CN201626094U - 一体成型塑料方桌模具脱模机构 - Google Patents

一体成型塑料方桌模具脱模机构 Download PDF

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一体成型塑料方桌模具脱模机构,包括上复板和下复板,上复板上安装上垫块和上顶针板,上垫块连接定模板,下复板上安装下垫块和下顶针板,下垫块上安装动模板,动模板上安装型芯,在定模板与动模板之间安装型腔,型腔和型芯与定模和动模之间构成模腔,模腔中有成型的塑料方桌,其特征在于所述的动模板上安装导柱,导柱穿进定模板,导柱上安装框架,框架中安装左、右型腔镶块,左、右型腔镶块中各自安装型腔开模油缸,型腔开模油缸的活塞杆连接在框架上,在框架的前、后两侧中安装锁舌,定模板的前、后两侧壁上安装拉块,拉块上制有拉钩,在动模板的前、后两侧壁上安装斜楔块,斜楔块上制有斜面,斜面和拉钩分别与锁舌相接触。

Description

一体成型塑料方桌模具脱模机构
技术领域
本实用新型涉及塑料方桌的加工模具,特别是涉及一体成型塑料方桌模具的脱模机构,属于塑料模具领域。
背景技术
已有生产塑料桌子(方桌)一般都将桌子的桌面和桌脚分别加工,再装配成型,所以需要多副模具,模具投资多,人工装配费用高;另外分体加工的桌子强度差。因此,为了降低投资成本,节省费用,提高桌子的整体强度,需要开发一种一体成型的塑料桌子加工模具及脱模机构。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种使塑料方桌一体注塑成型,并且脱模顺利,提高桌子整体强度,减少模具投资,节省费用,降低生产成本的一体成型塑料方桌模具脱模机构。
本实用新型一体成型塑料方桌模具脱模机构的技术方案是:包括上复板和下复板,上复板上安装上垫块和上顶针板,上顶针板中安装上顶针,上垫块连接定模板,上顶针穿过定模板,下复板上安装下垫块和下顶针板,下顶针板中安装下顶针,下垫块上安装动模板,下顶针穿过动模板,动模板上安装型芯,在定模板与动模板之间安装型腔,型腔和型芯与定模和动模之间构成模腔,模腔中有成型的塑料方桌,其特征在于所述的动模板上安装导柱,导柱穿进定模板,导柱上安装框架,框架中安装左、右型腔镶块,左、右型腔镶块中各自安装型腔开模油缸,型腔开模油缸的活塞杆连接在框架上,在框架的前、后两侧中安装锁舌,定模板的前、后两侧壁上安装拉块,拉块上制有拉钩,在动模板的前、后两侧壁上安装斜楔块,斜楔块上制有斜面,斜面和拉钩分别与锁舌相接触。
本实用新型的一体成型塑料方桌模具脱模机构,开模时,首先,动模板和定模板在注塑机本身的动力带动下开模,上顶针和下顶针相互顶住方桌,同时动模板带动框架及安装在框架中的左、右型腔镶块向下移动,当开到一定行程后,安装在定模板上拉块的拉钩钩住锁舌,锁舌带动框架向上移动,使框架带动左、右型腔镶块与动模板分开,继续开模,此时上、下顶针已脱离与方桌的接触,当运行到安装在动模板上斜楔块的斜面时,锁舌与斜面接触,斜面将锁舌按进框架,拉钩与锁舌脱开,框架和左、右型腔镶块不再移动,并且此时定模板已与导柱脱离接触,再继续开模,到达最大开模行程,使定模板与左、右型腔镶块及动模板三者之间完全分开,框架与左、右型腔镶块悬挂在导柱上,接着由型腔开模油缸带动左、右型腔镶块分开,方桌从型腔中脱模,最后取出方桌,完成脱模。采用本技术方案生产的一体注塑方桌,产品整体强度高,质量好,模具投资少,费用省,生产成本降低,具有非常显著的积极效果。
本实用新型的一体成型塑料方桌模具脱模机构,所述的左、右型腔镶块的前、后两侧上部和下部分别制有凹槽,凹槽中安装滑块,在框架的上面和下面安装导板,导板与滑块相配合,有了导板和滑块,当型腔开模油缸带动左、右型腔镶块开模时滑动顺利、平稳。所述的框架前、后两侧壁中制有装配孔,装配孔中安装固定块,锁舌安装在固定块中,有了固定块,锁舌安装方便、可靠,在锁舌中制有弹簧孔,弹簧孔中安装压缩弹簧,有了弹簧孔,压缩弹簧安装牢靠。所述的导柱与框架之间安有导套,有了导套,框架移动平稳。所述的定、动模板和框架的前、后两侧各安装两组锁舌、拉块的拉钩和斜楔块的斜面,当拉钩钩住锁舌时带动框架移动容、稳定。所述的左、右型腔镶块中各自安装两组型腔开模油缸,开模容易、顺利。
附图说明
图1是本实用新型一体成型塑料方桌模具脱模机构结构示意图;
图2是本实用新型一体成型塑料方桌模具脱模机构立体示意图;
图3是图1的A-A截面示意图;
图4是本实用新型的锁舌与拉块拉钩和斜楔块斜面配合示意图;
图5是本实用新型一体注塑成型的塑料方桌示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种一体成型塑料方桌模具脱模机构,如图1-图5所示,包括上复板1和下复板2,上复板上安装上垫块3和上顶针板4,上顶针板中安装上顶针5,上垫块连接定模板6,上顶针穿过定模板,下复板2上安装下垫块7和下顶针板8,下顶针板中安装下顶针9,下垫块上安装动模板10,下顶针穿过动模板,动模板10上安装型芯11,在定模板6与动模板10之间安装型腔,型腔和型芯与定模和动模之间构成模腔,模腔中有成型的塑料方桌14,其特征在于所述的动模板10上安装导柱15,导柱穿进定模板,导柱上安装框架16,框架中安装左、右型腔镶块12、13,左、右型腔镶块12、13中各自安装型腔开模油缸17,型腔开模油缸17的活塞杆28连接在框架16上,在框架16的前、后两侧中安装锁舌18,定模板6的前、后两侧壁上安装拉块19,拉块上制有拉钩20,在动模板10的前、后两侧壁上安装斜楔块21,斜楔块上制有斜面22,斜面22和拉钩20分别与锁舌18相接触。开模时,首先,动模板10和定模板6在注塑机本身的动力带动下开模,上顶针5和下顶针9相互顶住方桌,同时动模板10带动框架16及安装在框架16中的左、右型腔镶块12、13向下移动,当开到一定行程后,安装在定模板6上的拉块19的拉钩20钩住锁舌18,锁舌18带动框架16向上移动,使框架16带动左、右型腔镶块12、13与动模板10分开,继续开模,此时上、下顶针已脱离与方桌的接触,当运行到安装在动模板10上斜楔块21的斜面22时,锁舌18与斜面22接触,斜面22将锁舌18按进框架16,拉钩20与锁舌18脱开,框架16和左、右型腔镶块12、13不再移动,并且此时定模板6与导柱15脱离接触,再继续开模,到达最大开模行程,使定模板6与左、右型腔镶块12、13及动模板10三者之间完全分开,框架16与左、右型腔镶块12、13悬挂在导柱15上,接着由型腔开模油缸17带动左、右型腔镶块12、13开模分离,方桌14从型腔中脱模,最后取出方桌,完成脱模。采用本技术方案生产的一体注塑方桌,产品整体强度高,质量好,模具投资少,费用省,生产成本降低,具有非常显著的积极效果。所述的左、右型腔镶块12、13的前、后两侧上部和下部分别制有凹槽25,凹槽中安装滑块26,在框架16的上面和下面安装导板27,导板27与滑块26相配合,有了导板和滑块,当型腔开模油缸带动左、右型腔镶块开模时滑动顺利、平稳。所述的框架16前、后两侧壁中制有装配孔30,装配孔中安装固定块31,锁舌18安装在固定块31中,有了固定块,锁舌安装方便、可靠,在锁舌18中制有弹簧孔32,弹簧孔中安装压缩弹簧33,有了弹簧孔,压缩弹簧安装牢靠。所述的导柱15与框架16之间安有导套,有了导套,框架移动平稳。所述的定、动模板和框架的前、后两侧各安装两组锁舌18、拉块19的拉钩20和斜楔块21的斜面22,当拉钩钩住锁舌时带动框架移动容易、稳定。所述的左、右型腔镶块12、13中各自安装两组型腔开模油缸17,开模容易、顺利。

