CN216882883U - 三通生产用坡口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及三通加工的技术领域，特别是涉及一种三通生产用坡口机，其可以多工位同时加工，可以对三通进行连续性坡口加工，缩短加工时间，提高实用性；包括工作台、机架、驱动机构、多组移动工装、三组加工机构和三组固定架，所述所述工作台设置于机架顶部，所述驱动机构设置于工作台上，多组移动工装均与驱动机构配合，所述三组固定架均设置于工作台上，所述三组加工机构分别设置于三组固定架上。

Description

三通生产用坡口机

技术领域

本实用新型涉及三通加工的技术领域，特别是涉及一种三通生产用坡口机。

背景技术

众所周知，三通是一种常用的管材，主要用于改变流体方向的，设置在主管道要分支管处，在三通生产过程中，需要将生产后的三通坯料三个管口处均进行坡口加工，使其边缘区域按照所需要的角度进行铣切，得到焊接所需要的坡口，现有的坡口机一般设置一个工位，在对三通这种多管口进行坡口加工时，需要重复操作三次以上才能完成，操作连续性较差，从而导致其使用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以多工位同时加工，可以对三通进行连续性坡口加工，缩短加工时间，提高实用性的三通生产用坡口机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三通生产用坡口机，包括工作台、机架、驱动机构、多组移动工装、三组加工机构和三组固定架，所述所述工作台设置于机架顶部，所述驱动机构设置于工作台上，多组移动工装均与驱动机构配合，所述三组固定架均设置于工作台上，所述三组加工机构分别设置于三组固定架上。

具体的，所述驱动机构包括两组限位架、多组驱动轴、多组驱动齿轮、多组传动链轮、两组传动链条、两组第一电机、两组第一减速机、两组传动轴、两组驱动链轮、两组从动链轮和两组驱动链条，所述两组限位架均安装在工作台顶部，所述多组驱动轴分别穿过两组限位架并与两组限位架可转动连接，所述多组驱动齿轮和多组传动链轮分别设置于多组驱动轴两端，并且多组传动链轮分别通过两组传动链条传动连接，所述两组第一电机分别设置于两组第一减速机输入端处，所述两组第一减速机均安装在工作台底部，所述两组传动轴两端分别与两组第一减速机输出端和两组驱动链轮连接，所述两组从动链轮分别设置于相对应的两组传动链轮上，并且两组驱动链轮和两组从动链轮分别通过两组驱动链条传动连接。

具体的，每组所述移动工装均包括移动座、两组齿条、支撑座、两组限位座、限位环和两组插销，所述移动座两端分别设置有两组缺槽，所述两组齿条分别安装于两组缺槽中，所述支撑座设置于移动座上，并在支撑座上设置有凹槽，所述两组限位座分别设置于支撑座两侧，并在两组限位座顶部分别设置有两组插槽，所述两组插槽内壁上分别设置有两组防滑垫，所述两组插销分别设置于两组限位环两侧，并且两组插销分别插入至两组插槽中，所述限位环上设置有缓冲垫。

