CN216893525U - 一种铝木模板可拼装调节连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工的技术领域，具体为一种铝木模板可拼装调节连接件，它主要包括第一连接部和第二连接部，在第一连接部上设置有用于连接木模的第一安装槽，第二连接部包括第一连接件和第二连接件，第一连接件和第二连接件拼接构成用于连接铝模的第二安装槽，第一连接件的纵向面设置有多个第一调节孔，第二连接件的纵向面设置有多个第二调节孔，第二调节孔与第一调节孔一一对应。该方案解决了目前铝木模板连接件无法根据需要进行高度调整的技术问题，本方案中第一调节孔和第二调节孔采用错孔连接形式来调整第二安装槽的高度，使其能够对不同尺寸的铝模起到固定作用，最终适用不同水平结构厚度的需求，让使用范围更广。

Description

一种铝木模板可拼装调节连接件

技术领域

本实用新型用于建筑施工的技术领域，特别涉及一种铝木模板可拼装调节连接件。

背景技术

随着建筑行业装配率不断提高，水平向叠合楼板等装配式技术应用越来越广，其竖向结构采用铝模板技术相结合的形式已被广泛应用。

但因楼面等特殊部位需要现浇，导致此类特殊部位竖向结构铝模板和水平向采用木模板结合的形式也被广泛应用，对于一些楼板结构凹凸不同的地方就会用到铝木结合连接件进行连接，但是现有的铝木结合连接件考虑到是一种定性的形式，例如专利号为：201820079423.0专利名称为一种铝木模板定型连接件及铝木模板，其整个结构的高度无法根据需要调整，而对于楼板结构厚度变化较多的情况下，需要设置不同尺寸的铝木模板连接件进行连接，因此相对也提高了加工成本，且导致目前的铝木模板连接件适用范围受到限制。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型要解决的技术问题是：目前的铝木模板连接件无法根据需要进行高度调整，导致适用范围受限的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种铝木模板可拼装调节连接件，包括第一连接部和第二连接部，在第一连接部上设置有第一安装槽，所述第一安装槽用于连接木模，所述第二连接部与第一安装槽的槽底的背面连接，所述第二连接部用于连接铝模，其特征在于：所述的第二连接部包括倒L型的第一连接件和L型的第二连接件，所述第一连接件和第二连接件拼接构成开口朝向侧边的第二安装槽，所述第一连接件的纵向面设置有一个以上的第一调节孔，所述第一调节孔沿第一连接件的纵向方向均匀分布，所述第二连接件的纵向面设置有一个以上的第二调节孔，所述第二调节孔沿第二连接件的纵向方向均匀分布，所述第二调节孔与第一调节孔一一对应，且当第一调节孔与第二调节孔错孔连接后，能够调节所述第二安装槽的高度。

该铝木模板可拼装调节连接件能够根据要求调整所述第二安装槽的高度，使其能够对不同尺寸的铝模起到固定作用，相比现有的连接件，其适应能力更强，使用范围更广。

作为优选，所述的第一连接件包括第一横板以及第一纵板，所述第一横板与所述第一连接部固定连接，所述第一横板的一端设置有向下垂直沿伸的所述第一纵板，在所述第一纵板上竖向设置有一个以上的所述第一调节孔，所述的第二连接件包括第二横板以及第二纵板，所述第二横板上方的一边设置有向上垂直沿伸的所述第二纵板，且在所述第二纵板上竖向设置有一个以上的所述第二调节孔，当第二调节孔与第一调节孔一一对应时，所述第二纵板的上端面与第一横板的下端面相抵接，所述第一调节孔与第二调节孔之间通过栓连接，所述第一纵板的一面与第二纵板的一面相互抵接。通过上述结构可以快速调节第二安装槽的高度，使其能够对不同尺寸的铝模起到固定作用，最终提高适应能力。

作为优选，所述第二调节孔与第一调节孔错位连接时，在未连接的第二调节孔和第一调节孔内依次通过一个塑料堵孔帽封堵孔位。通过将不用的第二调节孔和第一调节孔用塑料堵孔帽封堵孔位，即保证美观，而且后期浇灌水泥时不会有水泥漏出。

作为优选，所述第二横板一端向外沿伸构成沿伸部，所述沿伸部的外侧端面与第一纵板的外侧面对齐设置，保证整体安装后的美观度。

作为优选，在所述第一横板上设置有一个以上的第二固定孔，在所述第二横板上设置有一个以上的连接孔，所有所述的连接孔沿所述第二横板的长度方向均设，所有所述的第二固定孔沿所述第一横板的长度方向均设，通过设置多个第二固定孔，实现后期连接时，保证连接的稳定性。

