CN216889761U - 一种门式起重机抗倾覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种门式起重机抗倾覆装置，属于门式起重机设备技术领域。门式起重机的支腿底部设有安装车轮的轮架，车轮活动卡合设置在轨道上；抗倾覆装置包括报警装置、以及固定在轨道两侧的强风固定桩；强风固定桩包括固定座、横向滚子组、竖向滚子组、压缩弹簧组和力传感器阵列，横向滚子组通过压缩弹簧组安装在固定座顶部的水平内侧面上，位于轮架的上方，且与轮架上表面抵接；竖向滚子组安装在固定座顶部的垂直内侧面上，位于支腿底部的外围；力传感器阵列安装在压缩弹簧组上，与报警装置连接。位于轨道两侧的强风固定桩增强了门式起重机的稳定性，且力传感器阵列能够实现门式起重机中不同支腿、以及同一支腿不同位置点上的动态受力监测。

Description

一种门式起重机抗倾覆装置

技术领域

本实用新型属于门式起重机设备技术领域，尤其涉及一种门式起重机抗倾覆装置。

背景技术

门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，或者直接固定在轨道上执行工作任务。

门式起重机相对其他起重设备而言，结构简单，使用方便，作业范围大，适应面广，安全可靠性高，在港口运输业和造船业中有着广泛的应用。但是，在室外工作的门式起重机由于迎风面积大，防风措施不规范或者受力严重不均衡则很容易导致门式起重机在轨道上发生倾覆，安全隐患大，因此门式起重机的防倾覆设计需求尤为突出。

实用新型内容

为了解决现有的门式起重机受风或者受力不均衡导致的倾覆风险，本实用新型提出了一种门式起重机抗倾覆装置，在轨道两侧设置强风固定桩增强门式起重机的稳定性，并通过力传感器阵列动态测量门式起重机中不同支腿、以及同一支腿不同位置点上的受力情况，实现起重机的稳定性监测。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种门式起重机抗倾覆装置，所述的门式起重机的支腿底部设有安装车轮的轮架，车轮活动卡合设置在轨道上；所述的抗倾覆装置包括报警装置、以及固定在轨道两侧的强风固定桩；

所述的强风固定桩包括固定座、横向滚子组、竖向滚子组、压缩弹簧组和力传感器阵列，所述的横向滚子组通过压缩弹簧组安装在固定座顶部的水平内侧面上，位于轮架的上方，且与轮架上表面抵接；所述的竖向滚子组安装在固定座顶部的垂直内侧面上，位于支腿底部的外围，且与支腿的外壁之间留有间隙；所述的力传感器阵列安装在压缩弹簧组上，力传感器阵列与报警装置连接。

作为本实用新型的优选，所述的固定座是由垂直支撑板和水平支撑板构成的直角结构，所述的垂直支撑板固定在轨道的一侧，水平支撑板通过垂直支撑板固定在轮架的上方。

作为本实用新型的优选，所述的水平支撑板的水平内侧面上设有倒置的U型槽阵列，压缩弹簧组安装在每一个U型槽内，其中压缩弹簧组的一端固定在U型槽的顶部，压缩弹簧组的另一端连接弧形板。

作为本实用新型的优选，所述的U型槽阵列由3-10个等间隔分布的U型槽构成。

作为本实用新型的优选，所述的横向滚子组通过底盖安装在U型槽阵列内，横向滚子组的侧壁与U型槽阵列内的弧形板抵接，横向滚子组能够在U型槽阵列内滚动。

作为本实用新型的优选，所述的底盖上设有与U型槽阵列相匹配的圆弧面通孔，所述圆弧面通孔的内壁与所述横向滚子组的圆弧面相匹配。

作为本实用新型的优选，所述的U型槽阵列的槽两端封闭或者槽两端开口直径小于横向滚子组直径，避免横向滚子组从U型槽阵列中滑出。

作为本实用新型的优选，所述的竖向滚子组安装在水平支撑板的垂直内侧面上，竖向滚子组的旋转轴垂直于轨道。

作为本实用新型的优选，所述的报警装置包括电源模块、蜂鸣器、继电器和与门芯片；所述的与门芯片的输入端分别连接轨道两侧的强风固定桩上的力传感器阵列，与门芯片的输出端通过继电器连接蜂鸣器，所述的继电器、蜂鸣器、与门芯片由电源模块供电。

