CN212842693U - 一种用于红薯粉生产的烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于红薯粉生产的烘干机,属于红薯粉生产技术领域,包括烘干箱,所述烘干箱的内部设置有底板,所述底板的下端面安装有多个滚轮组,多个所述滚轮组的下端面与烘干箱的内部底端抵接,所述底板的上端面左右两侧均设置有伸缩杆,两个所述伸缩杆的上端面设置有烘干板,将粉条挂置大大提高了粉条与热空气的接触面积,从而提高烘干速度,导热室内部的多个隔板将热量均匀分散并通过多个传热口导出,从而使热空气均匀分布在烘干箱内部,进一步提高烘干效率,解决了现有的红薯粉生产的烘干机将粉条平放在烘干机内部,粉条与热空气接触面积较小,降低了烘干效率,而且热空气分布不够均匀,导致粉条受热不均匀,影响烘干效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及红薯粉生产技术领域,特别涉及一种用于红薯粉生产的烘干机。
背景技术
红薯粉又称红薯淀粉、甘薯淀粉、地瓜淀粉、山芋淀粉、山粉等,它是由蕃薯淀粉等所制成的粉末,一般地瓜粉呈颗粒状,有粗粒和细粒两种,通常家中购买以粗粒为佳,番薯淀粉与玉米淀粉一样,融于水中后加热会呈现粘稠状,而地瓜粉的粘度较玉米淀粉更高,因此,在中菜勾芡时较少使用地瓜粉,因为粘度较难控制,应用于中式点心制作较多,如山粉饺等,在红薯粉的加工过程中,需要将成型的粉条干燥去除水分才能使得制成的粉条可以长期保存,否则由于水分的存在会使得红薯粉条容易变质腐坏,烘干装置是红薯粉生产过程中必不可少的设备。
现有的红薯粉生产的烘干机将粉条平放在烘干机内部,粉条与热空气接触面积较小,降低了烘干效率,而且热空气分布不够均匀,导致粉条受热不均匀,影响烘干效果。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于红薯粉生产的烘干机,旨在解决现有的红薯粉生产的烘干机将粉条平放在烘干机内部,粉条与热空气接触面积较小,降低了烘干效率,而且热空气分布不够均匀,导致粉条受热不均匀,影响烘干效果的问题。
本实用新型是这样实现的,一种用于红薯粉生产的烘干机,包括烘干箱,所述烘干箱的内部设置有底板,所述底板的下端面安装有多个滚轮组,多个所述滚轮组的下端面与烘干箱的内部底端抵接,所述底板的上端面左右两侧均设置有伸缩杆,两个所述伸缩杆的上端面设置有烘干板,所述烘干板的上端面固定连接有多个均匀分布的挡板,所述烘干板的下端面安装有两个振动电机,所述烘干箱的右侧设置有风机和加热箱,所述风机位于加热箱的右侧,所述风机与加热箱之间连通有连接管,所述加热箱的内部设置有电热丝,所述加热箱的上端面连通有导热管,所述导热管的另一端设置有导热室,所述导热室的下端面与烘干箱的上端面固定连接,所述导热室的内部设置有多个呈射线状且均匀分布的隔板,多个所述隔板将导热室分割为多个导热通道,多个所述导热通道的下端面均固定连接有传热口,多个所述传热口均位于烘干箱的内部。
为了方便控制设备,作为本实用新型的一种用于红薯粉生产的烘干机优选的,所述烘干箱的内部左侧安装有温度传感器,所述风机的右侧安装有控制箱,所述控制箱的前端面设置有显示屏,所述温度传感器与控制箱电性连接。
为了便于烘干板振动,作为本实用新型的一种用于红薯粉生产的烘干机优选的,两个所述伸缩杆的上端面均设置有弹簧,两个所述伸缩杆均通过弹簧与烘干板连接。
为了避免红薯粉掉落,作为本实用新型的一种用于红薯粉生产的烘干机优选的,所述烘干板的上端面设置有多个均匀分布的防滑颗粒。
为了便于观察烘干箱内部工作情况,作为本实用新型的一种用于红薯粉生产的烘干机优选的,所述烘干箱的前端面通过合页活动连接有取料门,所述取料门的前端面设置有观察窗。
为了过滤空气中的杂质,作为本实用新型的一种用于红薯粉生产的烘干机优选的,所述导热管的内部设置有过滤网。
