CN216883195U - 一种用于硅棒磨削的多层迷宫式的防护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于硅棒磨削的多层迷宫式的防护结构，包括轴芯，所述防护结构由外环、架盘、内盘一、内盘二、外盖一、前盖、密封环、内封环二、套筒、轴承及外挡环组成；所述前盖通过螺钉紧固在套筒上，且右端面压轴承的外圈设置，所述前盖上设置有前盖气道、前盖出气槽、密封环安装槽、内封环二安装槽、前盖内孔、前盖密封槽。本实用新型的用于硅棒磨削的多层迷宫式的防护结构，在硅棒磨削加工的过程中，压缩空气从前盖气道吹出，充满存储槽后，从前盖出气槽进入架盘和外盖一的间隙，从架盘和外环的间隙溢出，源源不断外溢的气体使得主轴形成了正负压，杂质和冷却液难以进入。

Description

一种用于硅棒磨削的多层迷宫式的防护结构

技术领域

本实用新型涉及磨削硅棒技术领域，尤其涉及一种用于硅棒磨削的多层迷宫式的防护结构。

背景技术

磨削硅棒的工况极为恶劣，硅棒立式可旋转360度，冷却液从机台磨削室内部如暴雨一般自上而下倾覆，磨削主轴在暴雨般的环境中靠磨硅棒的表面，低转速的主轴可以通过骨架油封实现密封，但磨削效率低下，高转速的电主轴在提高效率的同时，也对轴端防护结构有着严格的要求，冷却液极易进入主轴内部，冷却液含有硅粉，具有一定的吸附性，难以处理。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于硅棒磨削的多层迷宫式的防护结构，包括轴芯，所述防护结构由外环、架盘、内盘一、内盘二、外盖一、前盖、密封环、内封环二、套筒、轴承及外挡环组成；

所述前盖通过螺钉紧固在套筒上，且右端面压轴承的外圈设置，所述前盖上设置有前盖气道、前盖出气槽、密封环安装槽、内封环二安装槽、前盖内孔、前盖密封槽，所述轴承套设在轴芯上并放置在套筒的内部，所述内盘二通过螺钉固定在轴芯上，且内盘二的一侧压轴承内圈设置，所述内盘二上设置有内盘二台阶，所述前盖内孔罩住内盘二的内盘二台阶，所述内封环二嵌设在内封环二安装槽上并与内盘二的外圆配合作用，所述内盘一套设在轴芯上且内盘一的一侧与内盘二相抵设置，所述内盘一通过螺钉紧固在内盘二上，所述内盘一上设置有内盘一台阶、内盘一端面槽、内盘一内孔槽，所述内盘二台阶罩住前盖的内孔左端面，所述密封环和内封环二设置在前盖与内盘一之间，所述密封环固定在密封环安装槽上，所述密封环上设置有密封环棱边，所述密封环棱边与内盘二台阶的右端面配合作用，所述外盖一通过螺钉固定在前盖上，外盖一的右端面完全罩住内盘一，所述外盖一与内盘一小外圆之间形成小间隙，所述外盖一上设置有外盖一迷宫棱边、架盘端面密封槽、外盖一螺纹密封槽，所述架盘为旋转件并压在内盘一上，所述架盘完全罩住外盖一，所述架盘上设置有架盘台阶一、架盘迷宫棱边、架盘内孔槽、架盘螺纹密封槽，所述架盘迷宫棱边和外盖一迷宫棱边相互交错，形成了多道迷宫型槽型，所述外环内孔套在前盖和套筒上并通过螺纹固定在前盖上，所述外环上设置有密封环定位槽、外环内孔槽、外环排泄槽、外环紧固密封槽，所述外挡环固定在外环的密封环定位槽内并与架盘外圆配合。

