CN210841523U - 一种瓜子加工用高效烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于瓜子加工技术领域,具体涉及一种瓜子加工用高效烘干装置,包括烘干箱、开设在烘干箱的顶端一侧的进料口和开设在烘干箱的底端另一侧的出料口,所述烘干箱内固设有两组横向的隔板,所述隔板将烘干箱分隔为三个大小相同的烘干室,所述烘干室的内部均固设有横向的传送带,两组所述隔板上均开设有导料口,所述烘干箱的一侧固设有吹风箱,所述吹风箱的底端安装有风机,所述风机的输出端连接有垂直方向的送风管,所述送风管上连接有三组横管,三组所述横管分别延伸至不同的烘干室中,克服了现有技术的不足,瓜子均匀进料、进行分级烘干,方便控制烘干的温度,使瓜子均匀的受热烘干,提高了瓜子的烘干效率,提升了瓜子的品质。
Description
技术领域
本实用新型属于瓜子加工技术领域,具体涉及一种瓜子加工用高效烘干装置。
背景技术
瓜子,又叫瓜子儿,俗名叫边果。它的种类较多,有葵花子、海瓜子、白瓜子、吊瓜子、西瓜子、南瓜籽、黄瓜子、丝瓜子等。葵花子是向日葵的果实,不但可以作为零食,而且还可以作为制作糕点的原料,同时也是重要的榨油原料,是高档健康的油脂来源。
瓜子在进行炒制加工之前需要先烘干,降低瓜子内的水分;现在的烘干装置结构简单、功能单一,烘干的温度过大瓜子内的水分过低,烘干的温度过小瓜子内的水分过高,不好把控,瓜子的烘干也不均匀,影响瓜子的口感。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种瓜子加工用高效烘干装置,克服了现有技术的不足,瓜子均匀进料、进行分级烘干,方便控制烘干的温度,使瓜子均匀的受热烘干,提高了瓜子的烘干效率,提升了瓜子的品质。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种瓜子加工用高效烘干装置,包括烘干箱、开设在烘干箱的顶端一侧的进料口和开设在烘干箱的底端另一侧的出料口,所述烘干箱内固设有两组横向的隔板,所述隔板将烘干箱分隔为三个大小相同的烘干室,所述烘干室的内部均固设有横向的传送带,两组所述隔板上均开设有导料口,所述烘干箱的一侧固设有吹风箱,所述吹风箱的底端安装有风机,所述风机的输出端连接有垂直方向的送风管,所述送风管上连接有三组横管,三组所述横管分别延伸至不同的烘干室中,所述横管的出风端连接有多个等间距的吹风器,所述吹风器位于传送带的正上方,所述横管的进风端内部均固设有电加热丝,所述烘干室远离风机箱的一侧外壁上均连接有通风管,所述通风管远离烘干室的一侧开设有通风口,所述烘干箱的前端面安装有控制面板和两组观察窗,两组所述观察窗分别位于控制面板的两侧,所述控制面板的输出端分别与传送带的输入端、风机的输入端和电加热丝的输入端电性连接。
进一步,所述进料口、出料口、导料口内均固设有导料斗,所述导料斗的顶端呈喇叭状,所述导料斗的横截面为矩形或者正方形,所述导料斗的两侧内壁上均铰接有挡料板,所述挡料板的下表面固设有连接弹簧,所述连接弹簧的另一端与导料斗的内壁固定连接。
进一步,所述通风管的内侧壁上安装有温湿度传感器,所述温湿度传感器的输出端与控制面板的输入端电性连接。
进一步,所述通风口内设置有防尘网。
进一步,相邻的所述烘干室内的传送带转动方向相反,所述传送带采用网状的皮带。
本实用新型与现有技术相比较,具有以下有益效果:
本实用新型所述一种瓜子加工用高效烘干装置,通过设置烘干箱、吹风箱、风机、送风管、电加热丝、横管、吹风器、传送带、隔板和烘干室,分级对瓜子进行烘干,更方便控制烘干的温度,提高了烘干的效率;通过设置通风管、通风口和温湿度传感器,监控烘干室内瓜子的湿度,便于调节电加热丝的温度。
本实用新型结构简单,设计新颖,瓜子均匀进料、进行分级烘干,方便控制烘干的温度,使瓜子均匀的受热烘干,提高了瓜子的烘干效率,提升了瓜子的品质。
附图说明
图1为一种瓜子加工用高效烘干装置的立体结构图。
图2为一种瓜子加工用高效烘干装置的内部结构示意图。
图3为一种瓜子加工用高效烘干装置中导料斗的结构示意图。
图4为一种瓜子加工用高效烘干装置的电器控制连接框图。
