CN216884351U - 一种薄脆生产用的切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄脆生产用的切断装置，涉及薄脆生产设备技术领域，包括机架，机架上设置有传送机构，传送机构的上方设置有与机架转动配合的切刀，切刀的上方设置有与机架转动配合的浸油辊，浸油辊内开设有可注入食用油的导油管，浸油辊的表面开设有连通导油管的油孔，浸油辊的外侧还固定设置有海绵套，海绵套与切刀抵接。本实用新型提供了能够防止面皮粘连且使用方便的一种薄脆生产用的切断装置。

Description

一种薄脆生产用的切断装置

技术领域

本实用新型涉及薄脆生产设备技术领域，尤其涉及一种薄脆生产用的切断装置。

背景技术

薄脆，又称馃箅，是北方地区的传统小吃，经常被用来做煎饼馃子。薄脆是用面皮油炸而成，在工业化生产薄脆的过程中，首先会将面粉加水制作成连续的面皮，然后利用专用的切断装置将面皮裁切成规格相同的形状，最后进行油炸定型。

现有的切断装置中的切刀见附图5，该切刀包括主轴51，主轴上固定设置有三个圆形的横向刀片52，横向切刀52之间还固定设置有条状的纵向刀片53。该切刀跟随生产线上的传送带同步转动，从而对面皮进行连续的切断，但是该切刀将面皮切断后，面皮的切断面还比较容易发生粘连，造成薄脆形状的不合规。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种薄脆生产用的切断装置，切刀在切断面皮的同时，利用浸油辊对切刀的刃部涂上食用油，从而能够有效防止切断的面皮之间发生粘连。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种薄脆生产用的切断装置，包括机架，所述机架上设置有传送机构，所述传送机构的上方设置有与机架转动配合的切刀，所述切刀的上方设置有与机架转动配合的浸油辊，所述浸油辊内开设有可注入食用油的导油管，所述浸油辊的表面开设有连通导油管的油孔，所述浸油辊的外侧还固定设置有海绵套，所述海绵套与切刀抵接。

通过采用上述技术方案，在使用时向导油管内注入食用油，食用油将会沿着油孔渗入到海绵套中，切刀在转动切断面皮的过程中，同时将带动浸油辊一同转动，浸油辊与切刀的刃部接触从而对切刀的刃部不断涂覆食用油。切刀在切断面皮的过程中，食用油将会浸润面皮的切断面，从而防止面皮之间发生粘连。

本实用新型进一步设置为：所述海绵套的外侧开设有纵横交错的凹槽，所述切刀的刃部与凹槽能够啮合。

通过采用上述技术方案，在转动的过程中，切刀的刃部将会嵌入到凹槽中，从而能够使切刀的刃部涂覆上更多的食用油，提高防粘连的效果。

本实用新型进一步设置为：所述传送机构包括传送带以及带动传送带转动的传动辊，所述机架上还固定设置有驱动电机，所述驱动电机的轴端与传动辊固定连接，所述传动辊以及切刀、浸油辊上均同轴固定有相互啮合的同步齿轮。

通过采用上述技术方案，同步齿轮能够提供稳定的驱动力，使传动辊、切刀、浸油辊进行同步的转动，有效提高该切断装置的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述机架上固定设置有注油管，所述注油管的端部与浸油辊端面的中心转动配合，所述注油管连通导油管，所述注油管上设置有截断阀。

通过采用上述技术方案，在使用的过程中，可以利用注油管将食用油注入到导油管中，使用者可以通过截断阀来控制食用油的流量。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有保护罩，所述保护罩整体为下侧开口的圆筒状结构，所述保护罩套设于浸油辊的外侧。

通过采用上述技术方案，保护罩可以有效防止灰尘落到海绵套上，提高该切断装置的卫生水平，并且保护罩还能防止海绵套上的食用油蹭到使用者的衣服上。

本实用新型进一步设置为：所述保护罩包括连个分罩体，所述分罩体的上侧均与机架铰接，所述分罩体可以沿着与机架的铰接处进行上下翻转。

通过采用上述技术方案，分罩体可以被掀起来，便于使用者对浸油辊进行清理或者维修，有效提高该切断装置的使用便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述分罩体在浸油辊轴线方向的两侧均固定设置有磁铁块，两个分罩体可以通过磁铁块相互扣合在一起。

通过采用上述技术方案，磁铁块能够保证两个分罩体扣合在一起后的严密性，同时也能够方便使用者打开分罩体，进一步提高该切断装置的使用便捷性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本实用新型利用随切刀转动的浸油辊，对切刀的刃部不断地涂覆食用油，切刀在切断面皮的过程中，食用油将会浸润面皮的切断面，从而有效防止面皮粘连。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例中浸油辊的结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例中进油管的剖视图；

