CN217290958U - 一种转子的成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及转子加工设备技术领域，具体公开了一种转子的成型装置，包括板材切割成型机构和通用型的板材定位机构；所述板材切割成型机构包括激光切割机，激光切割机安装在切割机架上，切割机架固定在切割机台上；所述板材定位机构包括设置在切割机台左右两侧的左侧夹板、右侧夹板，左侧夹板、右侧夹板的外侧壁上安装有前端夹板、后端夹板。该转子成型装置通过板材定位机构对待切割的板材进行定位，通过激光切割机对定位后的板材进行电机转子铁芯片的激光切割工作，该板材定位机构的左侧夹板、右侧夹板、前端夹板和后端夹板均为可调节式结构，使其能够适用于多种尺寸的板材定位需求，提高产品切割的稳定性，保障产品加工质量和效率。

Description

一种转子的成型装置

技术领域

本实用新型涉及转子加工设备技术领域，具体为一种转子的成型装置。

背景技术

激光切割机加工工件具有切割效率高、热变形小、精度高，在钣金簿板加工行业特别具有优势。但在通过激光切割机在对电机转子片产品加工时，由于缺乏高稳定的板材定位机构，导致板材在切割的过程中容易发生位移，影响加工精度，因此，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转子的成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转子的成型装置，包括板材切割成型机构和通用型的板材定位机构；所述板材切割成型机构包括激光切割机，激光切割机安装在切割机架上，切割机架固定在切割机台上，板材定位机构安装在激光切割机下方的切割机台上；所述板材定位机构包括设置在切割机台左右两侧的左侧夹板、右侧夹板，左侧夹板、右侧夹板的外侧壁上安装有前端夹板、后端夹板，前端夹板、后端夹板螺纹连接有纵向螺杆，并通过纵向螺杆驱动对应的夹板前后移动；

所述左侧夹板、右侧夹板的底部分别设置有左侧滑块、右侧滑块，左侧滑块、右侧滑块均滑动设置在切割机台上的水平滑轨内，水平滑轨的内部转动安装有水平螺杆，水平螺杆的左右两侧分别设置有螺纹旋向相反的左侧螺纹部、右侧螺纹部，左侧螺纹部与左侧滑块螺纹连接，右侧螺纹部与右侧滑块螺纹连接。

优选的，所述水平螺杆的一端与水平滑轨的内壁转动连接，另一端连接有水平控制手柄。

优选的，所述前端夹板、后端夹板与左侧夹板、右侧夹板呈垂直结构，前端夹板、后端夹板分别与待夹持板材的前后侧壁连接。

优选的，所述纵向螺杆的一端连接有纵向控制手柄，另一端转动安装在左侧夹板、右侧夹板上。

优选的，所述水平滑轨共设置有两组，两组水平滑轨平行设置在切割机台的前后两端。

优选的，所述前端夹板、后端夹板、左侧夹板、右侧夹板靠近待加工板材的一端均开设有固定卡槽，固定卡槽的内侧壁上设置有防护垫片。

优选的，所述固定卡槽的内部滑动设置有锁紧压板，锁紧压板的顶端转动连接有锁紧螺杆，锁紧螺杆的顶端穿过对应的夹板连接有锁紧手柄。

优选的，所述锁紧螺杆与夹板螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种转子的成型装置，该转子成型装置在实际使用时，通过板材定位机构对待切割的板材进行定位，通过激光切割机对定位后的板材进行电机转子铁芯片的激光切割工作，能够极大的提高该转子切割成型装置切割的稳定性，保障产品加工质量和效率；而且，该板材定位机构的左侧夹板、右侧夹板、前端夹板和后端夹板均为可调节式结构，使其能够适用于多种尺寸的板材定位需求，通用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的板材定位机构的具体结构示意图；

图3为本实用新型的右侧夹板与后端夹板的连接结构示意图。

图中：1、激光切割机；2、切割机架；3、切割机台；4、左侧夹板；5、右侧夹板；6、前端夹板；7、后端夹板；8、纵向螺杆；9、左侧滑块；10、右侧滑块；11、水平滑轨；12、水平螺杆；13、水平控制手柄；14、纵向控制手柄；15、固定卡槽；16、锁紧压板；17、锁紧螺杆；18、锁紧手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种转子的成型装置，包括板材切割成型机构和通用型的板材定位机构；板材切割成型机构包括激光切割机1，激光切割机1安装在切割机架2上，切割机架2固定在切割机台3上，板材定位机构安装在激光切割机1下方的切割机台3上；板材定位机构包括设置在切割机台3左右两侧的左侧夹板4、右侧夹板5，左侧夹板4、右侧夹板5的外侧壁上安装有前端夹板6、后端夹板7，前端夹板6、后端夹板7螺纹连接有纵向螺杆8，并通过纵向螺杆8驱动对应的夹板前后移动；