作为优选，所述第一安装槽的长度沿所述第一连接部的长度方向延伸，所述第一安装槽的槽底和一侧壁上间隔设置有一个以上的第一固定孔，所述第一安装槽的槽底的第一固定孔与第二固定孔一一对应设置，在第一固定孔与第二固定孔之间通过销钉进行固定。第一固定孔与下方的第二固定孔配合，并利用销钉依次穿过第一固定孔和第二固定孔后与下方的第二安装槽内的铝模固定，进一步提高整体的连接性，同时设置多个固定孔配合多个销钉保证连接的稳定性。

作为优选，所述的第一连接部为凵字形结构，其包含有第三横板以及两根第三纵板，两根第三纵板垂直固定在所述第三横板上方的两侧，且所述第三横板、第一横板以及第二横板等宽等长设置，所述第一纵板位于其中一块第三纵板的同侧，通过上述结构设置进一步提高对方木的夹紧作用，以此提高整体的连接性。

作为优选，在所述的第一横板的上方设置有第一梯形凹槽，在所述第三横板的底部设置有与第一梯形凹槽配合的第二梯形凹槽，在第一梯形凹槽与第二梯形凹槽之间设置有加强固定板，在所述加强固定板上设置有一个以上的第三固定孔，所述第三固定孔与第二固定孔一一对应设置，所述加强固定板沿第一横板的长度方向沿伸。通过在第一梯形凹槽与第二梯形凹槽之间设置加强固定板，并保证当销钉穿过第一固定孔以及第二固定孔的过程中也会穿过第三固定孔，以此加强对第三横板和第一横板之间的固定，最终提高整体的连接强度。

作为优选，在所述第一梯形凹槽的两侧设置有向上沿伸的定位板，在所述第三横板的底部设置有与定位板对应的卡位槽，所述定位板沿第一横板的长度方向沿伸。当第三横板与第一横板拼接时，将两端的定位板插入到卡位槽内，进一步能够提高两块横板之间的接触面积，最终通过销钉固定时进一步提高整体的连接强度，并保证连接的稳定性。

相对于现有技术，本实用新型至少具有如下优点：

1、本实用新型提供的铝木模板可拼装调节连接件能够根据要求调整第二安装槽的高度，使其能够对不同尺寸的铝模起到固定作用，整个结构采用拼装的形式，改变现有的一次性定型生产，后期无法回收再利用的问题，提高使用率；另外第一调节孔和第二调节孔采用错孔连接形式，使该铝木模板可拼装调节连接件的高度可调，从而能适用不同水平结构厚度的需求，提高了适应能力，让其使用范围更广。

2、本实用新型提供的铝木模板可拼装调节连接件中两部分组合采用栓或销钉连接形式，保证结构竖向受力更加稳固，后期也方便拆卸运输。

附图说明

图1为本实施例1中一种铝木模板可拼装调节连接件的截面示意图。

图2为图1的分解结构示意图。

图3为本实施例1中一种铝木模板可拼装调节连接件内部安装有栓、销钉和木方时的结构示意图。

图4为塑料堵孔帽的结构示意图。

图5为本实施例2中一种铝木模板可拼装调节连接件的截面示意图。

图6为本实施例3中一种铝木模板可拼装调节连接件的截面示意图。

图中，第三横板1-1、第三纵板1-2、第一连接件2-1、第二连接件2-2、第一横板2-11、第一纵板2-12、第二横板2-21、第二纵板2-22、第一安装槽3、第一调节孔4、第二安装槽5、第二调节孔6、塑料堵孔帽7、沿伸部8、第二固定孔9、连接孔10、第一固定孔11、销钉12、第一梯形凹槽13、第二梯形凹槽14、加强固定板15、定位板16、卡位槽17、第三固定孔18、木方19、栓20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1-4，

实施例1：一种铝木模板可拼装调节连接件，包括第一连接部和第二连接部，在第一连接部上设置有第一安装槽3，所述第一安装槽3用于连接木模，所述第二连接部与第一安装槽3的槽底的背面连接，所述第二连接部用于连接铝模，所述的第二连接部包括倒L型的第一连接件2-1和L型的第二连接件2-2，所述第一连接件2-1和第二连接件2-2拼接构成开口朝向侧边的第二安装槽5，所述第一连接件2-1的纵向面设置有一个以上的第一调节孔4，所述第一调节孔4沿第一连接件2-1的纵向方向均匀分布，所述第二连接件2-2的纵向面设置有一个以上的第二调节孔6，所述第二调节孔6沿第二连接件2-2的纵向方向均匀分布，所述第二调节孔6与第一调节孔4一一对应，且当第一调节孔4与第二调节孔6错孔连接后，能够调节所述第二安装槽5的高度。

