CN216867672U - 机翼喷嘴阀门动作器用液压站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机翼喷嘴阀门动作器用液压站，涉及液压站技术领域，包括：液压箱主体，所述液压箱主体的顶端设置有连接块；液压输送管，所述液压输送管位于连接块的一侧，并贯穿至连接块的内部。本实用新型通过设置固定机构，转动固定螺帽带动连接轴转动，带动螺纹柱从夹持圆环的顶端移动，并在收缩弹簧的推动下从夹持圆环内部移出，解除对夹持圆环的固定，推动连接柱移动带动夹持圆环底端的限位板挤压限位弹簧使限位板移动，带动夹持圆环移动至连接块内部的滑动槽内，使夹持圆环内部的夹持块解除对液压输送管的固定，将液压输送管从连接块内部抽出，即可完成对液压输送管的拆卸更换。

Description

机翼喷嘴阀门动作器用液压站

技术领域

本实用新型涉及液压站技术领域，具体是机翼喷嘴阀门动作器用液压站。

背景技术

液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置，按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作，在飞机机翼中常常会使用到液压站装置。

现有的液压站在使用时，因为对液压站一侧的液压输送管进行更换较为繁琐，并且液压站所在位置不利于长时间工作，导致对液压输送管拆卸更换的效率慢，以及在液压站使用时，需要对液压输送管内部的压力进行实时监测，但是机翼在飞行中会因为颠簸导致液压站上的压力监测装置受到影响，影响监测的数据的准确性，因此需要对压力监测装置进行多次拆除检测，以保证压力监测装置的正常运行，而现有的液压站上的压力检测装置不便于拆卸，导致液压站的检修工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决液压输送管拆卸更换效率慢以及液压站上的压力装置检修工作效率低的问题，提供机翼喷嘴阀门动作器用液压站。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：机翼喷嘴阀门动作器用液压站，包括：

液压箱主体，所述液压箱主体的顶端设置有连接块；

液压输送管，所述液压输送管位于连接块的一侧，并贯穿至连接块的内部；

固定机构，所述固定机构位于连接块靠近液压输送管的一侧，并贯穿至连接块的内部，用于对液压输送管进行拆卸更换操作；

包含有压力表的拆卸机构，所述拆卸机构位于连接块的顶端，并贯穿至连接块的内部，用于对压力表的拆卸检修操作。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括有连接柱、夹持圆环、限位板、限位弹簧、固定螺帽、连接轴、收缩弹簧以及螺纹柱，所述连接柱位于连接块的一侧，并贯穿至连接块的内部，且与液压输送管的外壁套接，所述夹持圆环有两个，两个所述夹持圆环位于连接块的内部，且位于连接柱的一侧，所述限位板位于夹持圆环的底端，且贯穿至连接块的内壁，所述限位弹簧位于限位板远离连接柱的一侧，所述固定螺帽位于连接块的底端，所述连接轴位于固定螺帽的底端，并贯穿至连接块的内部，所述螺纹柱位于连接轴的底端，并贯穿连接块至夹持圆环的内部，所述收缩弹簧位于连接轴的底端，且与螺纹柱的外壁套接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拆卸机构包括有压力表、支撑柱、圆弧传感器、移动柱、支撑块、复位柱、复位弹簧、卡柱以及支撑弹簧，所述压力表位于连接块的顶端，且位于固定螺帽的一侧，所述支撑柱位于压力表的底端，并贯穿至连接块的内部，所述圆弧传感器位于连接块的内部，且位于支撑柱的底端，所述移动柱有两个，两个所述移动柱分别位于支撑柱的两侧，并贯穿至支撑柱的内部，所述支撑块位于支撑柱的内部，且位于移动柱的底端，所述复位柱位于支撑块的底端，所述复位弹簧位于复位柱远离支撑块的一侧顶端，所述卡柱位于连接块的内部，且位于支撑柱的一侧，并贯穿至支撑柱的内部，所述支撑弹簧位于卡柱远离支撑柱的一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块的内部设置有与夹持圆环相匹配的滑动槽，所述连接块的内部设置有与限位板相匹配的限位槽，所述连接块的内部设置有与限位弹簧相匹配的弹簧槽，所述夹持圆环的内部设置有与液压输送管相匹配的夹持块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块的内部设置有与连接轴相匹配的移动槽，所述连接块的内部设置有与收缩弹簧相匹配的伸缩槽，所述连接块与夹持圆环的内部设置有与螺纹柱相匹配的螺纹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱的外壁设置外螺纹，所述连接块的内部设置有与支撑柱外螺纹相匹配的内螺纹，所述支撑柱的内部设置有与卡柱相匹配的卡槽，所述连接块的内部设置有与支撑弹簧相匹配的收缩槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱的内部设置有与复位弹簧相匹配的复位槽，所述支撑柱的内部设置有与支撑块相匹配的支撑槽，所述支撑柱的内部设置有与移动柱相匹配的移动槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置固定机构，转动固定螺帽带动连接轴转动，连接轴转动带动螺纹柱从夹持圆环的顶端移动，并在收缩弹簧的推动下从连接块内部移出，解除对夹持圆环的固定，再推动连接柱移动，连接柱移动带动夹持圆环底端的限位板挤压限位弹簧，限位弹簧收缩使限位板移动，带动夹持圆环移动至连接块内部的滑动槽内，使夹持圆环内部的夹持块解除对液压输送管的固定，将液压输送管从连接块内部抽出，通过以上多个零件之间的相互配合，即可完成对液压输送管的拆卸更换；

