CN210103350U - 滑轮式燃烧臂收放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种滑轮式燃烧臂收放装置，主要包括收放绞车、收放钢丝绳、固定导向滑轮Ⅰ、固定导向滑轮Ⅱ、固定眼板、燃烧臂导向滑轮Ⅰ、燃烧臂导向滑轮Ⅱ、燃烧臂导向滑轮Ⅲ。滑轮式燃烧臂收放装置通过利用动滑轮组受力原理，降低燃烧臂的收放作业时，收放绞车所需提供的收放力，以此完成燃烧臂正常收放作业。该设备具有原理简单、结构简易、操作方便的特点。有效的降低收放绞车的额定负载，从而降低投资成本。

Description

滑轮式燃烧臂收放装置

技术领域

本实用新型涉及海洋工程装置领域中的一种滑轮式燃烧臂收放装置，特别适用于海洋平台燃烧臂的收放作业。

背景技术

燃烧臂是海上钻采平台上常用的一种装备，主要为燃烧管道提供支撑。燃烧臂通常采用断面为三角形的镂空骨架结构，收放作业中完全依靠吊机与钢丝绳和吊钩配合，然后通过加固件和钢丝拉绳固定在作业平台上。其存在的问题主要表现在：一是在收放作业吊装过程中，钢丝绳和吊钩与燃烧臂的作用点不确定，造成燃烧臂的摆动；二是燃烧臂与平台缺少必要的连接机构，造成燃烧臂与平台连接稳定性差；三是作业效率低，需要多人协同进行。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种滑轮式燃烧臂收放装置，用于海洋平台燃烧臂的收放作业，从而有效的降低海洋平台的建造成本。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

一种滑轮式燃烧臂收放装置，包括收放绞车、收放钢丝绳、固定导向滑轮、固定眼板、燃烧臂导向滑轮和燃烧臂，其中：所述燃烧臂为断面呈三角形骨架结构；所述固定导向滑轮和燃烧臂导向滑轮均为多个，多个燃烧臂导向滑轮间隔连接在燃烧臂上，收放钢丝绳依次绕过固定导向滑轮和燃烧臂导向滑轮后两端分别固定在收放绞车和固定眼板形成一整套动滑轮组。

上述方案还包括前夹固板和后夹固板，前夹固板为两块对称设置在燃烧臂导向滑轮两侧，并通过导向轮轴与燃烧臂导向滑轮连接，前夹固板另一端面设有半圆形凹槽和螺栓孔，后夹固板与前夹固板的端面配合，在对合端面上设有半圆形凹槽和螺栓孔，前夹固板和后夹固板通过螺栓紧固后中间形成的圆孔与燃烧臂上的水平支撑轴构成旋转配合。

在前夹固板和后夹固板中间形成的圆孔内设置滑套，通过滑套与燃烧臂上的水平支撑轴构成旋转配合。

所述燃烧臂的下端面设计为45°斜面，斜面上、下端点处分别有锁定轴套和旋转轴套，旋转轴套与固定在平台上的固定座通过转轴连接。

实用新型的有益效果：

实用新型的滑轮式燃烧臂收放装置，通过绞车和滑轮配合替代吊车带动燃烧臂收放作业，既节约了设备成本，又节省了平台空间；燃烧臂导向滑轮与燃烧臂的连接为可拆卸结构，既减少弯矩对燃烧臂水平撑管的破坏，又提高连接结构强度；燃烧臂下端斜面设计，构成了一个固定旋转点和一个收放锁定点，提高了收放作业的稳定性和安全性，同时节省了操作人员，提高作业效率，并且本装置具有结构简单、操作方便的特点，有效的提降低平台的建造成本。

附图说明

图1为一种滑轮式燃烧臂收放装置应用实施例的结构图。

图2为燃烧臂导向滑轮与燃烧臂可拆卸结构放大图。

图中：1收放绞车，2收放钢丝绳，3固定导向滑轮Ⅰ，4固定导向滑轮Ⅱ， 5固定眼板，6燃烧臂导向滑轮Ⅰ，7燃烧臂导向滑轮Ⅱ，8燃烧臂导向滑轮Ⅲ，9旋转轴套，10锁定轴套,11导向轮轴，12前夹固板，13螺栓，14滑套，15后夹固板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：一种滑轮式燃烧臂收放装置，包括收放绞车1、收放钢丝绳2、固定导向滑轮、固定眼板5、燃烧臂导向滑轮和燃烧臂。其中：燃烧臂为断面呈三角形骨架结构；固定导向滑轮和燃烧臂导向滑轮均为3个，3个燃烧臂导向滑轮(6/7/8)间隔连接在燃烧臂上，收放钢丝绳2依次绕过固定导向滑轮和燃烧臂导向滑轮后两端分别固定在收放绞车1和固定眼板5形成一整套动滑轮组。