优选的，所述密封环、内封环二、外挡环由韧性材料加工而成。

优选的，所述密封环上开设有排气孔。

优选的，所述外环通过外环紧固密封槽紧固在前盖上，所述架盘通过架盘螺纹密封槽紧固在内盘一上，所述外盖一通过架盘端面密封槽紧固在前盖上。

优选的，所述密封环定位槽、架盘内孔槽、内盘一内孔槽、架盘端面密封槽、前盖密封槽的内部放置有密封圈。

优选的，所述套筒上开设有套筒气孔。

优选的，所述前盖、密封环及内盘一之间产生存储槽，所述外环、架盘及外盖一之间产生排泄槽。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

1.本实用新型的用于硅棒磨削的多层迷宫式的防护结构，密封环和内盘一、内封环二和内盘二这两处的接触式极小间隙配合，位于压缩空气出气孔后道，有效的阻挡了大部分压缩空气进入内部，进一步的便于外部液体及杂质的进入；

2.本实用新型的用于硅棒磨削的多层迷宫式的防护结构，在硅棒磨削加工的过程中，压缩空气从前盖气道吹出，充满存储槽后，从前盖出气槽进入架盘和外盖一的间隙，从架盘和外环的间隙溢出，源源不断外溢的气体使得主轴形成了正负压，杂质和冷却液难以进入。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中的整体外形结构示意图；

图2是本实用新型中的密封环结构示意图；

图3是本实用新型中的架盘结构示意图；

图4是本实用新型中的外盖一结构示意图；

图5是本实用新型中的内盘一结构示意图；

图6是本实用新型中的内盘二结构示意图；

图7是本实用新型中的前盖结构示意图；

图8是本实用新型中的外环结构示意图。

图中：1、外环；101、密封环定位槽；102、外环内孔槽；103、外环排泄槽；104、外环紧固密封槽；2、架盘；201、架盘台阶一；202、架盘迷宫棱边；203、架盘内孔槽；204、架盘螺纹密封槽；3、内盘一；301、内盘一台阶；302、内盘一端面槽；303、内盘一内孔槽；4、内盘二；401、内盘二台阶；5、外盖一；501、外盖一迷宫棱边；502、架盘端面密封槽； 503、外盖一螺纹密封槽；6、前盖；601、前盖气道；602、前盖出气槽； 603、密封环安装槽；604、内封环二安装槽；605、前盖内孔；606、前盖密封槽；7、密封环；701、密封环棱边；702、排气孔；8、内封环二；9、套筒；901、套筒气孔；10、轴承；11、轴芯；12、外挡环。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

下面的描述中，为描述的清楚和简明，并没有对图中所示的所有多个部件进行描述。附图中示出了多个部件为本领域普通技术人员提供本实用新型的完全能够实现的公开内容。对于本领域技术人员来说，许多部件的操作都是熟悉而且明显的。

实施例：

如图1-8所示，本实施例提供了一种用于硅棒磨削的多层迷宫式的防护结构，包括轴芯11，防护结构由外环1、架盘2、内盘一3、内盘二4、外盖一5、前盖6、密封环7、内封环二8、套筒9、轴承10及外挡环12组成；

前盖6通过螺钉紧固在套筒9上，且右端面压轴承10的外圈设置，前盖6上设置有前盖气道601、前盖出气槽602、密封环安装槽603、内封环二安装槽604、前盖内孔605、前盖密封槽606，轴承10套设在轴芯11上并放置在套筒9的内部，内盘二4通过螺钉固定在轴芯11上，且内盘二4 的一侧压轴承10内圈设置，内盘二4上设置有内盘二台阶401，前盖内孔 605罩住内盘二4的内盘二台阶401，内封环二8嵌设在内封环二安装槽604 上并与内盘二4的外圆配合作用，内盘一3套设在轴芯11上且内盘一3的一侧与内盘二4相抵设置，内盘一3通过螺钉紧固在内盘二4上，内盘一3 上设置有内盘一台阶301、内盘一端面槽302、内盘一内孔槽303，内盘二台阶401罩住前盖6的内孔左端面，密封环7和内封环二8设置在前盖6 与内盘一3之间，密封环7固定在密封环安装槽603上，密封环7上设置有密封环棱边701，密封环棱边701与内盘二台阶401的右端面配合作用，外盖一5通过螺钉固定在前盖6上，外盖一5的右端面完全罩住内盘一3，外盖一5与内盘一3小外圆之间形成小间隙，外盖一5上设置有外盖一迷宫棱边501、架盘端面密封槽502、外盖一螺纹密封槽503，架盘2为旋转件并压在内盘一3上，架盘2完全罩住外盖一5，架盘2上设置有架盘台阶一201、架盘迷宫棱边202、架盘内孔槽203、架盘螺纹密封槽204，架盘迷宫棱边202和外盖一迷宫棱边501相互交错，形成了多道迷宫型槽型，外环1内孔套在前盖6和套筒9上并通过螺纹固定在前盖上6，外环1上设置有密封环定位槽101、外环内孔槽102、外环排泄槽103、外环紧固密封槽104，外挡环12固定在外环1的密封环定位槽101内并与架盘2外圆配合。

