CN210259692U - 一种成膜助剂生产用成品收集罐固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成膜助剂生产用成品收集罐固定装置，包括主板和活动板。本实用新型通过设置有固定装置，通过转动第一转轮可以使得齿条啮合齿轮转动，使得转轴带动夹板实现对收集罐的固定操作，固定牢靠避免滑落，并且通过最上侧的弧形板可以将收集罐的头部夹紧，有效的避免收集罐的滑动，具有固定牢靠的优点；通过设置有卡齿和卡槽，通过推动竖板在矩形槽内运动，使得伸缩杆活动，可以对活动板的高度进行调节操作，可以使得固定装置对收集罐的不同高度进行固定操作，提高收集罐的稳定性；通过设置有橡胶垫，使得对收集罐的固定更加牢靠。本实用新型具有固定牢靠和稳定性好的优点。

Description

一种成膜助剂生产用成品收集罐固定装置

技术领域

本实用新型涉及成膜助剂技术领域，具体为一种成膜助剂生产用成品收集罐固定装置。

背景技术

在成膜助剂的生产过程中，成膜助剂在生产出来之后需要使用收集罐对其进行收集操作，现有技术的成品收集罐都是独立存在的，没有对其做任何的固定操作，这就使得成品收集罐在生产线上运动时极易造成倾倒，造成成膜助剂的浪费和生产线的损坏，这是现有技术的一大不足；还有就是，成膜助剂的收集罐会根据实际的需要改变尺寸和容量，现有技术的一些固定装置只能对单一直径的收集罐实现固定，不能很好的保证成品罐的稳定性，这是现有技术的另一不足。基于以上的原因，本实用新型提出一种成膜助剂生产用成品收集罐固定装置来解决这些不足。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的固定不牢靠和稳定性差的缺陷，提供一种成膜助剂生产用成品收集罐固定装置。所述一种成膜助剂生产用成品收集罐固定装置具有固定牢靠和稳定性好等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成膜助剂生产用成品收集罐固定装置，包括主板,所述主板的前侧壁上开设有竖槽，所述竖槽自上而下设置，所述竖槽内均匀分布设置有若干个活动板，所述活动板的两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离活动板一端固定连接有卡齿，所述竖槽的左右侧壁上均均匀分布开设有若干个卡槽，所述卡齿插入卡槽内设置，所述活动板的前侧壁延伸出竖槽固定连接有固定板，所述固定板的前侧壁上开设有凹槽，所述凹槽自作向右设置，所述凹槽内设置有固定装置。

优选的，所述固定装置包括转轴，所述转轴位于凹槽内腔左右对称设置有两个，两个所述转轴的两端均活动连接在凹槽的上下侧壁上，两侧所述转轴的侧壁靠近底端固定连接有夹板，两侧所述转轴位于夹板上侧的侧壁上固定连接有齿轮，所述齿轮后侧设置有与其相互匹配的齿条，所述齿条与固定板之间活动连接设置，所述齿条的侧壁上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔贯穿齿条的左右侧壁设置，所述凹槽内设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的两端均贯穿两侧的第一螺纹孔活动连接在凹槽的左右侧壁上，所述第一螺纹杆与第一螺纹孔之间活动连接，所述第一螺纹杆的其中一端贯穿固定板固定连接有第一转轮，所述第一螺纹杆与固定板之间活动连接设置。

优选的，所述伸缩杆包括粗杆，所述粗杆一端固定连接在活动板的左右侧壁上，所述粗杆远离活动板一端开设有圆孔，所述圆孔内活动连接有细杆，所述细杆位于圆孔内腔一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离细杆一端固定连接在圆孔的底面上，所述粗杆的侧壁上开设有矩形槽，所述细杆的侧壁上固定连接有竖板，所述竖板贯穿矩形槽设置，所述竖板与矩形槽之间活动连接设置。

优选的，最上侧所述夹板的上侧壁中心活动连接有圆杆，所述圆杆远离夹板一端固定连接有螺纹套，所述螺纹套内腔活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离主板中心一端固定连接有第二转轮，所述第二螺纹杆远离第二转轮一端活动连接有弧形板。

优选的，所述凹槽的后侧壁位于齿条后侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽自左向右设置，所述齿条的后侧壁上固定连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽之间活动连接。

优选的，所述夹板呈弧形设置，两侧所述夹板左右对称设置，所述夹板相对一侧的侧壁上固定连接有橡胶垫。

优选的，两侧所述齿条上的第一螺纹孔的螺纹旋向相反设置，所述第一螺纹杆位于凹槽内腔侧壁上的螺纹左右对称旋向相反设置。

优选的，所述卡齿呈直角三角形设置，所述卡齿的直角边位于下侧设置，所述卡槽与卡齿相互匹配设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有固定装置，通过转动第一转轮可以使得齿条啮合齿轮转动，使得转轴带动夹板实现对收集罐的固定操作，固定牢靠避免滑落，并且通过最上侧的弧形板可以将收集罐的头部夹紧，有效的避免收集罐的滑动，具有固定牢靠的优点；通过设置有卡齿和卡槽，通过推动竖板在矩形槽内运动，使得伸缩杆活动，可以对活动板的高度进行调节操作，可以使得固定装置对收集罐的不同高度进行固定操作，提高收集罐的稳定性；通过设置有橡胶垫，使得对收集罐的固定更加牢靠。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图。

