CN211277465U - 一种带有定位夹紧功能的零部件加工定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有定位夹紧功能的零部件加工定位机构，包括激光定位装置和夹紧定位装置，所述激光定位装置设置在夹紧定位装置的上方，所述夹紧定位装置包括底板，底板的顶部滑动连接有滑动板，且滑动板顶部的四面均转动连接有夹板，四个夹板的外部之间套设有压板，所述滑动板顶部的中心固定连接有第一电动推杆，本实用新型涉及加工装置技术领域。该带有定位夹紧功能的零部件加工定位机构，利用第一电动推杆下拉压板，可将四个夹板同时向中间推进，进而便可夹紧工件，操作简单且受力均匀，更可适应不同直径的工件，而夹片可小幅度转动，配合防滑片可紧密贴合工件表面，可牢牢进行固定，结构简单成本低，便于维护。

Description

一种带有定位夹紧功能的零部件加工定位机构

技术领域

本实用新型涉及加工装置技术领域，具体为一种带有定位夹紧功能的零部件加工定位机构。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

现有的一些工件在加工时需要使用夹具将工件夹紧，而现有的夹具一般结构简单，仅能将工件夹紧在指定位置，若要需要移动，则需要控制整个工作台移动，较为麻烦，移动机构较大，成本较高，且现有的一些类似于铣床的夹具，仅仅是从两侧夹紧，工件两侧受力，接触面小，夹紧不稳定，需要很大力进行夹紧，容易损伤工件。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有定位夹紧功能的零部件加工定位机构，解决了现有的夹具一般结构简单，仅能将工件夹紧在指定位置，若要需要移动，则需要控制整个工作台移动，较为麻烦，移动机构较大，成本较高，且现有的一些类似于铣床的夹具，仅仅是从两侧夹紧，工件两侧受力，接触面小，夹紧不稳定，需要很大力进行夹紧，容易损伤工件的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有定位夹紧功能的零部件加工定位机构，包括激光定位装置和夹紧定位装置，所述激光定位装置设置在夹紧定位装置的上方，所述夹紧定位装置包括底板，所述底板的顶部滑动连接有滑动板，且滑动板顶部的四面均转动连接有夹板，四个所述夹板的外部之间套设有压板，所述滑动板顶部的中心固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶端贯穿压板并延伸至压板的上方，所述第一电动推杆的表面且位于压板上下两侧均固定连接有稳定板，四个所述夹板相对一侧的顶部均转动连接有夹片，且夹片的表面固定连接有防滑片。

优选的，所述底板底部的外围固定连接有滑轨，且滑轨的内部转动连接有转动板，所述滑动板底部的中心固定连接有滑动柱，所述滑动柱的底端依次贯穿底板和转动板并延伸至转动板的下方。

优选的，所述转动板的底部且位于滑动柱的两侧均固定连接有第二电动推杆，且两个第二电动推杆的输出端均与滑动柱的表面固定连接。

优选的，所述底板顶部的左侧固定连接有步进马达，所述步进马达输出端的底端贯穿底板并延伸至底板的下方，且步进马达输出端的底端固定连接有齿轮，所述转动板的外圆面开设有齿槽，且齿槽的内表面与齿轮的表面相互啮合。

优选的，所述底板和转动板的中心均开设有移动槽，所述滑轨内表面的底部和滑动板底部的外围均转动连接有钢珠。

优选的，所述激光定位装置包括激光头，所述激光头的外部转动连接有转动架，且转动架的顶部固定连接有法兰。

有益效果

本实用新型提供了一种带有定位夹紧功能的零部件加工定位机构。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该带有定位夹紧功能的零部件加工定位机构，通过在底板的顶部滑动连接有滑动板，且滑动板顶部的四面均转动连接有夹板，四个夹板的外部之间套设有压板，滑动板顶部的中心固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的顶端贯穿压板并延伸至压板的上方，第一电动推杆的表面且位于压板上下两侧均固定连接有稳定板，四个夹板相对一侧的顶部均转动连接有夹片，且夹片的表面固定连接有防滑片，利用第一电动推杆下拉压板，可将四个夹板同时向中间推进，进而便可夹紧工件，操作简单且受力均匀，更可适应不同直径的工件，而夹片可小幅度转动，配合防滑片可紧密贴合工件表面，可牢牢进行固定，结构简单成本低，便于维护。

