CN220880309U - 一种钢筋调直防弹装置 - Google Patents

Abstract

本公开属于钢筋加工技术，公开一种一种钢筋调直防弹装置，包括：底座，用于铺设钢筋；支撑板，所述支撑板设置在所述底座的上端，所述支撑板上滑动连接有若干个滑动套筒，所述滑动套筒的顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端转动连接有龙门架，所述龙门架固定连接在所述支撑板上端；若干个限位轮，所述限位轮的周侧开设有内凹的第一弧形凹槽，所述限位轮设置在所述底座与所述支撑板之间，所述限位轮上转动连接有连接架，所述连接架的上端与所述滑动套筒的下端固定连接。能够对钢筋调直机进料端的钢筋进行限位作用，避免钢筋移动和调直过程中发生较大幅度的摆动和突然的移动，误伤操作人员。

Description

一种钢筋调直防弹装置

技术领域

本公开属于钢筋加工技术领域，具体涉及一种钢筋调直防弹装置。

背景技术

钢筋调直机在施工现场应用较为广泛，为钢筋的现场加工提供了非常便利的条件，但是钢筋调直机在工作的过程中，进料端的钢筋通常为弯曲的钢筋，其在移动和调直过程中容易发生较大幅度的摆动和突然的移动，容易误伤操作人员，施工安全性无法得到保障。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种钢筋调直防弹装置，能够对钢筋调直机进料端的钢筋进行限位作用，避免钢筋移动和调直过程中发生较大幅度的摆动和突然的移动，误伤操作人员。

本公开的目的可以通过以下技术方案实现：

一种钢筋调直防弹装置，包括：

底座，用于铺设钢筋；

支撑板，所述支撑板设置在所述底座的上端，所述支撑板上滑动连接有若干个滑动套筒，所述滑动套筒的顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端转动连接有龙门架，所述龙门架固定连接在所述支撑板上端；

若干个限位轮，所述限位轮的周侧开设有内凹的第一弧形凹槽，所述限位轮设置在所述底座与所述支撑板之间，所述限位轮上转动连接有连接架，所述连接架的上端与所述滑动套筒的下端固定连接。

上述技术方案，其原理和技术效果：

将钢筋预先铺设在底座的上表面，依次按照顺序逐一转动螺纹杆，螺纹杆的转动驱动滑动套筒下移，滑动套筒下移带动连接架下移，连接架带动限位轮下移，限位轮将钢筋限位在第一弧形凹槽内，当钢筋进入调直机之前，先经过进料端的限位，能够对钢筋调直机进料端的钢筋进行限位作用，避免钢筋移动和调直过程中发生较大幅度的摆动和突然的移动，误伤操作人员。

进一步地，所述底座的上端开设有内凹的第二弧形凹槽，所述第二弧形凹槽与所述第一弧形凹槽相对应。

进一步地，所述底座的两端上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端与所述支撑板的端部固定连接。

进一步地，所述支撑板上开设有与所述滑动套筒一一对应的通孔，所述滑动套筒滑动连接在所述通孔内。

进一步地，所述滑动套筒为正方形柱体，所述通孔为正方形孔，所述滑动套筒与所述通孔相适配。

进一步地，所述滑动套筒的内侧为中空结构。

进一步地，所述连接架包括连接轴，所述连接轴与所述限位轮转动连接，所述连接轴的其中一端沿竖向固定连接有第一支杆，所述第一支杆的上端沿横向固定连接有第二支杆，所述第二支杆的上端与所述滑动套筒的下端固定连接。

进一步地，所述螺纹杆的顶端固定连接有转动杆。

关于上述技术方案中涉及到的名词、连接词或者形容词部分解释如下：

固定连接是指将零件或部件固定后，没有任何相对运动的连接。其中分为可拆式连接和不可拆式两种。

(1)可拆连接是利用螺杆、花键、楔销等将零部件固定在一起。这种连接方式在维修时可以拆卸，且不会损坏零件。但使用的连接件规格必须正确(如螺栓、键、楔销的长度)，并紧固适当。

(2)不可拆连接主要指焊接、铆接和过榫配合等。由于维修或更换时需锻、锯或氧割才能拆卸，所以零配件一般不能二次使用。同时在连接时，应注意工艺质量、技术检测及补救措施(如校正、磨光等)。

