CN209986385U

CN209986385U - 一种pcb焊接用的支架

Info

Publication number: CN209986385U
Application number: CN201920731631.9U
Authority: CN
Inventors: 施郁峰; 俞霖; 喻乐
Original assignee: CHANGZHOU WUJIN HONGFU ELECTRONICS Co Ltd
Current assignee: Changzhou Hongfu Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2019-05-21
Filing date: 2019-05-21
Publication date: 2020-01-24
Anticipated expiration: 2029-05-21

Abstract

本实用新型涉及支架技术领域，尤其是一种PCB焊接用的支架，包括滑板，所述滑板的顶部两侧对称设有两条相互平行的第二导轨，所述滑板的上方水平设有支撑板，所述支撑板的底部两侧均垂直连接有侧板，两个所述侧板底部分别与两条第二导轨滑动连接，所述侧板上设有通孔，两个所述侧板的通孔内共同插装有水平设置的转轴，所述转轴与通孔内壁之间滑动连接，所述转轴的两端分别连接有限位块和手轮，所述手轮上靠近侧板的一面上连接有多个与转轴平行的插杆，所述插杆绕转轴的轴线环形阵列，本实用新型方便对PCB板的位置进行移动和固定。

Description

一种PCB焊接用的支架

技术领域

本实用新型涉及支架技术领域，尤其涉及一种PCB焊接用的支架。

背景技术

PCB在生产的过程中需要经过多道工序，其中焊接是经常需要用到的工艺，PCB板在焊接时需要通过支架将其固定，以确保焊接过程中PCB板不发生移动，现有技术中的PCB板焊接支架仅仅具有简单的固定功能，而不能对PCB板的位置进行调整，不方便焊接的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不方便调整位置的缺点，而提出的一种PCB焊接用的支架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种PCB焊接用的支架，包括滑板，所述滑板的顶部两侧对称设有两条相互平行的第二导轨，所述滑板的上方水平设有支撑板，所述支撑板的底部两侧均垂直连接有侧板，两个所述侧板底部分别与两条第二导轨滑动连接，所述侧板上设有通孔，两个所述侧板的通孔内共同插装有水平设置的转轴，所述转轴与通孔内壁之间滑动连接，所述转轴的两端分别连接有限位块和手轮，所述手轮上靠近侧板的一面上连接有多个与转轴平行的插杆，所述插杆绕转轴的轴线环形阵列，所述侧板上靠近手轮的一面上设有多个与插杆形状位置匹配的插槽，所述滑板的顶面上设有与第二导轨平行的齿条，所述转轴上同轴设有齿轮，当转轴沿其轴线滑动使插杆与插槽分离时齿轮与齿条啮合，当转轴沿其轴线滑动使插杆插入插槽内时，齿轮与齿条分开，所述支撑板的顶部四角均设有夹持机构。

优选的，所述夹持机构包括设在支撑板角部的支杆，所述支杆上竖直安装有滑套，所述滑套内滑动安装有压杆，所述压杆的上端垂直连接有拉杆，所述压杆的下端连接有压块，所述压块与滑套之间的压杆上套装有弹簧。

优选的，所述滑板的下方设有基板，所述基板的顶部两侧对称设有两条相互平行的第一导轨，所述第一导轨与第二导轨垂直，所述滑板的底部两侧分别与两个第一导轨滑动连接，所述滑板的一侧连接有连接板，所述连接板上螺纹安装有垂直于基板表面的第二螺杆，所述第二螺杆的上端连接有手柄，所述第二螺杆的下端连接有抵块，所述抵块抵住基板的顶面。

优选的，所述基板的底部设有多个行走轮，所述行走轮为万向轮，所述基板的底部垂直连接有多个螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹安装有第一螺杆，所述第一螺杆的下端连接有支板。

优选的，所述基板的中部设有通槽，所述通槽内设有与之截面形状匹配的铁丝网。

本实用新型提出的一种PCB焊接用的支架，有益效果在于：

1、本实用新型设置了支撑板对PCB板进行固定，并且设置了方便支撑板移动的导轨，便于在焊接的过程中调整PCB板的位置，从而配合焊接设备进行高效的焊接；

2、通过旋转手轮能够方便调整支撑板的位置，且通过移动转轴，使得插杆插入插槽中能够对支撑板的位置进行固定；

3、插杆和插槽设置为环形阵列，更加方便对准进行插装。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PCB焊接用的支架的俯视图；

图2为沿图1中C-C的截面结构示意图；

图3为图2中A处的结构示意图；

图4为沿图2中B-B的截面结构示意图。

图中：基板1、铁丝网2、第一导轨3、弹簧4、压杆5、滑套6、支杆7、压块8、侧板9、限位块10、转轴11、螺纹筒12、第一螺杆13、齿条14、滑板15、通槽16、齿轮17、支板18、行走轮19、手轮20、手柄21、第二螺杆22、连接板23、PCB板24、第二导轨25、插槽26、插杆27、支撑板28、拉杆29、抵块30。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，种PCB焊接用的支架，包括滑板15，滑板15的顶部两侧对称设有两条相互平行的第二导轨25，滑板15的上方水平设有支撑板28，支撑板28的底部两侧均垂直连接有侧板9，两个侧板9底部分别与两条第二导轨25滑动连接，侧板9上设有通孔，两个侧板9的通孔内共同插装有水平设置的转轴11，转轴11与通孔内壁之间滑动连接，转轴11的两端分别连接有限位块10和手轮20。转轴11能够沿其轴线自由滑动，通过旋转手轮20能够带动转轴11一同转动。

