CN216881938U - 一种三通接头加工用限位装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种三通接头加工用限位装置，其包括加工台，所述加工台两端用于固定在加工设备上，所述加工台上开设有放置三通接头的支撑面；所述支撑面上开设有供内螺纹接头伸入的避让槽，所述支撑面上设置有至少一个限位柱，所述限位柱用于穿入安装孔。本申请能够对工件进行限位，便于对三通接头进行加工。

Description

一种三通接头加工用限位装置

技术领域

本申请涉及接头加工工装的领域，尤其是涉及一种三通接头加工用限位装置。

背景技术

三通接头是多个管道进行连接时常用的连接件，三通接头，顾名思义具有三个通路，并分别与三条不同的管路连接，并被广泛应用在农业、航空、石化等各个领域中。因此，三通头具有多种样式，且经常根据应用场景进行定制。

参照图1，应用于航空航天设备上的一种三通接头，包括安装片、套筒、外螺纹接头和内螺纹接头，安装片设置为三角形，套筒与安装片同轴且一体成型，安装片围绕套筒的三角处均开设有安装孔，用于固定在设备上；内螺纹接头同轴固定在套筒内壁，且内螺纹接头背离套筒一端穿过安装片，外螺纹接头垂直于套筒固定在安装片上，并与内螺纹接头连通。

针对上述中的相关技术，航空航天设备得到零件均十分精密，需要对成型后三通接头的套筒端面进行精铣，发明人认为非标的三通接头零件难以定位，影响加工效果。

实用新型内容

为了便于对三通接头进行加工，本申请提供一种三通接头加工用限位装置。

本申请提供的一种三通接头加工用限位装置采用如下的技术方案：

一种三通接头加工用限位装置，包括加工台，所述加工台两端用于固定在加工设备上，所述加工台上开设有放置三通接头的支撑面；所述支撑面上开设有供内螺纹接头伸入的避让槽，所述支撑面上设置有至少一个限位柱，所述支撑段用于穿入安装孔。

通过采用上述技术方案，在进行三通接头的加工时，首先转动加工台使得支撑面水平并朝向上方，之后将加工台两端固定在加工设备上，再将三通接头放置在支撑面上，并使得内螺纹接头伸入避让槽，限位柱伸入安装孔，安装片与支撑面贴合，实现对三通接头的定位，最后通过铣床对三通接头进行铣面；设置的加工台，可拆卸连接在加工设备上，为加工工件提供支撑主体，设置的限位柱和避让槽，一方面能够使得安装片得到平整的支撑，对工件进行保护，另一方面，通过两点位置的确定，之间对工件的水平向的移动和转动进行限位和定位，进而实现对工件的限位。

可选的，所述支撑面设置在所述加工台的直径与轴线所在平面上。

通过采用上述技术方案，支撑面设置在加工台的直径与轴线所在的平面上，使得支撑面的宽度最大化，进而使得工件具有较大的支撑面，保证限位效果。

可选的，所述限位柱自下而上包括支撑段、连接杆、限位板和顶板，所述支撑段设置在支撑面，所述连接杆与支撑段轴向平行且轴线错开设置，所述限位板以所述连接杆为转动轴转动连接在连接杆上，所述顶板与支撑段同轴并设置在连接杆背离支撑段一端。

通过采用上述技术方案，设置的支撑段、连接杆、限位板和顶板，能够在限位柱完全伸入安装孔后，调节限位板沿连接杆转动直至限位板转出支撑段侧壁，在竖直方向上对工件进行限位，避免在加工过程中工件在竖直方向脱离支撑段，进一步提高工件的稳定性。

可选的，所述支撑段沿轴向滑动连接在加工台上，所述加工台上开设有供支撑段滑动的竖槽，所述竖槽底部设置有电磁吸盘，所述电磁吸盘上固设有第一弹簧，所述第一弹簧固设在支撑段底壁，且能够使得所述支撑段趋于伸出竖槽。

通过采用上述技术方案，设置的电磁吸盘和第一弹簧，在第一弹簧的弹力克服限位柱重力将限位柱推出竖槽，穿入安装孔，对工件进行定位，在限位板转出支撑段后，通过启动电磁吸盘将限位柱整体下拉，进而使得限位板紧压在工件上，对工件整体进行再定位，减少工件晃动，提高限位效果。

