CN216881959U - 一种液压剪切钳 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种液压剪切钳，涉及机械工具技术领域。其包括车体、液压剪切钳本体和调节装置，所述车体包括车板和多个滑轮，所述调节装置包括支撑板和驱动件，所述支撑板位于所述车板上，所述支撑板远离所述车板的一侧与所述液压剪切钳本体可拆卸连接，所述驱动件用于驱动所述支撑板在竖直方向上移动。本申请具有提高液压剪切钳使用过程中操作便捷性的效果。

Description

一种液压剪切钳

技术领域

本申请涉及机械工具技术领域，尤其是涉及一种液压剪切钳。

背景技术

液压剪切钳是用于抢险救援中的一个液压剪切器之一，液压剪切钳采用宇航高强度轻质合金制造，其重量轻、剪切能力强、张开闭合耗时短，能够加速救援进程；另外，液压剪切钳还能用于对金属结构、管道、异型钢材和钢板进行剪切。

相关技术中，工作人员一般手持液压剪切钳进行相关剪切操作，并且对于多切割点位的作业过程中，也要一直手持液压切割机移动。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有液压剪切钳使用过程中操作不方便的问题。

实用新型内容

为了提高液压剪切钳使用过程中操作的便捷性，本申请提供一种液压剪切钳。

本申请提供的一种液压剪切钳采用如下的技术方案：

一种液压剪切钳，包括车体、液压剪切钳本体和调节装置，所述车体包括车板和多个滑轮，所述调节装置包括支撑板和驱动件，所述支撑板位于所述车板上，所述支撑板远离所述车板的一侧与所述液压剪切钳本体可拆卸连接，所述驱动件用于驱动所述支撑板在竖直方向上移动。

通过采用上述技术方案，当需要剪切材料时，操作人员移动车板，通过调整车体的位置将液压剪切钳本体移动到适当位置，随后调节驱动件，使液压剪切钳本体调整到方便剪切材料的高度即可，避免操作人员在剪切材料的过程中需要手持液压剪切钳本体移动的情况，节省操作人员体力，并且提高了操作人员使用过程中的方便性。

可选的，所述调节装置还包括旋转组件，所述旋转组件包括支撑机构和至少两个旋转柱，所述旋转柱一端与所述支撑板一端转动连接，所述旋转柱另一端与所述支撑机构转动连接，所述支撑机构与所述液压剪切钳本体可拆卸连接，所述支撑机构用于通过所述旋转柱带动所述液压剪切钳本体转动。

通过采用上述技术方案，操作人员在剪切材料时，转动液压剪切钳本体即可将其调整到适合切割材料的角度，一方面，支撑机构的设置增加旋转柱的设置点位，降低液压剪切钳本体对旋转柱产生负面影响的概率，另一方面，支撑结构提高了液压剪切钳本体与旋转柱之间的连接稳定性，进而提高了操作人员的操作效率。

可选的，所述支撑机构包括横杆、操作半环和两根竖杆，所述横杆与所述旋转柱远离所述支撑板的一端连接，所述横杆的长度方向与所述液压剪切钳本体的中轴线垂直，所述液压剪切钳本体与所述横杆连接；两根所述竖杆的长度方向与所述支撑板所在水平面平行，两根所述竖杆分别与所述横杆的两端连接，所述横杆的长度方向与所述支撑板所在水平面平行，所述操作半环的两端分别与两个所述竖杆远离所述横杆的一端连接，所述操作半环所在水平面与所述支撑板所在水平面垂直，所述液压剪切钳本体穿过所述操作半环。

通过采用上述技术方案，需要剪切材料时，操作人员握持操作半环即可将液压剪切钳本体调整到适当角度，方便工作人员调整液压剪切钳本体至适当位置，提高操作人员工作效率。

可选的，所述旋转柱位于所述横杆的中心位置处。

通过采用上述技术方案，液压剪切钳本体的压力均匀分散在横杆上，降低横杆因受力不均而损坏的概率，并且提高旋转过程中液压剪切钳本体的稳定性，提高操作人员工作效率。

可选的，所述旋转柱上设置有限位件，所述限位件用于限制所述旋转柱在水平方向上转动。

通过采用上述技术方案，当液压剪切钳本体剪切材料后，限位件将旋转柱固定，降低液压剪切钳本体在转移、保存过程中在水平方向上转动从而磕碰操作人员的概率，进而提高设备安全性。