燃烧臂导向滑轮通过前夹固板12和后夹固板15实现与燃烧臂的可拆卸连接。前夹固板12为两块对称设置在燃烧臂导向滑轮(6/7/8)两侧，并通过导向轮轴与燃烧臂导向滑轮连接，前夹固板12另一端面设有半圆形凹槽和螺栓孔，后夹固板15与前夹固板12的端面配合，在对合端面上设有半圆形凹槽和螺栓孔，前夹固板12和后夹固板15通过螺栓13紧固后中间形成的圆孔与燃烧臂上的水平支撑轴(或者燃烧臂自身的水平撑管)构成旋转配合。

进一步的，在前夹固板12和后夹固板15中间形成的圆孔内设置滑套14，通过滑套14与燃烧臂上的水平支撑轴构成旋转配合。

燃烧臂的下端面设计为45°斜面，斜面上、下端点处分别有锁定轴套10和旋转轴套9，旋转轴套9与固定在平台上的固定座通过转轴连接。

实施例2：如图1、图2、所示，一种滑轮式燃烧臂收放装置包括：1收放绞车、2收放钢丝绳、3固定导向滑轮Ⅰ、4固定导向滑轮Ⅱ、5固定眼板、6燃烧臂导向滑轮Ⅰ、7燃烧臂导向滑轮Ⅱ、8燃烧臂导向滑轮Ⅲ。

其特点之一是收放绞车1作为燃烧臂收放的动力源，收放钢丝绳2依次绕过燃烧臂导向滑轮Ⅰ6、固定导向滑轮Ⅰ3、燃烧臂导向滑轮Ⅱ7、固定导向滑轮Ⅱ4、燃烧臂导向滑轮Ⅲ8后，收放钢丝绳2固定在固定眼板5形成一整套动滑轮组。其特点之二是在燃烧臂上设置多个燃烧臂导向滑轮，形成动滑轮组，利用动滑轮组的受力原理完成燃烧臂的收放作业。其特点之三是燃烧臂导向滑轮为可拆卸结构，其可以绕燃烧臂水平撑管旋转，以减少弯矩对燃烧臂水平撑管的破坏。

进一步的，燃烧臂的下端面设计为45°斜面，斜面上、下端点处分别有锁定轴套10和旋转轴套9，旋转轴套9与固定在平台上的固定座通过转轴连接，使燃烧臂与平台建立稳定、可靠的连接，避免传统方式下吊装燃烧臂出现多方向搬动的问题。

Claims (4)

1.滑轮式燃烧臂收放装置，包括收放绞车、收放钢丝绳、固定导向滑轮、固定眼板、燃烧臂导向滑轮和燃烧臂，其特征是：所述燃烧臂为断面呈三角形骨架结构；所述固定导向滑轮和燃烧臂导向滑轮均为多个，多个燃烧臂导向滑轮间隔连接在燃烧臂上，收放钢丝绳依次绕过固定导向滑轮和燃烧臂导向滑轮后两端分别固定在收放绞车和固定眼板形成一整套动滑轮组。

2.根据权利要求1所述的滑轮式燃烧臂收放装置，其特征是：还包括前夹固板和后夹固板，前夹固板为两块对称设置在燃烧臂导向滑轮两侧，并通过导向轮轴与燃烧臂导向滑轮连接，前夹固板另一端面设有半圆形凹槽和螺栓孔，后夹固板与前夹固板的端面配合，在对合端面上设有半圆形凹槽和螺栓孔，前夹固板和后夹固板通过螺栓紧固后中间形成的圆孔与燃烧臂上的水平支撑轴构成旋转配合。

3.根据权利要求2所述的滑轮式燃烧臂收放装置，其特征是：在前夹固板和后夹固板中间形成的圆孔内设置滑套，通过滑套与燃烧臂上的水平支撑轴构成旋转配合。

4.根据权利要求2所述的滑轮式燃烧臂收放装置，其特征是：所述燃烧臂的下端面设计为45°斜面，斜面上、下端点处分别有锁定轴套和旋转轴套，旋转轴套与固定在平台上的固定座通过转轴连接。

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