CN214834717U - 一种装配式混凝土剪力墙结构专用铝合金模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式混凝土剪力墙结构专用铝合金模板，包括内角模板、内直模板、外角模板和外直模板，所述内角模板的两端均开设有第一连接槽，所述内直模板的一端设有第一连接板，所述第一连接板的一侧插接有第一紧固螺杆，所述外角模板的两端均开设有第二连接槽，所述外直模板的一端设有第二连接板，所述第二连接板的一侧插接有第二紧固螺杆。本实用新型克服了现有技术的不足，通过内角模板、内直模板、外角模板和外直模板的配合，可在装配式混凝土剪力墙的交界区域现场围制铝合金模板，方便模板的组装和拆卸，解决了木模板现场装订费时费力的问题，方便对交界区域进行浇筑，提高工作效率。

Description

一种装配式混凝土剪力墙结构专用铝合金模板

技术领域

本实用新型涉及剪力墙模板领域，尤其是涉及一种装配式混凝土剪力墙结构专用铝合金模板。

背景技术

目前，在现浇混凝土结构施工中，需要使用模板作为混凝土结构或钢筋混凝土结构成型的模具，模板一般由面板和支撑系统(包括龙骨、桁架、小梁等，以及垂直支承结构)、连接配件(包括螺栓、联结卡扣、模板面与支承构件以及支承构件之间联结零、配件)组成。模板按材料分为钢模板、铝合金模板、竹胶板、木模板和塑胶板等。

传统的铝合金模板常用于大面积现浇混凝土结构施工，但是，对于预制装配式混凝土建筑中局部现浇结构部分的模板施工则很少采用铝合金模板，预制装配式混凝土建筑中局部现浇结构部分主要是指与预制剪力墙之间以及与预制剪力墙连接的其他预制构件交接时，交接区域采用的后浇混凝土结构。由于大多数装配式混凝土剪力墙建筑当中只有节点区域现浇，现浇面积比较小，现多采用木模板现场装订，模板拆装费时费力，工作效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式混凝土剪力墙结构专用铝合金模板，克服了现有技术的不足，旨在解决采用木模板时拆装费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式混凝土剪力墙结构专用铝合金模板，包括内角模板、内直模板、外角模板和外直模板，所述内角模板的两端均开设有第一连接槽，所述内直模板的一端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设有与第一连接槽相适配的第一连接板，所述第一连接板的一侧插接有第一紧固螺杆，所述第一连接槽的内表面开设有与第一紧固螺杆相适配的第一螺孔；

所述外角模板的两端均开设有第二连接槽，所述外直模板的一端开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设有与第二连接槽相适配的第二连接板，所述第二连接板的一侧插接有第二紧固螺杆，所述第二连接槽的内表面开设有与第二紧固螺杆相适配的第二螺孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内角模板、内直模板、外角模板和外直模板均为铝合金材质，所述内直模板与外直模板之间通过对拉螺杆固定安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内角模板和内直模板的一侧均开设有第一过孔，所述第一紧固螺杆贯穿在第一过孔内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外角模板和外直模板的一侧均开设有第二过孔，所述第二紧固螺杆贯穿在第二过孔内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一凹槽的内壁开设有第一限位槽，所述第一连接板位于第一凹槽内的一端固定安装有第一限位块，所述第一限位块设在第一限位槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二凹槽的内壁开设有第二限位槽，所述第二连接板位于第二凹槽内的一端固定安装有第二限位块，所述第二限位块设在第二限位槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过内角模板、内直模板、外角模板和外直模板的配合，可在装配式混凝土剪力墙的交界区域现场围制铝合金模板，解决了木模板现场装订费时费力的问题，方便对交界区域进行浇筑。

本实用新型通过第一连接槽、第一连接板、第一紧固螺杆和第一螺孔的相互配合，方便将内角模板与内直模板进行快速组装，通过第二连接槽、第二连接板、第二紧固螺杆和第二螺孔的相互配合，方便将外角模板与外直模板进行快速组装，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构的放大意图；

图4为本实用新型内角模板和内直模板的结构拆分示意图；

图5为本实用新型外角模板和外直模板的结构拆分示意图；

图6为本实用新型内直模板的局部剖面结构示意图；

图7为本实用新型外直模板的局部剖面结构示意图。

附图标记说明：

1、内角模板；2、内直模板；3、外角模板；4、外直模板；5、第一连接槽；6、第一凹槽；7、第一连接板；8、第一紧固螺杆；9、第一螺孔；10、第二连接槽；11、第二凹槽；12、第二连接板；13、第二紧固螺杆；14、第二螺孔；15、对拉螺杆；16、第一过孔；17、第二过孔；18、第一限位槽；19、第一限位块；20、第二限位槽；21、第二限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种装配式混凝土剪力墙结构专用铝合金模板，包括内角模板1、内直模板2、外角模板3和外直模板4，内角模板1、内直模板2、外角模板3和外直模板4均为铝合金材质，内角模板1的两端均开设有第一连接槽5，内直模板2的一端开设有第一凹槽6，第一凹槽6的内部设有与第一连接槽5相适配的第一连接板7，第一连接板7可在第一凹槽6内移动，并可从第一凹槽6的一端移出并插入第一连接槽5内进行固定，第一连接板7的一侧插接有第一紧固螺杆8，第一连接槽5的内表面开设有与第一紧固螺杆8相适配的第一螺孔9，通过第一紧固螺杆8和第一螺孔9的设置，将第一连接板7完全进入第一连接槽5后，转动第一紧固螺杆8使第一紧固螺杆8进入到第一螺孔9内，对第一连接板7进行固定，使内直模板2与内角模板1进行固定，外角模板3的两端均开设有第二连接槽10，外直模板4的一端开设有第二凹槽11，第二凹槽11的内部设有与第二连接槽10相适配的第二连接板12，第二连接板12可在第二凹槽11内移动，并可从第二凹槽11的一端移出并插入第二连接槽10内进行固定，第二连接板12的一侧插接有第二紧固螺杆13，第二连接槽10的内表面开设有与第二紧固螺杆13相适配的第二螺孔14，通过第二紧固螺杆13和第二螺孔14的设置，将第二连接板12完全进入第二连接槽10后，转动第二紧固螺杆13使第二紧固螺杆13进入到第二螺孔14内，对第二连接板12进行固定，使外直模板4与外角模板3进行固定。