图2为本实用新型图1的A面结构示意图。

图3为本实用新型图1的B处放大图。

图4为本实用新型图2的C处放大图。

图5为本实用新型伸缩杆的结构示意图。

图中标号：1、主板；2、竖槽；3、活动板；4、伸缩杆；5、卡齿；6、卡槽；7、橡胶垫；8、固定板；9、凹槽；10、固定装置；11、转轴；12、夹板；13、齿轮；14、齿条；15、第一螺纹杆；16、第一转轮；17、粗杆；18、细杆；19、弹簧；20、竖板；21、圆杆；22、螺纹套；23、第二螺纹杆；24、第二转轮；25、弧形板；26、第一滑槽；27、第一滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种成膜助剂生产用成品收集罐固定装置，包括主板1,主板1的前侧壁上开设有竖槽2，竖槽2自上而下设置，竖槽2内均匀分布设置有若干个活动板3，活动板3的两侧均固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4包括粗杆17，粗杆17一端固定连接在活动板3的左右侧壁上，粗杆17远离活动板3一端开设有圆孔，圆孔内活动连接有细杆18，细杆18位于圆孔内腔一端固定连接有弹簧19，弹簧19远离细杆18一端固定连接在圆孔的底面上，粗杆17的侧壁上开设有矩形槽，细杆18的侧壁上固定连接有竖板20，竖板20贯穿矩形槽设置，竖板20与矩形槽之间活动连接设置，伸缩杆4远离活动板3一端固定连接有卡齿5，竖槽2的左右侧壁上均均匀分布开设有若干个卡槽6，卡齿5呈直角三角形设置，卡齿5的直角边位于下侧设置，卡槽6与卡齿5相互匹配设置，卡齿5插入卡槽6内设置，可以实现对活动板3的高度进行调节操作，使得本装置可以对收集罐不同高度进行固定操作，有效的提高收集罐的稳定性，活动板3的前侧壁延伸出竖槽2固定连接有固定板8，固定板8的前侧壁上开设有凹槽9，凹槽9自作向右设置，凹槽9内设置有固定装置10，固定装置10包括转轴11，转轴11位于凹槽9内腔左右对称设置有两个，两个转轴11的两端均活动连接在凹槽9的上下侧壁上，两侧转轴11的侧壁靠近底端固定连接有夹板12，夹板12呈弧形设置，两侧夹板12左右对称设置，夹板12相对一侧的侧壁上固定连接有橡胶垫7，使得固定更加的牢靠和稳定，两侧转轴11位于夹板12上侧的侧壁上固定连接有齿轮13，齿轮13后侧设置有与其相互匹配的齿条14，齿条14与固定板8之间活动连接设置，凹槽9的后侧壁位于齿条14后侧开设有第一滑槽26，第一滑槽26自左向右设置，齿条14的后侧壁上固定连接有第一滑块27，第一滑块27与第一滑槽26之间活动连接，齿条14的侧壁上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔贯穿齿条14的左右侧壁设置，凹槽9内设置有第一螺纹杆15，第一螺纹杆15的两端均贯穿两侧的第一螺纹孔活动连接在凹槽9的左右侧壁上，两侧齿条14上的第一螺纹孔的螺纹旋向相反设置，第一螺纹杆15位于凹槽9内腔侧壁上的螺纹左右对称旋向相反设置，第一螺纹杆15与第一螺纹孔之间活动连接，第一螺纹杆15的其中一端贯穿固定板8固定连接有第一转轮16，第一螺纹杆15与固定板8之间活动连接设置，可以实现对收集罐的固定操作，固定牢靠，避免收集罐的滑动，最上侧夹板12的上侧壁中心活动连接有圆杆21，圆杆21远离夹板12一端固定连接有螺纹套22，螺纹套22内腔活动连接有第二螺纹杆23，第二螺纹杆23远离主板1中心一端固定连接有第二转轮24，第二螺纹杆23远离第二转轮24一端活动连接有弧形板25，可以实现对收集罐的头部固定操作，避免收集罐的滑动。