该铝木模板可拼装调节连接件能够根据要求调整所述第二安装槽的高度，使其能够对不同尺寸的铝模起到固定作用，相比现有的连接件，其适应能力更强，使用范围更广。

作为优选，所述的第一连接件2-1包括第一横板2-11以及第一纵板2-12，所述第一横板2-11与所述第一连接部固定连接，所述第一横板2-11的一端设置有向下垂直沿伸的所述第一纵板2-12，在所述第一纵板2-12上竖向设置有一个以上的所述第一调节孔4，所述的第二连接件2-2包括第二横板2-21以及第二纵板2-22，所述第二横板2-21上方的一边设置有向上垂直沿伸的所述第二纵板2-22，且在所述第二纵板2-22上竖向设置有一个以上的所述第二调节孔6，当第二调节孔6与第一调节孔4一一对应时，所述第二纵板2-22的上端面与第一横板2-11的下端面相抵接，所述第一调节孔4与第二调节孔6之间通过栓连接，所述第一纵板2-12的一面与第二纵板2-22的一面相互抵接，通过上述结构可以快速调节第二安装槽5的高度，使其能够对不同尺寸的铝模起到固定作用，最终提高适应能力。使用时，根据铝模的厚度，将第二调节孔6与第一调节孔4错开对齐，并通过栓进行固定，以此来调节所述第二安装槽5的大小。

如图4所示，作为优选，所述第二调节孔6与第一调节孔4错位连接时，在未连接的第二调节孔6和第一调节孔4内依次通过一个塑料堵孔帽7封堵孔位，通过将不用的第二调节孔和第一调节孔用塑料堵孔帽封堵孔位，即保证美观，而且后期浇灌水泥时不会有水泥漏出。

作为优选，所述第二横板2-21一端向外沿伸构成沿伸部8，所述沿伸部8的外侧端面与第一纵板2-12的外侧面对齐设置，保证整体安装后的美观度。

作为优选，在所述第一横板2-11上设置有一个以上的第二固定孔9，在所述第二横板2-21上设置有一个以上的连接孔10，所有所述的连接孔10沿所述第二横板2-21的长度方向均设，所有所述的第二固定孔9沿所述第一横板2-11的长度方向均设，通过设置多个第二固定孔9，实现后期连接时，保证连接的稳定性。

作为优选，所述第一安装槽3的长度沿所述第一连接部的长度方向延伸，所述第一安装槽3的槽底和一侧壁上间隔设置有一个以上的第一固定孔11，所述第一安装槽3的槽底的第一固定孔11与第二固定孔9一一对应设置，在第一固定孔11与第二固定孔9之间通过销钉12进行固定，上述结构设置实现在第一安装槽3的槽底设置第一固定孔11与下方的第二固定孔9配合，并利用销钉12依次穿过第一固定孔11和第二固定孔9后与下方的第二安装槽5内的铝模固定，进一步提高整体的连接性，同时设置多个固定孔配合多个销钉保证连接的稳定性。

作为优选，所述的第一连接部为凵字形结构，其包含有第三横板1-1以及两根第三纵板1-2，两根第三纵板1-2垂直固定在所述第三横板1-1上方的两侧，且所述第三横板1-1、第一横板2-11以及第二横板2-21等宽等长设置，所述第一纵板2-12位于其中一块第三纵板1-2的同侧，通过上述结构设置进一步提高对方木的夹紧作用，以此提高整体的连接性。

具体地，包括两个铝模、一个木模以及用于连接两个所述铝模和所述木模的两个调节连接件，两个铝模之间通过栓连接，且铝模上开设有与连接孔10的位置相对应的通孔，销钉穿过连接孔10和通孔后进行固定，以使两个铝模的另一端分别与一个所述的铝木模板可拼装调节连接件的第二连接部固定连接；且所述的木模包括两个木方19和一块木模板，两个木方分别安装于两个所述的铝木模板可拼装调节连接件的第一安装槽3内，紧固件穿过第一安装槽3上的侧边的第一固定孔11旋入至第一安装槽3内的木方19中，以使木方固定在第一安装槽3内，且为了进行避让，每一个木方19的下方侧边设置有缺口，销钉穿过第一固定孔11以及第二固定孔9后与下方安装的铝模进一步固定连接，且木模板通过紧固件例如水泥钉固定于木方上，并与第一连接部的第三纵板1-2平齐，最终实现安装。

