CN216885189U - 一种升降式电晕处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种升降式电晕处理装置,包括与机架连接的上电晕辊和下电晕辊,上电晕辊的两端分别与操作侧轴承座Ⅰ和驱动侧轴承座Ⅰ连接,下电晕辊的两端分别与操作侧轴承座Ⅱ和驱动侧轴承座Ⅱ连接,驱动侧轴承座Ⅰ和驱动侧轴承座Ⅱ均与驱动侧传动组件连接,操作侧轴承座Ⅰ和操作侧轴承座Ⅱ均与操作侧传动组件连接,驱动侧传动组件经长轴将动力传递至操作侧传动组件;上电晕辊和下电晕辊在驱动侧传动组件和操作侧传动组件作用下,上电晕辊上升/下降,对应的下电晕辊下降/上升。本升降式电晕处理装置克服了现有技术中电晕辊固定、电晕辊难以完全退出工作状态的弊病,具有能耗低、电晕辊使用寿命长之优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜拉伸技术领域,尤其是涉及一种可升降式电晕处理装置。
背景技术
随着时代的发展,人们对美好生活的要求逐步提高,产品包装及光学薄膜的品种和需求量近几年都有了很大的提高,薄膜拉伸机械的国内需求量也有了很大的提高。
现有技术中,薄膜拉伸机械的机身比较庞大,结构比较复杂,一条完整的生产线长度达到150米左右,机器售价也非常昂贵,一条进口生产线价值两亿人民币左右,整个项目的投资(包括厂房、设备)也非常高。
薄膜拉伸生产线的结构由铸片机、纵拉机、横拉机、牵引机、收卷机等组成。其中牵引机一般要完成薄膜拉伸后的冷却、除尘、厚度检测、瑕疵检测等过程,有的薄膜要经过电晕处理。电晕处理是一种电击处理,利用高频率高电压在被处理的塑料薄膜表面电晕放电,来提高薄膜的表面张力。它使承印物(薄膜)的表面具有更高的附着性,也就是说,能提高薄膜的表面能,以使薄膜进行印刷等后续加工(表面能的测量单位是达因 (dyne),一般来说,承印物的达因值应该要比所有油墨的达因值高出10达因,才能完成后续的印刷加工)。故针对要求后续印刷的薄膜进行电晕处理工艺,也是整条流水线中非常重要的一环,牵引机处理后的薄膜输送到收卷机进行收卷。
现有的薄膜电晕处理装置,通常采用电晕辊筒固定、放电电极箱移动或摆动至指定位置的方式进行电晕处理。该结构的缺点是当薄膜不需要经过电晕处理时,薄膜也要经过电晕辊筒传动,如此一是增加了电晕辊筒的磨损,降低了电晕辊筒的寿命,二是增加了电晕辊筒的驱动部件,增加了能源消耗。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种升降式电晕处理装置,该装置可在薄膜无需电晕处理时,薄膜不经电晕辊传动,从而减少电晕辊的磨损,同时电晕辊无需驱动,以降低能源消耗。采用的技术方案是:一种升降式电晕处理装置,包括与机架连接的上电晕辊和下电晕辊,上电晕辊的两端分别与操作侧轴承座Ⅰ和驱动侧轴承座Ⅰ连接,下电晕辊的两端分别与操作侧轴承座Ⅱ和驱动侧轴承座Ⅱ连接,其特征在于:所述驱动侧轴承座Ⅰ和驱动侧轴承座Ⅱ均与驱动侧传动组件连接,操作侧轴承座Ⅰ和操作侧轴承座Ⅱ均与操作侧传动组件连接,驱动侧传动组件经长轴将动力传递至操作侧传动组件;上电晕辊和下电晕辊在驱动侧传动组件和操作侧传动组件作用下,上电晕辊上升/下降,对应的下电晕辊下降/上升。