为了便于分散热量,作为本实用新型的一种用于红薯粉生产的烘干机优选的,所述导热室呈三角状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置烘干板,进行烘干时,将红薯粉条均匀的挂置在烘干板上端,启动风机,风机将电热丝加热的热空气通过导热管吹至导热室内部,再通过导热室将热空气传至烘干器内部,便于进行烘干粉条,将粉条挂置大大提高了粉条与热空气的接触面积,从而提高烘干速度,通过设置伸缩杆,可以灵活调节烘干板的高度,便于根据粉条的长度进行调节烘干板的高度,通过设置挡板,挡板将粉条隔开,使粉条均匀分布,提高烘干效果,通过设置振动电机,振动电机带动烘干板轻微振动,避免粉条在烘干之前沾粘在烘干板上端,导热室内部的多个隔板将热量均匀分散并通过多个传热口导出,从而使热空气均匀分布在烘干箱内部,进一步提高烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型整体内部结构图;
图2为本实用新型烘干板俯视结构图;
图3为本实用新型整体外部结构图;
图中:1、烘干箱;2、底板;3、滚轮组;4、伸缩杆;5、烘干板;6、挡板;7、振动电机;8、风机;9、加热箱;10、电热丝;11、连接管;12、导热管;13、导热室;14、隔板;15、传热口;16、控制箱;17、显示屏;18、温度传感器;19、弹簧;20、防滑颗粒;21、取料门;22、观察窗;23、过滤网。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于红薯粉生产的烘干机,包括烘干箱1,烘干箱1的内部设置有底板2,底板2的下端面安装有多个滚轮组3,多个滚轮组3的下端面与烘干箱1的内部底端抵接,底板2的上端面左右两侧均设置有伸缩杆4,两个伸缩杆4的上端面设置有烘干板5,烘干板5的上端面固定连接有多个均匀分布的挡板6,烘干板5的下端面安装有两个振动电机7,烘干箱1的右侧设置有风机8和加热箱9,风机8位于加热箱9的右侧,风机8与加热箱9之间连通有连接管11,加热箱9的内部设置有电热丝10,加热箱9的上端面连通有导热管12,导热管12的另一端设置有导热室13,导热室13的下端面与烘干箱1的上端面固定连接,导热室13的内部设置有多个呈射线状且均匀分布的隔板14,多个隔板14将导热室13分割为多个导热通道,多个导热通道的下端面均固定连接有传热口15,多个传热口15均位于烘干箱1的内部。
在本实施例中:通过设置烘干板5,进行烘干时,将红薯粉条均匀的挂置在烘干板5上端,启动风机8,风机8将电热丝10加热的热空气通过导热管12吹至导热室13内部,再通过导热室13将热空气传至烘干箱1内部,便于进行烘干粉条,将粉条挂置大大提高了粉条与热空气的接触面积,从而提高烘干速度,通过设置伸缩杆4,可以灵活调节烘干板5的高度,便于根据粉条的长度进行调节烘干板5的高度,通过设置挡板6,挡板6将粉条隔开,使粉条均匀分布,提高烘干效果,通过设置振动电机7,振动电机7带动烘干板5轻微振动,避免粉条在烘干之前沾粘在烘干板5上端,导热室13内部的多个隔板14将热量均匀分散并通过多个传热口15导出,从而使热空气均匀分布在烘干箱1内部,进一步提高烘干效率。
作为本实用新型的一种技术优化方案,烘干箱1的内部左侧安装有温度传感器18,风机8的右侧安装有控制箱16,控制箱16的前端面设置有显示屏17,温度传感器18与控制箱16电性连接。
在本实施例中:温度传感器18能够实时检测烘干箱1内部的温度并通过显示屏17显示,便于使用者及时调节温度。
作为本实用新型的一种技术优化方案,两个伸缩杆4的上端面均设置有弹簧19,两个伸缩杆4均通过弹簧19与烘干板5连接。
在本实施例中:通过设置弹簧19,方便在振动电机7的工作下带动烘干板5振动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,烘干板5的上端面设置有多个均匀分布的防滑颗粒20。
在本实施例中:防滑颗粒20增大了粉条与烘干板5之间的摩擦力,避免粉条从烘干板5上端掉落。
作为本实用新型的一种技术优化方案,烘干箱1的前端面通过合页活动连接有取料门21,取料门21的前端面设置有观察窗22。
在本实施例中:红薯粉条烘干完毕后,打开取料门21,向外抽动底板2,底板2底部设置有滚轮组3,便于抽出烘干板5进行取料。
作为本实用新型的一种技术优化方案,导热管12的内部设置有过滤网23。
在本实施例中:过滤网23能够将空气中的杂质进行过滤,避免杂质进入烘干箱1内部影响红薯粉质量。
作为本实用新型的一种技术优化方案,导热室13呈三角状。
在本实施例中:导热室13呈三角状,热量通过导热管12进入导热室13时汇聚在一个点,随后通过多个隔板14将热量分散均匀,提高烘干效率。
