CN216889714U - 一种水养池自动夹持工装 - Google Patents

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刘许红
李斌
吴锋
严璞龄
戴一飞
孟凡增
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Abstract

本实用新型公开了一种水养池自动夹持工装,其技术方案要点是:包括顶座,所述顶座的底部焊接固定有第一支撑座,所述第一支撑座的底部滑移连接有第二支撑座,所述顶座上固定有驱动所述第二支撑座滑动的第一液压缸,所述第一支撑座的底部固定有第三支撑座,所述第三支撑座上转动连接有第一抓柄,所述第三支撑座与所述第一抓柄之间连接有用于推动所述第一抓柄摆动的直线动力单元,所述第二支撑座上固定有第二抓柄,所述第一抓柄和所述第二抓柄端部分别焊接固定有抓头。本水养池自动夹持工装具有吊装方便和安全可靠的优点,能够适用于管片的吊装运输。

Description

一种水养池自动夹持工装
技术领域
本实用新型涉及管片生产设备领域,特别涉及一种水养池自动夹持工装。
背景技术
管片是一种混凝土钢筋预制件,具有弯曲的弧度,其应用在地铁洞的修建中,是地铁洞的顶部支撑件,多个拼装管片构成了地铁洞的顶部结构。
管片在送入至水养池内进行养护时,需要进行吊装,目前多采用钢绳等进行钩锁固定来吊装,较为不便,且不够可靠。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种水养池自动夹持工装,以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种水养池自动夹持工装,包括顶座,所述顶座的底部焊接固定有第一支撑座,所述第一支撑座的底部滑移连接有第二支撑座,所述顶座上固定有驱动所述第二支撑座滑动的第一液压缸,所述第一支撑座的底部固定有第三支撑座,所述第三支撑座上转动连接有第一抓柄,所述第三支撑座与所述第一抓柄之间连接有用于推动所述第一抓柄摆动的直线动力单元,所述第二支撑座上固定有第二抓柄,所述第一抓柄和所述第二抓柄端部分别焊接固定有抓头。
通过采用上述技术方案,本水养池自动夹持工装具有吊装方便和安全可靠的优点,能够适用于管片的吊装运输;当应用本工装时,可利用第一支撑座上固定的第一液压缸带动第二支撑座上的第二抓柄向第一抓柄靠近,并可利用直线动力单元带动第三支撑座上转动的第一抓柄转动,从而利用第一抓柄和第二抓柄端部的抓头将管片抱起,简单且可靠,方便进行抓取。
较佳的,所述抓头包括一体成型的弯杆部和凸出头部,所述弯杆部与所述第一抓柄或第二抓柄端部焊接固定。
通过采用上述技术方案,利用弯杆部和凸出头部的配合能够方便进行抓取操作。
较佳的,所述第二支撑座的顶部焊接固定有导向块,所述第一支撑座内开设有供所述导向块水平滑动的导向槽。
通过采用上述技术方案,利用导向块和导向槽的配合能够为第二支撑座的水平滑动提高导向,并提高稳定性。
较佳的,所述导向块为燕尾块。
通过采用上述技术方案,当导向块为燕尾块时,其具有配合稳定的优点。
较佳的,所述顶座上开设有若干个槽口。
通过采用上述技术方案,槽口的设置能够辅助螺栓、销钉等的穿插辅助固定。
较佳的,所述顶座内螺纹连接有螺柱,所述螺柱的端部焊接固定有钩环。
通过采用上述技术方案,利用螺柱端部的钩环能够方便进行吊装。
较佳的,两个所述抓头的表面分别设置有一层橡胶压垫。
通过采用上述技术方案,橡胶压垫能够对管片进行一定的保护。
较佳的,所述凸出头部端部设置有圆角。
通过采用上述技术方案,圆角能够减小应力集中,并能够防止对管片造成损伤。
较佳的,所述第二支撑座端部固定有导向杆,所述第三支撑座内开设有供所述导向杆插入的导向孔。
通过采用上述技术方案,利用导向杆和导向孔的配合能够将第二支撑座和第三支撑座有机的联合在一起,提高稳定性。
较佳的,所述直线动力单元为第二液压缸,所述第二液压缸的缸体与所述第三支撑座铰接,所述第二液压缸的活塞杆端部与所述第一抓柄铰接。
通过采用上述技术方案,当直线动力单元为第二液压缸时,其具有推动稳定、精度高的优点。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
本水养池自动夹持工装具有吊装方便和安全可靠的优点,能够适用于管片的吊装运输;当应用本工装时,可利用第一支撑座上固定的第一液压缸带动第二支撑座上的第二抓柄向第一抓柄靠近,并可利用直线动力单元带动第三支撑座上转动的第一抓柄转动,从而利用第一抓柄和第二抓柄端部的抓头将管片抱起,简单且可靠,方便进行抓取。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的结构剖视图;
图3是图2中的A处放大图。