具体施工时，墙柱铝模与所述的铝木模板可拼装调节连接件通过卡销连接，梁板木模采用水泥钉与第一安装槽3内置木方固定，铝木模板可拼装调节连接件将铝模和木模连接成整体，拼缝顺直牢固，混凝土成型美观。

本结构的具体安装方式如下：

首先根据铝模的厚度将第一调节孔4与第二调节孔6错开对齐，并通过栓20(图3为无需改变第二安装槽5大小时，第一调节孔4与第二调节孔6对齐时安装有栓20、销钉12以及木方19时的内部结构示意图）进行固定，然后将两个铝模之间通过栓连接，且铝模上开设有与连接孔10的位置相对应的通孔，销钉穿过连接孔10和通孔后进行固定，以使两个铝模的另一端分别与一个所述的铝木模板可拼装调节连接件的第二连接部固定连接；且所述的木模包括两个木方和一块木模板，两个木方19分别安装于两个铝木模板可拼装调节连接件的第一安装槽3内，紧固件穿过第一安装槽3上的侧边的第一固定孔11旋入至第一安装槽3内的木方19中，以使木方19固定在第一安装槽3内，且为了进行避让，每一个木方19的下方侧边设置有缺口，销钉穿过第一固定孔11以及第二固定孔9后与下方安装的铝模进一步固定连接，且木模板通过紧固件例如水泥钉固定于木方上，并与第一连接部的第三纵板1-2平齐，最终实现安装。

综上所示，本结构具有以下技术效果：

1、本实用新型提供的铝木模板可拼装调节连接件能够根据要求调整第二安装槽的高度，使其能够对不同尺寸的铝模起到固定作用，整个结构采用拼装的形式，改变现有的一次性定型生产，后期无法回收再利用的问题，提高使用率；另外第一调节孔和第二调节孔采用错孔连接形式，使该铝木模板可拼装调节连接件的高度可调，从而能适用不同水平结构厚度的需求，提高了适应能力，让其使用范围更广。

2、本实用新型提供的铝木模板可拼装调节连接件中两部分组合采用栓或销钉连接形式，保证结构竖向受力更加稳固，后期也方便拆卸运输。

3、利用塑料材质定型制成塑料堵孔帽7，错位后露出未安装栓的第一调节孔和第二调节孔上均安装一个封帽后，保证后期凝土浇筑过程中不漏浆，增加封闭性。

实施例2：

参见图5，一种铝木模板可拼装调节连接件，在所述的第一横板2-11的上方设置有第一梯形凹槽13，在所述第三横板1-1的底部设置有与第一梯形凹槽13配合的第二梯形凹槽14，在第一梯形凹槽13与第二梯形凹槽14之间设置有加强固定板15，在所述加强固定板15上设置有一个以上的第三固定孔18，所述第三固定孔18与第二固定孔9一一对应设置，所述加强固定板15沿第一横板2-11的长度方向沿伸，通过在第一梯形凹槽13与第二梯形凹槽14之间设置加强固定板15，并保证当销钉穿过第一固定孔11以及第二固定孔9的过程中也会穿过第三固定孔18，以此加强对第三横板1-1、第一横板2-11之间的固定，最终提高整体的连接强度。

实施例3：

参见图6，一种铝木模板可拼装调节连接件，在所述第一梯形凹槽13的两侧设置有向上沿伸的定位板16，在所述第三横板1-1的底部设置有与定位板16对应的卡位槽17，所述定位板16沿第一横板2-11的长度方向沿伸，当第三横板1-1与第一横板2-11拼接时，将两端的定位板16插入到卡位槽17内，进一步能够提高两块横板之间的接触面积，最终通过销钉固定时进一步提高整体的连接强度，并保证连接的稳定性。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种铝木模板可拼装调节连接件，包括第一连接部和第二连接部，在第一连接部上设置有第一安装槽（3），所述第一安装槽（3）用于连接木模，所述第二连接部与第一安装槽（3）的槽底的背面连接，所述第二连接部用于连接铝模，其特征在于：所述的第二连接部包括倒L型的第一连接件（2-1）和L型的第二连接件（2-2），所述第一连接件（2-1）和第二连接件（2-2）拼接构成开口朝向侧边的第二安装槽（5），所述第一连接件（2-1）的纵向面设置有一个以上的第一调节孔（4），所述第一调节孔（4）沿第一连接件（2-1）的纵向方向均匀分布，所述第二连接件（2-2）的纵向面设置有一个以上的第二调节孔（6），所述第二调节孔（6）沿第二连接件（2-2）的纵向方向均匀分布，所述第二调节孔（6）与第一调节孔（4）一一对应，且当第一调节孔（4）与第二调节孔（6）错孔连接后，能够调节所述第二安装槽（5）的高度。

