CN216881835U - 一种用于柴油发电机的烧结磁体钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于柴油发电机的烧结磁体钻孔设备,属于烧结磁体领域,包括工作台,工作台上端两侧均设有定位板,两个定位板之间通过滑动机构连接有同一个驱动块,驱动块底端通过升降机构连接有安装板,安装板底端设有钻孔机,工作台上端开设有转动槽,转动槽内通过驱动轴转动连接有驱动盘,驱动盘上端两侧均通过连动机构连接有承载板,两个承载板上端一侧均设有呈“L”形的夹持板,两个夹持板呈相反方向设置。本实用新型不仅可便捷的对烧结磁体的不同位置进行钻孔,提高了对烧结磁体加工的精度,还可对不同尺寸的烧结磁体进行固定,提高了对烧结磁体加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结磁体领域,尤其涉及一种用于柴油发电机的烧结磁体钻孔设备。
背景技术
烧结磁体是钢材锻造和热轧热加工时,钢铁与空气中氧的反应形成的,其主要成分是Fe2O3、Fe3O4、FeO。现如今,为了提高烧结磁体的利用率,需要利用钻孔设备对烧结磁体进行钻孔。
但现有的烧结磁体钻孔设备在使用时存在以下缺点:
1、在对烧结磁体的不同位置进行钻孔时,需要将烧结磁体的位置进行调整,重新安装,从而会使烧结磁体的位置发生偏差,降低了烧结磁体加工的精度。
2、现有的钻孔设备在对烧结磁体进行固定时,无法对不同尺寸的烧结磁体进行固定,需要跟换尺寸适合的设备,从而会降低烧结磁体加工的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于柴油发电机的烧结磁体钻孔设备。
为了解决现有技术存在的的问题,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于柴油发电机的烧结磁体钻孔设备,包括工作台,所述工作台上端两侧均设有定位板,两个所述定位板之间通过滑动机构连接有同一个驱动块,所述驱动块底端通过升降机构连接有安装板,所述安装板底端设有钻孔机,所述工作台上端开设有转动槽,所述转动槽内通过驱动轴转动连接有驱动盘,所述驱动盘上端两侧均通过连动机构连接有承载板,两个所述承载板上端一侧均设有呈“L”形的夹持板,两个所述夹持板呈相反方向设置,所述承载板另一端设有导向机构,所述驱动轴底端设有驱动机构。
优选地,所述滑动机构包括设置在两个定位板之间的多个滑动杆,所述驱动块贯穿设有与多个与滑动杆相匹配的滑动孔,多个所述滑动杆分别贯穿多个滑动孔,并与滑动孔侧壁滑动连接。
优选地,所述升降机构包括开设在驱动块侧壁上的矩形槽,所述矩形槽内转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆两侧外螺纹呈相反方向设置,所述螺纹杆两侧均套设有滑动套,两个所述滑动套底端延伸至外部,并转动连接有支撑杆,所述支撑杆底端转动连接在安装板上端,所述滑动套贯穿设有与螺纹杆相匹配螺纹孔,所述螺纹杆贯穿螺纹孔,并与螺纹孔侧壁螺纹连接。
优选地,所述矩形槽内设有固定板,所述固定板与螺纹杆转动连接,所述驱动块一侧设有限位板,所述限位板上端设有第一电机,所述螺纹杆一端贯穿矩形槽侧壁延伸至外部,并设置在第一电机的输出端上。
优选地,所述安装板上端一侧设有定位杆,所述驱动块底端一侧开设有与定位杆相匹配的定位槽,所述定位杆上端位于定位槽内,并与定位槽侧壁滑动连接。
优选地,所述连动机构包括转动连接在驱动盘上端两侧的连动杆,两个所述连动杆分别转动连接在两侧的承载板端部。
优选地,所述导向机构包括开设在两个定位板侧壁上的导向槽,两个所述承载板端部均设有与导向槽相匹配的导向杆,两个所述导向杆分别位于两个导向槽内,并与导向槽侧壁滑动连接,所述导向杆一端设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧另一端设置在导向槽侧壁上。
优选地,所述驱动机构包括开设在工作台上的驱动槽,所述驱动槽内设有限位块,所述限位块设有第二电机,所述驱动轴底端延伸至驱动槽内,并设置在第二电机的输出端上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在本实用新型中,通过可左右滑动的驱动块,带动钻孔机左右移动,可使钻孔机便捷的对烧结磁体的不同位置进行钻孔,避免对烧结磁体重新安装产生的偏差,从而提高了对烧结磁体加工的精度;
