CN216887488U - 一种提高药品质量泡罩成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药品包装技术领域，公开了一种提高药品质量泡罩成型装置，常用的泡罩在生产过程中，上模在向下运动时，往往不够稳定，对机器本身有损害，减少使用寿命，且成型的泡罩外观较差，利用率较低，降低了产品的质量，影响销售，包括装置主体，所述装置主体上设置有下压组件，装置主体上还设置有凹模。所述下压组件包括下压块，装置主体上插接有下压块。本实用新型通过启动液压杆可使下压块上下运动，连接架设置在轨道内，使得运行更加稳定，下压块下压可以缓冲，提高稳定性，安装架通过立柱和安装架进行限位和固定，顶柱可通过弹簧二进行缓冲，使得整体使用较为平缓，进一步提高产品质量。

Description

一种提高药品质量泡罩成型装置

技术领域

本实用新型涉及药品包装技术领域，具体是一种提高药品质量泡罩成型装置。

背景技术

泡罩又称泡帽，是泡罩塔板的主要构件，有圆形泡罩及条形泡罩二类，主要采用圆形泡罩，它的外形如钟罩状。常用的泡罩在生产过程中，上模在向下运动时，往往不够稳定，对机器本身有损害，减少使用寿命，且成型的泡罩外观较差，利用率较低，降低了产品的质量，影响销售。针对这种情况，本领域技术人员提供了一种提高药品质量泡罩成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高药品质量泡罩成型装置，以解决上述背景技术中提出的不够稳定、外观较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种提高药品质量泡罩成型装置，包括装置主体，所述装置主体上设置有下压组件，装置主体上还设置有凹模。

所述下压组件包括下压块，装置主体上插接有下压块，且装置主体内对称的设置有四个轨道，下压块的两侧对称的固定安装有四个连接架，且两个连接架上设置有两个滚轮，连接架设置在轨道内，轨道的底部还固定安装有缓冲组件，下压块的底部均匀的设置有多个安装槽，且安装槽的底部插接有底柱，底柱的顶部和安装槽的上表面之间设置有弹簧一，且底柱的底部固定安装有凸块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置主体的内侧固定安装有液压杆，且液压杆的输出端与下压块顶部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下压块的顶部对称地开设有四个竖孔，下压块的内部固定安装有多个竖杆，且竖杆分别插接在竖孔内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凹模的顶部均匀设置有多个凹槽，且凹槽与凸块一一对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲组件包括安装架，且安装架的顶部开设有内腔，且内腔内插接有顶柱，顶柱的底部与内腔的下表面之间设置有弹簧二。

作为本实用新型再进一步的方案：所述轨道的底部均匀的固定安装有多个立柱，且立柱贯穿安装架顶部并通过螺纹安装有螺母。

作为本实用新型再进一步的方案：所述轨道的底部固定安装有横板，且横板插接在安装架的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、启动液压杆可使下压块上下运动，连接架设置在轨道内，使得运行更加稳定，安装槽内设置有弹簧一，使得下压块下压可以缓冲，提高稳定性，提高生产的质量；

2、安装架通过立柱和安装架进行限位和固定，连接架与顶柱进行碰撞，顶柱可通过弹簧二进行缓冲，使得整体使用较为平缓，使得泡罩生产效果较好，进一步提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为图2中的A区域的放大示意图。

图中：1、装置主体；2、下压组件；3、缓冲组件；4、凹模；21、下压块； 22、连接架；23、轨道；24、竖杆；25、竖孔；26、安装槽；27、弹簧一；28、底柱；29、凸块；210、液压杆；31、安装架；32、立柱；33、横板；34、内腔；35、弹簧二；36、顶柱；41、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～3，本实用新型实施例如下：