螺纹连接是指用螺纹件(或被连接件的螺纹部分)将被连接件连成一体的可拆卸连接。

滑动连接是指两个物体接触，但不固定，二者可相对滑动。

转动连接是指零件之间的连接可使零件相互转动。

本公开的有益效果：

能够对钢筋调直机进料端的钢筋进行限位作用，避免钢筋移动和调直过程中发生较大幅度的摆动和突然的移动，误伤操作人员。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例的整体结构示意图；

图2是本公开实施例的底座与支撑板结构示意图；

图3是本公开实施例的限位轮结构示意图；

图4是本公开实施例的连接架结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。

在本公开的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

根据本申请的构想，在此结合图1至图4来描述一种钢筋调直防弹装置的实施例。具体而言，该钢筋调直防弹装置被构造成分体式结构，其具有底座1、支撑板2、限位轮6等三个部件。通过设置的滑动套筒3、螺纹杆4、龙门架5，连接架7等结构的相互配合，将钢筋11预先铺设在底座1的上表面，依次按照顺序逐一转动螺纹杆4，螺纹杆4的转动驱动滑动套筒3下移，滑动套筒3下移带动连接架7下移，连接架7带动限位轮6下移，限位轮6将钢筋11限位在第一弧形凹槽61内，当钢筋11进入调直机之前，先经过进料端的限位，能够对钢筋调直机进料端的钢筋11进行限位作用，避免钢筋11移动和调直过程中发生较大幅度的摆动和突然的移动，误伤操作人员。

如图1-4所示，一种钢筋调直防弹装置，包括：

底座1，用于铺设钢筋11；

支撑板2，支撑板2设置在底座1的上端，支撑板2上滑动连接有若干个滑动套筒3，滑动套筒3的顶端开设有螺纹孔31，螺纹孔31内螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4的上端转动连接有龙门架5，龙门架5固定连接在支撑板2上端；

若干个限位轮6，限位轮6的周侧开设有内凹的第一弧形凹槽61，限位轮6设置在底座1与支撑板2之间，限位轮6上转动连接有连接架7，连接架7的上端与滑动套筒3的下端固定连接。

使用时，将钢筋11预先铺设在底座1的上表面，依次按照顺序逐一转动螺纹杆4，螺纹杆4的转动驱动滑动套筒3下移，滑动套筒3下移带动连接架7下移，连接架7带动限位轮6下移，限位轮6将钢筋11限位在第一弧形凹槽61内，当钢筋11进入调直机之前，先经过进料端的限位，能够对钢筋调直机进料端的钢筋11进行限位作用，避免钢筋11移动和调直过程中发生较大幅度的摆动和突然的移动，误伤操作人员。

在本申请当中，限位轮6的作用是限制钢筋11的摆动，当钢筋11的直径大于第一弧形凹槽61时，钢筋11的移动会伴随着限位轮6的转动，这样减小钢筋的摩擦力，当钢筋的直径小于第一弧形凹槽61时，即钢筋完全没入第一弧形凹槽61内，此时，限位轮6则不会跟随转动，这样，限位轮6为任何形变的卡块皆可，再需在卡块上设计凹槽即可。

凹槽是一种在工件上形成的内部切削特征，通常是狭长而深的通道或沟槽，凹槽的形状可以是直线、弧线或复杂的曲线，用于容纳其他部件、导向物体或实现特定的功能。

螺纹杆，又称螺杆(拼音：luógǎn，英文：screw)，是外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。螺杆具有不同的头，外六角螺杆、大扁螺杆、内六角螺丝等等。

在本申请的图示中，底座1的上端开设有内凹的第二弧形凹槽12，第二弧形凹槽12与第一弧形凹槽61相对应。第二弧形凹槽12的设置用于钢筋11的铺设与定位，便于限位轮6压合钢筋11。

在本申请的图示中，底座1的两端上表面固定连接有支撑架13，支撑架的顶端与支撑板2的端部固定连接。支撑架13的设置用于支撑固定支撑板2，提供限位轮6活动空间。

在本申请的图示中，支撑板2上开设有与滑动套筒3一一对应的通孔21，滑动套筒3滑动连接在通孔21内。

在本申请的图示中，滑动套筒3为正方形柱体，通孔21为正方形孔，滑动套筒3与通孔21相适配。这样的设置，避免滑动套筒3上下移动过程中发生转动，避免限位轮6发生转动。