2、通过设置拆卸机构，按动移动柱在移动槽内移动挤压支撑块，挤压复位柱，复位柱挤压复位弹簧收缩使复位柱移动，复位柱移动挤压卡柱，卡柱挤压支撑弹簧收缩带动卡柱从支撑柱内部移出，解除对支撑柱的固定，转动支撑柱带动圆弧传感器从连接块内部移出，完成对压力表的检测后，再转动支撑柱，支撑柱转动带动圆弧传感器底端和液压输送管接触，同时支撑弹簧推动卡块移动至之支撑柱的内部，完成对支撑柱的固定，通过以上多个零件之间的相互配合，即可完成对压力表的拆卸检测操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接块的结构剖视图；

图3为本实用新型的支撑柱的结构剖视图；

图4为本实用新型的A处放大图；

图5为本实用新型的B处放大图。

图中：1、液压箱主体；101、连接块；2、固定机构；201、连接柱；202、夹持圆环；203、限位板；204、限位弹簧；205、固定螺帽；206、连接轴；207、收缩弹簧；208、螺纹柱；3、拆卸机构；301、压力表；302、支撑柱；303、圆弧传感器；304、移动柱；305、支撑块；306、复位柱；307、复位弹簧；308、卡柱；309、支撑弹簧；4、液压输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，机翼喷嘴阀门动作器用液压站，包括：