驱动侧传动组件的结构为:所述驱动侧传动组件包括气缸,气缸的活塞杆与驱动侧滑板Ⅰ连接,驱动侧滑板Ⅰ上安装有驱动侧轴承座Ⅰ;所述驱动侧传动组件还包括驱动侧链传动组件,驱动侧链传动组件包括链条Ⅰ,链条Ⅰ与驱动侧滑板Ⅱ连接,驱动侧滑板Ⅱ上安装驱动侧轴承座Ⅱ。气缸带动驱动侧滑板Ⅰ移动,进而带动经驱动侧轴承座Ⅰ连接于驱动侧滑板Ⅰ上的上电晕辊移动。同时还可以完成传动驱动侧链传动组件的链条Ⅰ动作。
驱动侧传动组件与操作侧传动组件之间连接的具体方式为:所述驱动侧链传动组件还包括驱动侧链轮Ⅰ和驱动侧链轮Ⅱ;长轴包括长轴Ⅰ和长轴Ⅱ,长轴Ⅰ的驱动侧安装驱动侧链轮Ⅰ,长轴Ⅱ的驱动侧安装驱动侧链轮Ⅱ。经长轴Ⅰ和长轴Ⅱ,将动力传递至操作侧传动组件。
操作侧传动组件的结构为:所述操作侧传动组件包括操作侧传动组件Ⅰ和操作侧传动组件Ⅱ,操作侧传动组件Ⅰ包括操作侧链轮Ⅰ,操作侧链轮Ⅰ安装于长轴Ⅰ的操作侧,操作侧传动组件Ⅱ包括操作侧链轮Ⅱ,操作侧链轮Ⅱ安装于长轴Ⅱ的操作侧。所述操作侧传动组件Ⅰ还包括链条Ⅱ,链条Ⅱ与操作侧滑板Ⅰ连接,操作侧滑板Ⅰ上安装操作侧轴承座Ⅰ。所述操作侧传动组件Ⅱ还包括链条Ⅲ,链条Ⅲ与操作侧滑板Ⅱ连接,操作侧滑板Ⅱ上安装有操作侧轴承座Ⅱ。操作侧传动组件相对于上电晕辊和下电晕辊,分别设置了相对独立的传动组件,以实现良电晕辊各自独立的水平位置调节。
为达到止锁目的,所述升降式电晕处理装置还包括止锁组件,止锁组件包括止锁气缸,止锁气缸的活塞杆上安装止锁插销,驱动侧滑板Ⅰ上对应开有与止锁插销配合的止锁孔。位置调节完成后,经止锁组件对驱动侧滑板Ⅰ进行止锁定位。
本实用新型的有益效果在于:本升降式电晕处理装置克服了现有技术中电晕辊固定、电晕辊难以完全退出工作状态的弊病,具有能耗低、电晕辊使用寿命长之优点。
附图说明
附图1是本实用新型主视图,附图2是附图1的左视图,附图3是附图1的右视图,附图4是附图1的后视图,附图5是附图4的右视图。
其中:1是驱动侧立柱,2是气缸,3是上电晕辊 ,4是下电晕辊 ,5是驱动侧轴承座Ⅰ,6是驱动侧轴承座Ⅱ,7是驱动侧滑板Ⅰ,8是驱动侧滑板Ⅱ,91是操作侧滑板Ⅰ,92是操作侧滑板Ⅱ,10是驱动侧直线导轨,11是驱动侧滑块,12是操作侧墙板Ⅰ,13是操作侧墙板Ⅱ,14是操作侧直线导轨,15是操作侧滑块,16是调节螺栓,17是链条Ⅰ,181是驱动侧介轮Ⅰ,182是驱动侧介轮Ⅱ,191是驱动侧链轮Ⅰ,192是驱动侧链轮Ⅱ,201是长轴Ⅰ,202是长轴Ⅱ,21是操作侧链轮Ⅰ,22是操作侧介轮Ⅰ,23是调节螺栓,24是链条Ⅱ,25是止锁气缸,26是止锁插销,27是操作侧链轮Ⅱ,28是链条Ⅲ。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行说明。
