CN216889403U - 一种激光菲林表面覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光菲林片加工技术领域，具体为一种激光菲林表面覆膜装置，包括工作台，工作台顶部的前后两侧均设有侧板，两个侧板之间设有薄膜辊和刮板，工作台的内部滑动连接有下置板，工作台的内部且位于移动槽的左右两侧设有对称分布的夹板，夹板的前后两侧均设有移动块，工作台的内部开设有与移动块滑动连接的矩形槽，前侧两个移动块之间设有导向杆，后侧两个移动块之间设有双向螺纹杆，双向螺纹杆的两端分别与后侧两个移动块螺纹连接，本实用新型通过滑动连接的下置板带动菲林片下移，使得菲林片受到移动槽的限制，而后利用夹板对菲林片的左右两侧进行夹持限位，有效避免菲林片在覆膜处理过程中发生位移。

Description

一种激光菲林表面覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及激光菲林片加工技术领域，具体为一种激光菲林表面覆膜装置。

背景技术

印刷制版所用的胶片，被称为菲林片，用菲林片晒PS版即可上机，菲林片在加工过程中通常需要对其表面进行覆膜，而现有技术中的覆膜装置在使用时大多不具备夹持组件，使得菲林片铺设在工作台上进行覆膜，从而使得菲林片容易发生位移而影响覆膜效率，此外，现有技术大多采用一次性按压覆膜，使得薄膜与菲林片之间还存在气泡，从而导致薄膜与菲林片之间的贴合度较差，影响了菲林片的品质，鉴于此，我们提出一种激光菲林表面覆膜装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种激光菲林表面覆膜装置。

本实用新型的技术方案是：

一种激光菲林表面覆膜装置，包括工作台，所述工作台顶部的前后两侧设有对称分布的侧板，两个所述侧板之间且靠近左右两端的位置分别设有薄膜辊和刮板，所述工作台的内部滑动连接有下置板，所述工作台的顶部开设有与所述下置板滑动连接的移动槽，所述工作台的内部且位于所述移动槽的左右两侧设有对称分布的夹板，所述夹板的前后两侧均设有移动块，所述工作台的内部开设有与所述移动块滑动连接的矩形槽，前侧两个所述移动块之间设有导向杆，后侧两个所述移动块之间设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端分别与后侧两个所述移动块螺纹连接。

作为优选的技术方案，所述薄膜辊通过转动轴与所述侧板转动连接，所述侧板的内壁均开设有与所述转动轴滑动连接的通槽。

作为优选的技术方案，所述侧板的内壁且与所述刮板端部位置对应处均设有固定块，所述刮板通过连接杆与所述固定块转动连接。

作为优选的技术方案，所述固定块远离所述刮板的一侧且靠近底部的位置均设有矩形块，所述侧板的内壁开设有与所述矩形块滑动连接的凹槽。

作为优选的技术方案，前侧所述凹槽的内部横向设有定位杆，前侧所述矩形块与所述定位杆滑动连接，后侧所述凹槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与后侧所述矩形块螺纹连接。

作为优选的技术方案，所述连接杆的一端依次穿过所述固定块和所述侧板并设有旋钮，所述侧板上开设有与所述连接杆滑动连接的导向槽。

作为优选的技术方案，所述工作台的内部且位于所述下置板的底部设有电缸，所述电缸的活塞杆端部与所述下置板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过滑动连接的下置板带动菲林片下移，使得菲林片受到移动槽的限制，而后利用夹板对菲林片的左右两侧进行夹持限位，有效避免菲林片在覆膜处理过程中发生位移。

2、本实用新型通过转动连接的连接杆带动刮板进行转动，以便对刮板底部的高度进行调整，而后再利用螺纹杆转动并带动与其螺纹连接的矩形块进行移动，从而使得固定块带动刮板进行同步移动，从而实现对薄膜表面的刮蹭，以便薄膜与菲林片的表面紧密贴合。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中工作台剖切后的部分结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为本实用新型中工作台的剖视图；

