CN216891259U - 一种阴极铜翻板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阴极铜翻板装置，包括两个翻板座、与翻板座固定连接的翻板装置，以及用于驱动翻板装置翻转的驱动装置，所述驱动装置通过连接件与翻板装置固定连接，所述翻板装置包括与翻板座固定连接的转轴，以及与所述转轴固定连接的翻转板手，所述翻转板手和连接件通过连接座与转轴固定连接。本实用新型可有效避免磨损和偏转现象的出现，提高翻板装置的使用稳定性，延长翻板装置使用寿命。

Description

一种阴极铜翻板装置

技术领域

本实用新型属于湿法冶炼工具技术领域，具体是一种阴极铜翻板装置。

背景技术

阴极铜板的生产需要很多工序，其中在生产过程中需要对上一道工序加工好的阴极铜板进行翻转，需要在流水线上把生产出来的处于水平状态的阴极铜片翻转一定角度，然后送入下一道工序。传统翻板工艺采用人工作业，存在效率低、翻转角度不精确、劳动强度大、可操作性差、始极片易损坏等问题，已不再适应现代产品批量化生产的需要。自动化翻转装置已经在许多电解公司内使用，目前普遍使用的翻板装置，通常是油缸驱动托手连接架带动翻板架运动，中间的连接处使用单个自润滑轴承连接。此种工序在使用一段时间之后旋转轴与轴承间易出现磨损现象，磨损后翻板架会出现卡滞、转动不灵活甚至卡死现象。例如，一种在中国专利文献上公开的“铜电解阳极翻板装置”，其公告号为CN201261811Y，包括摆动缸支座、摆动缸、托板架、连接筋板、托辊、轴、压板、支承导轨、支座、支承架和机架。摆动缸支座用螺栓固定或焊接在机架上，摆动缸与摆动缸支座螺栓连接，托板架与摆动缸螺栓连接，连接筋板与托板架用螺栓连接，轴与托板架通过压板连接，托辊与轴用滚动轴承连接，支承导轨与支承架用螺钉固定，支承架与支座通过螺栓连接，支座与机架用螺栓固定。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有阴极铜翻板装置在使用一段时间后，转轴与轴承间出现磨损，进而导致转轴在转动过程中出现卡滞、转动不灵活甚至卡死现象，提供一种可有效避免磨损和偏转现象的出现，提高翻板装置的使用稳定性，延长翻板装置使用寿命的阴极铜板翻板装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种阴极铜翻板装置，包括两个翻板座、与翻板座固定连接的翻板装置，以及用于驱动翻板装置翻转的驱动装置，所述驱动装置通过连接件与翻板装置固定连接，所述翻板装置包括与翻板座固定连接的转轴，以及与所述转轴固定连接的翻转扳手，所述翻转扳手和连接件与转轴连接处均设有连接座，所述翻转扳手和连接件通过连接座与转轴固定连接。保持翻板座固定不动，启动驱动装置，在驱动装置的带动下，转轴发生转动，从而带动整个翻板装置发生转动，装在翻板装置上的阴极铜随即进入下个工序，连接座的使用有助于避免转轴在转动过程中与翻板座发生磨损和偏转，有助于延长装置的使用寿命。

作为优选，所述翻转扳手包括两根互相平行的摆臂，所述摆臂的一端设有连接座，摆臂通过连接座与转轴固定，所述摆臂上表面固定设有托手，摆臂之间设有横梁。摆臂在转动过程中，不易发生偏转，且横梁可对翻转扳手进行加固作用。

作为优选，所述连接座包括第一安装部和第二安装部，第一安装部与第二安装部配合形成多边形通孔。连接座的第一安装部与翻板装置和连接件固定连接，连接座的第二安装部与第一安装部固定连接，可选为用螺钉连接，连接座由第一安装部与第二安装部组成，安装、拆卸方便。

作为优选，所述转轴与摆臂连接处、转轴与连接件连接处设有安装槽，所述多边形通孔与安装槽互相配合。传统转轴的表面为圆周面，各部件与转轴连接后，在转动过程中，非常容易发生偏转，而多边形的设置，可以避免这样的情况，防止偏转现象的发生，使翻转装置的翻转过程更加稳定。

作为优选，所述转轴外设有轴瓦，转轴与翻板座固定连接处的两侧均设有油封。两侧油封可保证装置运转过程中充分润滑，避免造成转轴的磨损和温度的升高，引起翻转过程中的卡顿现象，影响整个装置的使用寿命。

