和参数为近似值，在具体实施例中，此类数值的设定在可行范围内尽可能精确。

针对本说明书引用的每个专利、专利申请、专利申请公开物和其他材料，如文章、书籍、说明书、出版物、文档等，特此将其全部内容并入本说明书作为参考。与本说明书内容不一致或产生冲突的申请历史文件除外，对本说明书权利要求最广范围有限制的文件(当前或之后附加于本说明书中的)也除外。需要说明的是，如果本说明书附属材料中的描述、定义、和/或术语的使用与本说明书所述内容有不一致或冲突的地方，以本说明书的描述、定义和/或术语的使用为准。

最后，应当理解的是，本说明书中所述实施例仅用以说明本说明书实施例的原则。其他的变形也可能属于本说明书的范围。因此，作为示例而非限制，本说明书实施例的替代配置可视为与本说明书的教导一致。相应地，本说明书的实施例不仅限于本说明书明确介绍和描述的实施例。

Claims (10)

1.一种织物上浆热处理装置，包括：

织物输送装置，用于将所述织物送入热处理室；

送风机，用于将空气送入所述热处理室；

第一加热器，用于对所述空气在送入所述热处理室前进行加热；

第二加热器，用于对所述热处理室内的织物直接加热。

2.如权利要求1所述的织物上浆热处理装置，所述第二加热器包括微波发射装置，所述织物输送装置为非金属材料制成。

3.如权利要求1所述的织物上浆热处理装置，所述第二加热器包括红外发射装置。

4.如权利要求1所述的织物上浆热处理装置，所述第二加热器包括至少一个加热单元，所述至少一个加热单元的功率由控制器分别控制。

5.如权利要求1所述的织物上浆热处理装置，所述处理装置还包括温度传感器，用于获取所述热处理室的温度。

6.一种织物上浆热处理方法，包括：

织物输送装置将待处理织物送入热处理室；

控制器控制第一加热器对空气进行加热，所述控制器可以控制所述第一加热器的温度；

送风机将加热后的空气送入所述热处理室，所述控制器可以控制所述送风机的风量；

所述控制器控制第二加热器对所述织物进行处理，所述控制器可以控制所述第二加热器的功率。

7.如权利要求6所述的织物上浆热处理方法，所述第二加热器包括微波发射装置，所述通过控制器控制第二加热器对所述织物进行处理，包括通过微波发射装置对所述织物进行处理。

8.如权利要求6所述的织物上浆热处理方法，所述第二加热器包括红外发射装置，

所述控制器控制第二加热器对所述织物进行处理，包括红外发射装置对所述织物进行处理。

9.如权利要求6所述的织物上浆热处理方法，所述控制器可以控制所述第二加热器的功率，包括：

所述控制器通过温度分布确定装置获取所述待处理织物表面的温度分布情况；

所述控制器基于所述温度分布情况分别控制第二加热器的至少一个加热单元的功率。

10.如权利要求6所述的织物上浆热处理方法，还包括：

所述控制器通过温度传感器获取环境温度；

所述控制器基于所述环境温度与热处理数据确定达到目标温度所需的所述送风机的风量和所述第一加热器的温度。

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