手轮20上靠近侧板9的一面上连接有多个与转轴11平行的插杆27，插杆27绕转轴11的轴线环形阵列，侧板9上靠近手轮20的一面上设有多个与插杆27形状位置匹配的插槽26，滑板15的顶面上设有与第二导轨25平行的齿条14，转轴11上同轴设有齿轮17，当转轴11沿其轴线滑动使插杆27与插槽26分离时齿轮17与齿条14啮合，当转轴11沿其轴线滑动使插杆27插入插槽26内时，齿轮17与齿条14分开，支撑板28的顶部四角均设有夹持机构。支撑板28用于对PCB板24进行支撑和固定，支撑板28能够沿着第二导轨25滑动，便于在焊接的过程中调整PCB板24的位置，从而配合焊接设备进行高效的焊接；需要调整位置时，先抽动转轴11，使得齿轮17与齿条14啮合，随后旋转手轮20，能够方便地调整支撑板28的位置，调整完成后推动转轴11，使得插杆27插入插槽26中，此时限制转轴11的转动，并且此时齿轮17与齿条14分开，能够对支撑板28的位置进行固定；并且插杆27和插槽26设置为环形阵列，更加方便相互对准进行插装。

夹持机构包括设在支撑板28角部的支杆7，支杆7上竖直安装有滑套6，滑套6内滑动安装有压杆5，压杆5的上端垂直连接有拉杆29，压杆5的下端连接有压块8，压块8与滑套6之间的压杆5上套装有弹簧4。需要夹持PCB板24时，将PCB板24放在支撑板28上，随后拉动压杆5，将压块8压住PCB板24后松开，弹簧4对压块8提供压力使之压住PCB板24。

滑板15的下方设有基板1，基板1的顶部两侧对称设有两条相互平行的第一导轨3，第一导轨3与第二导轨25垂直，滑板15的底部两侧分别与两个第一导轨3滑动连接，滑板15的一侧连接有连接板23，连接板23上螺纹安装有垂直于基板1表面的第二螺杆22，第二螺杆22的上端连接有手柄21，第二螺杆22的下端连接有抵块30，抵块30抵住基板1的顶面。滑板15能够沿着第一导轨3滑动以调整支撑板28的位置，通过旋转手柄21使得抵块30抵住基板1的顶面能够对滑板15的位置进行固定。

基板1的底部设有多个行走轮19，行走轮19为万向轮，基板1的底部垂直连接有多个螺纹筒12，螺纹筒12内螺纹安装有第一螺杆13，第一螺杆13的下端连接有支板18。基板1的中部设有通槽16，通槽16内设有与之截面形状匹配的铁丝网2。行走轮19方便对支架进行移动，通过旋转第一螺杆13，使得支板18位于行走轮19的下方，能够方便对基板1进行支撑。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种PCB焊接用的支架，包括滑板（15），其特征在于，所述滑板（15）的顶部两侧对称设有两条相互平行的第二导轨（25），所述滑板（15）的上方水平设有支撑板（28），所述支撑板（28）的底部两侧均垂直连接有侧板（9），两个所述侧板（9）底部分别与两条第二导轨（25）滑动连接，所述侧板（9）上设有通孔，两个所述侧板（9）的通孔内共同插装有水平设置的转轴（11），所述转轴（11）与通孔内壁之间滑动连接，所述转轴（11）的两端分别连接有限位块（10）和手轮（20），所述手轮（20）上靠近侧板（9）的一面上连接有多个与转轴（11）平行的插杆（27），所述插杆（27）绕转轴（11）的轴线环形阵列，所述侧板（9）上靠近手轮（20）的一面上设有多个与插杆（27）形状位置匹配的插槽（26），所述滑板（15）的顶面上设有与第二导轨（25）平行的齿条（14），所述转轴（11）上同轴设有齿轮（17），当转轴（11）沿其轴线滑动使插杆（27）与插槽（26）分离时齿轮（17）与齿条（14）啮合，当转轴（11）沿其轴线滑动使插杆（27）插入插槽（26）内时，齿轮（17）与齿条（14）分开，所述支撑板（28）的顶部四角均设有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种PCB焊接用的支架，其特征在于，所述夹持机构包括设在支撑板（28）角部的支杆（7），所述支杆（7）上竖直安装有滑套（6），所述滑套（6）内滑动安装有压杆（5），所述压杆（5）的上端垂直连接有拉杆（29），所述压杆（5）的下端连接有压块（8），所述压块（8）与滑套（6）之间的压杆（5）上套装有弹簧（4）。

3.根据权利要求1所述的一种PCB焊接用的支架，其特征在于，所述滑板（15）的下方设有基板（1），所述基板（1）的顶部两侧对称设有两条相互平行的第一导轨（3），所述第一导轨（3）与第二导轨（25）垂直，所述滑板（15）的底部两侧分别与两个第一导轨（3）滑动连接，所述滑板（15）的一侧连接有连接板（23），所述连接板（23）上螺纹安装有垂直于基板（1）表面的第二螺杆（22），所述第二螺杆（22）的上端连接有手柄（21），所述第二螺杆（22）的下端连接有抵块（30），所述抵块（30）抵住基板（1）的顶面。

4.根据权利要求3所述的一种PCB焊接用的支架，其特征在于，所述基板（1）的底部设有多个行走轮（19），所述行走轮（19）为万向轮，所述基板（1）的底部垂直连接有多个螺纹筒（12），所述螺纹筒（12）内螺纹安装有第一螺杆（13），所述第一螺杆（13）的下端连接有支板（18）。

5.根据权利要求3所述的一种PCB焊接用的支架，其特征在于，所述基板（1）的中部设有通槽（16），所述通槽（16）内设有与之截面形状匹配的铁丝网（2）。