CN216887324U - 药品灌封生产线封口膜收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种药品灌封生产线封口膜收卷装置，包括机架和设置在机架上的卷收机构和位于收卷机构上方的压平机构；在所述机架上还设置有用于切割所述卷收机构上封口膜带的切割装置，所述切割装置位于所述封口膜带卷收方向的前侧；所述切割装置包括切割刀和分隔板，所述切割刀通过固定板安装在升降机构上，所述升降机构通过横移机构安装在机架上，所述分隔板通过安装架安装在固定板上，该分隔板位于切割刀的后侧。本实用新型在卷收辊的前方设置有切割刀和分隔板，以便将粘在一起的封口膜带边缘分切开，避免因粘连出现的卷边现象，使其卷收整齐有序。

Description

药品灌封生产线封口膜收卷装置

技术领域

本实用新型涉及药品罐封技术领域，具体涉及一种药品灌封生产线封口膜收卷装置。

背景技术

外用乳膏剂药品如醋酸氟轻松冰片乳膏、克霉唑乳膏、曲咪新乳膏等生产流程如下：配制→灌封→装盒包装→检验→成品→入库。在灌封工序过程中，需要将配制成的乳膏剂通过输送管道输送至灌封车间经灌封生产线进行灌封作业，作业时，经输送管道输送的乳膏剂经灌装机灌入药管（铝管或者塑料管）内后，经封口机将铝制封口膜压合在药管口上对其进行封口。成卷的铝箔带经放卷装置放卷由封口机封口后，经收卷装置收卷。收卷时，铝箔带容易发生粘连，导致卷收的铝箔发生卷边和倾斜，从而封口时铝箔发生偏移，造成封口不严密，密封不严影响产品质量，甚至装盒时乳膏剂会发生泄露。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷和不足，提供一种收卷质量好的药品灌封生产线封口膜收卷装置。

为实现上述目的，提供.一种药品灌封生产线封口膜收卷装置，包括机架和设置在机架上的卷收机构和位于收卷机构上方的压平机构；在所述机架上还设置有用于切割所述卷收机构上封口膜带的切割装置，所述切割装置位于所述封口膜带卷收方向的前侧；

所述切割装置包括切割刀和分隔板，所述切割刀通过固定板安装在升降机构上，所述升降机构通过横移机构安装在机架上，所述分隔板通过安装架安装在固定板上，该分隔板位于切割刀的后侧。

进一步的，所述机架包括左侧板和右侧板，在所述左侧板和右侧板顶端分别连接有左前支撑架和右前支撑架，在两者的底端分别连接有支撑腿，在支撑腿的底端设置有底座。

进一步的，所述卷收机构安装在所述左侧板和所述右侧板的后部上端之间，左侧板和右侧板的后部上端均开设有凹口，所述卷收机构中心套置有卷收辊，所述卷收辊的左端和右端分别安装在两侧的凹口中。

进一步的，所述卷收辊的外侧收放有多组封口膜带，每组封口膜带上均连续设置有多组封口膜，所述卷收辊的左端安装有第一皮带轮，所述左侧板的后侧下部开设有凹槽，凹槽内安装有第一电机，所述第一电机上安装有第二皮带轮,第二皮带轮与第一皮带轮之间传动连接有皮带。

进一步的，所述压平机构设置有安装座,安装座的两端均安装有两组行程气缸，所述行程气缸的下端固定在上固定板上，所述上固定板的下端面左侧和右侧距安装有一组第二侧固定板，两组第二侧固定板之间安装有压平轮。

所述安装架包括设置有横板，所述横板的后端垂直固定有竖板，两者固定连接形成L形结构。

所述横板的上端面左右两侧均安装有第一行程限位气缸,第一行程限位气缸的上端设置有移动块，所述移动块连接在螺纹转动杆上，所述横板的下端面左侧和右侧均设置有一组第一侧固定板，两组第一侧固定板的下部之间安装有第一安装杆，所述第一安装杆上安装有切割刀。

所述竖板的中部安装有两组第二安装杆，所述第二安装杆上安装有与切割刀数量相等的分隔板，分隔板位于所述切割刀的后方。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型在卷收辊的前方设置有切割刀和分隔板，以便将粘在一起的封口膜带边缘分切开，避免粘连导致卷收时出现卷边的现象，使其卷收整齐有序。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视示意图；