具体的，每组所述移动工装还包括两组移动把手和多组滑轮，所述两组移动把手均安装在移动座上，所述多组滑轮均安装在移动座底部。

具体的，每组所述加工机构均包括液压缸、伸缩杆、输送架、固定座、第二电机、第二减速机、旋转轴、转盘、两组刀架和两组刀头，所述液压缸设置于固定架上，所述伸缩杆两端分别与液压缸输出端和输送架连接，所述固定座设置于输送架上，并在固定座中央区域设置有固定孔，所述转盘可转动设置于固定孔处，所述两组刀架均设置于转盘上，所述两组刀头分别安装于两组刀架上，所述第二电机设置于第二减速机输入端处，所述第二减速机设置于输送架内部，所述旋转轴两端分别与第二减速机输出端和转盘连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种三通生产用坡口机，具备以下有益效果：将所需要进行加工的三通分别固定于不同的移动工装上，并将移动工装放置于工作台上，将驱动机构启动，在驱动机构的作用下带动多组移动工装依次移动，并在三个加工位点均设置红外线等定位设备，当三通移动至一个加工位点后，停止移动，通过该加工位点的加工机构对三通的一个管口进行坡口加工，加工完成后，继续移动，重复上述步骤，直至三个位点均加工完成，从而可以多工位同时加工，方便对三通进行连续性坡口加工，缩短加工时间，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是本实用新型的右视结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、机架；3、固定架；4、限位架；5、驱动轴；6、驱动齿轮；7、传动链轮；8、传动链条；9、第一电机；10、第一减速机；11、传动轴；12、驱动链轮；13、从动链轮；14、驱动链条；15、移动座；16、齿条；17、支撑座；18、限位座；19、限位环；20、插销；21、防滑垫；22、缓冲垫；23、移动把手；24、滑轮；25、液压缸；26、伸缩杆；27、输送架；28、固定座；29、第二电机；30、第二减速机；31、旋转轴；32、转盘；33、刀架；34、刀头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种三通生产用坡口机，包括工作台1、机架2、驱动机构、多组移动工装、三组加工机构和三组固定架3，工作台1设置于机架2顶部，驱动机构设置于工作台1上，驱动机构包括两组限位架4、多组驱动轴5、多组驱动齿轮6、多组传动链轮7、两组传动链条8、两组第一电机9、两组第一减速机10、两组传动轴11、两组驱动链轮12、两组从动链轮13和两组驱动链条14，两组限位架4均安装在工作台1顶部，多组驱动轴5分别穿过两组限位架4并与两组限位架4可转动连接，多组驱动齿轮6和多组传动链轮7分别设置于多组驱动轴5两端，并且多组传动链轮7分别通过两组传动链条8传动连接，两组第一电机9分别设置于两组第一减速机10输入端处，两组第一减速机10均安装在工作台1底部，两组传动轴11两端分别与两组第一减速机10输出端和两组驱动链轮12连接，两组从动链轮13分别设置于相对应的两组传动链轮7上，并且两组驱动链轮12和两组从动链轮13分别通过两组驱动链条14传动连接，多组移动工装均与驱动机构配合，每组移动工装均包括移动座15、两组齿条16、支撑座17、两组限位座18、限位环19和两组插销20，移动座15两端分别设置有两组缺槽，两组齿条16分别安装于两组缺槽中，支撑座17设置于移动座15上，并在支撑座17上设置有凹槽，两组限位座18分别设置于支撑座17两侧，并在两组限位座18顶部分别设置有两组插槽，两组插槽内壁上分别设置有两组防滑垫21，两组插销20分别设置于两组限位环19两侧，并且两组插销20分别插入至两组插槽中，限位环19上设置有缓冲垫22，还包括两组移动把手23和多组滑轮24，两组移动把手23均安装在移动座15上，多组滑轮24均安装在移动座15底部，三组固定架3均设置于工作台1上，三组加工机构分别设置于三组固定架3上，每组加工机构均包括液压缸25、伸缩杆26、输送架27、固定座28、第二电机29、第二减速机30、旋转轴31、转盘32、两组刀架33和两组刀头34，液压缸25设置于固定架3上，伸缩杆26两端分别与液压缸25输出端和输送架27连接，固定座28设置于输送架27上，并在固定座28中央区域设置有固定孔，转盘32可转动设置于固定孔处，两组刀架33均设置于转盘32上，两组刀头34分别安装于两组刀架33上，第二电机29设置于第二减速机30输入端处，第二减速机30设置于输送架27内部，旋转轴31两端分别与第二减速机30输出端和转盘32连接。