在本申请的图示中，滑动套筒3的内侧为中空结构。这样的设计，便于螺纹杆收缩在滑动套筒3内。

在本申请的图示中，连接架7包括连接轴71，连接轴71与限位轮6转动连接，连接轴71的其中一端沿竖向固定连接有第一支杆72，第一支杆72的上端沿横向固定连接有第二支杆23，第二支撑23的上端与滑动套筒3的下端固定连接。

在本申请的图示中，螺纹杆4的顶端固定连接有转动杆41。转动杆41的设置，方便操作人员手动转动转动杆41带动明螺纹杆转动。

下面结合附图和实施方式，对本实用新型所提供的一种钢筋调直防弹装置做更进一步的说明。

一种钢筋调直防弹装置，包括：

底座1，用于铺设钢筋11；

支撑板2，支撑板2设置在底座1的上端，支撑板2上滑动连接有若干个滑动套筒3，滑动套筒3的顶端开设有螺纹孔31，螺纹孔31内螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4的上端转动连接有龙门架5，龙门架5固定连接在支撑板2上端；

若干个限位轮6，限位轮6的周侧开设有内凹的第一弧形凹槽61，限位轮6设置在底座1与支撑板2之间，限位轮6上转动连接有连接架7，连接架7的上端与滑动套筒3的下端固定连接。

本实用新型的使用方法为：将钢筋11预先铺设在底座1的上表面，依次按照顺序逐一转动螺纹杆4，螺纹杆4的转动驱动滑动套筒3下移，滑动套筒3下移带动连接架7下移，连接架7带动限位轮6下移，限位轮6将钢筋11限位在第一弧形凹槽61内，当钢筋11进入调直机之前，先经过进料端的限位，能够对钢筋调直机进料端的钢筋11进行限位作用，避免钢筋11移动和调直过程中发生较大幅度的摆动和突然的移动，误伤操作人员。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本公开的基本原理、主要特征和本公开的优点。本行业的技术人员应该了解，本公开不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本公开的原理，在不脱离本公开精神和范围的前提下，本公开还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本公开范围内容。

Claims (8)

1.一种钢筋调直防弹装置，其特征在于，包括：

底座(1)，用于铺设钢筋(11)；

支撑板(2)，所述支撑板(2)设置在所述底座(1)的上端，所述支撑板(2)上滑动连接有若干个滑动套筒(3)，所述滑动套筒(3)的顶端开设有螺纹孔(31)，所述螺纹孔(31)内螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的上端转动连接有龙门架(5)，所述龙门架(5)固定连接在所述支撑板(2)上端；

若干个限位轮(6)，所述限位轮(6)的周侧开设有内凹的第一弧形凹槽(61)，所述限位轮(6)设置在所述底座(1)与所述支撑板(2)之间，所述限位轮(6)上转动连接有连接架(7)，所述连接架(7)的上端与所述滑动套筒(3)的下端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋调直防弹装置，其特征在于，所述底座(1)的上端开设有内凹的第二弧形凹槽(12)，所述第二弧形凹槽(12)与所述第一弧形凹槽(61)相对应。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋调直防弹装置，其特征在于，所述底座(1)的两端上表面固定连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)的顶端与所述支撑板(2)的端部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋调直防弹装置，其特征在于，所述支撑板(2)上开设有与所述滑动套筒(3)一一对应的通孔(21)，所述滑动套筒(3)滑动连接在所述通孔(21)内。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋调直防弹装置，其特征在于，所述滑动套筒(3)为正方形柱体，所述通孔(21)为正方形孔，所述滑动套筒(3)与所述通孔(21)相适配。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋调直防弹装置，其特征在于，所述滑动套筒(3)的内侧为中空结构。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋调直防弹装置，其特征在于，所述连接架(7)包括连接轴(71)，所述连接轴(71)与所述限位轮(6)转动连接，所述连接轴(71)的其中一端沿竖向固定连接有第一支杆(72)，所述第一支杆(72)的上端沿横向固定连接有第二支杆(23)，所述第二支杆(23)的上端与所述滑动套筒(3)的下端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种钢筋调直防弹装置，其特征在于，所述螺纹杆(4)的顶端固定连接有转动杆(41)。