密封环7、内封环二8、外挡环12由韧性材料加工而成，在安装的过程中，能够分别与金属制成的内盘一3、内盘二4、架盘2旋转摩擦形成极小的间隙，在防护的过程中，外挡环12和架盘2外圆的接触式极小间隙配合，产生第一道防护，使得冷却液和杂质难以进入，且密封环7和内盘一3、内封环二8和内盘二4这两处的接触式极小间隙配合，位于压缩空气出气孔后道，有效的阻挡了大部分压缩空气进入内部，进一步的便于外部液体及杂质的进入。

密封环7上开设有排气孔702，在安装密封环7时，排气孔702能够排出多余的空气，使得密封环7安装到位。

外环1通过外环紧固密封槽104紧固在前盖6上，架盘2通过架盘螺纹密封槽204紧固在内盘一3上，外盖一5通过架盘端面密封槽502紧固在前盖6上，整个安装过程操作简单、实施方便，便于防护机构的拆解及安装。

密封环定位槽101、架盘内孔槽203、内盘一内孔槽303、架盘端面密封槽502、前盖密封槽606的内部放置有密封圈，通过密封圈，阻挡冷却液从缝隙进入主轴内部，便于对主轴进行防护。

套筒9上开设有套筒气孔901，便于通气操作。

前盖6、密封环7及内盘一3之间产生存储槽1501，外环1、架盘2及外盖一5之间产生排泄槽1502，在硅棒磨削加工的过程中，压缩空气从前盖气道601吹出，充满存储槽1501后，从前盖出气槽602进入架盘2和外盖一5的间隙，从架盘2和外环1的间隙溢出，源源不断外溢的气体使得主轴形成了正负压，杂质和冷却液难以进入。

工作原理：因密封环7、内封环二8、外挡环12由韧性材料加工而成，在安装的过程中，能够分别与金属制成的内盘一3、内盘二4、架盘2旋转摩擦形成极小的间隙，在防护的过程中，外挡环12和架盘2外圆的接触式极小间隙配合，产生第一道防护，使得冷却液和杂质难以进入，且密封环7 和内盘一3、内封环二8和内盘二4这两处的接触式极小间隙配合，位于压缩空气出气孔后道，有效的阻挡了大部分压缩空气进入内部，进一步的便于外部液体及杂质的进入；

在硅棒磨削加工的过程中，压缩空气从前盖气道601吹出，充满存储槽1501后，从前盖出气槽602进入架盘2和外盖一5的间隙，从架盘2和外环1的间隙溢出，源源不断外溢的气体使得主轴形成了正负压，杂质和冷却液难以进入，且外环1上设有外环排泄槽103，可以将极少进入内部的杂质排泄出，便于硅棒磨削加工中的防护，整个防护过程采用机械迷宫式和接触式结合的方式，有效的提高了对磨削加工过程中轴端的防护效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于硅棒磨削的多层迷宫式的防护结构，包括轴芯（11），其特征在于：所述防护结构由外环（1）、架盘（2）、内盘一（3）、内盘二（4）、外盖一（5）、前盖（6）、密封环（7）、内封环二（8）、套筒（9）、轴承（10）及外挡环（12）组成；