(2)、该带有定位夹紧功能的零部件加工定位机构，通过在底板底部的外围固定连接有滑轨，且滑轨的内部转动连接有转动板，滑动板底部的中心固定连接有滑动柱，转动板的底部且位于滑动柱的两侧均固定连接有第二电动推杆，且两个第二电动推杆的输出端均与滑动柱的表面固定连接，底板顶部的左侧固定连接有步进马达，且步进马达输出端的底端固定连接有齿轮，转动板的外圆面开设有齿槽，且齿槽的内表面与齿轮的表面相互啮合，利用两个第二电动推杆推动滑动柱移动，可控制上方夹紧机构的移动幅度，而利用步进马达配合齿轮带动滑动板转动，可实现夹紧机构任何角度的偏移，进而可实现工件任何位置的加工，调节精确且方便。

(2)、该带有定位夹紧功能的零部件加工定位机构，通过将激光定位装置设置在夹紧定位装置的上方，激光定位装置包括激光头，激光头的外部转动连接有转动架，且转动架的顶部固定连接有法兰，利用激光头照射工件，照射点为加工结构的正下方，即加工结构降下后的加工位置，进而便于调节工件的位置，使用简单。

附图说明

图1为本实用新型结构的局部剖视图；

图2为本实用新型夹板与压板的结构示意图；

图3为本实用新型激光定位装置的结构示意图。

图中：1-激光定位装置、2-夹紧定位装置、3-底板、4-滑动板、5-夹板、6-压板、7-第一电动推杆、8-法兰、9-夹片、10-防滑片、11-滑轨、12-转动板、13-滑动柱、14-第二电动推杆、15-步进马达、16-齿轮、17-齿槽、18-移动槽、19-钢珠、20-激光头、21-转动架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有定位夹紧功能的零部件加工定位机构，包括激光定位装置1和夹紧定位装置2，激光定位装置1包括激光头20，激光头20的外部转动连接有转动架21，且转动架21的顶部固定连接有法兰8，利用激光头20照射工件，照射点为加工结构的正下方，即加工结构降下后的加工位置，进而便于调节工件的位置，使用简单，激光定位装置1设置在夹紧定位装置2的上方，夹紧定位装置2包括底板3，底板3底部的外围固定连接有滑轨11，且滑轨11的内部转动连接有转动板12，滑动板4底部的中心固定连接有滑动柱13，滑动柱13的底端依次贯穿底板3和转动板12并延伸至转动板12的下方，转动板12的底部且位于滑动柱13的两侧均固定连接有第二电动推杆14，且两个第二电动推杆14的输出端均与滑动柱13的表面固定连接，两个第二电动推杆14的推进量和收缩量保持同步，底板3顶部的左侧固定连接有步进马达15，步进马达15输出端的底端贯穿底板3并延伸至底板3的下方，且步进马达15输出端的底端固定连接有齿轮16，转动板12的外圆面开设有齿槽17，且齿槽17的内表面与齿轮16的表面相互啮合，利用两个第二电动推杆14推动滑动柱13移动，可控制上方夹紧机构的移动幅度，而利用步进马达15配合齿轮16带动滑动板4转动，可实现夹紧机构任何角度的偏移，进而可实现工件任何位置的加工，调节精确且方便，底板3和转动板12的中心均开设有移动槽18，滑轨11内表面的底部和滑动板4底部的外围均转动连接有钢珠19，底板3的顶部滑动连接有滑动板4，且滑动板4顶部的四面均转动连接有夹板5，四个夹板5的外部之间套设有压板6，滑动板4顶部的中心固定连接有第一电动推杆7，第一电动推杆7的顶端贯穿压板6并延伸至压板6的上方，第一电动推杆7的表面且位于压板6上下两侧均固定连接有稳定板，四个夹板5相对一侧的顶部均转动连接有夹片9，且夹片9的表面固定连接有防滑片10，利用第一电动推杆7下拉压板6，可将四个夹板5同时向中间推进，进而便可夹紧工件，操作简单且受力均匀，更可适应不同直径的工件，而夹片9可小幅度转动，配合防滑片10可紧密贴合工件表面，可牢牢进行固定，结构简单成本低，便于维护。