工作原理:在使用该种用于红薯粉生产的烘干机时,将红薯粉条均匀的挂置在烘干板5上端,启动风机8,风机8将电热丝10加热的热空气通过导热管12吹至导热室13内部,再通过导热室13将热空气传至烘干箱1内部,将粉条挂置大大提高了粉条与热空气的接触面积,从而提高烘干速度,通过设置伸缩杆4,可以灵活调节烘干板5的高度,挡板6将粉条隔开,使粉条均匀分布,提高烘干效果,振动电机7带动烘干板5轻微振动,避免粉条在烘干之前沾粘在烘干板5上端,导热室13内部的多个隔板14将热量均匀分散并通过多个传热口15导出,从而使热空气均匀分布在烘干箱1内部,红薯粉条烘干完毕后,打开取料门21,向外抽动底板2,底板2底部设置有滚轮组3,便于抽出烘干板5进行取料。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于红薯粉生产的烘干机,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)的内部设置有底板(2),所述底板(2)的下端面安装有多个滚轮组(3),多个所述滚轮组(3)的下端面与烘干箱(1)的内部底端抵接,所述底板(2)的上端面左右两侧均设置有伸缩杆(4),两个所述伸缩杆(4)的上端面设置有烘干板(5),所述烘干板(5)的上端面固定连接有多个均匀分布的挡板(6),所述烘干板(5)的下端面安装有两个振动电机(7),所述烘干箱(1)的右侧设置有风机(8)和加热箱(9),所述风机(8)位于加热箱(9)的右侧,所述风机(8)与加热箱(9)之间连通有连接管(11),所述加热箱(9)的内部设置有电热丝(10),所述加热箱(9)的上端面连通有导热管(12),所述导热管(12)的另一端设置有导热室(13),所述导热室(13)的下端面与烘干箱(1)的上端面固定连接,所述导热室(13)的内部设置有多个呈射线状且均匀分布的隔板(14),多个所述隔板(14)将导热室(13)分割为多个导热通道,多个所述导热通道的下端面均固定连接有传热口(15),多个所述传热口(15)均位于烘干箱(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于红薯粉生产的烘干机,其特征在于:所述烘干箱(1)的内部左侧安装有温度传感器(18),所述风机(8)的右侧安装有控制箱(16),所述控制箱(16)的前端面设置有显示屏(17),所述温度传感器(18)与控制箱(16)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于红薯粉生产的烘干机,其特征在于:两个所述伸缩杆(4)的上端面均设置有弹簧(19),两个所述伸缩杆(4)均通过弹簧(19)与烘干板(5)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于红薯粉生产的烘干机,其特征在于:所述烘干板(5)的上端面设置有多个均匀分布的防滑颗粒(20)。
5.根据权利要求1所述的一种用于红薯粉生产的烘干机,其特征在于:所述烘干箱(1)的前端面通过合页活动连接有取料门(21),所述取料门(21)的前端面设置有观察窗(22)。
6.根据权利要求1所述的一种用于红薯粉生产的烘干机,其特征在于:所述导热管(12)的内部设置有过滤网(23)。
7.根据权利要求1所述的一种用于红薯粉生产的烘干机,其特征在于:所述导热室(13)呈三角状。
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CN202021459542.2U CN212842693U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种用于红薯粉生产的烘干机 |
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CN115682661A (zh) * | 2021-07-22 | 2023-02-03 | 甘肃卧云科技服务有限公司 | 一种地达菜加工用均匀风干设备 |
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- 2020-07-22 CN CN202021459542.2U patent/CN212842693U/zh active Active
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