2、在本实用新型中,通过驱动盘带动两侧的连动杆以及承载板移动,可有效的对不同尺寸的烧结磁体进行固定,从而有效的提高了对烧结磁体加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面示意图;
图3为本实用新型的俯视剖面示意图;
图4为本实用新型驱动块的主视剖面示意图。
图中:工作台1、定位板2、驱动块3、安装板4、钻孔机5、驱动轴6、驱动盘7、承载板8、夹持板9、滑动杆10、螺纹杆11、滑动套12、支撑杆13、固定板14、限位板15、第一电机16、定位杆17、连动杆18、导向杆19、缓冲弹簧20、第二电机21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1:为实现更好的对烧结磁体进行钻孔的目的,本实施例提供了一种用于柴油发电机的烧结磁体钻孔设备,参见图1-4,具体的,包括工作台1,工作台1上端两侧均设有定位板2,两个定位板2之间通过滑动机构连接有同一个驱动块3,驱动块3底端通过升降机构连接有安装板4,安装板4底端设有钻孔机5,钻孔机5为现有常用钻孔设备,工作台1上端开设有转动槽,转动槽内通过驱动轴6转动连接有驱动盘7,转动连接是通过开设在转动槽上的孔配合驱动轴6连接,驱动盘7上端两侧均通过连动机构连接有承载板8,两个承载板8上端一侧均设有呈“L”形的夹持板9,两个夹持板9呈相反方向设置,可有效的对烧结磁体进行固定,承载板8另一端设有导向机构,驱动轴6底端设有驱动机构。
在具体实施过程中,如图1和图2所示,滑动机构包括设置在两个定位板2之间的多个滑动杆10,驱动块3贯穿设有与多个与滑动杆10相匹配的滑动孔,多个滑动杆10分别贯穿多个滑动孔,并与滑动孔侧壁滑动连接,多个滑动杆10可限制驱动块3移动的位置。
在具体实施过程中,如图1 和图4所示,升降机构包括开设在驱动块3侧壁上的矩形槽,矩形槽内转动连接有螺纹杆11,转动连接是通过开设在矩形槽上的孔配合螺纹杆11连接,螺纹杆11两侧外螺纹呈相反方向设置,可使两个滑动套12朝相反方向移动,螺纹杆11两侧均套设有滑动套12,两个滑动套12底端延伸至外部,并转动连接有支撑杆13,支撑杆13底端转动连接在安装板4上端,转动连接是通过开设在支撑杆13上的孔配合轴连接,滑动套12贯穿设有与螺纹杆11相匹配螺纹孔,螺纹杆11贯穿螺纹孔,并与螺纹孔侧壁螺纹连接。
在具体实施过程中,如图4所示,矩形槽内设有固定板14,固定板14与螺纹杆11转动连接,转动连接是通过开设在固定板14上的孔配合螺纹杆11连接,固定板14可限制螺纹杆11的位置,驱动块3一侧设有限位板15,限位板15上端设有第一电机16,第一电机16为现有常用电机,限位板15可限制第一电机16的位置,螺纹杆11一端贯穿矩形槽侧壁延伸至外部,并设置在第一电机16的输出端上。
在具体实施过程中,如图2所示,安装板4上端一侧设有定位杆17,驱动块3底端一侧开设有与定位杆17相匹配的定位槽,定位杆17上端位于定位槽内,并与定位槽侧壁滑动连接,不仅可限制安装板4移动的位置,还可在钻孔时,避免钻孔机5发生偏移。
在具体实施过程中,如图1和图3所示,导向机构包括开设在两个定位板2侧壁上的导向槽,两个承载板8端部均设有与导向槽相匹配的导向杆19,两个导向杆19分别位于两个导向槽内,并与导向槽侧壁滑动连接,导向杆19可限制承载板8移动的位置,导向杆19一端设有缓冲弹簧20,缓冲弹簧20另一端设置在导向槽侧壁上,可提高承载板8移动的稳定性。
在具体实施过程中,如图1所示,驱动机构包括开设在工作台1上的驱动槽,驱动槽内设有限位块,限位块设有第二电机21,第二电机21为现有常用电机,限位块可限制第二电机21的位置,驱动轴6底端延伸至驱动槽内,并设置在第二电机21的输出端上。
实施例2:参见图1和图3,在实施例1的基础上本实施例还包括:连动机构包括转动连接在驱动盘7上端两侧的连动杆18,两个连动杆18分别转动连接在两侧的承载板8端部,转动连接是通过开设在连动杆18上的孔配合轴连接,两个连动杆18转动可带动承载板8移动,从而可对不同尺寸的烧结磁体进行固定。
具体的,本实用新型的工作原理及操作方法如下:
步骤一,首先将需要钻孔的烧结磁体放置到两个夹持板9上,接着启动第二电机21,第二电机21的输出端带动驱动轴6转动,驱动轴6带动上端的驱动盘7转动,驱动盘7带动两侧的连动杆18转动,连动杆18转动带动两侧的承载板8移动,承载板8带动上端的夹持板9移动,可对烧结磁体进行固定;
