CN216184124U - 两辊压花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种两辊压花机，它包括机架、辊组、与上滑块相连以驱动所述上滑块升降的升降动力机构及动力机构，所述机架上滑配有上滑块；所述辊组包括旋转支承在上滑块上的上压花辊和旋转支承在机架上的下压花辊，制品从上压花辊和下压花辊之间的间隙穿过；所述动力机构与上压花辊和下压花辊相连以驱动上压花辊和下压花辊同步相向转动。本实用新型置于铺路板三辊后方，可以很好地对不同规格的铺路板进行牵引及二次压花成型，以解决片材生产线压光机不能实现铺路板花纹成型的问题。

Description

两辊压花机

技术领域

本实用新型涉及一种两辊压花机。

背景技术

铺路板表面花纹比较大而且深，普通三辊压花机做出此种制品表面花纹变形严重，之前没有压花机，都是通过三辊来压花，但是三辊压花做出的铺板制品表面花纹变形严重，难以成型。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种两辊压花机，它置于铺路板三辊后方，可以很好地对不同规格的铺路板进行牵引及二次压花成型，以解决片材生产线压光机不能实现铺路板花纹成型的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种两辊压花机，它包括：

机架，所述机架上滑配有上滑块；

辊组，所述辊组包括旋转支承在上滑块上的上压花辊和旋转支承在机架上的下压花辊，制品从上压花辊和下压花辊之间的间隙穿过；

与所述上滑块相连以驱动所述上滑块升降的升降驱动机构；

动力机构，所述动力机构与上压花辊和下压花辊相连以驱动上压花辊和下压花辊同步相向转动。

进一步提供一种动力机构的具体结构，所述动力机构包括：

旋转支承于机架的主动链轮；

连接于上压花辊的上辊链轮；

连接于下压花辊的下辊链轮；

同时套装于主动链轮及上辊链轮的闭合链条，所述下辊链轮与所述闭合链条的外周相啮合；

与主动链轮相连以驱动主动链轮转动的旋转驱动件；

用于调整所述闭合链条的涨紧程度的涨紧调节机构。

进一步提供一种动力机构的具体结构，所述动力机构还包括旋转支承于所述机架的过渡链轮，所述过渡链轮与所述闭合链条的内周相啮合。

进一步，所述主动链轮、上辊链轮和过渡链轮呈三角形排布，上辊链轮所处高度高于主动链轮及过渡链轮。

进一步提供一种升降驱动机构的具体结构，所述升降驱动机构包括丝杆升降机，所述丝杆升降机的机体固定在机架上，丝杆与所述上滑块相连。

进一步提供一种涨紧调节机构的具体结构，所述涨紧调节机构包括：

滑配于所述机架的涨紧滑块；

旋转支承于涨紧滑块并与闭合链条相啮合的涨紧链轮；

与所述涨紧滑块相连以驱动涨紧滑块升降以使得涨紧链轮压紧闭合链条的升降驱动件。

进一步提供一种升降驱动件的具体结构，所述升降驱动件包括涨紧气缸，所述涨紧气缸的缸体固定于机架，气缸杆与所述涨紧滑块相连。

进一步为了方便调整压花机与压光机之间的距离，两辊压花机还包括：

两条沿制品输送方向延伸的导轨；

安装于机架并作用在所述导轨上的轮系。

进一步提供一种旋转驱动件的具体结构，所述旋转驱动件包括电机，所述电机的固定于机架，输出轴与所述主动链轮相连。

进一步为了方便调整压花机的中心高，所述机架上还滑配有下滑块，所述下压花辊旋转支承于下滑块；

在机架和下滑块之间设有用于调整所述下滑块高度的高度调整机构。

进一步提供一种高度调整机构的具体结构，所述高度调整机构包括调整螺栓，所述调整螺栓的上端部与下滑块螺纹连接，下端部与所述机架相抵接以通过机架对其进行支撑。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：

1、在不改动三辊的情况下，将本实用新型的两辊压花机放在三辊后方，三辊先用镜面辊做出制品，制品在未冷却成型的情况下，进入本实用新型的两辊压花机进行压制花纹，二次成型为带花纹的铺路板，免去了改动现有生产线三辊的麻烦，方便省事；本实用新型的上花纹辊和下花纹辊在动力机构的作用下同步相向转动，可以很好地对制品进行初步牵引，适用于表面花纹大且深的制品的花纹成型，且成型效果好，本实用新型可以生产不同种类花纹以及厚度的高品质铺路板；

2、本实用新型操作简单，安装方便，安装空间小，机构简单，安全可靠，可操作性强，可直接加入到旧线生产线来达到制作新产品的目的，增加很少的使用成本，做到一线多用，具有较高的性价比；