图中:1、烘干箱;2、吹风箱;3、导料斗;4、观察窗;5、控制面板;6、风机;7、送风管;8、电加热丝;9、横管;10、吹风器;11、传送带;12、隔板;13、通风管;14、通风口;15、温湿度传感器;16、挡料板;17、连接弹簧;18、烘干室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型所述一种瓜子加工用高效烘干装置,包括烘干箱1、开设在烘干箱1的顶端一侧的进料口和开设在烘干箱1的底端另一侧的出料口,烘干箱1内固设有两组横向的隔板12,隔板12将烘干箱1分隔为三个大小相同的烘干室18,烘干室18的内部均固设有横向的传送带11,该传送带11的型号可为DY500-10,两组隔板12上均开设有导料口,烘干箱1的一侧固设有吹风箱2,吹风箱2的底端安装有风机6,该风机6的型号可为BK5003,风机6的输出端连接有垂直方向的送风管7,送风管7上连接有三组横管9,三组横管9分别延伸至不同的烘干室18中,横管9的出风端连接有多个等间距的吹风器10,吹风器10位于传送带11的正上方,横管9的进风端内部均固设有电加热丝8,该电加热丝8的型号可为DH-2,烘干室18远离风机6箱的一侧外壁上均连接有通风管13,通风管13远离烘干室18的一侧开设有通风口14,烘干箱1的前端面安装有控制面板5和两组观察窗4,两组观察窗4分别位于控制面板5的两侧,该控制面板5的型号可为TP177A,控制面板5的输出端分别与传送带11的输入端、风机6的输入端和电加热丝8的输入端电性连接。
进料口、出料口、导料口内均固设有导料斗3,导料斗3的顶端呈喇叭状,导料斗3的横截面为矩形或者正方形,导料斗3的两侧内壁上均铰接有挡料板16,挡料板16的下表面固设有连接弹簧17,连接弹簧17的另一端与导料斗3的内壁固定连接;通风管13的内侧壁上安装有温湿度传感器15,该温湿度传感器15的型号可为SHT11,温湿度传感器15的输出端与控制面板5的输入端电性连接;通风口14内设置有防尘网;相邻的烘干室18内的传送带11转动方向相反,传送带11采用网状的皮带。
综上,本实用新型所述一种瓜子加工用高效烘干装置,首先启动三个烘干室18内的传送带11,由进料口的导料斗3向烘干箱1内加入待烘干的瓜子,瓜子向下在重力作用下挤压导料板和连接弹簧17,使瓜子进入烘干室18内的传送带11上,此时启动风机6,风机6产生的风经过送风管7进入横管9中,经过电加热丝8的加热后由吹风器10吹出,对传送带11上的瓜子进行烘干,瓜子依次通过三个烘干室18上的传送带11完成烘干后再由出料口的导料斗3排出烘干箱1;通风管13中的温度传感器监控烘干箱1内的湿度和温度,将信息传递给控制面板5,工作人员通过查看控制面板5上温度和湿度的数据,调节对应横管9内电加热丝8的功率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种瓜子加工用高效烘干装置,包括烘干箱(1)、开设在烘干箱(1)的顶端一侧的进料口和开设在烘干箱(1)的底端另一侧的出料口,其特征在于:所述烘干箱(1)内固设有两组横向的隔板(12),所述隔板(12)将烘干箱(1)分隔为三个大小相同的烘干室(18),所述烘干室(18)的内部均固设有横向的传送带(11),两组所述隔板(12)上均开设有导料口,所述烘干箱(1)的一侧固设有吹风箱(2),所述吹风箱(2)的底端安装有风机(6),所述风机(6)的输出端连接有垂直方向的送风管(7),所述送风管(7)上连接有三组横管(9),三组所述横管(9)分别延伸至不同的烘干室(18)中,所述横管(9)的出风端连接有多个等间距的吹风器(10),所述吹风器(10)位于传送带(11)的正上方,所述横管(9)的进风端内部均固设有电加热丝(8),所述烘干室(18)远离风机(6)箱的一侧外壁上均连接有通风管(13),所述通风管(13)远离烘干室(18)的一侧开设有通风口(14),所述烘干箱(1)的前端面安装有控制面板(5)和两组观察窗(4),两组所述观察窗(4)分别位于控制面板(5)的两侧,所述控制面板(5)的输出端分别与传送带(11)的输入端、风机(6)的输入端和电加热丝(8)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种瓜子加工用高效烘干装置,其特征在于:所述进料口、出料口、导料口内均固设有导料斗(3),所述导料斗(3)的顶端呈喇叭状,所述导料斗(3)的横截面为矩形或者正方形,所述导料斗(3)的两侧内壁上均铰接有挡料板(16),所述挡料板(16)的下表面固设有连接弹簧(17),所述连接弹簧(17)的另一端与导料斗(3)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种瓜子加工用高效烘干装置,其特征在于:所述通风管(13)的内侧壁上安装有温湿度传感器(15),所述温湿度传感器(15)的输出端与控制面板(5)的输入端电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种瓜子加工用高效烘干装置,其特征在于:所述通风口(14)内设置有防尘网。
5.根据权利要求1所述的一种瓜子加工用高效烘干装置,其特征在于:相邻的所述烘干室(18)内的传送带(11)转动方向相反,所述传送带(11)采用网状的皮带。
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