步骤二,在对烧结磁体进行钻孔时,首先将钻孔机5通过多个滑动杆10移动至需要钻孔的位置上端,接着启动第一电机16,第一电机16的输出端带动螺纹杆11转动,螺纹杆11带动两侧的滑动套12朝相反方向移动,两个滑动套12分别带动底端两个支撑杆13转动,两个支撑杆13转动可带动安装板4向下移动,安装板4带动钻孔机5向下移动,可对烧结磁体进行钻孔。
本实用新型通过各个部件之间的相互配合,不仅可便捷的对烧结磁体的不同位置进行钻孔,提高了对烧结磁体加工的精度,还可对不同尺寸的烧结磁体进行固定,提高了对烧结磁体加工的效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何本领域技术人员根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于柴油发电机的烧结磁体钻孔设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端两侧均设有定位板(2),两个所述定位板(2)之间通过滑动机构连接有同一个驱动块(3),所述驱动块(3)底端通过升降机构连接有安装板(4),所述安装板(4)底端设有钻孔机(5),所述工作台(1)上端开设有转动槽,所述转动槽内通过驱动轴(6)转动连接有驱动盘(7),所述驱动盘(7)上端两侧均通过连动机构连接有承载板(8),两个所述承载板(8)上端一侧均设有呈“L”形的夹持板(9),两个所述夹持板(9)呈相反方向设置,所述承载板(8)另一端设有导向机构,所述驱动轴(6)底端设有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于柴油发电机的烧结磁体钻孔设备,其特征在于:所述滑动机构包括设置在两个定位板(2)之间的多个滑动杆(10),所述驱动块(3)贯穿设有与多个与滑动杆(10)相匹配的滑动孔,多个所述滑动杆(10)分别贯穿多个滑动孔,并与滑动孔侧壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于柴油发电机的烧结磁体钻孔设备,其特征在于:所述升降机构包括开设在驱动块(3)侧壁上的矩形槽,所述矩形槽内转动连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)两侧外螺纹呈相反方向设置,所述螺纹杆(11)两侧均套设有滑动套(12),两个所述滑动套(12)底端延伸至外部,并转动连接有支撑杆(13),所述支撑杆(13)底端转动连接在安装板(4)上端,所述滑动套(12)贯穿设有与螺纹杆(11)相匹配螺纹孔,所述螺纹杆(11)贯穿螺纹孔,并与螺纹孔侧壁螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于柴油发电机的烧结磁体钻孔设备,其特征在于:所述矩形槽内设有固定板(14),所述固定板(14)与螺纹杆(11)转动连接,所述驱动块(3)一侧设有限位板(15),所述限位板(15)上端设有第一电机(16),所述螺纹杆(11)一端贯穿矩形槽侧壁延伸至外部,并设置在第一电机(16)的输出端上。
5.根据权利要求1所述的一种用于柴油发电机的烧结磁体钻孔设备,其特征在于:所述安装板(4)上端一侧设有定位杆(17),所述驱动块(3)底端一侧开设有与定位杆(17)相匹配的定位槽,所述定位杆(17)上端位于定位槽内,并与定位槽侧壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于柴油发电机的烧结磁体钻孔设备,其特征在于:所述连动机构包括转动连接在驱动盘(7)上端两侧的连动杆(18),两个所述连动杆(18)分别转动连接在两侧的承载板(8)端部。
7.根据权利要求1所述的一种用于柴油发电机的烧结磁体钻孔设备,其特征在于:所述导向机构包括开设在两个定位板(2)侧壁上的导向槽,两个所述承载板(8)端部均设有与导向槽相匹配的导向杆(19),两个所述导向杆(19)分别位于两个导向槽内,并与导向槽侧壁滑动连接,所述导向杆(19)一端设有缓冲弹簧(20),所述缓冲弹簧(20)另一端设置在导向槽侧壁上。
8.根据权利要求1所述的一种用于柴油发电机的烧结磁体钻孔设备,其特征在于:所述驱动机构包括开设在工作台(1)上的驱动槽,所述驱动槽内设有限位块,所述限位块设有第二电机(21),所述驱动轴(6)底端延伸至驱动槽内,并设置在第二电机(21)的输出端上。
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