CN216889691U - 一种起重机防倾翻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起重机技术领域，尤其涉及一种起重机防倾翻装置，包括第一支撑板、第一挂钩、限位销、连接轴和链条，所述第一支撑板和第二支撑板的中间处均开设有连接孔，所述第一支撑板位于第二支撑板的下侧，所述连接轴活动安装在连接孔的内部，所述连接轴的两端均焊接有限位块，且限位块位于第一支撑板和第二支撑板的外侧，所述第一挂钩固定在位于第二支撑板上端限位块的上端面中间处，所述第一支撑板和第二支撑板的下端面两端中间处均等距固定有固定扣，所述第一支撑板的一端中间处开设有第二限位孔，所述第二支撑板一端的一侧固定有限位环，所述限位环呈圆弧状。本实用新型通过起重机在对货物进行起吊时，有利于对货物起到平衡的优点。

Description

一种起重机防倾翻装置

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种起重机防倾翻装置。

背景技术

起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故，行驶的速度也较履带起重机(履带吊)快；作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50CM；禁止带负荷长距离行走。为保证作业安全，目前国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业。起重机配套使用钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。

通过起重机对货物吊起时，需要通过钢丝绳和挂钩对货物进行连接及钩起，而通过单个的钢丝绳不利于提高货物的稳定性，使货物容易出现侧翻，影响货物的吊起及移动，因此，现在需要一种通过起重机在对货物进行起吊时，有利于对货物起到平衡的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种起重机防倾翻装置，具备通过起重机在对货物进行起吊时，有利于对货物起到平衡的优点，解决了过单个的钢丝绳不利于提高货物的稳定性，使货物容易出现侧翻，影响货物的吊起及移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机防倾翻装置，包括第一支撑板、第一挂钩、限位销、连接轴和链条，所述第一支撑板和第二支撑板的中间处均开设有连接孔，所述第一支撑板位于第二支撑板的下侧，所述连接轴活动安装在连接孔的内部，所述连接轴的两端均焊接有限位块，且限位块位于第一支撑板和第二支撑板的外侧，所述第一挂钩固定在位于第二支撑板上端限位块的上端面中间处，所述第一支撑板和第二支撑板的下端面两端中间处均等距固定有固定扣，所述第一支撑板的一端中间处开设有第二限位孔，所述第二支撑板一端的一侧固定有限位环，所述限位环呈圆弧状，所述限位环的中间处等距开设有第一限位孔，所述限位销活动安装在第一限位孔和第二限位孔的内部。

优选的，所述链条共设有四个，四个所述链条的上端分别固定在固定扣上，四个所述链条的下端固定有第二挂钩，四个第二挂钩的高度均在同一水平面。通过四个链条有利于对货物的吊起，保证货物的稳定。

优选的，所述第二限位孔与限位环上的第一限位孔相互对应，所述第一限位孔和第二限位孔的直径均相等，所述限位销与第一限位孔和第二限位孔的内侧相适配。通过限位销有利于对第一支撑板和第二支撑板的支撑限位。

优选的，所述第一支撑板和第二支撑板的长度和宽度均相等，所述限位环的厚度与第二支撑板的厚度相等。通过第一支撑板和第二支撑板可实现对不同的货物进行吊起。

优选的，所述限位销的长度大于第一限位孔和第二限位孔的深度之和，所述固定扣的下侧呈圆弧状。通过限位销对第一支撑板和第二支撑板的支撑限位后，通过固定扣有利于对链条的连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一支撑板和第二支撑板，有利于根据不同的货物进行调节的效果，根据货物的体积不同，将第一支撑板和第二支撑板进行支撑开来，通过限位销安装在第一限位孔和第二限位孔的内部，实现对第一支撑板和第二支撑板的支撑限位。

2、本实用新型通过设置第一挂钩和第二挂钩，有利于实现对货物及起重机连接的效果，通过第一挂钩固定在起重机上，同时通过四个第二挂钩与货物进行连接，保证了货物的稳定，避免货物的倾翻。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的第二支撑板底视结构示意图；