本实用新型的一种三通生产用坡口机，其在使用时，将所需要进行加工的三通放置于支撑座17上的凹槽中，通过两组限位座18限定三通的相对位置，并将限位环19穿过三通顶部的管口，两组限位环19插入至两组插槽中，通过缓冲垫22减少对三通的磨损，并且通过两组防滑垫21提高限位环19的三通位置限定的稳定性，并将移动工装放置于工作台1上，使移动座15上设置的两组齿条16与驱动齿轮6相啮合，并且将多组移动座15依次对其并依次推动其靠近驱动机构，将两组第一电机9通电并启动，第一电机9输出的动力通过第一减速机10减速后使两组传动轴11带动两组驱动链轮12转动，并在两组驱动链条14的传动作用下带动两组从动链轮13转动，同时在多组传动链轮7和两组传动链条8的作用下使多组驱动轴5带动多组驱动齿轮6转动，从而带动多组齿条16和移动架运动，将移动座15以及其上固定的三通沿工作台1的方向进行依次移动，并在三个加工位点均设置红外线等定位设备，当三通移动至一个加工位点后，停止移动，控制该加工位点的液压缸25，使伸缩杆26带动输送架27和固定座28移动靠近三通，同时将第二电机29通电启动，第二电机29输出的动力通过第二减速机30减速后使旋转轴31带动转盘32转动，使两组刀架33和两组刀头34匀速转动，随着其靠近，两组刀头34会对三通管口进行坡口加工，加工完成后，继续移动，重复上述步骤，直至三个位点均加工完成，并且三个加工机构可以同时对不同的三通的不同管口进行坡口加工，从而可以多工位同时加工，方便对三通进行连续性坡口加工，缩短加工时间，提高实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种三通生产用坡口机，其特征在于，包括工作台(1)、机架(2)、驱动机构、多组移动工装、三组加工机构和三组固定架(3)，所述工作台(1)设置于机架(2)顶部，所述驱动机构设置于工作台(1)上，多组移动工装均与驱动机构配合，所述三组固定架(3)均设置于工作台(1)上，所述三组加工机构分别设置于三组固定架(3)上。

2.根据权利要求1所述的三通生产用坡口机，其特征在于，所述驱动机构包括两组限位架(4)、多组驱动轴(5)、多组驱动齿轮(6)、多组传动链轮(7)、两组传动链条(8)、两组第一电机(9)、两组第一减速机(10)、两组传动轴(11)、两组驱动链轮(12)、两组从动链轮(13)和两组驱动链条(14)，所述两组限位架(4)均安装在工作台(1)顶部，所述多组驱动轴(5)分别穿过两组限位架(4)并与两组限位架(4)可转动连接，所述多组驱动齿轮(6)和多组传动链轮(7)分别设置于多组驱动轴(5)两端，并且多组传动链轮(7)分别通过两组传动链条(8)传动连接，所述两组第一电机(9)分别设置于两组第一减速机(10)输入端处，所述两组第一减速机(10)均安装在工作台(1)底部，所述两组传动轴(11)两端分别与两组第一减速机(10)输出端和两组驱动链轮(12)连接，所述两组从动链轮(13)分别设置于相对应的两组传动链轮(7)上，并且两组驱动链轮(12)和两组从动链轮(13)分别通过两组驱动链条(14)传动连接。

3.根据权利要求2所述的三通生产用坡口机，其特征在于，每组所述移动工装均包括移动座(15)、两组齿条(16)、支撑座(17)、两组限位座(18)、限位环(19)和两组插销(20)，所述移动座(15)两端分别设置有两组缺槽，所述两组齿条(16)分别安装于两组缺槽中，所述支撑座(17)设置于移动座(15)上，并在支撑座(17)上设置有凹槽，所述两组限位座(18)分别设置于支撑座(17)两侧，并在两组限位座(18)顶部分别设置有两组插槽，所述两组插槽内壁上分别设置有两组防滑垫(21)，所述两组插销(20)分别设置于两组限位环(19)两侧，并且两组插销(20)分别插入至两组插槽中，所述限位环(19)上设置有缓冲垫(22)。

4.根据权利要求3所述的三通生产用坡口机，其特征在于，每组所述移动工装还包括两组移动把手(23)和多组滑轮(24)，所述两组移动把手(23)均安装在移动座(15)上，所述多组滑轮(24)均安装在移动座(15)底部。

5.根据权利要求4所述的三通生产用坡口机，其特征在于，每组所述加工机构均包括液压缸(25)、伸缩杆(26)、输送架(27)、固定座(28)、第二电机(29)、第二减速机(30)、旋转轴(31)、转盘(32)、两组刀架(33)和两组刀头(34)，所述液压缸(25)设置于固定架(3)上，所述伸缩杆(26)两端分别与液压缸(25)输出端和输送架(27)连接，所述固定座(28)设置于输送架(27)上，并在固定座(28)中央区域设置有固定孔，所述转盘(32)可转动设置于固定孔处，所述两组刀架(33)均设置于转盘(32)上，所述两组刀头(34)分别安装于两组刀架(33)上，所述第二电机(29)设置于第二减速机(30)输入端处，所述第二减速机(30)设置于输送架(27)内部，所述旋转轴(31)两端分别与第二减速机(30)输出端和转盘(32)连接。

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