图5为本实用新型中侧板剖切后的部分结构示意图之一；

图6为本实用新型中侧板剖切后的部分结构示意图之二；

图7为本实用新型中刮板剖切后的部分结构示意图。

图中各个标号的意义为：

工作台1；放置槽11；电缸111；移动槽12；收纳槽13；矩形槽14；第一伺服电机15；

下置板2；

夹板3；移动块31；双向螺纹杆311；导向杆312；

侧板4；通槽41；导向槽42；第二伺服电机43；凹槽44；

薄膜辊5；转动轴51；

固定块6；矩形块61；螺纹杆611；定位杆612；

刮板7；连接杆71；旋钮711；螺栓7111。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

一种激光菲林表面覆膜装置，包括工作台1，工作台1顶部的前后两侧设有对称分布的侧板4，两个侧板4之间且靠近左右两端的位置分别设有薄膜辊5和刮板7，工作台1的内部滑动连接有下置板2，工作台1的顶部开设有与下置板2滑动连接的移动槽12，工作台1的内部且位于移动槽12的左右两侧设有对称分布的夹板3，夹板3的前后两侧均设有移动块31，工作台1的内部开设有与移动块31滑动连接的矩形槽14，前侧两个移动块31之间设有导向杆312，后侧两个移动块31之间设有双向螺纹杆311，双向螺纹杆311的两端分别与后侧两个移动块31螺纹连接。

需要补充的是，前侧两个移动块31均与导向杆312滑动连接，导向杆312与前侧矩形槽14的内壁固定连接，双向螺纹杆311的两端穿过后侧移动块31并与后侧矩形槽14的内壁转动连接，工作台1的左侧外壁安装有第一伺服电机15，双向螺纹杆311的一端穿过工作台1并与第一伺服电机15的输出轴同轴连接，其中第一伺服电机15的下方设有第一承重板，第一承重板与工作台1固定连接，通过增设第一承重板，以便增强第一伺服电机15与工作台1之间的稳固性。

作为本实施例的优选，薄膜辊5通过转动轴51与侧板4转动连接，，薄膜辊5的外壁缠绕有薄膜，侧板4的内壁均开设有与转动轴51滑动连接的通槽41，通槽41的上端与外部相通，便于将转动轴51从通槽41内部取出，进而便于对薄膜辊5进行更换。

作为本实施例的优选，侧板4的内壁且与刮板7端部位置对应处均设有固定块6，刮板7通过连接杆71与固定块6转动连接，值得注意的是，刮板7的长度与下置板2的宽度相同，便于刮板7对下置板2顶部所放置的菲林片表面所覆盖的薄膜进行刮蹭，此外，刮板7的底部设有硅胶层，通过增设硅胶层，避免刮板7对薄膜刮蹭时而造成损坏。

作为本实施例的优选，固定块6远离刮板7的一侧且靠近底部的位置均设有矩形块61，侧板4的内壁开设有与矩形块61滑动连接的凹槽44，前侧凹槽44的内部横向设有定位杆612，前侧矩形块61与定位杆612滑动连接，后侧凹槽44的内部转动连接有螺纹杆611，螺纹杆611与后侧矩形块61螺纹连接。

值得说明的是，后侧侧板4的外壁安装有第二伺服电机43，螺纹杆611的一端穿过侧板4并与第二伺服电机43的输出轴同轴连接，后侧侧板4的外壁且位于第二伺服电机43的下方设有第二承重板，通过增设第二承重板，便于增强第二伺服电机43与后侧侧板4之间的稳固性。

作为本实施例的优选，连接杆71的一端依次穿过固定块6和侧板4并设有旋钮711，侧板4上开设有与连接杆71滑动连接的导向槽42，导向槽42位于凹槽44的上方，且导向槽42与凹槽44互不相通，具体使用过程中，旋钮711的外壁螺纹连接有螺栓7111，螺栓7111的螺杆端部穿过旋钮711的外壁并与侧板4的外壁相接触，以便通过螺栓7111对旋钮711的角度进行固定。

作为本实施例的优选，工作台1的内部且位于下置板2的底部设有电缸111，电缸111的活塞杆端部与下置板2固定连接，工作台1的内部开设有可容纳电缸111的放置槽11，且放置槽11的顶部与移动槽12内部相通。

