CN220007449U - 一种末端夹具快拆组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种末端夹具快拆组件，涉及夹具技术领域；而本实用新型包括底板、空心块、连接杆与弧形夹板，底板的上表面固定设有驱动缸，底板的上表面开设有滑槽，本实用新型当需要对圆形件进行夹持固定时，将需要加工的工件放置在两个弧形夹板之间，驱动缸驱动其中一个空心块向另一空心块的一侧移动，从而使两个弧形夹板与加工件相接触，固定住工件，当需要对方形件进行夹持固定时，可通过拉动拉板使其带动方形板移动，从而使其一侧的方形插块从方形孔内脱离，可移动弧形夹板使连接板从连接槽内脱离出来，将弧形夹板拆卸下来，可将方形件放置在空心块与连接块之间，通过二者的配合的从而可对方形件进行夹持，方便对不同形状的工件进行固定。

Description

一种末端夹具快拆组件

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种末端夹具快拆组件。

背景技术

夹具用于夹持工件或产品，以便于对工件或产品进行加工，夹具在制造业的各个领域应用都十分广泛。

市面上大多的夹具在对工件进行夹持固定时，多通过驱动缸推动一个夹块与工件接触，从而将工件抵到另一夹块上，将其夹持固定住，当遇到形状不同的工件时，由于夹块的形状只能对一种类型的工件进行夹持，不方便对形状不同的工件进行夹持固定，会使生产效率低下，针对上述问题，发明人提出一种末端夹具快拆组件用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决市面上大多的夹具在对工件进行夹持固定时，多通过驱动缸推动一个夹块与工件接触，从而将工件抵到另一夹块上，将其夹持固定住，当遇到形状不同的工件时，由于夹块的形状只能对一种类型的工件进行夹持，不方便对形状不同的工件进行夹持固定，会使生产效率低下的问题；本实用新型的目的在于提供一种末端夹具快拆组件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种末端夹具快拆组件，包括底板、空心块、连接杆与弧形夹板，底板的上表面固定设有驱动缸，底板的上表面开设有滑槽，滑槽内滑动设有滑块，其中一个空心块与滑块固定连接，另一空心块固定连接在底板的上表面，底板的下表面固定设有支撑块，支撑块设有四个，空心块上设有调节升降组件，调节升降组件上连接有连接块，连接块与弧形夹板上均设有快速拆卸组件；

快速拆卸组件包括凹形板，凹形板固定连接在连接块的外侧表面，凹形板上活动插设有活动杆，活动杆设置在弹簧的中部，活动杆的一端固定设有方形板，方形板与凹形板的内表面滑动贴合，方形板与凹形板之间固定设有弹簧，方形板远离弹簧的一侧固定设有方形插块，连接块上开设有连接槽，方形插块活动贯穿连接槽，连接槽开设有两个，且连接槽对称设置在连接块上，弧形夹板的一侧固定设有连接板，连接板与连接槽活动贴合，活动杆远离方形板的一侧固定设有拉板，连接板上开设有方形孔，方形插块活动贯穿方形孔。

优选地，调节升降组件包括隔板，隔板固定连接在空心块的内表面，隔板与空心块之间转动设有螺杆，螺杆的外侧表面螺纹套设有套板，套板与空心块的内表面滑动贴合，螺杆的下端固定设有圆杆，圆杆贯穿隔板，圆杆远离螺杆的一端固定设有第一锥齿轮，连接杆贯穿空心块，连接杆靠近圆杆的一端固定设有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，连接杆远离第二锥齿轮的一端固定设有转盘，转盘上开设有半圆豁口，半圆豁口开设有若干个，且半圆豁口环形阵列分布在转盘上，空心块上螺纹插设有限位螺杆，限位螺杆与半圆豁口活动接触，套板的上表面固定设有竖杆，竖杆活动贯穿空心块，竖杆的上端与连接块的下表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型当需要对圆形件进行夹持固定时，可通过将需要加工的工件放置在两个弧形夹板之间，之后通过驱动缸驱动其中一个空心块向另一空心块的一侧移动，从而使两个弧形夹板与加工件相接触，固定住工件，当需要对方形件进行夹持固定时，可通过拉动拉板使其带动方形板移动，从而使其一侧的方形插块从方形孔内脱离，解除对连接板的固定，可移动弧形夹板使连接板从连接槽内脱离出来，将弧形夹板拆卸下来，可将方形件放置在空心块与连接块之间，通过二者的配合的从而可对方形件进行夹持，方便对不同形状的工件进行固定，在生产时，不需要借住另一夹具，从而可提升生产效率；