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，将装置固定在加工设备的工作台上，将电动推杆和步进马达15连接控制设备，然后将工件放在四个夹板5之间，然后启动第一电动推杆7下拉压板6，使四个向中间靠拢，利用夹片9将工件夹紧，然后开启激光头20，根据工件待加工的位置与激光头20照射点的偏移量，控制第二电动推杆14和步进马达15工作，步进马达15带动齿轮16转动，利用与齿槽17的配合带动转动板12转动，进而带动两个第二电动推杆14转动至偏移方向，然后控制两个第二电动推杆14反向工作，并推动滑动柱13使带动其上的夹紧结构和工件移动至指定的位置，使工件的待加工位置移动至激光照射点，然后便可进行加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有定位夹紧功能的零部件加工定位机构，包括激光定位装置(1)和夹紧定位装置(2)，所述激光定位装置(1)设置在夹紧定位装置(2)的上方，其特征在于：所述夹紧定位装置(2)包括底板(3)，所述底板(3)的顶部滑动连接有滑动板(4)，且滑动板(4)顶部的四面均转动连接有夹板(5)，四个所述夹板(5)的外部之间套设有压板(6)，所述滑动板(4)顶部的中心固定连接有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)的顶端贯穿压板(6)并延伸至压板(6)的上方，所述第一电动推杆(7)的表面且位于压板(6)上下两侧均固定连接有稳定板，四个所述夹板(5)相对一侧的顶部均转动连接有夹片(9)，且夹片(9)的表面固定连接有防滑片(10)。

2.根据权利要求1所述的一种带有定位夹紧功能的零部件加工定位机构，其特征在于：所述底板(3)底部的外围固定连接有滑轨(11)，且滑轨(11)的内部转动连接有转动板(12)，所述滑动板(4)底部的中心固定连接有滑动柱(13)，所述滑动柱(13)的底端依次贯穿底板(3)和转动板(12)并延伸至转动板(12)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种带有定位夹紧功能的零部件加工定位机构，其特征在于：所述转动板(12)的底部且位于滑动柱(13)的两侧均固定连接有第二电动推杆(14)，且两个第二电动推杆(14)的输出端均与滑动柱(13)的表面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种带有定位夹紧功能的零部件加工定位机构，其特征在于：所述底板(3)顶部的左侧固定连接有步进马达(15)，所述步进马达(15)输出端的底端贯穿底板(3)并延伸至底板(3)的下方，且步进马达(15)输出端的底端固定连接有齿轮(16)，所述转动板(12)的外圆面开设有齿槽(17)，且齿槽(17)的内表面与齿轮(16)的表面相互啮合。

5.根据权利要求2所述的一种带有定位夹紧功能的零部件加工定位机构，其特征在于：所述底板(3)和转动板(12)的中心均开设有移动槽(18)，所述滑轨(11)内表面的底部和滑动板(4)底部的外围均转动连接有钢珠(19)。

6.根据权利要求1所述的一种带有定位夹紧功能的零部件加工定位机构，其特征在于：所述激光定位装置(1)包括激光头(20)，所述激光头(20)的外部转动连接有转动架(21)，且转动架(21)的顶部固定连接有法兰(8)。

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