CN216884662U - 一种双轨石材机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种结构简单、生产成本低,能够加强横向滑座滑移稳定性,提高加工精度的一种双轨石材机,包括机架、机架上设置有横梁,横梁上可水平滑移设置有升降切割机构,升降切割机构上设置有驱动其在横梁上左右滑移的横走机构,升降切割机构上可升降设置有切割装置,切割装置用于加工石材,所述横走机构包括横向滑座,所述横向滑座与横梁之间设置有至少两组导向结构,所述横向滑座与横梁之间位于导向结构周侧分别设置有滑移驱动机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材加工设备技术领域,特别涉及一种双轨石材机。
背景技术
为了保证石材机的横向滑座在横梁上滑移的稳定性,通常会在横梁上设置上下两根导轨,而在横向滑座上开设与导轨相配合的导槽。用于驱动横向滑座滑移的驱动装置包括上可转动设置有行走轴,行走轴下端部固定设置有行走齿轮,横梁上固定设置有齿排,所述第一齿排与行走齿轮相啮合,横向滑座设置有伺服电机,伺服电机通过行星减速机带动行走轴转动。
作用于导轨与导槽内壁需要一定的间隙配合,靠近上端导轨的驱动装置驱动横向滑座滑移的瞬间,横向滑座会产生一定的摆动。并且随着使用时间的增加,间隙也会因为磨损加大,导致稳定性进一步降低。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种结构简单、生产成本低,能够加强横向滑座滑移稳定性,提高加工精度的一种双轨石材机。
为实现上述技术问题,本实用新型采取的解决方案为:一种双轨石材机,包括机架、机架上设置有横梁,横梁上可水平滑移设置有升降切割机构,升降切割机构上设置有驱动其在横梁上左右滑移的横走机构,升降切割机构上可升降设置有切割装置,切割装置用于加工石材,所述横走机构包括横向滑座,所述横向滑座与横梁之间设置有至少两组导向结构,所述横向滑座与横梁之间位于导向结构周侧分别设置有滑移驱动机构。
进一步改进的是:所述横向滑座为L型横向滑座,所述L型横向滑座贴合设置在横梁外端面。
进一步改进的是:所述导向结构包括燕尾滑轨,横向滑轨固定设置在横梁上,燕尾滑轨的中心轴与横梁的中心轴相平行,横向滑座上开设有供燕尾滑轨在内滑移的燕尾滑槽。
进一步改进的是:所述滑移驱动机构包括滚珠丝杠,滚珠丝杠可转动设置在横梁上,所述滚珠丝杠的中心轴与横梁的中心轴相平行,所述横向滑座上设置有对应的丝杠螺母供滚珠丝杠穿过。
进一步改进的是:所述横梁上设置有使得各个滚珠丝杠同步转动的转动驱动机构。
进一步改进的是:所述转动驱动机构包括驱动轴,所述驱动轴可转动设置与横梁上,所述横梁上可转动设置有若干星齿,星齿与滚珠丝杠对应固定连接,星齿具有外齿圈,驱动轴上设置有与外齿圈啮合传动的螺纹段,所述横梁上设置有用于驱动驱动轴转动的转动驱动装置。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:1、通过靠近导向结构的滑移驱动机构,同时驱动横向滑座的滑动,避免了横向滑座的摆动,提高了稳定性。
2、通过多组的滚珠丝杠与丝杠螺母的配合,可以进一步增强横向滑座与横梁滑移及静止时的稳定性。
3、通过同步驱动多个滚珠丝杠同步转动,使得横向滑座的上端部与下端部同速滑移,滑移更加平稳。
附图说明
图1是本实用新型实施例一种双轨石材机的正视结构示意图。
图2是本实用新型实施例转动驱动机构的侧视结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参考图1至图2,本实用新型实施例所揭示的是一种双轨石材机,包括机架(图中未示出)、机架上设置有用于置放待加工石材的底座(图中未示出),机架上的两端部设置有边梁,两个边梁上架设有横梁1,横梁1上可水平滑移设置有升降切割机构,升降切割机构上设置有驱动其在横梁1上左右滑移的横走机构,升降切割机构上可升降设置有切割装置51,切割装置51用于加工石材。