2、本实用新型可通过转动转盘通过连接杆使第二锥齿轮转动，从而带动与其啮合的第一锥齿轮转动，通过圆杆可使螺杆转动，从而使套设在其外侧表面的套板向上移动，通过竖杆可使连接块向上移动，之后将限位螺杆插入到空心块上使其与其中一个半圆豁口完全贴合，从而将其固定住，可根据工件的高度，调节连接块与弧形夹板的高度，在夹持时提升稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型调节升降组件结构示意图。

图3为本实用新型快速拆卸组件结构示意图。

图中：1、底板；11、驱动缸；12、滑槽；13、滑块；14、支撑块；2、空心块；3、调节升降组件；31、隔板；32、螺杆；321、套板；33、圆杆；331、第一锥齿轮；34、连接杆；35、第二锥齿轮；36、转盘；37、半圆豁口；38、限位螺杆；39、竖杆；4、连接块；5、弧形夹板；6、快速拆卸组件；61、凹形板；62、连接槽；63、方形板；65、活动杆；66、弹簧；67、拉板；68、方形插块；69、连接板；691、方形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-3所示，本实用新型提供了一种末端夹具快拆组件，包括底板1、空心块2、连接杆34与弧形夹板5，底板1的上表面固定设有驱动缸11，底板1的上表面开设有滑槽12，滑槽12内滑动设有滑块13，其中一个空心块2与滑块13固定连接，另一空心块2固定连接在底板1的上表面，空心块2设有两个，从而可相互配合进行夹持，空心块2上设有调节升降组件3，调节升降组件3上连接有连接块4，连接块4与弧形夹板5上均设有快速拆卸组件6；

快速拆卸组件6包括凹形板61，凹形板61固定连接在连接块4的外侧表面，凹形板61上活动插设有活动杆65，活动杆65的一端固定设有方形板63，方形板63与凹形板61的内表面滑动贴合，方形板63与凹形板61之间固定设有弹簧66，方形板63远离弹簧66的一侧固定设有方形插块68，连接块4上开设有连接槽62，方形插块68活动贯穿连接槽62，连接槽62开设有两个，且连接槽62对称设置在连接块4上，弧形夹板5的一侧固定设有连接板69，连接板69与连接槽62活动贴合，连接板69上开设有方形孔691，方形插块68活动贯穿方形孔691，当需要对圆形件进行夹持固定时，可通过将需要加工的工件放置在两个弧形夹板5之间，之后通过驱动缸11驱动其中一个空心块2向另一空心块2的一侧移动，从而使两个弧形夹板5与加工件相接触，固定住工件，当需要对方形件进行夹持固定时，可通过拉动拉板67使其带动方形板63移动，从而使其一侧的方形插块68从方形孔691内脱离，解除对连接板69的固定，可移动弧形夹板5使连接板69从连接槽62内脱离出来，将弧形夹板5拆卸下来，可将方形件放置在空心块2与连接块4之间，通过二者的配合的从而可对方形件进行夹持，方便对不同形状的工件进行固定，在生产时，不需要借住另一夹具，从而可提升生产效率。

调节升降组件3包括隔板31，隔板31固定连接在空心块2的内表面，隔板31与空心块2之间转动设有螺杆32，螺杆32的外侧表面螺纹套设有套板321，套板321与空心块2的内表面滑动贴合，螺杆32的下端固定设有圆杆33，圆杆33贯穿隔板31，圆杆33远离螺杆32的一端固定设有第一锥齿轮331，连接杆34贯穿空心块2，连接杆34靠近圆杆33的一端固定设有第二锥齿轮35，第一锥齿轮331与第二锥齿轮35相啮合，连接杆34远离第二锥齿轮35的一端固定设有转盘36，转盘36上开设有半圆豁口37，空心块2上螺纹插设有限位螺杆38，限位螺杆38与半圆豁口37活动接触，套板321的上表面固定设有竖杆39，竖杆39活动贯穿空心块2，竖杆39的上端与连接块4的下表面固定连接，可通过转动转盘36通过连接杆34使第二锥齿轮35转动，从而带动与其啮合的第一锥齿轮331转动，通过圆杆33可使螺杆32转动，从而使套设在其外侧表面的套板321向上移动，通过竖杆39可使连接块4向上移动，之后将限位螺杆38插入到空心块2上使其与其中一个半圆豁口37完全贴合，从而将其固定住，可根据工件的高度，调节连接块4与弧形夹板5的高度，在夹持时提升稳定性；