2.根据权利要求1所述的一种铝木模板可拼装调节连接件，其特征在于：所述的第一连接件（2-1）包括第一横板（2-11）以及第一纵板（2-12），所述第一横板（2-11）与所述第一连接部固定连接，所述第一横板（2-11）的一端设置有向下垂直沿伸的所述第一纵板（2-12），在所述第一纵板（2-12）上竖向设置有一个以上的所述第一调节孔（4），所述的第二连接件（2-2）包括第二横板（2-21）以及第二纵板（2-22），所述第二横板（2-21）上方的一边设置有向上垂直沿伸的所述第二纵板（2-22），且在所述第二纵板（2-22）上竖向设置有一个以上的所述第二调节孔（6），当第二调节孔（6）与第一调节孔（4）一一对应时，所述第二纵板（2-22）的上端面与第一横板（2-11）的下端面相抵接，所述第一调节孔（4）与第二调节孔（6）之间通过栓连接，所述第一纵板（2-12）的一面与第二纵板（2-22）的一面相互抵接。

3.根据权利要求2所述的一种铝木模板可拼装调节连接件，其特征在于：所述第二调节孔（6）与第一调节孔（4）错位连接时，在未连接的第二调节孔（6）和第一调节孔（4）内依次通过一个塑料堵孔帽（7）封堵孔位。

4.根据权利要求3所述的一种铝木模板可拼装调节连接件，其特征在于：所述第二横板（2-21）一端向外沿伸构成沿伸部（8），所述沿伸部（8）的外侧端面与第一纵板（2-12）的外侧面对齐设置。

5.根据权利要求4所述的一种铝木模板可拼装调节连接件，其特征在于：在所述第一横板（2-11）上设置有一个以上的第二固定孔（9），在所述第二横板（2-21）上设置有一个以上的连接孔（10），所有所述的连接孔（10）沿所述第二横板（2-21）的长度方向均设，所有所述的第二固定孔（9）沿所述第一横板（2-11）的长度方向均设。

6.根据权利要求5所述的一种铝木模板可拼装调节连接件，其特征在于：所述第一安装槽（3）的长度沿所述第一连接部的长度方向延伸，所述第一安装槽（3）的槽底和一侧壁上间隔设置有一个以上的第一固定孔（11），所述第一安装槽（3）的槽底的第一固定孔（11）与第二固定孔（9）一一对应设置，在第一固定孔（11）与第二固定孔（9）之间通过销钉（12）进行固定。

7.根据权利要求6所述的一种铝木模板可拼装调节连接件，其特征在于：所述的第一连接部为凵字形结构，其包含有第三横板（1-1）以及两根第三纵板（1-2），两根第三纵板（1-2）垂直固定在所述第三横板（1-1）上方的两侧，且所述第三横板（1-1）、第一横板（2-11）以及第二横板（2-21）等宽等长设置，所述第一纵板（2-12）位于其中一块第三纵板（1-2）的同侧。

8.根据权利要求7所述的一种铝木模板可拼装调节连接件，其特征在于：在所述的第一横板（2-11）的上方设置有第一梯形凹槽（13），在所述第三横板（1-1）的底部设置有与第一梯形凹槽（13）配合的第二梯形凹槽（14），在第一梯形凹槽（13）与第二梯形凹槽（14）之间设置有加强固定板（15），在所述加强固定板（15）上设置有一个以上的第三固定孔（18），所述第三固定孔（18）与第二固定孔（9）一一对应设置，所述加强固定板（15）沿第一横板（2-11）的长度方向沿伸。

9.根据权利要求8所述的一种铝木模板可拼装调节连接件，其特征在于：在所述第一梯形凹槽（13）的两侧设置有向上沿伸的定位板（16），在所述第三横板（1-1）的底部设置有与定位板（16）对应的卡位槽（17），所述定位板（16）沿第一横板（2-11）的长度方向沿伸。

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