图2为本实用新型实施例的左视示意图；

图3为本实用新型实施例的压平机构示意图；

图4为本实用新型实施例的切割刀安装示意图；

图5为本实用新型实施例的分隔板安装示意图；

图6为本实用新型实施例的移动块安装示意图。

图中：1、卷收机构；10、卷收辊；11、封口膜；12、封口膜带；13、第一皮带轮；2、安装架；20、横板；21、竖板；22、第一侧固定板；23、第一安装杆；24、切割刀；25、分隔板；26、第一行程限位气缸；27、第二安装杆；28、移动块；3、顶板；30、左前支撑架；31、右前支撑架；32、右侧板；33、左侧板；34、支撑腿；35、底座；36、安装槽；37、螺纹转动杆；38、凹槽；39、凹口；4、压平机构；40、行程气缸；41、压平轮；42、第二侧固定板；43、安装座；44、上固定板；5、第一电机；50、第二皮带轮；51、皮带；6、第二电机。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

参照图1至图6所示，本实用新型提供了一种药品灌封生产线封口膜收卷装置，包括：卷收机构1、安装架2和压平机构4；卷收机构1安装在左侧板33和右侧板32的后部上端之间，左侧板33和右侧板32的后部上端均开设有凹口39，卷收机构1中心套置有卷收辊10，卷收辊10的左端安装在左侧板33上的凹口39中，卷收辊10的右端安装在右侧板32上的凹口39中；安装架2安装在顶板3的前部下，安装架2设置有横板20，横板20的后端垂直固定有竖板21；压平机构4安装在顶板3的后部下，压平机构4设置有安装座43,安装座43的左端和右端均安装有两组行程气缸40，行程气缸40的下端固定在上固定板44上，上固定板44的下端面左侧和右侧距安装有一组第二侧固定板42，两组第二侧固定板42之间安装有压平轮41，压平轮41位于卷收机构1的正上方。第一侧固定板22和第一行程限位气缸26形成升降机构。左侧板33和右侧板32、以及设置在左侧板和右侧板顶端的左前支撑架30和右前支撑架31、在两者的底端分别连接的支撑腿34和在支撑腿34的底端设置的底座35构成机架。

本实用新型中右侧板32、左侧板33和支撑腿34构成装置的下部框架结构，卷收机构1和第一电机5安装在下部框架上，主要用于收放封口膜带，顶板3、左前支撑架30和右前支撑架31构成装置的上部框架结构，安装架2和压平机构4安装在上部框架上，主要用于分隔封口膜带，以及在封口膜带被收放时进行压平，避免局部凸起，使其收放整齐有序。

在本实施例中，左侧板33和右侧板32的前部和后部下均设置有支撑腿34,支撑腿34的底端设置有底座35，左侧板33的上端面前端和后端均安装有左前支撑架30，右侧板32的上端面前端和后端均安装有右前支撑架31，左前支撑架30和右前支撑架31的上端分别支撑在顶板3的下端面左侧和右侧。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型中，支撑腿34与右侧板32、左侧板33与右侧板32、左前支撑架30与右前支撑架31之间均关于顶板3呈左右对称，整个框架的设置左右协调统一，安装结构规整牢固。

在本实施例中，卷收机构1的外环面上收放有多组封口膜带12，每组封口膜带12上均连续设置有多组封口膜11，卷收辊10的左端头安装有第一皮带轮13，左侧板33的后侧下部开设有凹槽38，凹槽38内安装有第一电机5，第一电机5上安装有第二皮带轮50,第二皮带轮50与第一皮带轮13之间传动连接有皮带51。

本实用新型中卷收机构1上可同时进行收放九组封口膜带12，主要是利用第一电机5转动皮带轮，第二皮带轮50和第一皮带轮13之间传动连接皮带51，从而带动卷收机构1转动活动。

在本实施例中，顶板3的左侧面前部和右侧面前部均开设有安装槽36,安装槽36内安装有螺纹转动杆37，螺纹转动杆37的前端头转动连接在第二电机6上，第二电机6安装在顶板3上，在顶板3上设置用于安装第二电机6的电机安装槽。在顶板3的左侧面和右侧面上均设置有安装槽36，两侧的安装槽36内均转动活动有螺纹转动杆37，以便在螺纹转动杆37顺时针转动的同时进行前移移动块28，逆时针转动的同时后移移动块28，方便水平移动安装架2活动。螺纹转动杆37和和移动块28构成横移机构，安装槽36下端开口，从而不影响移动块28的移动，移动块28位于安装槽内，其下端伸出安装槽，移动块28两侧向外凸出形成滑块，与开设在安装槽28侧壁上的滑道滑动连接，移动块28与螺纹转动杆37形成螺纹副。