所述横走机构包括L型横向滑座2,所述L型横向滑座2贴合设置在横梁1上,横梁1的上端面与两侧端面分别设置有第一燕尾滑轨12、第二燕尾滑轨13,所述L型横向滑座2上开设有第一燕尾滑槽、第二燕尾滑槽供第一燕尾滑轨12、第二燕尾滑轨13在内滑移。
升降切割机构包括滑移支架5,L型横向滑座2上固定设置有升降滑座23,滑移支架5可上下滑移设置在升降滑座23上,切割装置51设置在滑移支架5的下端部。
升降滑座23上可转动设置有第二滚珠丝杠22,滑移支架5上固定设置有第二丝杠螺母,当第二滚珠丝杠22转动,滑移支架5随着第二丝杠螺母一同升降。
升降滑座23上固定设置有用于驱动第二滚珠丝杠22转动的第二伺服电机221。
所述横梁1上对应第一燕尾滑轨12、第二燕尾滑轨13的周侧分别设置有第一滚珠丝杠14,第一滚珠丝杠14的中心轴与第一燕尾滑轨12、第二燕尾滑轨13的中心轴相平行设置。所述L型横向滑座2上对应地设置有两个第一丝杠螺母11供两个第一滚珠丝杠14穿过。
当两个第一滚珠丝杠14转动,L型横向滑座2随着第一丝杠螺母11一同沿水平方向滑移。
为了使得两个第一滚珠丝杠14同步运转,保证滑移时的稳定性,所述横梁1上可转动设置有两个星齿32,两个星齿32与两个第一滚珠丝杠14一一对应固定连接在一起,横梁1上可转动设置有驱动轴3,驱动轴3上固定设置有螺纹段31,两个星齿32周侧设置有与螺纹段31相啮合的外齿圈,横梁上设置有用于驱动驱动轴转动的第一伺服电机。
当驱动轴3转动,带动两个第一滚珠丝杠同步旋转,可以保证L型横向滑座2上端部与下端部滑移速度保持一致,提高稳定性。
如图2所示,两个星轮分别设置在驱动轴3的两侧,当驱动轴3转动,一个星轮正向旋转,另一个星轮方向旋转,因此在此说明一个第一滚珠丝杠14为正向螺纹,另一个第一滚珠丝杠14为反向螺纹,才能保证两个第一滚珠丝杠14转动时,驱动两个第一丝杠螺母11朝同一个方向滑动。
运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
Claims (6)
1.一种双轨石材机,包括机架、机架上设置有横梁,横梁上可水平滑移设置有升降切割机构,升降切割机构上设置有驱动其在横梁上左右滑移的横走机构,升降切割机构上可升降设置有切割装置,切割装置用于加工石材,所述横走机构包括横向滑座,所述横向滑座与横梁之间设置有至少两组导向结构,其特征在于:所述横向滑座与横梁之间位于导向结构周侧分别设置有滑移驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种双轨石材机,其特征在于:所述横向滑座为L型横向滑座,所述L型横向滑座贴合设置在横梁外端面。
3.根据权利要求1所述的一种双轨石材机,其特征在于:所述导向结构包括燕尾滑轨,横向滑轨固定设置在横梁上,燕尾滑轨的中心轴与横梁的中心轴相平行,横向滑座上开设有供燕尾滑轨在内滑移的燕尾滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种双轨石材机,其特征在于:所述滑移驱动机构包括滚珠丝杠,滚珠丝杠可转动设置在横梁上,所述滚珠丝杠的中心轴与横梁的中心轴相平行,所述横向滑座上设置有对应的丝杠螺母供滚珠丝杠穿过。
5.根据权利要求4所述的一种双轨石材机,其特征在于:所述横梁上设置有使得各个滚珠丝杠同步转动的转动驱动机构。
6.根据权利要求5所述的一种双轨石材机,其特征在于:所述转动驱动机构包括驱动轴,所述驱动轴可转动设置与横梁上,所述横梁上可转动设置有若干星齿,星齿与滚珠丝杠对应固定连接,星齿具有外齿圈,驱动轴上设置有与外齿圈啮合传动的螺纹段,所述横梁上设置有用于驱动驱动轴转动的转动驱动装置。
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