左侧夹板4、右侧夹板5的底部分别设置有左侧滑块9、右侧滑块10，左侧滑块9、右侧滑块10均滑动设置在切割机台3上的水平滑轨11内，水平滑轨11的内部转动安装有水平螺杆12，水平螺杆12的左右两侧分别设置有螺纹旋向相反的左侧螺纹部、右侧螺纹部，左侧螺纹部与左侧滑块9螺纹连接，右侧螺纹部与右侧滑块10螺纹连接。

进一步的，水平螺杆12的一端与水平滑轨11的内壁转动连接，另一端连接有水平控制手柄13。

进一步的，前端夹板6、后端夹板7与左侧夹板4、右侧夹板5呈垂直结构，前端夹板6、后端夹板7分别与待夹持板材的前后侧壁连接。

进一步的，纵向螺杆8的一端连接有纵向控制手柄14，另一端转动安装在左侧夹板4、右侧夹板5上。

进一步的，水平滑轨11共设置有两组，两组水平滑轨11平行设置在切割机台3的前后两端。

进一步的，前端夹板6、后端夹板7、左侧夹板4、右侧夹板5靠近待加工板材的一端均开设有固定卡槽15，固定卡槽15的内侧壁上设置有防护垫片。

进一步的，固定卡槽15的内部滑动设置有锁紧压板16，锁紧压板16的顶端转动连接有锁紧螺杆17，锁紧螺杆17的顶端穿过对应的夹板连接有锁紧手柄18。

进一步的，锁紧螺杆17与夹板螺纹连接。

工作原理：在该设备实际使用时，将待切割的板材放置在左侧夹板4、右侧夹板5上的固定卡槽15内，然后转动水平控制手柄13，使得水平螺杆12转动，进而通过左侧滑块9、右侧滑块10相互靠近直至夹板板材的左右侧壁，接着操作人员转动纵向控制手柄14，使得纵向螺杆8转动，进而带动前端夹板6、后端夹板7逐渐靠近左侧夹板4或后侧夹板5，直至夹紧板材的前后侧壁。

然后转动锁紧手柄18，使得锁紧手柄18带动锁紧螺杆17转动，锁紧螺杆17通过与对应夹板的螺纹连接，进而推动对应的锁紧压板16下移至夹紧板材的上壁，以此达到对板材固定的目的，进而通过激光切割机1对板材进行切割工作。

值得注意的是：整个装置通过控制器对其实现控制，由于控制器为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种转子的成型装置，其特征在于：包括板材切割成型机构和通用型的板材定位机构；所述板材切割成型机构包括激光切割机(1)，激光切割机(1)安装在切割机架(2)上，切割机架(2)固定在切割机台(3)上，板材定位机构安装在激光切割机(1)下方的切割机台(3)上；所述板材定位机构包括设置在切割机台(3)左右两侧的左侧夹板(4)、右侧夹板(5)，左侧夹板(4)、右侧夹板(5)的外侧壁上安装有前端夹板(6)、后端夹板(7)，前端夹板(6)、后端夹板(7)螺纹连接有纵向螺杆(8)，并通过纵向螺杆(8)驱动对应的夹板前后移动；

所述左侧夹板(4)、右侧夹板(5)的底部分别设置有左侧滑块(9)、右侧滑块(10)，左侧滑块(9)、右侧滑块(10)均滑动设置在切割机台(3)上的水平滑轨(11)内，水平滑轨(11)的内部转动安装有水平螺杆(12)，水平螺杆(12)的左右两侧分别设置有螺纹旋向相反的左侧螺纹部、右侧螺纹部，左侧螺纹部与左侧滑块(9)螺纹连接，右侧螺纹部与右侧滑块(10)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种转子的成型装置，其特征在于：所述水平螺杆(12)的一端与水平滑轨(11)的内壁转动连接，另一端连接有水平控制手柄(13)。

3.根据权利要求1所述的一种转子的成型装置，其特征在于：所述前端夹板(6)、后端夹板(7)与左侧夹板(4)、右侧夹板(5)呈垂直结构，前端夹板(6)、后端夹板(7)分别与待夹持板材的前后侧壁连接。

4.根据权利要求1所述的一种转子的成型装置，其特征在于：所述纵向螺杆(8)的一端连接有纵向控制手柄(14)，另一端转动安装在左侧夹板(4)、右侧夹板(5)上。

5.根据权利要求1所述的一种转子的成型装置，其特征在于：所述水平滑轨(11)共设置有两组，两组水平滑轨(11)平行设置在切割机台(3)的前后两端。

6.根据权利要求1所述的一种转子的成型装置，其特征在于：所述前端夹板(6)、后端夹板(7)、左侧夹板(4)、右侧夹板(5)靠近待加工板材的一端均开设有固定卡槽(15)，固定卡槽(15)的内侧壁上设置有防护垫片。

7.根据权利要求6所述的一种转子的成型装置，其特征在于：所述固定卡槽(15)的内部滑动设置有锁紧压板(16)，锁紧压板(16)的顶端转动连接有锁紧螺杆(17)，锁紧螺杆(17)的顶端穿过对应的夹板连接有锁紧手柄(18)。

8.根据权利要求7所述的一种转子的成型装置，其特征在于：所述锁紧螺杆(17)与夹板螺纹连接。

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