作为优选，所述翻板座包括底板，所述底板上固定设有固定块，所述固定块的顶部设有轴瓦安装座，所述轴瓦安装座分为轴瓦安装底座和轴瓦安装上座，所述轴瓦安装底座与轴瓦安装上座配合形成通孔，所述转轴的一端通过该通孔并超出通孔。轴瓦安装座的分体设计，使得转轴与翻板座的拆卸、安装方便，当转轴与翻板座的连接出现问题时，可拆除轴瓦安装上座后进行相应的检查，且上下轴瓦结构可在转动磨损后通过调节轴瓦间隙修复装置精度，实用性强，超出通孔的转轴为连接连接件提供了空间。

作为优选，所述驱动装置包括油缸、用于固定油缸底部的固定件，油缸的顶部与连接件转动连接。油缸在使用过程中，可能会发生震动，将其固定后，可避免油缸作用过程中对阴极铜的翻转过程造成影响。

作为优选，所述连接件包括连接臂，所述连接臂的一端通过连接座与转轴固定连接，所述连接臂的其中一个侧面上设有用于连接油缸的安装座。通过连接件，油缸输出的直线推动力转化成使转轴发生转动的作用力。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）连接座的使用有助于避免转轴在转动过程中与翻板座发生磨损和偏转，保证了翻板装置翻转过程中的准确性；（2）两侧油封可保证装置运转过程中充分润滑，避免造成转轴的磨损和温度的升高，引起翻转过程中的卡顿现象，有助于延长装置的使用寿命；（3）连接座采用分体设计，结构简单，拆卸、安装方便；（4）轴瓦安装座的分体设计可在转轴发生转动磨损后，通过调节轴瓦间隙修复装置精度，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中翻板座的结构示意图。

图3是本实用新型中连接件的结构示意图。

图4是本实用新型中翻板装置的结构示意图。

图5是本实用新型中转轴的结构示意图。

图6是本实用新型中连接座的结构示意图。

图中：1、翻板座，11、底板，12、固定块，13、轴瓦安装底座，14、轴瓦安装上座，2、翻板装置，21、转轴，211、安装槽，22、翻转扳手，221、摆臂，222、托手，223、横梁，3、驱动装置，31、油缸，32、固定件，4、连接件，41、连接臂，42、连接座，421、第一安装部，422、第二安装部，43、安装座，431、安装板，432、限位块，433、销轴。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

一种阴极铜翻板装置，包括两个翻板座1、与翻板座1固定连接的翻板装置2，以及用于驱动翻板装置2翻转的驱动装置3，所述驱动装置3通过连接件4与翻板装置2固定连接，所述翻板装置2包括与翻板座1固定连接的转轴21，以及与所述转轴21固定连接的翻转扳手22，所述翻转扳手22和连接件4与转轴21的连接处均设有连接座42，所述翻转扳手22和连接件4通过连接座42与转轴21固定连接。保持翻板座1固定不动，启动驱动装置3，在驱动装置3的带动下，转轴21发生转动，从而带动整个翻板装置2发生转动，装在翻板装置2上的阴极铜随即进入下个工序，连接座42的使用有助于避免转轴21在转动过程中与翻板座1发生磨损和偏转，有助于延长装置的使用寿命。

具体地，所述翻转扳手22包括两根互相平行的摆臂221，所述摆臂221的一端设有连接座42，摆臂221通过连接座42与转轴21固定，所述摆臂221上表面固定设有托手222，摆臂221之间设有横梁223。摆臂221在转动过程中，不易发生偏转，且横梁223可对翻转扳手22进行加固作用。

具体地，所述连接座42包括第一安装部421和第二安装部422，第一安装部421与第二安装部422配合形成多边形通孔。连接座42的第一安装部421与翻板装置2和连接件4固定连接，连接座42的第二安装部422与第一安装部421固定连接，可选为用螺钉连接，连接座42由第一安装部421与第二安装部422组成，安装、拆卸方便。

具体地，所述转轴21与摆臂221连接处、转轴21与连接件4连接处设有安装槽211，所述多边形通孔与安装槽211互相配合。传统转轴21的表面为圆周面，各部件与转轴21连接后，在转动过程中，非常容易发生偏转，而多边形的设置，可以避免这样的情况，防止偏转现象的发生，使翻转装置2的翻转过程更加稳定。