在本实施例中，安装架有横板20和竖板21固定连接形成L形结构，横板20一端连接在第一侧固定板22上，横板20的上端面左侧和右侧均安装有第一行程限位气缸26,第一行程限位气缸26的上端设置有移动块28，移动块28滑动连接在螺纹转动杆37上，横板20的下端面左侧和右侧均设置有一组第一侧固定板22，两组第一侧固定板22的下部之间安装有第一安装杆23，第一安装杆23上安装有九组切割刀24，并且切割刀24在第一安装杆23上左右水平移动活动。

横板20的下端面左右两侧设置有第一侧固定板22，两组第一侧固定板22之间安装上第一安装杆23，在第一安装杆23上安装上九组切割刀24，利用切割刀24方便划开相邻两组封口膜带粘在一起的边缘，使其彻底分开。

在本实施例中，竖板21的中部安装有两组螺纹转动杆37，两组螺纹杆上安装有九组分隔板25，分隔板25选用不锈钢材质，分隔板25的外表面光滑处理，每组分隔板25均与前方一组切割刀24前后对齐设置，使得被划开的封口膜带边缘通过分隔板25被阻隔开，更利于封口膜带被整齐收卷。

Claims (8)

1.一种药品灌封生产线封口膜收卷装置，包括机架和设置在机架上的卷收机构和位于收卷机构上方的压平机构；其特征在于，在所述机架上还设置有用于切割所述卷收机构上封口膜带的切割装置，所述切割装置位于所述封口膜带卷收方向的前侧；

所述切割装置包括切割刀和分隔板，所述切割刀通过固定板安装在升降机构上，所述升降机构通过横移机构安装在机架上，所述分隔板通过安装架安装在固定板上，该分隔板位于切割刀的后侧。

2.根据权利要求1所述的药品灌封生产线封口膜收卷装置，其特征在于，所述机架包括左侧板和右侧板，在所述左侧板和右侧板顶端分别连接有左前支撑架和右前支撑架，在两者的底端分别连接有支撑腿，在支撑腿的底端设置有底座。

3.根据权利要求2所述的药品灌封生产线封口膜收卷装置，其特征在于，所述卷收机构安装在所述左侧板和所述右侧板的后部上端之间，左侧板和右侧板的后部上端均开设有凹口，所述卷收机构中心套置有卷收辊，所述卷收辊的左端和右端分别安装在两侧的凹口中。

4.根据权利要求3所述的药品灌封生产线封口膜收卷装置，其特征在于，所述卷收辊的外侧收放有多组封口膜带，每组封口膜带上均连续设置有多组封口膜，所述卷收辊的左端安装有第一皮带轮，所述左侧板的后侧下部开设有凹槽，凹槽内安装有第一电机，所述第一电机上安装有第二皮带轮,第二皮带轮与第一皮带轮之间传动连接有皮带。

5.根据权利要求2所述的药品灌封生产线封口膜收卷装置，其特征在于，所述压平机构设置有安装座,安装座的两端均安装有两组行程气缸，所述行程气缸的下端固定在上固定板上，所述上固定板的下端面左侧和右侧距安装有一组第二侧固定板，两组第二侧固定板之间安装有压平轮。

6.根据权利要求1所述的药品灌封生产线封口膜收卷装置，其特征在于，所述安装架包括设置有横板，所述横板的后端垂直固定有竖板，两者固定连接形成L形结构。

7.根据权利要求6所述的药品灌封生产线封口膜收卷装置，其特征在于，所述横板的上端面左右两侧均安装有第一行程限位气缸,第一行程限位气缸的上端设置有移动块，所述移动块连接在螺纹转动杆上，所述横板的下端面左侧和右侧均设置有一组第一侧固定板，两组第一侧固定板的下部之间安装有第一安装杆，所述第一安装杆上安装有切割刀，并且切割刀在第一安装杆上左右水平移动活动。

8.根据权利要求7所述的药品灌封生产线封口膜收卷装置，其特征在于，所述竖板的中部安装有两组第二安装杆，所述第二安装杆上安装有与切割刀数量相等的分隔板，分隔板位于所述切割刀的后方。

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