一种提高药品质量泡罩成型装置，包括装置主体1，装置主体1上设置有下压组件2，装置主体1上还设置有凹模4。

下压组件2包括下压块21，装置主体1上插接有下压块21，且装置主体1 内对称的设置有四个轨道23，下压块21的两侧对称的固定安装有四个连接架 22，且两个连接架22上设置有两个滚轮，连接架22设置在轨道23内，轨道23 的底部还固定安装有缓冲组件3，下压块21的底部均匀的设置有多个安装槽26，且安装槽26的底部插接有底柱28，底柱28的顶部和安装槽26的上表面之间设置有弹簧一27，且底柱28的底部固定安装有凸块29。

在图1和图2中：装置主体1的内侧固定安装有液压杆210，且液压杆210 的输出端与下压块21顶部固定连接，可对下压块21的运动提供动力；下压块 21的顶部对称地开设有四个竖孔25，下压块21的内部固定安装有多个竖杆24，且竖杆24分别插接在竖孔25内。

在图1中：凹模4的顶部均匀设置有多个凹槽41，且凹槽41与凸块29一一对应，可挤压形成产品。

在图2和图3中：缓冲组件3包括安装架31，且安装架31的顶部开设有内腔34，且内腔34内插接有顶柱36，顶柱36的底部与内腔34的下表面之间设置有弹簧二35，能对下压块21进行缓冲；轨道23的底部均匀的固定安装有多个立柱32，且立柱32贯穿安装架31顶部并通过螺纹安装有螺母，可对安装架 31进行固定；轨道23的底部固定安装有横板33，且横板33插接在安装架31 的底部，可对安装架31进行限位和提高稳定性。

本实用新型的工作原理是：启动液压杆210可使下压块21上下运动，竖杆 24插在竖孔25内，连接架22设置在轨道23内，使得运行更加稳定，安装槽 26内设置有弹簧一27，使得下压块21下压可以缓冲，提高稳定性；安装架31 通过立柱32和安装架31进行限位和固定，连接架22与顶柱36进行碰撞，顶柱36可通过弹簧二35进行缓冲，使得整体使用较为平缓，使得泡罩生产效果较好，提高产品质量。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种提高药品质量泡罩成型装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)上设置有下压组件(2)，装置主体(1)上还设置有凹模(4)；

所述下压组件(2)包括下压块(21)，装置主体(1)上插接有下压块(21)，且装置主体(1)内对称的设置有四个轨道(23)，下压块(21)的两侧对称的固定安装有四个连接架(22)，且两个连接架(22)上设置有两个滚轮，连接架(22)设置在轨道(23)内，轨道(23)的底部还固定安装有缓冲组件(3)，下压块(21)的底部均匀的设置有多个安装槽(26)，且安装槽(26)的底部插接有底柱(28)，底柱(28)的顶部和安装槽(26)的上表面之间设置有弹簧一(27)，且底柱(28)的底部固定安装有凸块(29)。

2.根据权利要求1所述的一种提高药品质量泡罩成型装置，其特征在于，所述装置主体(1)的内侧固定安装有液压杆(210)，且液压杆(210)的输出端与下压块(21)顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种提高药品质量泡罩成型装置，其特征在于，所述凹模(4)的顶部均匀设置有多个凹槽(41)，且凹槽(41)与凸块(29)一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种提高药品质量泡罩成型装置，其特征在于，所述缓冲组件(3)包括安装架(31)，且安装架(31)的顶部开设有内腔(34)，且内腔(34)内插接有顶柱(36)，顶柱(36)的底部与内腔(34)的下表面之间设置有弹簧二(35)。

5.根据权利要求4所述的一种提高药品质量泡罩成型装置，其特征在于，所述轨道(23)的底部均匀的固定安装有多个立柱(32)，且立柱(32)贯穿安装架(31)顶部并通过螺纹安装有螺母。

6.根据权利要求5所述的一种提高药品质量泡罩成型装置，其特征在于，所述轨道(23)的底部固定安装有横板(33)，且横板(33)插接在安装架(31) 的底部。

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