具体地，所述转轴21外设有轴瓦，转轴21与翻板座1固定连接处的两侧均设有油封。两侧油封可保证装置运转过程中充分润滑避免造成转轴21的磨损和温度的升高，引起翻转过程中的卡顿现象，影响整个装置的使用寿命。

具体地，所述翻板座1包括底板11，所述底板11上固定设有固定块12，所述固定块12的顶部设有轴瓦安装座，所述轴瓦安装座分为轴瓦安装底座13和轴瓦安装上座14，所述轴瓦安装底座13与轴瓦安装上座14配合形成通孔，所述转轴21的一端通过该通孔并超出通孔。轴瓦安装座的分体设计，使得转轴21与翻板座1的拆卸、安装方便，当转轴21与翻板座1的连接出现问题时，可拆除轴瓦安装上座14后进行相应的检查，且上下轴瓦结构可在转动磨损后通过调节轴瓦间隙修复装置精度，实用性强，而超出通孔的转轴21为连接连接件4提供了空间。

具体地，所述驱动装置3包括油缸31、用于固定油缸31底部的固定件32，油缸31的顶部与连接件4转动连接。油缸31在使用过程中，可能会发生震动，将其固定后，可避免油缸31作用过程中对阴极铜的翻转过程造成影响。

具体地，所述连接件4包括连接臂41，所述连接臂41的一端通过连接座42与转轴21固定连接，所述连接臂42的其中一个侧面上设有用于连接油缸31的安装座43。通过连接件4，油缸31输出的直线推动力转化成使转轴21发生转动的作用力。

具体地，所述安装座43包括安装板431和与安装板431固定连接的限位块432，所述限位块432上设有销孔，所述油缸31的顶部通过销轴433与限位块432转动连接。限位块432限制了油缸31顶部的活动空间，避免油缸31在使用过程中滑出。

具体地，所述摆臂221与托手222的连接处设有加强板，使得托手222余摆臂221呈角度设置。

Claims (9)

1.一种阴极铜翻板装置，包括两个翻板座、与翻板座固定连接的翻板装置，以及用于驱动翻板装置翻转的驱动装置，所述驱动装置通过连接件与翻板装置固定连接，其特征在于，所述翻板装置包括与翻板座固定连接的转轴，以及与所述转轴固定连接的翻转扳手，所述翻转扳手和连接件与转轴的连接处均设有连接座，所述翻转扳手和连接件通过连接座与转轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种阴极铜翻板装置，其特征在于，所述翻转扳手包括两根互相平行的摆臂，所述摆臂的一端设有连接座，摆臂通过连接座与转轴固定，所述摆臂上表面固定设有托手，摆臂之间设有横梁。

3.根据权利要求1所述的一种阴极铜翻板装置，其特征在于，所述连接座包括第一安装部和第二安装部，第一安装部与第二安装部配合形成多边形通孔。

4.根据权利要求3所述的一种阴极铜翻板装置，其特征在于，所述转轴与摆臂连接处、转轴与连接件连接处设有安装槽，所述多边形通孔与安装槽互相配合。

5.根据权利要求1所述的一种阴极铜翻板装置，其特征在于，所述转轴外设有轴瓦，转轴与翻板座固定连接处的两侧均设有油封。

6.根据权利要求1所述的一种阴极铜翻板装置，其特征在于，所述翻板座包括底板，所述底板上固定设有固定块，所述固定块的顶部设有轴瓦安装座，所述轴瓦安装座分为轴瓦安装底座和轴瓦安装上座，所述轴瓦安装底座与轴瓦安装上座配合形成通孔，所述转轴的一端通过该通孔并超出通孔。

7.根据权利要求1所述的一种阴极铜翻板装置，其特征在于，所述驱动装置包括油缸、用于固定油缸底部的固定件，油缸的顶部与连接件转动连接。

8.根据权利要求1或7所述的一种阴极铜翻板装置，其特征在于，所述连接件包括连接臂，所述连接臂的一端通过连接座与转轴固定连接，所述连接臂的其中一个侧面上设有用于连接油缸的安装座。

9.根据权利要求8所述的一种阴极铜翻板装置，其特征在于，所述安装座包括安装板和与安装板固定连接的限位块，所述限位块上设有销孔，所述油缸的顶部通过销轴与限位块转动连接。

Images