CN219533264U - 一种磁芯组装检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磁芯检测领域，具体的说是一种磁芯组装检测设备，包括：支架，所述支架的内部安装有传送带，所述传送带的底部设置有驱动机构；检测机构，用于对磁芯进行检测的检测机构安装于支架的后侧；通过设置检测组件，在对磁芯进行检测时，传送带对磁芯进行持续输送，在输送的同时，伺服电机带动丝杆进行转动，通过丝杆与升降板的螺纹连接带动升降板进行下降，带动检测控制器与检测仪下降，再通过检测控制器打开检测仪进行工作，检测仪底部的检测接触头与磁芯进行电性接触，将磁芯串联到电路回路上，在电路连通后对磁芯进行电流检测操作，起到了能够持续对磁芯进行检测，避免不合格磁芯与合格磁芯同时组装。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁芯检测领域，特别的涉及一种磁芯组装检测设备。
背景技术
磁芯：磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，例如，锰－锌铁氧体和镍－锌铁氧体是典型的磁芯体材料，在现有技术中，磁芯在组装时需要对其进行检测，避免在不合格的磁芯在组装完成后还需要对其进行拆卸，不仅消耗物料，且降低产能。
因此，提出一种磁芯组装检测设备以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种磁芯组装检测设备，改善了磁芯在组装时需要对其进行检测，避免在不合格的磁芯在组装完成后还需要对其进行拆卸，不仅消耗物料，且降低产能的问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种磁芯组装检测设备，包括：支架，所述支架的内部安装有传送带，所述传送带的底部设置有驱动机构；检测机构，用于对磁芯进行检测的检测机构安装于支架的后侧；其中，所述检测机构包括检测组件与剔除组件，用于对磁芯进行检测的检测组件安装于支架的后侧，用于对次品磁芯进行去除的剔除组件安装于检测组件的内部。
优选的，所述检测组件包括安装于支架后侧的安装板，所述安装板顶部的后侧安装有安装架，所述安装架顶部的前侧通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的顶部通过轴承转动安装有固定板，所述丝杆的表面螺纹连接有升降板，所述升降板的顶部安装有检测控制器，所述升降板的前侧固定安装有检测仪，所述检测仪的底部设置有检测接触头，能够在磁芯组装前进行检测，避免不合格磁芯与合格磁芯在组装完成后需要返工的情况出现。
优选的，固定板的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿固定板并与丝杆的顶部焊接，能够为丝杆的转动提供动力支持，带动丝杆进行正反旋转的目的。
优选的，所述剔除组件包括安装于安装架底部的滑动架，所述滑动架的滑动端固定连接有推板，所述推板位于传送带的顶部，所述滑动架的两侧均固定安装有液压缸，所述液压缸的内部贯穿安装有滑动杆，所述滑动杆的一端与推板固定连接，能够对不合格磁芯进行剔除，不需要工作人员手动剔除的目的。
优选的，所述滑动架底部的一侧固定连接有固定架，所述固定架的表面贯穿安装有多个螺栓，且固定架通过螺栓与支架的一侧固定连接。
优选的，所述支架顶部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有限位板，所述限位板位于传送带的顶部，能够对磁芯进行纠偏，避免磁芯不能与检测接触头接触的情况出现。
本实用新型的有益效果是：
1、通过设置检测组件，在对磁芯进行检测时，传送带对磁芯进行持续输送，在输送的同时，伺服电机带动丝杆进行转动，通过丝杆与升降板的螺纹连接带动升降板进行下降，带动检测控制器与检测仪下降，再通过检测控制器打开检测仪进行工作，检测仪底部的检测接触头与磁芯进行电性接触，将磁芯串联到电路回路上，在电路连通后对磁芯进行电流检测操作，起到了能够持续对磁芯进行检测，避免不合格磁芯与合格磁芯同时组装，导致后续返工的情况出现，同时起到了物料的消耗，且增加产能的目的；
2、通过设置剔除组件，在检测组件检测出不合格磁芯时，液压缸带动滑动杆进行伸缩传动，在滑动杆伸缩的同时带动滑动架进行滑动，推板随着滑动架与液压缸的运动进行跟随运动，将不合格的磁芯推出传送带的顶部，起到了能够自动化对不合格磁芯进行剔除，不需要工作人员手动操作的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的检测机构结构示意图；
图3为本实用新型的检测组件结构示意图；
图4为本实用新型的剔除组件结构示意图；
图5为图1中A区的放大图。
图中：1、支架；2、传送带；3、驱动机构；4、检测机构；41、检测组件；411、安装板；412、安装架；413、丝杆；414、升降板；415、检测控制器；416、检测仪；417、检测接触头；418、伺服电机；42、剔除组件；421、滑动架；422、液压缸；423、滑动杆；424、推板；425、固定架；5、限位板；6、支撑架；7、电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
具体实施时：如图1-5所示，一种磁芯组装检测设备，包括：支架1，支架1的内部安装有传送带2，传送带2的底部设置有驱动机构3；检测机构4，用于对磁芯进行检测的检测机构4安装于支架1的后侧；其中，检测机构4包括检测组件41与剔除组件42，用于对磁芯进行检测的检测组件41安装于支架1的后侧，用于对次品磁芯进行去除的剔除组件42安装于检测组件41的内部；支架1顶部的两侧均固定连接有支撑架6，支撑架6的顶部安装有电动推杆7，电动推杆7的伸缩端固定连接有限位板5，限位板5位于传送带2的顶部。