具体的，请参阅图1，内直模板2与外直模板4之间通过对拉螺杆15固定安装，通过对拉螺杆15的设置，将内直模板2和外直模板4与预制构件进行安装固定。

具体的，请参阅图4，内角模板1和内直模板2的一侧均开设有第一过孔16，第一紧固螺杆8贯穿在第一过孔16内，通过第一过孔16的设置，可方便第一紧固螺杆8在第一过孔16内移动。

具体的，请参阅图5，外角模板3和外直模板4的一侧均开设有第二过孔17，第二紧固螺杆13贯穿在第二过孔17内，通过第二过孔17的设置，可方便第二紧固螺杆13在第二过孔17内移动。

具体的，请参阅图6，第一凹槽6的内壁开设有第一限位槽18，第一连接板7位于第一凹槽6内的一端固定安装有第一限位块19，第一限位块19设在第一限位槽18内，通过第一限位块19与第一限位槽18的配合，第一连接板7在第一凹槽6内移动时，第一限位块19会在第一限位槽18内滑动，防止第一连接板7脱离第一凹槽6。

具体的，请参阅图7，第二凹槽11的内壁开设有第二限位槽20，第二连接板12位于第二凹槽11内的一端固定安装有第二限位块21，第二限位块21设在第二限位槽20内，通过第二限位块21与第二限位槽20的配合，第二连接板12在第二凹槽11内移动时，第二限位块21会在第二限位槽20内滑动，防止第二连接板12脱离第二凹槽11。

工作原理：先测量剪力墙的尺寸，确定内角模板1、内直模板2、外角模板3和外直模板4的安装位置，然后使用对拉螺杆15将内直模板2和外直模板4与预制构件进行安装固定，然后，将内角模板1放在剪力墙内角，控制第一紧固螺杆8将第一连接板7插入到第一连接槽5，再转动第一紧固螺杆8使第一紧固螺杆8进入到第一螺孔9内，对第一连接板7进行固定，使内直模板2与内角模板1进行固定，然后，将外角模板3放在剪力墙外角，控制第二紧固螺杆13将第二连接板12插入到第二连接槽10内，再转动第二紧固螺杆13使第二紧固螺杆13进入到第二螺孔14内，对第二连接板12进行固定，使外直模板4与外角模板3进行固定，从而完成铝模板的安装。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种装配式混凝土剪力墙结构专用铝合金模板，包括内角模板（1）、内直模板（2）、外角模板（3）和外直模板（4），其特征在于：所述内角模板（1）的两端均开设有第一连接槽（5），所述内直模板（2）的一端开设有第一凹槽（6），所述第一凹槽（6）的内部设有与第一连接槽（5）相适配的第一连接板（7），所述第一连接板（7）的一侧插接有第一紧固螺杆（8），所述第一连接槽（5）的内表面开设有与第一紧固螺杆（8）相适配的第一螺孔（9）；

所述外角模板（3）的两端均开设有第二连接槽（10），所述外直模板（4）的一端开设有第二凹槽（11），所述第二凹槽（11）的内部设有与第二连接槽（10）相适配的第二连接板（12），所述第二连接板（12）的一侧插接有第二紧固螺杆（13），所述第二连接槽（10）的内表面开设有与第二紧固螺杆（13）相适配的第二螺孔（14）。

2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土剪力墙结构专用铝合金模板，其特征在于：所述内角模板（1）、内直模板（2）、外角模板（3）和外直模板（4）均为铝合金材质，所述内直模板（2）与外直模板（4）之间通过对拉螺杆（15）固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土剪力墙结构专用铝合金模板，其特征在于：所述内角模板（1）和内直模板（2）的一侧均开设有第一过孔（16），所述第一紧固螺杆（8）贯穿在第一过孔（16）内。

4.根据权利要求3所述的一种装配式混凝土剪力墙结构专用铝合金模板，其特征在于：所述外角模板（3）和外直模板（4）的一侧均开设有第二过孔（17），所述第二紧固螺杆（13）贯穿在第二过孔（17）内。

5.根据权利要求4所述的一种装配式混凝土剪力墙结构专用铝合金模板，其特征在于：所述第一凹槽（6）的内壁开设有第一限位槽（18），所述第一连接板（7）位于第一凹槽（6）内的一端固定安装有第一限位块（19），所述第一限位块（19）设在第一限位槽（18）内。

6.根据权利要求5所述的一种装配式混凝土剪力墙结构专用铝合金模板，其特征在于：所述第二凹槽（11）的内壁开设有第二限位槽（20），所述第二连接板（12）位于第二凹槽（11）内的一端固定安装有第二限位块（21），所述第二限位块（21）设在第二限位槽（20）内。

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