CN216895981U - 一种燃气调压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气调压器，该调压器包括调压腔、与调压腔联通的进口管道、出口管道和顶丝，调压腔内设置有皮膜，皮膜的上端连接有调压弹簧的下端，调压弹簧的上端连接有调压螺母，进口管道内设置有带有导向套的阀杆，导向套套装于导向套筒内，导向套筒的下端设置有切断阀，导向套和导向套筒之间设置有切断弹簧，导向套筒与切断总成相连接，阀杆上端伸入调压腔内与皮膜相连，阀杆的下端设置有调节阀，导向套筒上开有螺纹孔，导向套上开有凹槽，顶丝螺纹连接于所述螺纹孔后伸入凹槽内。本实用新型的目的是提供一种结构简单、能够更加便捷的安装导向套并且能够使导向套在安装时不会被切断弹簧弹出而出现损伤的燃气调压器。

Description

一种燃气调压器

技术领域

本实用新型涉及燃气输配设备技术领域，特别是涉及一种燃气调压器。

背景技术

燃气调压器是燃气管道上的一种特殊阀门，定义是：自动调节燃气出口压力，使其稳定在某一压力范围内的设备。

直接作用式调压器是调压器中的一个品种，其定义是：利用出口压力变化，直接控制驱动器带动调节元件运动的调压器。

直接作用式调压器内部有一个重要部件叫导向套，其作用是给阀杆一个垂直导向，使阀杆在竖直方向运动顺畅，确保调压器的性能稳定，导向套与导向套筒之间有切断弹簧，在安装导向套时，由于弹簧的反向作用力导致导向套的安装比较困难，导向套在切断弹簧的作用下经常被弹出，容易使零部件磕碰，甚至会飞出砸伤人，另外导向套上带有O型密封圈，起P1、P2的密封作用，O型密封圈在安装过程中出现损伤，会使调压器关闭压力慢涨，导致调压器无关闭。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、能够更加便捷的安装导向套并且能够使导向套在安装时不会被切断弹簧弹出而出现损伤的燃气调压器。

本实用新型燃气调压器，包括第一壳体、第二壳体、主阀体和顶丝，所述第一壳体固定设置于所述第二壳体之上，所述第二壳体固定设置于所述主阀体之上，所述第一壳体和所述第二壳体之间形成调压腔，所述调压腔内设置有皮膜，所述皮膜将调压腔分为上腔和下腔，所述上腔内设置有调压弹簧和与所述调压弹簧上端相连接的调压螺母，所述调压弹簧的下端和所述皮膜相连，所述主阀体内设置有进口管道和出口管道，所述进口管道与所述下腔联通，所述进口管道通过阀口和所述出口管道联通，所述进口管道内沿竖直方向设置有一带有导向套的阀杆，所述导向套套装于导向套筒之内，所述导向套筒的下端设置有与所述阀口相匹配的切断阀，所述切断阀位于所述阀口之上，所述导向套筒由切断总成连接，所述导向套筒的外壁上设置有径向的凸块，所述导向套上端的外壁上设置有一卡盘，所述凸块和所述卡盘之间设置有切断弹簧，所述卡盘与所述进口管道的内壁密封连接，所述阀杆的上端伸入所述下腔内与所述皮膜相连接，所述阀杆的下端设置有与所述阀口相匹配的调节阀，所述调节阀位于所述阀口的下方，所述导向套筒上开有一螺纹孔，所述导向套的外壁上沿竖直方向设置有凹槽，所述顶丝螺纹连接于所述螺纹孔后伸入所述凹槽内。

本实用新型燃气调压器，其中还包括第一托盘、第二托盘和弹簧座，所述第一托盘和第二托盘分别设置于所述皮膜的上下两端，所述弹簧座固定设置于所述第一托盘上，所述调压弹簧的下端固定设置于所述弹簧座内，所述第二托盘、所述皮膜、所述第一托盘和所述弹簧座上均设置有一通孔，所述阀杆的上端由下至上依次穿过所述第二托盘、所述皮膜、所述第一托盘和所述弹簧座的通孔后与所述弹簧座固定连接。

