CN216889674U

CN216889674U - 箱梁提梁天车吊具模块化工装

Info

Publication number: CN216889674U
Application number: CN202220681513.3U
Authority: CN
Inventors: 崔维华; 丁文长; 邵小良; 刘元宝; 丛义营; 孔德仲; 高士亮; 高家宇; 仙进兵; 李宗田
Original assignee: Fifth Engineering Co Ltd of China Railway 14th Bureau Co Ltd; China Railway 14th Bureau Group Qingdao Engineering Co Ltd
Current assignee: Fifth Engineering Co Ltd of China Railway 14th Bureau Co Ltd; China Railway 14th Bureau Group Qingdao Engineering Co Ltd
Priority date: 2022-03-28
Filing date: 2022-03-28
Publication date: 2022-07-05
Anticipated expiration: 2032-03-28

Abstract

本实用新型设计吊具技术领域，公开了一种箱梁提梁天车吊具模块化工装包括主体、吊耳和提梁螺杆；吊耳设置于主体的上表面，提梁螺杆设置于主体的下表面、垂直于主体的下表面；提梁螺杆的位置对应箱梁的吊装孔；使用状态下，主体的竖直投影大于箱梁的竖直投影。工作时，箱梁提梁天车吊具模块化工装通过其吊耳联接提梁吊具，箱梁提梁天车吊具模块化工装的提梁螺杆与箱梁的吊装孔连接，提梁吊具通过箱梁提梁天车吊具模块化工装完成对箱梁的吊梁作业。本实用新型公开的箱梁提梁天车吊具模块化工装是一种结构简单、更换方便、工作效率高的吊具工装。

Description

箱梁提梁天车吊具模块化工装

技术领域

本实用新型涉及一种箱梁提梁天车吊具模块化工装，属于吊具技术领域。

背景技术

提梁吊具通过钢丝绳与起重机小车上的定滑轮组、卷扬机连接在一起，通过电气控制实现起升、下降、吊重物体的作用，是为了满足提梁要求而设计的起重机的一个部件。

随着现有公路、铁路建设的不断加快，应对各种路况的箱梁设计层出不穷，经市场调研，箱梁横向吊装距离从1220到3660mm之间不等，而提梁设备吊梁吊具结构复杂，横向间距活动量较小，造成新制成本高，时间长。传统提梁吊具遇到吊装距离变化时，需要整体更换吊具，需新制一套完整的吊具，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供一种箱梁提梁天车吊具模块化工装。本实用新型提供的箱梁提梁天车吊具模块化工装，利用传统吊具连接环联接，通过更换不同的吊具模块适应箱梁横向距离的变化。是一种结构简单、更换方便、工作效率高的吊具工装。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

箱梁提梁天车吊具模块化工装，包括主体、吊耳和提梁螺杆；

所述吊耳设置于主体的上表面，所述提梁螺杆设置于主体的下表面、垂直于主体的下表面；所述提梁螺杆的位置对应箱梁的吊装孔；使用状态下，主体的竖直投影大于箱梁的竖直投影。

其中，所述主体包括上盖板和下盖板；所述上盖板的上表面为主体的上表面；所述下盖板的底表面为主体的下表面；下盖板上开有腹腔，所述腹腔用于安装提梁螺杆。

所述箱梁提梁天车吊具模块化工装还包括补强板、加固板和螺母；所述补强板包括补强贴板和补强筋板，所述补强贴板水平设置于上盖板的底面、位于吊耳下方，所述补强筋板竖直设置于补强贴板和下盖板之间；所述加固板包括上加固贴板和下加固贴板，所述上加固贴板设置与下盖板的上表面、位于腹腔周围，所述下加固贴板设置与下盖板的底表面、位于腹腔周围；提梁螺杆通过螺母设置于主体的下表面。