可选的，所述限位件包括至少两片限位片，所述旋转柱上沿其长度方向开设有凹槽，所述限位片与所述凹槽滑动连接，所述支撑板上开设有卡槽，所述限位片远离所述支撑机构的一端与伸入到所述卡槽中。

通过采用上述技术方案，当液压剪切钳本体处于非作业状态时，将限位片上的凹槽与凸起对准，将限位片沿旋转柱长度方向滑动到其一端伸入卡槽中的状态即可，结构简单、操作方便。

可选的，所述限位片的长度大于所述卡槽的深度。

通过采用上述技术方案，当需要剪切材料时，方便工作人员将限位片从卡槽中取出，进行下一步调整液压剪切钳本体角度的操作，结构简单、操作方便。

可选的，所述横杆上设置有抱箍，所述液压剪切钳本体穿设在所述抱箍中。

通过采用上述技术方案，一方面，提高液压剪切钳本体与横杆的连接稳定性，另一方面，液压剪切钳本体使用一段时间后，方便操作人员将液压剪切钳本体从横杆上取下进行维修、养护。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置调节装置，避免操作人员在剪切材料的过程中需要手持液压剪切钳移动的情况，节省操作人员体力，并且提高了操作人员使用液压剪切钳的方便性；

通过设置支撑结构，一方面，增加旋转柱的设置点位，降低液压剪切钳本体对旋转柱产生负面影响的概率，另一方面，提高液压剪切钳本体与旋转柱之间的连接稳定性，进而提高了操作人员的操作效率；

通过设置限位件，将旋转柱固定，降低液压剪切钳本体在转移、保存过程中在水平方向上转动从而磕碰操作人员的概率。

附图说明

图1是本申请实施例液压剪切钳的结构示意图。

图2是图1中能看到调节装置的部分结构示意图。

图3是图2中能够看到卡槽的部分爆炸结构示意图。

附图标记说明：1、车体；11、车板；12、滑轮；2、液压剪切钳本体；3、调节装置；31、支撑板；311、卡槽；32、驱动件；33、旋转组件；331、支撑机构；3311、横杆；3312、操作半环；3313、竖杆；332、旋转柱；3321、凹槽；333、限位件；3331、限位片。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种液压剪切钳。参照图1，液压剪切钳包括车体1、液压剪切钳本体2和调节装置3，车体1包括车板11和多个滑轮12，调节装置3包括支撑板31和驱动件32，支撑板31位于车板11上，驱动件32位于支撑板31与车板11之间，驱动件32为驱动缸，驱动缸的壳体与车板11焊接，驱动缸的活塞杆与支撑板31焊接，驱动缸的活塞杆垂直于支撑板31所在水平面。

参照图1和图2，调节装置3还包括旋转组件33，旋转组件33包括支撑机构331和至少两个旋转柱332，支撑机构331包括横杆3311、操作半环3312和两根竖杆3313，横杆3311的长度方向与支撑板31所在水平面平行，横杆3311的长度方向与液压剪切钳本体2的中轴线垂直，横杆3311上设置有抱箍，液压剪切钳本体2穿设在抱箍中，在本实施例中，抱箍的中心与横杆3311中心的连线垂直于支撑板31所在水平面操作半环3312的两端分别与两个竖杆3313远离横杆3311的一端焊接，操作半环3312所在水平面与支撑板31所在水平面垂直，液压剪切钳本体2穿过操作半环3312，在本实施例中，操作半环3312的形状为倒U形；两根竖杆3313的长度方向与支撑板31所在水平面平行，两根竖杆3313分别与横杆3311的两端焊接。旋转柱332一端与支撑板31一端球铰接，旋转柱332另一端与横杆3311靠近支撑板31的一侧球铰接，旋转柱332位于横杆3311的中心位置处，操作人员握持操作半环3312即可通过旋转柱332将液压剪切钳本体2调整到适当角度，提高操作人员工作效率。