所述前盖（6）通过螺钉紧固在套筒（9）上，且右端面压轴承（10）的外圈设置，所述前盖（6）上设置有前盖气道（601）、前盖出气槽（602）、密封环安装槽（603）、内封环二安装槽（604）、前盖内孔（605）、前盖密封槽（606），所述轴承（10）套设在轴芯（11）上并放置在套筒（9）的内部，所述内盘二（4）通过螺钉固定在轴芯（11）上，且内盘二（4）的一侧压轴承（10）内圈设置，所述内盘二（4）上设置有内盘二台阶（401），所述前盖内孔（605）罩住内盘二（4）的内盘二台阶（401），所述内封环二（8）嵌设在内封环二安装槽（604）上并与内盘二（4）的外圆配合作用，所述内盘一（3）套设在轴芯（11）上且内盘一（3）的一侧与内盘二（4）相抵设置，所述内盘一（3）通过螺钉紧固在内盘二（4）上，所述内盘一（3）上设置有内盘一台阶（301）、内盘一端面槽（302）、内盘一内孔槽（303），所述内盘二台阶（401）罩住前盖（6）的内孔左端面，所述密封环（7）和内封环二（8）设置在前盖（6）与内盘一（3）之间，所述密封环（7）固定在密封环安装槽（603）上，所述密封环（7）上设置有密封环棱边（701），所述密封环棱边（701）与内盘二台阶（401）的右端面配合作用，所述外盖一（5）通过螺钉固定在前盖（6）上，外盖一（5）的右端面完全罩住内盘一（3），所述外盖一（5）与内盘一（3）小外圆之间形成小间隙，所述外盖一（5）上设置有外盖一迷宫棱边（501）、架盘端面密封槽（502）、外盖一螺纹密封槽（503），所述架盘（2）为旋转件并压在内盘一（3）上，所述架盘（2）完全罩住外盖一（5），所述架盘（2）上设置有架盘台阶一（201）、架盘迷宫棱边（202）、架盘内孔槽（203）、架盘螺纹密封槽（204），所述架盘迷宫棱边（202）和外盖一迷宫棱边（501）相互交错，形成了多道迷宫型槽型，所述外环（1）内孔套在前盖（6）和套筒（9）上并通过螺纹固定在前盖上（6），所述外环（1）上设置有密封环定位槽（101）、外环内孔槽（102）、外环排泄槽（103）、外环紧固密封槽（104），所述外挡环（12）固定在外环（1）的密封环定位槽（101）内并与架盘（2）外圆配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于硅棒磨削的多层迷宫式的防护结构，其特征在于：所述密封环（7）、内封环二（8）、外挡环（12）由韧性材料加工而成。

3.根据权利要求1所述的一种用于硅棒磨削的多层迷宫式的防护结构，其特征在于：所述密封环（7）上开设有排气孔（702）。

4.根据权利要求1所述的一种用于硅棒磨削的多层迷宫式的防护结构，其特征在于：所述外环（1）通过外环紧固密封槽（104）紧固在前盖（6）上，所述架盘（2）通过架盘螺纹密封槽（204）紧固在内盘一（3）上，所述外盖一（5）通过架盘端面密封槽（502）紧固在前盖（6）上。

5.根据权利要求1所述的一种用于硅棒磨削的多层迷宫式的防护结构，其特征在于：所述密封环定位槽（101）、架盘内孔槽（203）、内盘一内孔槽（303）、架盘端面密封槽（502）、前盖密封槽（606）的内部放置有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种用于硅棒磨削的多层迷宫式的防护结构，其特征在于：所述套筒（9）上开设有套筒气孔（901）。

7.根据权利要求1所述的一种用于硅棒磨削的多层迷宫式的防护结构，其特征在于：所述前盖（6）、密封环（7）及内盘一（3）之间产生存储槽（1501），所述外环（1）、架盘（2）及外盖一（5）之间产生排泄槽（1502）。

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