本实用新型燃气调压器，其中所述卡盘的轮缘上设置有O型密封圈。

本实用新型燃气调压器，其中所述顶丝为M5开槽长圆柱顶丝，所述螺纹孔为M5螺纹孔。

本实用新型燃气调压器，其中所述凹槽为键槽状的长圆槽。

本实用新型燃气调压器与现有技术不同之处在于本实用新型中所述导向套筒上开有一螺纹孔，所述导向套的外壁上沿竖直方向设置有凹槽，在将导向套安装进导向套筒时，按压导向套，切断弹簧在导向套的作用下逐渐收缩，直到凹槽与螺纹孔的位置相互对应，此时将顶丝螺纹连接于螺纹孔，之后顶丝的一端伸入凹槽内，当停止按压导向套，顶丝就可以独自的将导向套卡紧固定，最后通过紧固件即可将导向套固定在第一壳体的内壁上，从而能够方便快捷的完成导向套的安装作业，并且能够有效避免导向套被切断弹簧弹出而产生的人员伤害和零部件损伤。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型燃气调压器的主视剖视图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型燃气调压器中的导向套的主视剖视图；

图4为本实用新型燃气调压器中的导向套筒和顶丝配合时的主视剖视图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本实用新型包括第一壳体1、第二壳体2、主阀体3和M5开槽长圆柱顶丝4，第一壳体1固定设置于第二壳体2之上，第二壳体2固定设置于主阀体3之上，第一壳体1和第二壳体2之间形成调压腔，调压腔内设置有皮膜5，皮膜5将调压腔分为上腔6和下腔7，上腔6内设置有调压弹簧8和与调压弹簧8上端相连接的调压螺母9，调压弹簧8的下端和皮膜5相连，主阀体3内设置有进口管道10和出口管道11，进口管道10与下腔7联通，进口管道10通过阀口和出口管道11联通，进口管道10内沿竖直方向设置有一带有导向套12的阀杆13，导向套12套装于导向套筒14之内，导向套筒14的下端设置有与阀口相匹配的切断阀15，切断阀15位于所述阀口之上，导向套筒14由切断总成(图中未示出)连接，导向套筒14的外壁上设置有径向的凸块16，导向套12上端的外壁上设置有一卡盘17，凸块16和卡盘17之间设置有切断弹簧18，卡盘17与进口管道10的内壁密封连接，阀杆13的上端伸入下腔7内与皮膜5相连接，阀杆13的下端设置有与阀口相匹配的调节阀19，调节阀19位于阀口的下方，导向套筒14上开有一M5螺纹孔，导向套12的外壁上沿竖直方向设置有键槽状的长圆凹槽20，顶丝4螺纹连接于螺纹孔后伸入凹槽20内，顶丝4规格型号还可以为其他类型，螺纹孔的尺寸大小也可以根据实际需求做出调整，只要能实现顶丝4与螺纹孔相匹配即可。

本实用新型中还包括第一托盘21、第二托盘22和弹簧座23，第一托盘21和第二托盘22分别设置于皮膜5的上下两端，弹簧座23固定设置于第一托盘21上，调压弹簧8的下端固定设置于弹簧座23内，第二托盘22、皮膜5、第一托盘21和弹簧座23上均设置有一通孔，阀杆13的上端由下至上依次穿过第二托盘22、皮膜5、第一托盘21和弹簧座23的通孔后与弹簧座23固定连接，由此可见调压弹簧8的下端和阀杆13的上端均是通过与第一托盘21固定连接的弹簧座23来实现与皮膜5相连的目的，第一托盘21和第二托盘22的设置可以实现对皮膜5的定位和保护。

为了提高卡盘17与进口管道10的内壁的良好密封，在卡盘17的轮缘上设置有O型密封圈24。

本实用新型中切断总成的具体结构，可以参见申请号为200920170972.X、授权公告日为2010年05月26日、名称为“一种切断调压一体式燃气调压器”的中国实用新型专利说明书第[0011]段；也可参见申请号为201620487268.7、授权公告日为2016年10月19日、名称为“一种燃气调压器”的中国实用新型专利说明书第[0010]段。需要说明的是，切断总成为现有技术，在本实用新型中也可以为其他类型，只要能够限制导向套筒14在竖直方向的位置即可。