3、本实用新型的上辊链轮和下辊链轮在同一闭合链条的带动下做相向转动，进而可以做到完全同步，且牵引效果好；

4、在本实用新型的两辊压花机工作的过程中，旋转驱动件启动，带动主动链轮顺时针转动，主动链轮带动闭合链条转动，下压花辊在闭合链条的作用下逆时针转动，上压花辊在闭合链条的作用下顺时针转动，从三辊出来的制品从两辊压花机的右侧进入，从左侧出来，而后丝杆升降机启动，驱动上压花辊缓慢下降至合适高度，挤压制品，从而在制品上压出花纹，同时，由于上压花辊向下移动了位置，所以闭合链条会有所松动，此时涨紧链轮在涨紧气缸的下压下逐渐向下滑动，从而涨紧闭合链条，防止由于闭合链条过松而导致跳齿，整体稳定可靠；

5、对于不同厚度的制品，两辊压花机摆放的位置也不同，两辊压花机摆放的位置也会影响到压花效果，本实用新型可以很方便地调整两辊压花机的位置，方便省事。

附图说明

图1为本实用新型的两辊压花机的结构示意图；

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2所示，一种两辊压花机，它包括：

机架1，所述机架1上滑配有上滑块11；

辊组，所述辊组包括旋转支承在上滑块11上的上压花辊2和旋转支承在机架1上的下压花辊3，制品从上压花辊2和下压花辊3之间的间隙穿过；

与所述上滑块11相连以驱动所述上滑块11升降的升降驱动机构；

动力机构，所述动力机构与上压花辊2和下压花辊3相连以驱动上压花辊2和下压花辊3同步相向转动。

具体地，在不改动三辊的情况下，将本实用新型的两辊压花机放在三辊后方，三辊先用镜面辊做出制品，制品在未冷却成型的情况下，进入本实用新型的两辊压花机进行压制花纹，二次成型为带花纹的铺路板，免去了改动现有生产线三辊的麻烦，方便省事；本实用新型的上花纹辊2和下花纹辊3在动力机构的作用下同步相向转动，可以很好地对制品进行初步牵引，适用于表面花纹大且深的制品的花纹成型，且成型效果好，本实用新型可以生产不同种类花纹以及厚度的高品质铺路板，且操作简单，安装方便，安装空间小，机构简单，安全可靠，可操作性强，可直接加入到旧线生产线来达到制作新产品的目的，增加很少的使用成本，做到一线多用，具有较高的性价比。

如图1、2所示，所述动力机构包括：

旋转支承于机架1的主动链轮41；

连接于上压花辊2的上辊链轮42；

连接于下压花辊3的下辊链轮43；

同时套装于主动链轮41及上辊链轮42的闭合链条44，所述下辊链轮43与所述闭合链条44的外周相啮合；

与主动链轮41相连以驱动主动链轮41转动的旋转驱动件；

用于调整所述闭合链条44的涨紧程度的涨紧调节机构。

在本实施例中，所述旋转驱动件包括电机45，所述电机45的机体固定在机架1上，输出轴与所述主动链轮41相连。

具体地，本实用新型的上辊链轮42和下辊链轮43在同一闭合链条44的带动下做相向转动，进而可以做到完全同步，且牵引效果好。

如图1、2所示，所述动力机构还包括旋转支承于所述机架1的过渡链轮46，所述过渡链轮46与所述闭合链条44的内周相啮合。

如图1、2所示，所述主动链轮41、上辊链轮42和过渡链轮46呈三角形排布，上辊链轮42所处高度高于主动链轮41及过渡链轮46。

如图1、2所示，所述升降驱动机构包括丝杆升降机5，所述丝杆升降机5的机体固定在机架1上，丝杆与所述上滑块11相连。

如图1、2所示，所述涨紧调节机构包括：

滑配于所述机架1的涨紧滑块61；

旋转支承于涨紧滑块61并与闭合链条44相啮合的涨紧链轮62；

与所述涨紧滑块61相连以驱动涨紧滑块61升降以使得涨紧链轮62压紧闭合链条44的升降驱动件。

如图1、2所示，所述升降驱动件包括涨紧气缸63，所述涨紧气缸63的缸体固定于机架1，气缸杆与所述涨紧滑块61相连。

具体地，在本实用新型的两辊压花机工作的过程中，旋转驱动件启动，带动主动链轮41顺时针转动，主动链轮41带动闭合链条44转动，下压花辊3在闭合链条44的作用下逆时针转动，上压花辊2在闭合链条44的作用下顺时针转动，从三辊出来的制品从两辊压花机的右侧进入，从左侧出来，而后丝杆升降机5启动，驱动上压花辊2缓慢下降至合适高度，挤压制品，从而在制品上压出花纹，同时，由于上压花辊2向下移动了位置，所以闭合链条44会有所松动，此时涨紧链轮62在涨紧气缸63的下压下逐渐向下滑动，从而涨紧闭合链条44，防止由于闭合链条44过松而导致跳齿，整体稳定可靠。