如图1-5所示，检测组件41包括安装于支架1后侧的安装板411，安装板411顶部的后侧安装有安装架412，安装架412顶部的前侧通过轴承转动连接有丝杆413，丝杆413的顶部通过轴承转动安装有固定板，丝杆413的表面螺纹连接有升降板414，升降板414的顶部安装有检测控制器415，升降板414的前侧固定安装有检测仪416，检测仪416的底部设置有检测接触头417；固定板的顶部安装有伺服电机418，伺服电机418的输出端贯穿固定板并与丝杆413的顶部焊接，传送带2对磁芯进行持续输送，在输送的同时，伺服电机418带动丝杆413进行转动，通过丝杆413与升降板414的螺纹连接带动升降板414进行下降，带动检测控制器415与检测仪416下降，再通过检测控制器415打开检测仪416进行工作，检测仪416底部的检测接触头417与磁芯进行电性接触，将磁芯串联到电路回路上，在电路连通后对磁芯进行电流检测操作。
如图1-5所示，剔除组件42包括安装于安装架412底部的滑动架421，滑动架421的滑动端固定连接有推板424，推板424位于传送带2的顶部，滑动架421的两侧均固定安装有液压缸422，液压缸422的内部贯穿安装有滑动杆423，滑动杆423的一端与推板424固定连接，在检测组件41检测出不合格磁芯时，液压缸422带动滑动杆423进行伸缩传动，在滑动杆423伸缩的同时带动滑动架421进行滑动，推板424随着滑动架421与液压缸422的运动进行跟随运动，将不合格的磁芯推出传送带2的顶部；滑动架421底部的一侧固定连接有固定架425，固定架425的表面贯穿安装有多个螺栓，且固定架425通过螺栓与支架1的一侧固定连接。
本实用新型在对磁芯进行检测时，传送带2对磁芯进行持续输送，在输送的同时，伺服电机418带动丝杆413进行转动，通过丝杆413与升降板414的螺纹连接带动升降板414进行下降，带动检测控制器415与检测仪416下降，再通过检测控制器415打开检测仪416进行工作，检测仪416底部的检测接触头417与磁芯进行电性接触，将磁芯串联到电路回路上，在电路连通后对磁芯进行电流检测操作，在检测组件41检测出不合格磁芯时，液压缸422带动滑动杆423进行伸缩传动，在滑动杆423伸缩的同时带动滑动架421进行滑动，推板424随着滑动架421与液压缸422的运动进行跟随运动，将不合格的磁芯推出传送带2的顶部，有效的解决了芯在组装时需要对其进行检测，避免在不合格的磁芯在组装完成后还需要对其进行拆卸，不仅消耗物料，且降低产能的问题。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种磁芯组装检测设备，其特征在于，包括：
支架(1)，所述支架(1)的内部安装有传送带(2)，所述传送带(2)的底部设置有驱动机构(3)；
检测机构(4)，用于对磁芯进行检测的检测机构(4)安装于支架(1)的后侧；其中，
所述检测机构(4)包括检测组件(41)与剔除组件(42)，用于对磁芯进行检测的检测组件(41)安装于支架(1)的后侧，用于对次品磁芯进行去除的剔除组件(42)安装于检测组件(41)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种磁芯组装检测设备，其特征在于：所述检测组件(41)包括安装于支架(1)后侧的安装板(411)，所述安装板(411)顶部的后侧安装有安装架(412)，所述安装架(412)顶部的前侧通过轴承转动连接有丝杆(413)，所述丝杆(413)的顶部通过轴承转动安装有固定板，所述丝杆(413)的表面螺纹连接有升降板(414)，所述升降板(414)的顶部安装有检测控制器(415)，所述升降板(414)的前侧固定安装有检测仪(416)，所述检测仪(416)的底部设置有检测接触头(417)。
3.根据权利要求2所述的一种磁芯组装检测设备，其特征在于：固定板的顶部安装有伺服电机(418)，所述伺服电机(418)的输出端贯穿固定板并与丝杆(413)的顶部焊接。
4.根据权利要求2所述的一种磁芯组装检测设备，其特征在于：所述剔除组件(42)包括安装于安装架(412)底部的滑动架(421)，所述滑动架(421)的滑动端固定连接有推板(424)，所述推板(424)位于传送带(2)的顶部，所述滑动架(421)的两侧均固定安装有液压缸(422)，所述液压缸(422)的内部贯穿安装有滑动杆(423)，所述滑动杆(423)的一端与推板(424)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种磁芯组装检测设备，其特征在于：所述滑动架(421)底部的一侧固定连接有固定架(425)，所述固定架(425)的表面贯穿安装有多个螺栓，且固定架(425)通过螺栓与支架(1)的一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种磁芯组装检测设备，其特征在于：所述支架(1)顶部的两侧均固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的顶部安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的伸缩端固定连接有限位板(5)，所述限位板(5)位于传送带(2)的顶部。
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