本实用新型燃气调压器的工作原理(即如何利用出口压力的变化实现阀杆上下移动以调节阀口的开度大小)为现有技术，在此不再予以赘述。本实施例中，在安装导向套12时，切断总成将导向套筒14的位置限制住，切断弹簧18位于卡盘17和凸块16之间，切断弹簧18无变形，将导向套12的下端伸入导向套筒14之内并向下按压导向套12，切断弹簧18在卡盘17的作用下逐渐收缩，直到凹槽20与螺纹孔的位置相互对应，此时将顶丝4螺纹连接于螺纹孔内，之后顶丝4的一端从螺纹孔内伸出后进入凹槽20内，停止按压导向套12，导向套12在切断弹簧18的弹力作用下向上移动，顶丝4相对导向套12在凹槽20内向下移动，直到顶丝4卡在凹槽20下方的内壁时为止，此时顶丝4和导向套12停止相对移动(即导向套12被顶丝4限制在导向套筒14内，不会被切断弹簧18弹出)，最后通过紧固件即可将导向套12固定在第二壳体2的内壁上，从而能够方便快捷的完成导向套12的安装作业，并且能够有效避免导向套12被切断弹簧18弹出而产生的人员伤害和零部件损伤，由于卡盘17的轮缘上安装有O型密封圈24，同样避免了因O型密封圈24损伤时出现的调压器关闭压力慢涨，调压器无关闭的现象。

需要说明的是，当将导向套12固定在第二壳体2的内壁上以后，导向套12又相对于导向套筒14向下移动了一段距离(也就是说顶丝4相对导向套12在凹槽20内向上移动了一段距离)，此距离应当大于切断阀15到阀口的距离，以不影响切断阀15向下移动切断阀口的动作。综上所述，在设置凹槽20时，需要根据实际情况来确定其在导向套12上的位置以及长度，使其既能满足将导向套12限制在导向套筒14内的目的，又不影响切断阀15的动作。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种燃气调压器，其特征在于：包括第一壳体、第二壳体、主阀体和顶丝，所述第一壳体固定设置于所述第二壳体之上，所述第二壳体固定设置于所述主阀体之上，所述第一壳体和所述第二壳体之间形成调压腔，所述调压腔内设置有皮膜，所述皮膜将调压腔分为上腔和下腔，所述上腔内设置有调压弹簧和与所述调压弹簧上端相连接的调压螺母，所述调压弹簧的下端和所述皮膜相连，所述主阀体内设置有进口管道和出口管道，所述进口管道与所述下腔联通，所述进口管道通过阀口和所述出口管道联通，所述进口管道内沿竖直方向设置有一带有导向套的阀杆，所述导向套套装于导向套筒之内，所述导向套筒的下端设置有与所述阀口相匹配的切断阀，所述切断阀位于所述阀口之上，所述导向套筒由切断总成连接，所述导向套筒的外壁上设置有径向的凸块，所述导向套上端的外壁上设置有一卡盘，所述凸块和所述卡盘之间设置有切断弹簧，所述卡盘与所述进口管道的内壁密封连接，所述阀杆的上端伸入所述下腔内与所述皮膜相连接，所述阀杆的下端设置有与所述阀口相匹配的调节阀，所述调节阀位于所述阀口的下方，所述导向套筒上开有一螺纹孔，所述导向套的外壁上沿竖直方向设置有凹槽，所述顶丝螺纹连接于所述螺纹孔后伸入所述凹槽内。

2.根据权利要求1所述的燃气调压器，其特征在于：还包括第一托盘、第二托盘和弹簧座，所述第一托盘和第二托盘分别设置于所述皮膜的上下两端，所述弹簧座固定设置于所述第一托盘上，所述调压弹簧的下端固定设置于所述弹簧座内，所述第二托盘、所述皮膜、所述第一托盘和所述弹簧座上均设置有一通孔，所述阀杆的上端由下至上依次穿过所述第二托盘、所述皮膜、所述第一托盘和所述弹簧座的通孔后与所述弹簧座固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的燃气调压器，其特征在于：所述卡盘的轮缘上设置有O型密封圈。

4.根据权利要求3所述的燃气调压器，其特征在于：所述顶丝为M5开槽长圆柱顶丝，所述螺纹孔为M5螺纹孔。

5.根据权利要求4所述的燃气调压器，其特征在于：所述凹槽为键槽状的长圆槽。

Images