与现有的门式起重机相比，本实用新型在轨道上增加了强风固定桩，给予轮架向下的压力，使车轮更加牢固的卡合在轨道上，提升了受风和受力不均衡情况下的稳定效果；强风固定桩内侧的横向滚子组-压缩弹簧组的设计方式避免了与轮架之间的强机械摩擦，并可通过力传感器阵列监测起重机的稳定性，出现失稳状态及时报警，安全性能高。

附图说明

图1是本实用新型的强风固定桩与车轮、轮架的安装示意图；

图2是强风固定桩的A-A剖视图；

图3是底盖的横截面结构示意图；

图中：1-支腿，2-轮架，3-车轮，4-轨道，5-强风固定桩，51-固定座，52-U型槽阵列，53-压缩弹簧组，54-弧形板，55-横向滚子组，56-竖向滚子组，57-底盖，58-圆弧面通孔，59-圆弧面，6-力传感器阵列。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1所示，一种门式起重机抗倾覆装置，所述的门式起重机的支腿1底部设有安装车轮3的轮架2，车轮3活动卡合设置在轨道4上；所述的抗倾覆装置包括报警装置、以及固定在轨道4两侧的强风固定桩；

所述的强风固定桩包括固定座51、横向滚子组55、竖向滚子组56、压缩弹簧组53和力传感器阵列6，所述的横向滚子组55通过压缩弹簧组53安装在固定座51顶部的水平内侧面上，位于轮架2的上方，且与轮架2上表面抵接；所述的竖向滚子组56安装在固定座51顶部的垂直内侧面上，位于支腿1底部的外围，且与支腿1的外壁之间留有间隙；所述的力传感器阵列6安装在压缩弹簧组53上，力传感器阵列6与报警装置连接。

所述的固定座51是由垂直支撑板和水平支撑板构成的直角结构，所述的垂直支撑板固定在轨道4的一侧，水平支撑板通过垂直支撑板固定在轮架2的上方。竖向滚子组56安装在水平支撑板的垂直内侧面上，竖向滚子组56的旋转轴垂直于轨道4。

如图2所示，所述的水平支撑板的水平内侧面上设有倒置的U型槽阵列52，压缩弹簧组53安装在每一个U型槽内，其中压缩弹簧组53的一端固定在U型槽的顶部，压缩弹簧组53的另一端连接弧形板54。所述的U型槽阵列52由3-10个等间隔分布的U型槽构成，本实施例中，U型槽的数量为4。

所述的横向滚子组55通过底盖57安装在U型槽阵列52内，横向滚子组55的侧壁与U型槽阵列内的弧形板54抵接，横向滚子组55能够在U型槽阵列内滚动。

如图3所示，所述的底盖57上设有与U型槽阵列相匹配的圆弧面通孔58，所述圆弧面通孔58的内壁与所述横向滚子组55的圆弧面59相匹配，使得横向滚子组55受力后可以向上移动或者转动，但始终不会从U型槽内沿径向滑落。另外，所述的U型槽阵列的槽两端封闭或者槽两端开口直径小于横向滚子组55直径，同时避免横向滚子组55从U型槽阵列中沿轴向滑出。

本实用新型针对所述的报警装置的一种实现方式为：报警装置包括电源模块、蜂鸣器、继电器、与门芯片；所述的与门芯片可采用CD4072型号，其输入端分别连接一对强风固定桩中的力传感器阵列6，与门芯片的输出端通过继电器连接蜂鸣器，所述的继电器、蜂鸣器、与门芯片由电源模块供电。实现原理为：实时测量每一个支腿1上的一对强风固定桩中与横向滚子组55连接的压缩弹簧组53受力情况，也就是每一个支腿1的受力情况，由与门芯片判断是否执行报警操作，本领域技术人员可以在与门芯片中设定判定条件，例如当一对强风固定桩中与横向滚子组55连接的压缩弹簧组53受力不均衡情况大于预设的阈值时，执行报警，蜂鸣器由继电器启动，控制报警时长、频率、音量大小等。报警装置可以根据实际情况安装在支腿1上，或者安装在驾驶室内，报警装置内各个模块的连接可通过电连接或者无线连接等方式，满足报警功能即可。