附图标记:1、顶座;2、第一支撑座;3、第二支撑座;4、第一液压缸;5、第三支撑座;6、第一抓柄;7、第二液压缸;8、第二抓柄;9、抓头;10、弯杆部;11、凸出头部;12、导向块;13、导向槽;14、槽口;15、螺柱;16、钩环;17、橡胶压垫;18、导向杆;19、导向孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1至图3,一种水养池自动夹持工装,包括顶座1,顶座1的底部焊接固定有第一支撑座2,第一支撑座2的底部滑移连接有第二支撑座3,顶座1上固定有驱动第二支撑座3滑动的第一液压缸4,第一支撑座2的底部固定有第三支撑座5,第三支撑座5上转动连接有第一抓柄6,第三支撑座5与第一抓柄6之间之间连接有用于推动所述第一抓柄6摆动的直线动力单元,直线动力单元为第二液压缸7,其中第二液压缸7的缸体与第三支撑座5铰接,第二液压缸7的活塞杆端部与第一抓柄6铰接,第二支撑座3上固定有第二抓柄8,第一抓柄6和第二抓柄8端部分别焊接固定有抓头9。
参考图1至图3,本水养池自动夹持工装具有吊装方便和安全可靠的优点,能够适用于管片的吊装运输;当应用本工装时,可利用第一支撑座2上固定的第一液压缸4带动第二支撑座3上的第二抓柄8向第一抓柄6靠近,并可利用第二液压缸7带动第三支撑座5上转动的第一抓柄6转动,从而利用第一抓柄6和第二抓柄8端部的抓头9将管片抱起,简单且可靠,方便进行抓取。
参考图1至图3,其中抓头9包括一体成型的弯杆部10和凸出头部11,弯杆部10与第一抓柄6或第二抓柄8端部焊接固定,利用弯杆部10和凸出头部11的配合能够方便进行抓取操作;其中在第二支撑座3的顶部焊接固定有导向块12,第一支撑座2内开设有供导向块12水平滑动的导向槽13,利用导向块12和导向槽13的配合能够为第二支撑座3的水平滑动提高导向,并提高稳定性;其中导向块12为燕尾块,当导向块12为燕尾块时,其具有配合稳定的优点。
参考图1至图3,其中在顶座1上开设有若干个槽口14,槽口14的设置能够辅助螺栓、销钉等的穿插辅助固定;其中在顶座1内螺纹连接有螺柱15,螺柱15的端部焊接固定有钩环16,利用螺柱15端部的钩环16能够方便进行吊装;其中在两个抓头9的表面分别设置有一层橡胶压垫17,橡胶压垫17能够对管片进行一定的保护。
参考图1至图3,其中在凸出头部11端部设置有圆角,圆角能够减小应力集中,并能够防止对管片造成损伤;其中在第二支撑座3端部固定有导向杆18,第三支撑座5内开设有供导向杆18插入的导向孔19,利用导向杆18和导向孔19的配合能够将第二支撑座3和第三支撑座5有机的联合在一起,提高稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种水养池自动夹持工装,包括顶座(1),其特征在于:所述顶座(1)的底部焊接固定有第一支撑座(2),所述第一支撑座(2)的底部滑移连接有第二支撑座(3),所述顶座(1)上固定有驱动所述第二支撑座(3)滑动的第一液压缸(4),所述第一支撑座(2)的底部固定有第三支撑座(5),所述第三支撑座(5)上转动连接有第一抓柄(6),所述第三支撑座(5)与所述第一抓柄(6)之间连接有用于推动所述第一抓柄(6)摆动的直线动力单元,所述第二支撑座(3)上固定有第二抓柄(8),所述第一抓柄(6)和所述第二抓柄(8)端部分别焊接固定有抓头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种水养池自动夹持工装,其特征在于:所述抓头(9)包括一体成型的弯杆部(10)和凸出头部(11),所述弯杆部(10)与所述第一抓柄(6)或第二抓柄(8)端部焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种水养池自动夹持工装,其特征在于:所述第二支撑座(3)的顶部焊接固定有导向块(12),所述第一支撑座(2)内开设有供所述导向块(12)水平滑动的导向槽(13)。
4.根据权利要求3所述的一种水养池自动夹持工装,其特征在于:所述导向块(12)为燕尾块。
5.根据权利要求1所述的一种水养池自动夹持工装,其特征在于:所述顶座(1)上开设有若干个槽口(14)。
6.根据权利要求1所述的一种水养池自动夹持工装,其特征在于:所述顶座(1)内螺纹连接有螺柱(15),所述螺柱(15)的端部焊接固定有钩环(16)。
7.根据权利要求1所述的一种水养池自动夹持工装,其特征在于:两个所述抓头(9)的表面分别设置有一层橡胶压垫(17)。
8.根据权利要求2所述的一种水养池自动夹持工装,其特征在于:所述凸出头部(11)端部设置有圆角。
9.根据权利要求1所述的一种水养池自动夹持工装,其特征在于:所述第二支撑座(3)端部固定有导向杆(18),所述第三支撑座(5)内开设有供所述导向杆(18)插入的导向孔(19)。
10.根据权利要求1所述的一种水养池自动夹持工装,其特征在于:所述直线动力单元为第二液压缸(7),所述第二液压缸(7)的缸体与所述第三支撑座(5)铰接,所述第二液压缸(7)的活塞杆端部与所述第一抓柄(6)铰接。
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