工作原理：本实用新型装置在使用时首先将主板1固定在生产线上，然后根据收集罐的大小对活动板3的高度进行调节操作，推动竖板20，竖板20带动细杆18在粗杆17上的圆孔内运动，使得弹簧19收缩，此时卡齿5从卡槽6内脱离，推动活动板3在竖槽2内运动，当活动板3达到合适的位置之后松开竖板20，细杆18在弹簧19的作用下向两侧运动，使得卡齿5与卡槽6啮合，实现对活动板3的高度进行调节操作，然后将收集罐放置到夹板12之间的位置，转动第一转轮16，第一转轮16带动第一螺纹杆15转动，第一螺纹杆15带动齿条14啮合齿轮13转动，齿轮13带动转轴11上的夹板12转动，使得夹板12将收集罐牢牢的夹住，实现对收集罐的固定操作，并且在夹板12上固定连接有橡胶垫7，使得固定更加牢靠，然后通过转动第二转轮24，使得第二螺纹杆23带动弧形板25相互靠近，将收集罐的头部固定住，有效的避免了收集罐的滑动，使得固定牢靠，并且通过对收集罐进行多层不同位置的固定，可以有效地提高收集罐的稳定性，避免收集罐的倾倒。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种成膜助剂生产用成品收集罐固定装置，包括主板（1）,其特征在于：所述主板（1）的前侧壁上开设有竖槽（2），所述竖槽（2）自上而下设置，所述竖槽（2）内均匀分布设置有若干个活动板（3），所述活动板（3）的两侧均固定连接有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）远离活动板（3）一端固定连接有卡齿（5），所述竖槽（2）的左右侧壁上均均匀分布开设有若干个卡槽（6），所述卡齿（5）插入卡槽（6）内设置，所述活动板（3）的前侧壁延伸出竖槽（2）固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的前侧壁上开设有凹槽（9），所述凹槽（9）自作向右设置，所述凹槽（9）内设置有固定装置（10）。

2.根据权利要求1所述的一种成膜助剂生产用成品收集罐固定装置，其特征在于：所述固定装置（10）包括转轴（11），所述转轴（11）位于凹槽（9）内腔左右对称设置有两个，两个所述转轴（11）的两端均活动连接在凹槽（9）的上下侧壁上，两侧所述转轴（11）的侧壁靠近底端固定连接有夹板（12），两侧所述转轴（11）位于夹板（12）上侧的侧壁上固定连接有齿轮（13），所述齿轮（13）后侧设置有与其相互匹配的齿条（14），所述齿条（14）与固定板（8）之间活动连接设置，所述齿条（14）的侧壁上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔贯穿齿条（14）的左右侧壁设置，所述凹槽（9）内设置有第一螺纹杆（15），所述第一螺纹杆（15）的两端均贯穿两侧的第一螺纹孔活动连接在凹槽（9）的左右侧壁上，所述第一螺纹杆（15）与第一螺纹孔之间活动连接，所述第一螺纹杆（15）的其中一端贯穿固定板（8）固定连接有第一转轮（16），所述第一螺纹杆（15）与固定板（8）之间活动连接设置。

3.根据权利要求1所述的一种成膜助剂生产用成品收集罐固定装置，其特征在于：所述伸缩杆（4）包括粗杆（17），所述粗杆（17）一端固定连接在活动板（3）的左右侧壁上，所述粗杆（17）远离活动板（3）一端开设有圆孔，所述圆孔内活动连接有细杆（18），所述细杆（18）位于圆孔内腔一端固定连接有弹簧（19），所述弹簧（19）远离细杆（18）一端固定连接在圆孔的底面上，所述粗杆（17）的侧壁上开设有矩形槽，所述细杆（18）的侧壁上固定连接有竖板（20），所述竖板（20）贯穿矩形槽设置，所述竖板（20）与矩形槽之间活动连接设置。

4.根据权利要求2所述的一种成膜助剂生产用成品收集罐固定装置，其特征在于：最上侧所述夹板（12）的上侧壁中心活动连接有圆杆（21），所述圆杆（21）远离夹板（12）一端固定连接有螺纹套（22），所述螺纹套（22）内腔活动连接有第二螺纹杆（23），所述第二螺纹杆（23）远离主板（1）中心一端固定连接有第二转轮（24），所述第二螺纹杆（23）远离第二转轮（24）一端活动连接有弧形板（25）。

5.根据权利要求2所述的一种成膜助剂生产用成品收集罐固定装置，其特征在于：所述凹槽（9）的后侧壁位于齿条（14）后侧开设有第一滑槽（26），所述第一滑槽（26）自左向右设置，所述齿条（14）的后侧壁上固定连接有第一滑块（27），所述第一滑块（27）与第一滑槽（26）之间活动连接。

6.根据权利要求2所述的一种成膜助剂生产用成品收集罐固定装置，其特征在于：所述夹板（12）呈弧形设置，两侧所述夹板（12）左右对称设置，所述夹板（12）相对一侧的侧壁上固定连接有橡胶垫（7）。

7.根据权利要求2所述的一种成膜助剂生产用成品收集罐固定装置，其特征在于：两侧所述齿条（14）上的第一螺纹孔的螺纹旋向相反设置，所述第一螺纹杆（15）位于凹槽（9）内腔侧壁上的螺纹左右对称旋向相反设置。

8.根据权利要求1所述的一种成膜助剂生产用成品收集罐固定装置，其特征在于：所述卡齿（5）呈直角三角形设置，所述卡齿（5）的直角边位于下侧设置，所述卡槽（6）与卡齿（5）相互匹配设置。

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