图4为本实用新型的第一支撑板底视结构示意图。

图中：1、第一支撑板；2、固定扣；3、第一挂钩；4、限位块；5、第二支撑板； 6、第一限位孔；7、限位环；8、第二限位孔；9、限位销；10、连接孔；11、连接轴；12、链条；13、第二挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种起重机防倾翻装置，包括第一支撑板1、第一挂钩3、限位销9、连接轴11和链条12，第一支撑板1 和第二支撑板5的中间处均开设有连接孔10，第一支撑板1位于第二支撑板5 的下侧，连接轴11活动安装在连接孔10的内部，连接轴11的两端均焊接有限位块4，且限位块4位于第一支撑板1和第二支撑板5的外侧，第一挂钩3固定在位于第二支撑板5上端限位块4的上端面中间处，第一支撑板1和第二支撑板5的下端面两端中间处均等距固定有固定扣2，第一支撑板1的一端中间处开设有第二限位孔8，第二支撑板5一端的一侧固定有限位环7，限位环7呈圆弧状，限位环7的中间处等距开设有第一限位孔6，限位销9活动安装在第一限位孔6和第二限位孔8的内部。

第二限位孔8与限位环7上的第一限位孔6相互对应，第一限位孔6和第二限位孔8的直径均相等，限位销9与第一限位孔6和第二限位孔8的内侧相适配。

限位销9的长度大于第一限位孔6和第二限位孔8的深度之和，固定扣2 的下侧呈圆弧状。

根据货物的体积不同，将第一支撑板1和第二支撑板5进行支撑开来，通过限位销9安装在第一限位孔6和第二限位孔8的内部，实现对第一支撑板1 和第二支撑板5的支撑限位。

实施例二

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种起重机防倾翻装置，相较于实施例一，本实施例还包括：链条12共设有四个，四个链条12的上端分别固定在固定扣2上，四个链条12的下端固定有第二挂钩13，四个第二挂钩 13的高度均在同一水平面。

第一支撑板1和第二支撑板5的长度和宽度均相等，限位环7的厚度与第二支撑板5的厚度相等。

通过第一挂钩3固定在起重机上，同时通过四个第二挂钩13与货物进行连接，保证了货物的稳定，避免货物的倾翻。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种起重机防倾翻装置，包括第一支撑板(1)、第一挂钩(3)、限位销(9)、连接轴(11)和链条(12)，其特征在于：所述第一支撑板(1)和第二支撑板(5)的中间处均开设有连接孔(10)，所述第一支撑板(1)位于第二支撑板(5)的下侧，所述连接轴(11)活动安装在连接孔(10)的内部，所述连接轴(11)的两端均焊接有限位块(4)，且限位块(4)位于第一支撑板(1)和第二支撑板(5)的外侧，所述第一挂钩(3)固定在位于第二支撑板(5)上端限位块(4)的上端面中间处，所述第一支撑板(1)和第二支撑板(5)的下端面两端中间处均等距固定有固定扣(2)，所述第一支撑板(1)的一端中间处开设有第二限位孔(8)，所述第二支撑板(5)一端的一侧固定有限位环(7)，所述限位环(7)呈圆弧状，所述限位环(7)的中间处等距开设有第一限位孔(6)，所述限位销(9)活动安装在第一限位孔(6)和第二限位孔(8)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种起重机防倾翻装置，其特征在于：所述链条(12)共设有四个，四个所述链条(12)的上端分别固定在固定扣(2)上，四个所述链条(12)的下端固定有第二挂钩(13)，四个第二挂钩(13)的高度均在同一水平面。

3.根据权利要求1所述的一种起重机防倾翻装置，其特征在于：所述第二限位孔(8)与限位环(7)上的第一限位孔(6)相互对应，所述第一限位孔(6)和第二限位孔(8)的直径均相等，所述限位销(9)与第一限位孔(6)和第二限位孔(8)的内侧相适配。

4.根据权利要求1所述的一种起重机防倾翻装置，其特征在于：所述第一支撑板(1)和第二支撑板(5)的长度和宽度均相等，所述限位环(7)的厚度与第二支撑板(5)的厚度相等。

5.根据权利要求1所述的一种起重机防倾翻装置，其特征在于：所述限位销(9)的长度大于第一限位孔(6)和第二限位孔(8)的深度之和，所述固定扣(2)的下侧呈圆弧状。

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