图4是本实用新型一个实施例中分罩体的结构示意图；

图5是本实用新型背景技术中切刀的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、传送带；3、传动辊；4、驱动电机；5、切刀；51、主轴；52、横向刀片；53、纵向刀片；6、浸油辊；7、同步齿轮；8、导油管；9、注油管；10、截断阀；11、油孔；12、海绵套；13、凹槽；14、分罩体；15、磁铁块。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参见附图1，一种薄脆生产用的切断装置，包括机架1，机架1上设置有传送机构，传送机构包括传送带2以及带动传送带2转动的传动辊3，机架1上还固定设置有驱动电机4，驱动电机4的轴端与传动辊3固定连接，传送机构的上方设置有与机架1转动配合的切刀5，切刀5的上方设置有与机架1转动配合的浸油辊6，传动辊3以及切刀5、浸油辊6上均同轴固定有同步齿轮7，其中传动辊3与切刀5上的同步齿轮7相互啮合，切刀5与浸油辊6上的同步齿轮7相互啮合。

结合附图2和附图3，浸油辊6内开设有导油管8，机架1上固定设置有注油管9，注油管9的端部与浸油辊6端面的中心转动配合，注油管9连通导油管8，注油管9上设置有截断阀10。使用者可以通过注油管9将食用油注入到导油管8中，并且可以利用截断阀10控制油的流量。浸油辊6的表面开设有连通导油管8的油孔11，浸油辊6的外侧还固定设置有海绵套12，海绵套12的外侧开设有纵横交错的凹槽13，切刀5的刃部与凹槽13能够啮合。

机架1上设置有保护罩，保护罩整体为下侧开口的圆筒状结构，保护罩套设于浸油辊6的外侧。结合附图4，保护罩包括两个分罩体14，分罩体14的上侧均与机架1铰接，分罩体14可以沿着与机架1的铰接处进行上下翻转。分罩体14在浸油辊6轴线方向的两侧均固定设置有磁铁块15，两个分罩体14可以通过磁铁块15相互扣合在一起。

本实施例的工作原理是：在使用时向导油管8内注入食用油，食用油将会沿着油孔11渗入到海绵套12中，切刀5在转动切断面皮的过程中，同时将带动浸油辊6一同转动，浸油辊6与切刀5的刃部接触从而对切刀5的刃部不断涂覆食用油。切刀5在切断面皮的过程中，食用油将会浸润面皮的切断面，从而防止面皮之间发生粘连，提高薄脆生产的合格率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种薄脆生产用的切断装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有传送机构，所述传送机构的上方设置有与机架(1)转动配合的切刀(5)，所述切刀(5)的上方设置有与机架(1)转动配合的浸油辊(6)，所述浸油辊(6)内开设有可注入食用油的导油管(8)，所述浸油辊(6)的表面开设有连通导油管(8)的油孔(11)，所述浸油辊(6)的外侧还固定设置有海绵套(12)，所述海绵套(12)与切刀(5)抵接。

2.根据权利要求1所述的一种薄脆生产用的切断装置，其特征在于：所述海绵套(12)的外侧开设有纵横交错的凹槽(13)，所述切刀(5)的刃部与凹槽(13)能够啮合。

3.根据权利要求1所述的一种薄脆生产用的切断装置，其特征在于：所述传送机构包括传送带(2)以及带动传送带(2)转动的传动辊(3)，所述机架(1)上还固定设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的轴端与传动辊(3)固定连接，所述传动辊(3)以及切刀(5)、浸油辊(6)上均同轴固定有相互啮合的同步齿轮(7)。

4.根据权利要求1所述的一种薄脆生产用的切断装置，其特征在于：所述机架(1)上固定设置有注油管(9)，所述注油管(9)的端部与浸油辊(6)端面的中心转动配合，所述注油管(9)连通导油管(8)，所述注油管(9)上设置有截断阀(10)。

5.根据权利要求1所述的一种薄脆生产用的切断装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有保护罩，所述保护罩整体为下侧开口的圆筒状结构，所述保护罩套设于浸油辊(6)的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种薄脆生产用的切断装置，其特征在于：所述保护罩包括连个分罩体(14)，所述分罩体(14)的上侧均与机架(1)铰接，所述分罩体(14)可以沿着与机架(1)的铰接处进行上下翻转。

7.根据权利要求6所述的一种薄脆生产用的切断装置，其特征在于：所述分罩体(14)在浸油辊(6)轴线方向的两侧均固定设置有磁铁块(15)，两个分罩体(14)可以通过磁铁块(15)相互扣合在一起。

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