CN216885025U - 一种小行程斜锲抽芯的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小行程斜锲抽芯的模具，涉及模具领域,包括模板，所述模板的上设置有油缸，所述油缸的输出端活动连接有拉杆，且拉杆位于滑块安装座的顶部，所述滑块安装座的顶部两端设置有滑块，且滑块的内侧设置有凸块，所述拉杆的顶部连接有斜锲块，且斜锲块的两端设置有与凸块相配合的凹槽，所述滑块的顶部设置有滑块镶针。本实用新型通过油缸水平方向运动，通过斜锲块转化为垂直方向运动，对称式设计，方便高腔模具排位，大大节省空间缩小模具体具。斜锲块拆解设计，让零件更好加工，同时更好组装，提高加工性，减少原料浪费，节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，具体为一种小行程斜锲抽芯的模具。
背景技术
模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。
目前抽芯模具目前大多采用斜销的方式进行驱动抽芯。因为斜销抽芯机构运动所需空间较大导致模具体具变大，产品生产周期加长，对应生产机器型号加大，能耗更高，综合起来会造成制造成本浪费以及生产成本加大。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种小行程斜锲抽芯的模具，以解决目前在斜销抽芯机构，体具大，运动过程会形成撞击动作容易损耗，提高成本，不能广泛被使用的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小行程斜锲抽芯的模具,包括模板，所述模板的上设置有油缸，所述油缸的输出端活动连接有拉杆，且拉杆位于滑块安装座的顶部，所述滑块安装座的顶部两端设置有滑块，且滑块的内侧设置有凸块，所述拉杆的顶部连接有斜锲块，且斜锲块的两端设置有与凸块相配合的凹槽，所述滑块的顶部设置有滑块镶针。
通过采用上述技术方案，通过油缸水平方向运动，通过斜锲块转化为垂直方向运动，对称式设计，方便高腔模具排位，大大节省空间缩小模具体具。斜锲块拆解设计，让零件更好加工，同时更好组装，提高加工性，减少原料浪费，节省成本。
本实用新型进一步设置为，所述油缸的输出端与拉杆之间设置有油缸连接块，且油缸连接块的凹槽呈T形设置。
通过采用上述技术方案，通过油缸连接块可快速将油缸与拉杆之间进行拆卸，方便后续检查维修油缸。
本实用新型进一步设置为，所述滑块镶针的顶部设置有滑块镶针压块。
通过采用上述技术方案，防止拉杆推动其进行运动时，滑块镶针弹开对模板内部造成损坏。
本实用新型进一步设置为，所述斜锲块的顶部固定连接有盖板。
通过采用上述技术方案，通过盖板可对斜锲块的顶部形成固定，防止斜锲块通过油缸拉动的过程中发生轨迹偏移。
本实用新型进一步设置为，所述油缸的底部设置有油缸安装块。
通过采用上述技术方案，通过油缸安装块可将油缸固定于模板上，同时便于后期对油缸进行拆卸维修。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
本实用新型通过油缸水平方向运动，通过斜锲块转化为垂直方向运动，对称式设计，方便高腔模具排位，大大节省空间缩小模具体具。斜锲块拆解设计，让零件更好加工，同时更好组装，提高加工性，减少原料浪费，节省成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的局部结构示意图。
图中：1、模板；2、油缸；3、油缸连接块；4、拉杆；5、斜锲块；6、滑块；7、滑块镶针；8、盖板；9、滑块镶针压块；10、滑块安装座；11、油缸安装块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种小行程斜锲抽芯的模具，如图1-3所示，包括模板1，模板1的上设置有油缸2，油缸2的输出端活动连接有拉杆4，且拉杆4位于滑块安装座10的顶部，滑块安装座10的顶部两端设置有滑块6，且滑块6的内侧设置有凸块，拉杆4的顶部连接有斜锲块5，且斜锲块5的两端设置有与凸块相配合的凹槽，使得斜锲块5滑动的时候将滑块6转化为垂直方向运动，滑块6的顶部设置有滑块镶针7，对称式设计，方便高腔模具排位，大大节省空间缩小模具体具。斜锲块拆解设计，让零件更好加工，同时更好组装，提高加工性，减少原料浪费，节省成本。
请参阅图1，油缸2的输出端与拉杆4之间设置有油缸连接块3，且油缸连接块3的凹槽呈T形设置，通过油缸连接块3可快速将油缸2与拉杆4之间进行拆卸，方便后续检查维修油缸。
请参阅图1、图2和图3，滑块镶针7的顶部设置有滑块镶针压块9，防止拉杆4推动其进行运动时，滑块镶针7弹开对模板1内部造成损坏。
请参阅图1和图3，斜锲块5的顶部固定连接有盖板8，通过盖板8可对斜锲块5的顶部形成固定，防止斜锲块5通过油缸2拉动的过程中发生轨迹偏移。
请参阅图1，油缸2的底部设置有油缸安装块11，通过油缸安装块11可将油缸2固定于模板1上，同时便于后期对油缸2进行拆卸维修。
本实用新型的工作原理为：使用时，通过启动油缸2，油缸2通过油缸连接块3推动拉杆4进行运动，拉杆4的顶部设置有斜锲块5，由于斜锲块5的两侧为倾斜设置，与滑块6的内侧凸块配合可进行滑动，通过拉杆4推动斜锲块5进行水平运动，通过斜锲块5的作用可将滑块6转化为垂直方向上的运动，对称式设计，方便高腔模具排位，大大节省空间缩小模具体具。斜锲块拆解设计，让零件更好加工，同时更好组装，提高加工性，减少原料浪费，节省成本，滑块镶针7可向两侧顶出，同时在滑块镶针7的顶部设置有滑块镶针压块9，防止拉杆4推动其进行运动时，滑块镶针7弹开对模板1内部造成损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种小行程斜锲抽芯的模具，包括模板(1)，其特征在于：所述模板(1)的上设置有油缸(2)，所述油缸(2)的输出端活动连接有拉杆(4)，且拉杆(4)位于滑块安装座(10)的顶部，所述滑块安装座(10)的顶部两端设置有滑块(6)，且滑块(6)的内侧设置有凸块，所述拉杆(4)的顶部连接有斜锲块(5)，且斜锲块(5)的两端设置有与凸块相配合的凹槽，所述滑块(6)的顶部设置有滑块镶针(7)。
2.根据权利要求1所述的一种小行程斜锲抽芯的模具，其特征在于：所述油缸(2)的输出端与拉杆(4)之间设置有油缸连接块(3)，且油缸连接块(3)的凹槽呈T形设置。
3.根据权利要求1所述的一种小行程斜锲抽芯的模具，其特征在于：所述滑块镶针(7)的顶部设置有滑块镶针压块(9)。
4.根据权利要求1所述的一种小行程斜锲抽芯的模具，其特征在于：所述斜锲块(5)的顶部固定连接有盖板(8)。
5.根据权利要求1所述的一种小行程斜锲抽芯的模具，其特征在于：所述油缸(2)的底部设置有油缸安装块(11)。
Priority Applications (1)
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- 2022-01-20 CN CN202220148807.XU patent/CN216885025U/zh active Active
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