底板1的下表面固定设有支撑块14，支撑块14设有四个。

通过采用上述技术方案，辅助支撑底板1。

活动杆65远离方形板63的一侧固定设有拉板67。

通过采用上述技术方案，方便带动活动杆65移动。

活动杆65设置在弹簧66的中部。

通过采用上述技术方案，弹簧66与活动杆65均设有四个，可提升其稳定性。

半圆豁口37开设有若干个，且半圆豁口37环形阵列分布在转盘36上。

通过采用上述技术方案，便于在转动后进行调节。

工作原理：本实用新型在使用时，当需要对圆形件进行夹持固定时，可通过将需要加工的工件放置在两个弧形夹板5之间，之后通过驱动缸11驱动其中一个空心块2向另一空心块2的一侧移动，从而使两个弧形夹板5与加工件相接触，固定住工件，当需要对方形件进行夹持固定时，可通过拉动拉板67使其带动方形板63移动，从而使其一侧的方形插块68从方形孔691内脱离，解除对连接板69的固定，可移动弧形夹板5使连接板69从连接槽62内脱离出来，将弧形夹板5拆卸下来，可将方形件放置在空心块2与连接块4之间，通过二者的配合的从而可对方形件进行夹持，方便对不同形状的工件进行固定，在生产时，不需要借住另一夹具，从而可提升生产效率，可通过转动转盘36通过连接杆34使第二锥齿轮35转动，从而带动与其啮合的第一锥齿轮331转动，通过圆杆33可使螺杆32转动，从而使套设在其外侧表面的套板321向上移动，通过竖杆39可使连接块4向上移动，之后将限位螺杆38插入到空心块2上使其与其中一个半圆豁口37完全贴合，从而将其固定住，可根据工件的高度，调节连接块4与弧形夹板5的高度，在夹持时提升稳定性。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种末端夹具快拆组件，包括底板(1)、空心块(2)、连接杆(34)与弧形夹板(5)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定设有驱动缸(11)，所述底板(1)的上表面开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动设有滑块(13)，其中一个所述空心块(2)与滑块(13)固定连接，另一所述空心块(2)固定连接在底板(1)的上表面，所述空心块(2)上设有调节升降组件(3)，所述调节升降组件(3)上连接有连接块(4)，所述连接块(4)与弧形夹板(5)上均设有快速拆卸组件(6)；

所述快速拆卸组件(6)包括凹形板(61)，所述凹形板(61)固定连接在连接块(4)的外侧表面，所述凹形板(61)上活动插设有活动杆(65)，所述活动杆(65)的一端固定设有方形板(63)，所述方形板(63)与凹形板(61)的内表面滑动贴合，所述方形板(63)与凹形板(61)之间固定设有弹簧(66)，所述方形板(63)远离弹簧(66)的一侧固定设有方形插块(68)，所述连接块(4)上开设有连接槽(62)，所述方形插块(68)活动贯穿连接槽(62)，所述弧形夹板(5)的一侧固定设有连接板(69)，所述连接板(69)与连接槽(62)活动贴合，所述连接板(69)上开设有方形孔(691)，所述方形插块(68)活动贯穿方形孔(691)。

2.如权利要求1所述的一种末端夹具快拆组件，其特征在于，所述调节升降组件(3)包括隔板(31)，所述隔板(31)固定连接在空心块(2)的内表面，所述隔板(31)与空心块(2)之间转动设有螺杆(32)，所述螺杆(32)的外侧表面螺纹套设有套板(321)，所述套板(321)与空心块(2)的内表面滑动贴合，所述螺杆(32)的下端固定设有圆杆(33)，所述圆杆(33)贯穿隔板(31)，所述圆杆(33)远离螺杆(32)的一端固定设有第一锥齿轮(331)，所述连接杆(34)贯穿空心块(2)，所述连接杆(34)靠近圆杆(33)的一端固定设有第二锥齿轮(35)，所述第一锥齿轮(331)与第二锥齿轮(35)相啮合，所述连接杆(34)远离第二锥齿轮(35)的一端固定设有转盘(36)，所述转盘(36)上开设有半圆豁口(37)，所述空心块(2)上螺纹插设有限位螺杆(38)，所述限位螺杆(38)与半圆豁口(37)活动接触，所述套板(321)的上表面固定设有竖杆(39)，所述竖杆(39)活动贯穿空心块(2)，所述竖杆(39)的上端与连接块(4)的下表面固定连接。

3.如权利要求1所述的一种末端夹具快拆组件，其特征在于，所述底板(1)的下表面固定设有支撑块(14)，所述支撑块(14)设有四个。

4.如权利要求1所述的一种末端夹具快拆组件，其特征在于，所述活动杆(65)远离方形板(63)的一侧固定设有拉板(67)。

5.如权利要求1所述的一种末端夹具快拆组件，其特征在于，所述活动杆(65)设置在弹簧(66)的中部。

6.如权利要求2所述的一种末端夹具快拆组件，其特征在于，所述半圆豁口(37)开设有若干个，且半圆豁口(37)环形阵列分布在转盘(36)上。

7.如权利要求1所述的一种末端夹具快拆组件，其特征在于，所述连接槽(62)开设有两个，且连接槽(62)对称设置在连接块(4)上。