参照图2和图3，旋转柱332上设置有限位件333，限位件333包括至少两片限位片3331，旋转柱332上沿其长度方向开设有凹槽3321，限位片3331沿其长度方向与凹槽3321滑动连接，支撑板31上开设有卡槽311，限位片3331远离支撑机构331的一端与伸入到卡槽311中，限位片3331的长度大于卡槽311的深度，限位片3331的数量可以是三个，也可以是四个，也可以是五个，但凡所设置数量能够起到固定旋转柱332的效果即可，在本实施例中，每个旋转柱332上连接的限位片3331的数量为四个，四个限位片3331围绕旋转柱332的中轴线均匀间隔设置，降低液压剪切钳本体2在转移、保存过程中在水平方向上转动从而磕碰操作人员的概率。

本申请实施例一种液压剪切钳的实施原理为：当需要剪切材料时，操作人员移动车体1，通过调整车体1的位置将液压剪切钳本体2移动到适当位置，随后调节驱动件32，使液压剪切钳本体2抬升到方便切割材料的高度，随后滑出限位片3331，操作人员手握操作半环3312带动旋转柱332旋转，将液压剪切钳本体2调整到合适的切割角度即可，避免操作人员在剪切材料的过程中需要手持液压剪切钳本体2移动的情况，节省操作人员体力，并且提高了操作人员的使用便捷性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种液压剪切钳，其特征在于：包括车体（1）、液压剪切钳本体（2）和调节装置（3），所述车体（1）包括车板（11）和多个滑轮（12），所述调节装置（3）包括支撑板（31）和驱动件（32），所述支撑板（31）位于所述车板（11）上，所述支撑板（31）远离所述车板（11）的一侧与所述液压剪切钳本体（2）可拆卸连接，所述驱动件（32）用于驱动所述支撑板（31）在竖直方向上移动。

2.根据权利要求1所述的一种液压剪切钳，其特征在于：所述调节装置（3）还包括旋转组件（33），所述旋转组件（33）包括支撑机构（331）和至少两个旋转柱（332），所述旋转柱（332）一端与所述支撑板（31）一端转动连接，所述旋转柱（332）另一端与所述支撑机构（331）转动连接，所述支撑机构（331）与所述液压剪切钳本体（2）可拆卸连接，所述支撑机构（331）用于通过所述旋转柱（332）带动所述液压剪切钳本体（2）转动。

3.根据权利要求2所述的一种液压剪切钳，其特征在于：所述支撑机构（331）包括横杆（3311）、操作半环（3312）和两根竖杆（3313），所述横杆（3311）的长度方向与所述支撑板（31）所在水平面平行，所述横杆（3311）与所述旋转柱（332）远离所述支撑板（31）的一端连接，所述横杆（3311）的长度方向与所述液压剪切钳本体（2）的中轴线垂直，所述液压剪切钳本体（2）与所述横杆（3311）连接；两根所述竖杆（3313）的长度方向与所述支撑板（31）所在水平面平行，两根所述竖杆（3313）分别与所述横杆（3311）的两端连接；所述操作半环（3312）的两端分别与两个所述竖杆（3313）远离所述横杆（3311）的一端连接，所述操作半环（3312）所在水平面与所述支撑板（31）所在水平面垂直，所述液压剪切钳本体（2）穿过所述操作半环（3312）。

4.根据权利要求3所述的一种液压剪切钳，其特征在于：所述旋转柱（332）位于所述横杆（3311）的中心位置处。

5.根据权利要求2所述的一种液压剪切钳，其特征在于：所述旋转柱（332）上设置有限位件（333），所述限位件（333）用于限制所述旋转柱（332）在水平方向上转动。

6.根据权利要求5所述的一种液压剪切钳，其特征在于：所述限位件（333）包括至少两片限位片（3331），所述旋转柱（332）上沿其长度方向开设有凹槽（3321），所述限位片（3331）与所述凹槽（3321）滑动连接，所述支撑板（31）上开设有卡槽（311），所述限位片（3331）远离所述支撑机构（331）的一端与伸入到所述卡槽（311）中。

7.根据权利要求6所述的一种液压剪切钳，其特征在于：所述限位片（3331）的长度大于所述卡槽（311）的深度。

8.根据权利要求3所述的一种液压剪切钳，其特征在于：所述横杆（3311）上设置有抱箍，所述液压剪切钳本体（2）穿设在所述抱箍中。

Images