Claims (6)

1.一体成型塑料方桌模具脱模机构,包括上复板(1)和下复板(2),上复板上安装上垫块(3)和上顶针板(4),上顶针板中安装上顶针(5),上垫块连接定模板(6),上顶针穿过定模板,下复板(2)上安装下垫块(7)和下顶针板(8),下顶针板中安装下顶针(9),下垫块上安装动模板(10),下顶针穿过动模板,动模板(10)上安装型芯(11),在定模板(6)与动模板(10)之间安装型腔,型腔和型芯与定模和动模之间构成模腔,模腔中有成型的塑料方桌(14),其特征在于所述的动模板(10)上安装导柱(15),导柱穿进定模板,导柱上安装框架(16),框架中安装左、右型腔镶块(12、13),左、右型腔镶块(12、13)中各自安装型腔开模油缸(17),型腔开模油缸(17)的活塞杆(28)连接在框架(16)上,在框架(16)的前、后两侧中安装锁舌(18),定模板(6)的前、后两侧壁上安装拉块(19),拉块上制有拉钩(20),在动模板(10)的前、后两侧壁上安装斜楔块(21),斜楔块上制有斜面(22),斜面(22)和拉钩(20)分别与锁舌(18)相接触。
2.如权利要求1所述的一体成型塑料方桌模具脱模机构,其特征在于所述的左、右型腔镶块(12、13)的前、后两侧上部和下部分别制有凹槽(25),凹槽中安装滑块(26),在框架(16)的上面和下面安装导板(27),导板(27)与滑块(26)相配合。
3.如权利要求1所述的一体成型塑料方桌模具脱模机构,其特征在于所述的框架(16)前、后两侧壁中制有装配孔(30),装配孔中安装固定块(31),锁舌(18)安装在固定块(31)中,在锁舌(18)中制有弹簧孔(32),弹簧孔中安装压缩弹簧(33)。
4.如权利要求1所述的一体成型塑料方桌模具脱模机构,其特征在于所述的导柱(15)与框架(16)之间安有导套。
5.如权利要求1所述的一体成型塑料方桌模具脱模机构,其特征在于所述的定、动模板和框架的前、后两侧各安装两组锁舌(18)、拉块(19)的拉钩(20)和斜楔块(21)的斜面(22)。
6.如权利要求1所述的一体成型塑料方桌模具脱模机构,其特征在于所述的左、右型腔镶块(12、13)中各自安装两组型腔开模油缸(17)。
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