本实用新型公开了一种升降式电晕处理装置,包括与机架连接的上电晕辊3和下电晕辊4,上电晕辊3的两端经轴承分别与操作侧轴承座Ⅰ和驱动侧轴承座Ⅰ5连接,下电晕辊4的两端分别与操作侧轴承座Ⅱ和驱动侧轴承座Ⅱ6连接。驱动侧轴承座Ⅰ5和驱动侧轴承座Ⅱ6均与驱动侧传动组件连接,操作侧轴承座Ⅰ和操作侧轴承座Ⅱ均与操作侧传动组件连接,驱动侧传动组件经长轴将动力传递至操作侧传动组件,从而实现驱动侧动力与操作侧动力之间的传递。上电晕辊和下电晕辊在驱动侧传动组件和操作侧传动组件作用下,上电晕辊3上升/下降,对应的下电晕辊4下降/上升。当上电晕辊3和下电晕辊4运动到达指定位置时(一般是电晕辊外圆面距离放电电极大概2mm),上电晕辊3和下电晕辊4停止升降运动,上电晕辊3和下电晕辊4开始处于工作状态,开始对薄膜进行电晕处理。当不需要对薄膜进行电晕处理时,驱动机构反向运动,上电晕辊3和下电晕辊4远离放电电极,薄膜同时脱离上电晕辊3和下电晕辊4,此时,上电晕辊3和下电晕辊4处于非工作状态。
机架包括驱动侧立柱1、操作侧墙板Ⅰ12、操作侧墙板Ⅱ13等。
驱动侧传动组件包括气缸2,气缸2的活塞杆与驱动侧滑板Ⅰ7连接,驱动侧滑板Ⅰ7上安装有驱动侧轴承座Ⅰ5。驱动侧传动组件还包括驱动侧链传动组件,驱动侧链传动组件包括链条Ⅰ17,链条Ⅰ17与驱动侧滑板Ⅱ8连接,驱动侧滑板Ⅱ8上安装驱动侧轴承座Ⅱ6。驱动侧链传动组件还包括驱动侧链轮Ⅰ191、驱动侧链轮Ⅱ192、驱动侧介轮Ⅰ181、驱动侧介轮Ⅱ182。放置在驱动侧立柱1内的气缸2提供电晕辊筒3、4升降的动力。
上电晕辊3通过操作侧轴承座Ⅰ和驱动侧轴承座Ⅰ5分别连接操作侧滑板Ⅰ91和驱动侧滑板Ⅰ7,下电晕辊4通过操作侧轴承座Ⅱ和驱动侧轴承座Ⅱ6分别连接操作侧滑板Ⅱ92和驱动侧滑板Ⅱ8。驱动侧立柱1的两侧分别固定有两条驱动侧直线导轨10,操作侧墙板Ⅰ12和操作侧墙板Ⅱ13上分别固定有两条操作侧直线导轨14,驱动侧滑板Ⅰ7和驱动侧滑板Ⅱ8上分别固定驱动侧滑块11,是操作侧滑板Ⅰ91和操作侧滑板Ⅱ92同样分别固定有操作侧滑块15。这样,驱动侧滑板Ⅰ7和驱动侧滑板Ⅱ8经驱动侧滑块11,可沿驱动侧直线导轨10移动;、操作侧滑板Ⅰ91和操作侧滑板Ⅱ92经操作侧滑块15, 可沿操作侧直线导轨14移动。长轴包括长轴Ⅰ201和长轴Ⅱ202,长轴Ⅰ201的驱动侧安装驱动侧链轮Ⅰ191,长轴Ⅱ202的驱动侧安装驱动侧链轮Ⅱ192。
驱动侧动作过程为:气缸2的活塞杆与驱动侧滑板Ⅰ7经调节螺栓23连接,在气缸2的驱动下,驱动侧滑板Ⅰ7就可以沿驱动侧直线导轨10上下移动。驱动侧滑板Ⅰ7通过链条17、介轮18、链轮19、驱动侧滑板8、调节螺栓16、链条17、介轮18、链轮19形成一个封闭的循环。这样,在驱动侧气缸2的驱动下,当气缸2活塞杆伸出时,就能实现驱动侧上电晕辊筒3上升,同时下电晕辊筒4下降。当气缸2活塞杆退回时,驱动侧上电晕辊筒3下降,同时下电晕辊筒4上升。