本实用新型的激光菲林表面覆膜装置在使用时，通过电缸111的活塞杆推动下置板2上移，使得下置板2的顶部与工作台1的顶部位于同一水平线上，而后将菲林片放置在下置板2上，再通过电缸111的活塞杆拉动下置板2下移，使得下置板2位于移动槽12的内部，此时，菲林片的顶部位于移动槽12的外部，且菲林片的顶部高度高于工作台1的顶部外壁，然后再通过第一伺服电机15的输出轴带动双向螺纹杆311进行转动，使得与双向螺纹杆311两端螺纹连接的两个移动块31同步且反向进行移动，此时，前侧的两个移动块31沿着导向杆312在矩形槽14内部移动，从而带动两个夹板3反向移动并使得两个夹板3之间的距离得到减小，进而使得两个夹板3对菲林片的外壁进行夹持固定，然后再拉动缠绕在薄膜辊5外壁薄膜的一端，使得薄膜从菲林片的右端至左端进行覆盖，覆盖后再调整刮板7的角度，首先将螺栓7111拧松，使得螺栓7111的螺杆端部不与侧板4相接触，然后再转动旋钮711，使得旋钮711带动连接杆71进行转动的同时带动刮板7同步转动，而后使得刮板7的底部与薄膜的表面相接触，然后通过第二伺服电机43的输出轴带动螺纹杆611进行转动，从而使得与螺纹杆611螺纹连接的一个矩形块61进行移动，此时另一个矩形块61沿着定位杆612在凹槽44内部移动，从而使得两个固定块6带动刮板7进行移动，与此同时,连接杆71在导向槽42内部移动，从而使得刮板7移动并对薄膜进行压平，使得薄膜与菲林片的表面紧密贴合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种激光菲林表面覆膜装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部的前后两侧设有对称分布的侧板(4)，两个所述侧板(4)之间且靠近左右两端的位置分别设有薄膜辊(5)和刮板(7)，其特征在于：所述工作台(1)的内部滑动连接有下置板(2)，所述工作台(1)的顶部开设有与所述下置板(2)滑动连接的移动槽(12)，所述工作台(1)的内部且位于所述移动槽(12)的左右两侧设有对称分布的夹板(3)，所述夹板(3)的前后两侧均设有移动块(31)，所述工作台(1)的内部开设有与所述移动块(31)滑动连接的矩形槽(14)，前侧两个所述移动块(31)之间设有导向杆(312)，后侧两个所述移动块(31)之间设有双向螺纹杆(311)，所述双向螺纹杆(311)的两端分别与后侧两个所述移动块(31)螺纹连接。

2.如权利要求1所述的激光菲林表面覆膜装置，其特征在于：所述薄膜辊(5)通过转动轴(51)与所述侧板(4)转动连接，所述侧板(4)的内壁均开设有与所述转动轴(51)滑动连接的通槽(41)。

3.如权利要求1所述的激光菲林表面覆膜装置，其特征在于：所述侧板(4)的内壁且与所述刮板(7)端部位置对应处均设有固定块(6)，所述刮板(7)通过连接杆(71)与所述固定块(6)转动连接。

4.如权利要求3所述的激光菲林表面覆膜装置，其特征在于：所述固定块(6)远离所述刮板(7)的一侧且靠近底部的位置均设有矩形块(61)，所述侧板(4)的内壁开设有与所述矩形块(61)滑动连接的凹槽(44)。

5.如权利要求4所述的激光菲林表面覆膜装置，其特征在于：前侧所述凹槽(44)的内部横向设有定位杆(612)，前侧所述矩形块(61)与所述定位杆(612)滑动连接，后侧所述凹槽(44)的内部转动连接有螺纹杆(611)，所述螺纹杆(611)与后侧所述矩形块(61)螺纹连接。

6.如权利要求3所述的激光菲林表面覆膜装置，其特征在于：所述连接杆(71)的一端依次穿过所述固定块(6)和所述侧板(4)并设有旋钮(711)，所述侧板(4)上开设有与所述连接杆(71)滑动连接的导向槽(42)。

7.如权利要求1所述的激光菲林表面覆膜装置，其特征在于：所述工作台(1)的内部且位于所述下置板(2)的底部设有电缸(111)，所述电缸(111)的活塞杆端部与所述下置板(2)固定连接。

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