本实用新型的有益效果是：

1.工作效率高。传统提梁吊具在遇到吊装距离变化时，需要拆除更换吊具，使用本实用新型，可以直接安装在传统提梁吊具上，拆装快速且便捷，能更快的投入使用。

2.经济效果好。传统提梁吊具遇到吊装距离变化时，需要整体更换吊具，需新制一套完整的吊具，成本高。使用本实用新型，新制一种模块化工装，更经济，且能完美完成提梁的工作需求。

3.本实用新型提供的箱梁提梁天车吊具模块化工装是一种结构简单、更换方便、工作效率高的吊具工装。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的箱梁提梁天车吊具模块化工装的整体示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的箱梁提梁天车吊具模块化工装的主体的侧视示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的箱梁提梁天车吊具模块化工装的主体的仰视示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的箱梁提梁天车吊具模块化工装的主体的剖视示意图；

图5是本实用新型具体实施方式提供的箱梁提梁天车吊具模块化工装工作装置细化图；

其中，1－提梁螺杆；2－下盖板；3－长腹板；4－吊耳；5－联接销轴；6－上盖板；7－短腹板；8－补强贴板；9－补强筋板；10－提梁螺母；11－上加固贴板；12－下加固贴板；13－提梁吊具耳板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图所示，箱梁提梁天车吊具模块化工装，包括主体、吊耳4和提梁螺杆1；吊耳4设置于主体的上表面；提梁螺杆1设置于主体的下表面、垂直于主体的下表面；所述提梁螺杆1的位置对应箱梁的吊装孔；使用状态下，主体的竖直投影大于箱梁的竖直投影。主体的竖直投影略大于箱梁的竖直投影主体的竖直投影，可以是箱梁的竖直投影1.01-1.1倍。使用状态下，箱梁提梁天车吊具模块化工装位于箱梁的正上方，此时竖直投影，主体的竖直投影完全覆盖箱梁的竖直投影；也就是说，箱梁提梁天车吊具模块化工装的主体的周边大于箱梁的周边。

主体的形状与箱梁的形状大体一致，可以是如图所示的近似长方体形状。其中，主体可以采用中空结构，包括上盖板6和下盖板2；所述上盖板6的上表面为主体的上表面；所述下盖板2的底表面为主体的下表面；下盖板2上开有腹腔，所述腹腔用于安装提梁螺杆1。主体，还可以包括腹板，腹板竖向设置于上盖板6和下盖板2之间，腹板、上盖板6和下盖板2共同组成了一中空的长方体结构。腹板可以分为长腹板3和短腹板7，长腹板3位于主体的长度方向，短腹板7位于主体的宽度方向。上盖板6可以采用平板，可以采用非平板；具体的，可以采用如图所示的中间为平板、长度方向的两端为向下倾斜的平板，使得上盖板6整体呈上凸状。下盖板2可以采用平板。上盖板6、下盖板2和腹板均可以采用钢板，上盖板6、下盖板2和腹板之间可以为焊接。

吊耳4的位置、数量与提梁天车吊具相适应；当主体为近似长方体形状时，可以采用两个吊耳4，设置在主体长度方向的两端且位于两端的中间位置。主体在长度方向的边缘为第一边缘，吊耳与第一边缘的之间的距离小于位于同一端的提梁螺杆1与第一边缘的之间的距离。吊耳4的吊孔为竖向孔使吊钩沿主体长度方向水平穿过。提梁螺杆1的间距与箱梁的吊装孔之间的距离相等。吊耳4与主体之间可以是焊接。其中，提梁螺杆1的数量可以与箱梁的吊装孔的数量一致。具体的，提梁螺杆1的数量可以为四。提梁螺杆1可以通过提梁螺母10设置于主体的下表面。提梁螺母10位于下盖板2的上表面。提梁螺杆1和提梁螺母10采用现有螺栓螺母结果即可。