可选的，还包括气缸和压板，所述气缸的活塞杆与限位柱平行并设置在所述加工台上，所述压板与支撑面平行横设在所述支撑面上方，且所述压板设置在所述气缸的活塞杆上。

通过采用上述技术方案，设置的气缸和压板，能够通过气缸带动压板下压在安装片上，加强对工件的定位，进一步提高对工件的固定效果。

可选的，所述压板以活塞杆为转动轴转动连接在所述气缸上。

通过采用上述技术方案，压板与气缸转动连接，在放置工件时能够将压板转动至远离工件放置位置，待工件放置完毕后，再将压板转回原位进行压紧，便于为工件提供安装区域，便于工件的限位，提高加工效率。

可选的，所述压板上开设有与所述限位柱平行的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动柱，所述滑动柱能够伸入安装孔内。

通过采用上述技术方案，设置的滑槽和滑动柱，在限位柱数量少于安装孔数量时，能够使得限位柱伸入安装孔内代替限位柱进行限位，同时通过压板进行压紧定位，提高沿水平向的限位效果。

可选的，所述滑槽底壁与滑动柱之间设置有第二弹簧，且所述第二弹簧能够使得所述滑动柱趋于伸出滑槽。

通过采用上述技术方案，设置的第二弹簧，能够使得滑动柱紧抵在支撑面或工件上，实现压紧定位的前提下，减少滑动柱安装孔内限位的状态下的晃动状况，提高滑动柱的限位效果和稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置的加工台，可拆卸连接在加工设备上，为加工工件提供支撑主体，设置的限位柱和避让槽，一方面能够使得安装片得到平整的支撑，对工件进行保护，另一方面，通过两点位置的确定，之间对工件的水平向的移动和转动进行限位和定位，进而实现对工件的限位；

2.设置的电磁吸盘、第一弹簧、支撑段、连接杆、限位板和顶板，能够在通过限位板在竖直方向上对工件进行限位，通过电磁吸盘吸引限位柱将限位板紧压在工件上定位，避免在加工过程中工件在竖直方向脱离限位柱，减少工件晃动。进一步提高工件的稳定性；

3.设置的气缸和压板，能够通过气缸带动压板下压在安装片上，加强对工件的定位，进一步提高对工件的固定效果。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图。

图2是加工台的整体结构示意图。

图3是限位柱处的剖视图。

图4是本申请实施例2的整体结构示意图。

图5是图4中安装孔处的剖视图。

附图标记说明：1、三通接头；11、安装片；12、套筒；13、外螺纹接头；14、内螺纹接头；2、加工台；21、支撑面；22、避让槽；23、竖槽；3、限位柱；31、支撑段；32、连接杆；33、限位板；34、顶板；4、电磁吸盘；5、第一弹簧；6、气缸；7、压板；71、滑槽；8、第二弹簧；9、滑动柱。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例1公开一种三通接头加工用限位装置。

参照图1，三通接头1包括安装片11、套筒12、外螺纹接头13和内螺纹接头14，安装片11设置为三角形，套筒12与安装片11同轴且一体成型，安装片11围绕套筒12的三角处均开设有安装孔，用于固定在设备上；内螺纹接头14同轴固定在套筒12内壁，且内螺纹接头14背离套筒12一端穿出安装片11，外螺纹接头13垂直于套筒12且固定在安装片11上，并与内螺纹接头14连通，形成三通接头1。

参照图1和图2，三通接头加工用限位装置包括加工台2和限位柱3，加工台2一端设置为阶梯轴，并通过三角爪盘固定在铣床上，另一端设置有螺纹杆，并通过紧抵在中心架上；加工台2上开设有放置三通接头1的支撑面21，支撑面21开设在加工台2的直径与轴线所在平面上。支撑面21上开设有供内螺纹接头14伸入的避让槽22；限位柱3设置有至少一根，本申请实施例设置有三根，限位柱3设置在支撑面21上，且限位柱3对应安装片11上安装孔的位置设置，三根限位柱3用于穿入三个安装孔内。

参照图3，限位柱3自下而上包括支撑段31、连接杆32、限位板33和顶板34，加工台2上开设有供限位柱3滑动的竖槽23，竖槽23底部固定有电磁吸盘4，电磁吸盘4上沿轴向固定有第一弹簧5，第一弹簧5另一端固定在支撑段31底壁，支撑段31沿轴向滑动连接在竖槽23内，且第一弹簧5能够使得支撑段31趋于伸出竖槽23。连接杆32设置有两根，连接杆32与支撑段31轴向平行，并靠近支撑段31直径的两端设置，限位板33设置有两片，并设置成能够拼接的半圆，两限位板33与支撑段31直径相同，并分别以两连接杆32为转动轴转动连接在连接杆32上，顶板34与支撑段31同轴并固定在连接杆32背离支撑段31一端。