如图1、2所示，为了方便调整压花机与压光机之间的距离，两辊压花机还包括：

两条沿制品输送方向延伸的导轨7；

安装于机架1并作用在所述导轨7上的轮系8。

具体地，对于不同厚度的制品，两辊压花机摆放的位置也不同，两辊压花机摆放的位置也会影响到压花效果，本实用新型可以很方便地调整两辊压花机的位置，方便省事。

如图1、2所示，为了方便调整压花机的中心高，所述机架1上还滑配有下滑块12，所述下压花辊3旋转支承于下滑块12；

在机架1和下滑块12之间设有用于调整所述下滑块12高度的高度调整机构。

如图1、2所示，所述高度调整机构包括调整螺栓9，所述调整螺栓9的上端部与下滑块12螺纹连接，下端部与所述机架1相抵接以通过机架1对其进行支撑。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种两辊压花机，其特征在于，

它包括：

机架(1)，所述机架(1)上滑配有上滑块(11)；

辊组，所述辊组包括旋转支承在上滑块(11)上的上压花辊(2)和旋转支承在机架(1)上的下压花辊(3)，制品从上压花辊(2)和下压花辊(3)之间的间隙穿过；

与所述上滑块(11)相连以驱动所述上滑块(11)升降的升降驱动机构；

动力机构，所述动力机构与上压花辊(2)和下压花辊(3)相连以驱动上压花辊(2)和下压花辊(3)同步相向转动。

2.根据权利要求1所述的两辊压花机，其特征在于，

所述动力机构包括：

旋转支承于机架(1)的主动链轮(41)；

连接于上压花辊(2)的上辊链轮(42)；

连接于下压花辊(3)的下辊链轮(43)；

同时套装于主动链轮(41)及上辊链轮(42)的闭合链条(44)，所述下辊链轮(43)与所述闭合链条(44)的外周相啮合；

与主动链轮(41)相连以驱动主动链轮(41)转动的旋转驱动件；

用于调整所述闭合链条(44)的涨紧程度的涨紧调节机构。

3.根据权利要求2所述的两辊压花机，其特征在于，

所述动力机构还包括旋转支承于所述机架(1)的过渡链轮(46)，所述过渡链轮(46)与所述闭合链条(44)的内周相啮合。

4.根据权利要求3所述的两辊压花机，其特征在于，

所述主动链轮(41)、上辊链轮(42)和过渡链轮(46)呈三角形排布，上辊链轮(42)所处高度高于主动链轮(41)及过渡链轮(46)。

5.根据权利要求1所述的两辊压花机，其特征在于，

所述升降驱动机构包括丝杆升降机(5)，所述丝杆升降机(5)的机体固定在机架(1)上，丝杆与所述上滑块(11)相连。

6.根据权利要求2所述的两辊压花机，其特征在于，

所述涨紧调节机构包括：

滑配于所述机架(1)的涨紧滑块(61)；

旋转支承于涨紧滑块(61)并与闭合链条(44)相啮合的涨紧链轮(62)；

与所述涨紧滑块(61)相连以驱动涨紧滑块(61)升降以使得涨紧链轮(62)压紧闭合链条(44)的升降驱动件。

7.根据权利要求6所述的两辊压花机，其特征在于，

所述升降驱动件包括涨紧气缸(63)，所述涨紧气缸(63)的缸体固定于机架(1)，气缸杆与所述涨紧滑块(61)相连。

8.根据权利要求1所述的两辊压花机，其特征在于，

还包括：

两条沿制品输送方向延伸的导轨(7)；

安装于机架(1)并作用在所述导轨(7)上的轮系(8)。

9.根据权利要求1所述的两辊压花机，其特征在于，

所述机架(1)上还滑配有下滑块(12)，所述下压花辊(3)旋转支承于下滑块(12)；

在机架(1)和下滑块(12)之间设有用于调整所述下滑块(12)高度的高度调整机构。

10.根据权利要求9所述的两辊压花机，其特征在于，

所述高度调整机构包括调整螺栓(9)，所述调整螺栓(9)的上端部与下滑块(12)螺纹连接，下端部与所述机架(1)相抵接以通过机架(1)对其进行支撑。

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