操作侧传动组件包括操作侧传动组件Ⅰ和操作侧传动组件Ⅱ,操作侧传动组件Ⅰ包括操作侧链轮Ⅰ21,操作侧链轮Ⅰ21安装于长轴Ⅰ201的操作侧,操作侧传动组件Ⅱ包括操作侧链轮Ⅱ27,操作侧链轮Ⅱ27安装于长轴Ⅱ202的操作侧。操作侧传动组件Ⅰ还包括链条Ⅱ24,链条Ⅱ24与操作侧滑板Ⅰ91连接,操作侧滑板Ⅰ91上安装操作侧轴承座Ⅰ。操作侧传动组件Ⅱ还包括链条Ⅲ28,链条Ⅲ28与操作侧滑板Ⅱ连接,操作侧滑板Ⅱ上安装有操作侧轴承座Ⅱ92。 由于链条Ⅱ24和链条Ⅲ28的存在,故在操作侧形成两个封闭式的链传动,可分别调整两电晕辊的水平位置。
升降式电晕处理装置还包括止锁组件,止锁组件包括止锁气缸25,止锁气缸25的活塞杆上安装止锁插销26,驱动侧滑板Ⅰ7上对应开有与止锁插销26配合的止锁孔。调整到位后,经止锁插销26和止锁孔,完成定位锁定。
当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种升降式电晕处理装置,包括与机架连接的上电晕辊和下电晕辊,上电晕辊的两端分别与操作侧轴承座Ⅰ和驱动侧轴承座Ⅰ连接,下电晕辊的两端分别与操作侧轴承座Ⅱ和驱动侧轴承座Ⅱ连接,其特征在于:所述驱动侧轴承座Ⅰ和驱动侧轴承座Ⅱ均与驱动侧传动组件连接,操作侧轴承座Ⅰ和操作侧轴承座Ⅱ均与操作侧传动组件连接,驱动侧传动组件经长轴将动力传递至操作侧传动组件;上电晕辊和下电晕辊在驱动侧传动组件和操作侧传动组件作用下,上电晕辊上升/下降,对应的下电晕辊下降/上升。
2.按照权利要求1所述的升降式电晕处理装置,其特征在于:所述驱动侧传动组件包括气缸,气缸的活塞杆与驱动侧滑板Ⅰ连接,驱动侧滑板Ⅰ上安装有驱动侧轴承座Ⅰ;所述驱动侧传动组件还包括驱动侧链传动组件,驱动侧链传动组件包括链条Ⅰ,链条Ⅰ与驱动侧滑板Ⅱ连接,驱动侧滑板Ⅱ上安装驱动侧轴承座Ⅱ。
3.按照权利要求2所述的升降式电晕处理装置,其特征在于:所述驱动侧链传动组件还包括驱动侧链轮Ⅰ和驱动侧链轮Ⅱ;长轴包括长轴Ⅰ和长轴Ⅱ,长轴Ⅰ的驱动侧安装驱动侧链轮Ⅰ,长轴Ⅱ的驱动侧安装驱动侧链轮Ⅱ。
4.按照权利要求3所述的升降式电晕处理装置,其特征在于:所述操作侧传动组件包括操作侧传动组件Ⅰ和操作侧传动组件Ⅱ,操作侧传动组件Ⅰ包括操作侧链轮Ⅰ,操作侧链轮Ⅰ安装于长轴Ⅰ的操作侧,操作侧传动组件Ⅱ包括操作侧链轮Ⅱ,操作侧链轮Ⅱ安装于长轴Ⅱ的操作侧。
5.按照权利要求4所述的升降式电晕处理装置,其特征在于:所述操作侧传动组件Ⅰ还包括链条Ⅱ,链条Ⅱ与操作侧滑板Ⅰ连接,操作侧滑板Ⅰ上安装操作侧轴承座Ⅰ。
6.按照权利要求4所述的升降式电晕处理装置,其特征在于:所述操作侧传动组件Ⅱ还包括链条Ⅲ,链条Ⅲ与操作侧滑板Ⅱ连接,操作侧滑板Ⅱ上安装有操作侧轴承座Ⅱ。
7.按照权利要求4所述的升降式电晕处理装置,其特征在于:所述升降式电晕处理装置还包括止锁组件,止锁组件包括止锁气缸,止锁气缸的活塞杆上安装止锁插销,驱动侧滑板Ⅰ上对应开有与止锁插销配合的止锁孔。
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