在具体实施时，作为其中一种方案，箱梁提梁天车吊具模块化工装还可以包括补强板和加固板；补强板设置于主体、位于吊耳4处；加固板设置于主体、位于提梁螺杆1处。当主体包括上盖板6和下盖板2时；补强板包括补强贴板8和补强筋板9，补强贴板8水平设置于上盖板6的底面、位于吊耳4下方；补强筋板9竖直设置于补强贴板8和下盖板2之间。补强贴板8、补强筋板9与主体之间，可以采用焊接的方式连接。加固板包括上加固贴板11和下加固贴板12，上加固贴板11设置与下盖板2的上表面，位于腹腔周围；下加固贴板12设置与下盖板2的底表面，位于腹腔周围。加固贴板与下盖板2之间，可以为固定连接，也可以为活动连接。例如，加固贴板为垫板，使用时放置至相应位置即可。

工作时，箱梁提梁天车吊具模块化工装通过其吊耳4联接提梁吊具耳板13，箱梁提梁天车吊具模块化工装的提梁螺杆1与箱梁的吊装孔连接，提梁吊具通过箱梁提梁天车吊具模块化工装完成对箱梁的吊梁作业。

实施例1

针对通桥（2021）2235-II箱梁，箱梁提梁天车吊具模块化工装的主体采用16mm钢板焊接制成，主体由上盖板6、下盖板2、两块长腹板3、两块短腹板7按照如图所示的位置关系焊接制成。

在下盖板2开腹腔（见图3），同时腹板高度保留提梁螺杆1上加固板、锁紧双螺母的空间用于安装提梁螺杆1（见图5）。通过提梁螺杆1完成提梁。

箱梁提梁天车吊具模块化工装通过焊接在上盖板6的吊耳4与提梁吊具耳板13通过联接销轴5连接。在吊耳4在上盖板6对应部位，焊接吊耳4补强贴板8、吊耳4补强筋板9两块，（见图4）。

上述虽然结合附图对本实用新的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可作出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims

1.箱梁提梁天车吊具模块化工装，其特征在于，包括主体、吊耳和提梁螺杆；

所述吊耳设置于主体的上表面，

所述提梁螺杆设置于主体的下表面、垂直于主体的下表面；所述提梁螺杆的位置对应箱梁的吊装孔；

使用状态下，主体的竖直投影大于箱梁的竖直投影。

2.根据权利要求1所述箱梁提梁天车吊具模块化工装，其特征在于，所述提梁螺杆的数量与箱梁的吊装孔的数量一致。

3.根据权利要求1所述箱梁提梁天车吊具模块化工装，其特征在于，还包括补强板和加固板；所述补强板设置于主体、位于吊耳处；所述加固板设置于主体、位于提梁螺杆处。

4.根据权利要求1所述箱梁提梁天车吊具模块化工装，其特征在于，所述主体包括上盖板和下盖板；所述上盖板的上表面为主体的上表面；所述下盖板的底表面为主体的下表面；下盖板上开有腹腔，所述腹腔用于安装提梁螺杆。

5.根据权利要求3所述箱梁提梁天车吊具模块化工装，其特征在于，所述补强板包括补强贴板，所述补强贴板水平设置于上盖板的底面、位于吊耳下方。

6.根据权利要求5所述箱梁提梁天车吊具模块化工装，其特征在于，所述补强板包括补强筋板，所述补强筋板竖直设置于补强贴板和下盖板之间。

7.根据权利要求3所述箱梁提梁天车吊具模块化工装，其特征在于，所述加固板包括上加固贴板，所述上加固贴板设置与下盖板的上表面，位于腹腔周围。

8.根据权利要求3所述箱梁提梁天车吊具模块化工装，其特征在于，所述加固板包括下加固贴板，所述下加固贴板设置与下盖板的底表面，位于腹腔周围。

9.根据权利要求1所述箱梁提梁天车吊具模块化工装，其特征在于，主体的竖直投影是箱梁的竖直投影1.01-1.1倍。

10.根据权利要求1所述箱梁提梁天车吊具模块化工装，其特征在于，还包括提梁螺母，提梁螺杆通过提梁螺母设置于主体的下表面。