本实用新型的工作方式为：

在轨道4两侧安装强风固定桩，强风固定桩的位置依据门式起重机不同支脚的位置和间距进行调整。将门式起重机移动到强风固定桩处，在门式起重机支腿1底部的车架驶入强风固定桩时，横向滚子组55对车架具有向下的作用力，使得车轮3更加牢固的卡合在轨道4上，提升了受风和受力不均衡情况下的稳定效果；当门式起重机固定在轨道4上执行工作时，每一个支腿1均通过轨道4两侧的强风固定桩固定。

在门式起重机处于稳定的状态下，每一对强风固定桩中与横向滚子组55连接的压缩弹簧组53受力均衡，通过力传感器阵列6可以实时监控每一对强风固定桩所固定的支腿1的受力情况。

当门式起重机出现失稳倾向时，不同支腿1底部的力传感器阵列6和/或同一支腿1底部的力传感器阵列6各位置点必然出现受力不均衡现象，每一个支腿1对应一个报警装置，当一对强风固定桩中与横向滚子组55连接的压缩弹簧组53受力不均衡时，说明该支腿1存在失稳倾向，则启动报警。

当门式起重机需要移动位置时，可以直接沿轨道4从强风固定桩中滑出，不影响门式起重机的常规工作。

以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种门式起重机抗倾覆装置，所述的门式起重机的支腿(1)底部设有安装车轮(3)的轮架(2)，车轮(3)活动卡合设置在轨道(4)上；其特征在于，所述的抗倾覆装置包括报警装置、以及固定在轨道(4)两侧的强风固定桩(5)；

所述的强风固定桩(5)包括固定座(51)、横向滚子组(55)、竖向滚子组(56)、压缩弹簧组(53)和力传感器阵列(6)，所述的横向滚子组(55)通过压缩弹簧组(53)安装在固定座(51)顶部的水平内侧面上，位于轮架(2)的上方，且与轮架(2)上表面抵接；所述的竖向滚子组(56)安装在固定座(51)顶部的垂直内侧面上，位于支腿(1)底部的外围，且与支腿(1)的外壁之间留有间隙；所述的力传感器阵列(6)安装在压缩弹簧组(53)上，力传感器阵列(6)与报警装置连接。

2.根据权利要求1所述的门式起重机抗倾覆装置，其特征在于，所述的固定座(51)是由垂直支撑板和水平支撑板构成的直角结构，所述的垂直支撑板固定在轨道(4)的一侧，水平支撑板通过垂直支撑板固定在轮架的上方。

3.根据权利要求2所述的门式起重机抗倾覆装置，其特征在于，所述的水平支撑板的水平内侧面上设有倒置的U型槽阵列(52)，压缩弹簧组(53)安装在每一个U型槽内，其中压缩弹簧组(53)的一端固定在U型槽的顶部，压缩弹簧组(53)的另一端连接弧形板(54)。

4.根据权利要求3所述的门式起重机抗倾覆装置，其特征在于，所述的U型槽阵列由3-10个等间隔分布的U型槽构成。

5.根据权利要求3所述的门式起重机抗倾覆装置，其特征在于，所述的横向滚子组(55)通过底盖(57)安装在U型槽阵列内，横向滚子组(55)的侧壁与U型槽阵列内的弧形板抵接，横向滚子组(55)能够在U型槽阵列内滚动。

6.根据权利要求5所述的门式起重机抗倾覆装置，其特征在于，所述的底盖(57)上设有与U型槽阵列相匹配的圆弧面通孔，所述圆弧面通孔的内壁与所述横向滚子组(55)的圆弧面相匹配。

7.根据权利要求3所述的门式起重机抗倾覆装置，其特征在于，所述的U型槽阵列的槽两端封闭或者槽两端开口直径小于横向滚子组(55)直径，避免横向滚子组(55)从U型槽阵列中滑出。

8.根据权利要求1所述的门式起重机抗倾覆装置，其特征在于，所述的竖向滚子组(56)安装在水平支撑板的垂直内侧面上，竖向滚子组(56)的旋转轴垂直于轨道。

9.根据权利要求1所述的门式起重机抗倾覆装置，其特征在于，所述的报警装置包括电源模块、蜂鸣器、继电器和与门芯片；所述门芯片的输入端分别连接轨道两侧的强风固定桩(5)上的力传感器阵列(6)，与门芯片的输出端通过继电器连接蜂鸣器，所述的继电器、蜂鸣器、与门芯片由电源模块供电。

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