本申请实施例1的实施原理为：在进行三通接头1的加工时，首先转动加工台2使得支撑面21水平并朝向上方，之后将加工台2两端固定在铣床上，再将三通接头1放置在支撑面21上，并使得内螺纹接头14伸入避让槽22，限位柱3伸入安装孔，安装片11与支撑面21贴合；之后调节限位板33沿连接杆32转动，直至限位板33转出支撑段31侧壁，启动电磁吸盘4将限位柱3整体下拉，进而使得限位板33紧压在工件上，实现对三通接头1的定位，最后通过铣床对三通接头1进行铣面，完成对工件的加工。

实施例2：

参照图4和5，本申请实施例与实施例1的不同之处在与：还包括气缸6、压板7和第二弹簧8，气缸6的活塞杆与限位柱3平行并通过螺栓固定在加工台2上，压板7与支撑面21平行，并以活塞杆为转动轴转动连接在气缸6的活塞杆上，且压板7能够横设在支撑面21上方。

参照图5，压板7上开设有与限位柱3平行的滑槽71，滑槽71内滑动连接有滑动柱9，滑槽71底壁与滑动柱9之间设置有第二弹簧8，第二弹簧8一端焊接在滑槽71底壁，另一端焊接在滑动柱9底壁，且第二弹簧8能够使得滑动柱9趋于伸出滑槽71，滑动柱9设置为梯台，且滑动柱9伸出滑槽71一端横截面积小于另一端。

本申请实施例2的实施原理为：限位柱3为三根时，转动压板7紧压在安装片11上，滑动柱9收回滑槽71，对工件进行加固；当限位柱3个数小于三根时，转动压板7紧压在安装片11上，滑动柱9伸入安装孔进行限位。以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种三通接头加工用限位装置，其特征在于：包括加工台(2)，所述加工台(2)两端用于固定在加工设备上，所述加工台(2)上开设有放置三通接头(1)的支撑面(21)；所述支撑面(21)上开设有供内螺纹接头(14)伸入的避让槽(22)，所述支撑面(21)上设置有至少一个限位柱(3)，所述限位柱(3)用于穿入安装孔。

2.根据权利要求1所述的三通接头加工用限位装置，其特征在于：所述支撑面(21)设置在所述加工台(2)的直径与轴线所在平面上。

3.根据权利要求1所述的三通接头加工用限位装置，其特征在于：所述限位柱(3)自下而上包括支撑段(31)、连接杆(32)、限位板(33)和顶板(34)，所述支撑段(31)设置在支撑面(21)，所述连接杆(32)与支撑段(31)轴向平行且轴线错开设置，所述限位板(33)以所述连接杆(32)为转动轴转动连接在连接杆(32)上，所述顶板(34)与支撑段(31)同轴并设置在连接杆(32)背离支撑段(31)一端。

4.根据权利要求3所述的三通接头加工用限位装置，其特征在于：所述支撑段(31)沿轴向滑动连接在加工台(2)上，所述加工台(2)上开设有供支撑段(31)滑动的竖槽(23)，所述竖槽(23)底部设置有电磁吸盘(4)，所述电磁吸盘(4)上固设有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)固设在支撑段(31)底壁，且能够使得所述支撑段(31)趋于伸出竖槽(23)。

5.根据权利要求1所述的三通接头加工用限位装置，其特征在于：还包括气缸(6)和压板(7)，所述气缸(6)的活塞杆与限位柱(3)平行并设置在所述加工台(2)上，所述压板(7)与支撑面(21)平行且横设在所述支撑面(21)上方，且所述压板(7)设置在所述气缸(6)的活塞杆上。

6.根据权利要求5所述的三通接头加工用限位装置，其特征在于：所述压板(7)以活塞杆为转动轴转动连接在所述气缸(6)上。

7.根据权利要求6所述的三通接头加工用限位装置，其特征在于：所述压板(7)上开设有与所述限位柱(3)平行的滑槽(71)，所述滑槽(71)内滑动连接有滑动柱(9)，所述滑动柱(9)能够伸入安装孔内。

8.根据权利要求7所述的三通接头加工用限位装置，其特征在于：所述滑槽(71)底壁与滑动柱(9)之间设置有第二弹簧(8)，且所述第二弹簧(8)能够使得所述滑动柱(9)趋于伸出滑槽(71)。

Images