液压箱主体1，液压箱主体1的顶端设置有连接块101；

液压输送管4，液压输送管4位于连接块101的一侧，并贯穿至连接块101的内部；

固定机构2，固定机构2位于连接块101靠近液压输送管4的一侧，并贯穿至连接块101的内部，用于对液压输送管4进行拆卸更换操作；

包含有压力表301的拆卸机构3，拆卸机构3位于连接块101的顶端，并贯穿至连接块101的内部，用于对压力表301的拆卸检修操作。

在本实施例中：通过固定机构2和拆卸机构3内部零件之间的相互配合，即可完成对液压输送管4在连接块101内部的拆卸更换以及完成对压力表301的拆卸检修操作。

请着重参阅图2～4，固定机构2包括有连接柱201、夹持圆环202、限位板203、限位弹簧204、固定螺帽205、连接轴206、收缩弹簧207以及螺纹柱208，连接柱201位于连接块101的一侧，并贯穿至连接块101的内部，且与液压输送管4的外壁套接，夹持圆环202有两个，两个夹持圆环202位于连接块101的内部，且位于连接柱201的一侧，限位板203位于夹持圆环202的底端，且贯穿至连接块101的内壁，限位弹簧204位于限位板203远离连接柱201的一侧，固定螺帽205位于连接块101的底端，连接轴206位于固定螺帽205的底端，并贯穿至连接块101的内部，螺纹柱208位于连接轴206的底端，并贯穿连接块101至夹持圆环202的内部，收缩弹簧207位于连接轴206的底端，且与螺纹柱208的外壁套接。

在本实施例中：当需要对液压输送管4进行拆卸更换时，先转动固定螺帽205，固定螺帽205转动带动连接轴206转动，连接轴206转动带动螺纹柱208从夹持圆环202的顶端移动，并在收缩弹簧207的推动下从连接块101内部移出，解除对夹持圆环202的固定，再推动连接柱201移动，连接柱201移动带动夹持圆环202底端的限位板203挤压限位弹簧204，限位板203移动带动夹持圆环202移动，夹持圆环202移动至连接块101内部的滑动槽内，使夹持圆环202内部的夹持块解除对液压输送管4的固定，此时即可将液压输送管4从连接块101内部抽出，即可完成对液压输送管4的拆卸更换。

请着重参阅图3～5，拆卸机构3包括有压力表301、支撑柱302、圆弧传感器303、移动柱304、支撑块305、复位柱306、复位弹簧307、卡柱308以及支撑弹簧309，压力表301位于连接块101的顶端，且位于固定螺帽205的一侧，支撑柱302位于压力表301的底端，并贯穿至连接块101的内部，圆弧传感器303位于连接块101的内部，且位于支撑柱302的底端，移动柱304有两个，两个移动柱304分别位于支撑柱302的两侧，并贯穿至支撑柱302的内部，支撑块305位于支撑柱302的内部，且位于移动柱304的底端，复位柱306位于支撑块305的底端，复位弹簧307位于复位柱306远离支撑块305的一侧顶端，卡柱308位于连接块101的内部，且位于支撑柱302的一侧，并贯穿至支撑柱302的内部，支撑弹簧309位于卡柱308远离支撑柱302的一侧。

在本实施例中：当需要对压力表301进行拆卸检测时，按动移动柱304，移动柱304在移动槽内移动挤压支撑块305，支撑块305移动挤压复位柱306，复位柱306挤压复位弹簧307收缩使复位柱306移动，复位柱306移动挤压卡柱308，卡柱307挤压支撑弹簧309收缩，使收缩弹簧309带动卡柱307从支撑柱302内部移出，解除对支撑柱302的固定，再转动支撑柱302，支撑柱302转动带动圆弧传感器303从连接块101内部移出，完成对压力表301的检测后，再转动支撑柱302，支撑柱302转动带动圆弧传感器303底端和液压输送管4接触，同时支撑弹簧309推动卡块308移动至之支撑柱302的内部，完成对支撑柱302的固定，即可完成对压力表301的拆卸检测操作。

请着重参阅图1～4，连接块101的内部设置有与夹持圆环202相匹配的滑动槽，连接块101的内部设置有与限位板203相匹配的限位槽，连接块101的内部设置有与限位弹簧204相匹配的弹簧槽，夹持圆环202的内部设置有与液压输送管4相匹配的夹持块。

在本实施例中：通过夹持圆环202在连接块101内部的滑动，即可带动夹持块解除对液压输送管4外壁的固定。

请着重参阅图1～4，连接块101的内部设置有与连接轴206相匹配的移动槽，连接块101的内部设置有与收缩弹簧207相匹配的伸缩槽，连接块101与夹持圆环202的内部设置有与螺纹柱208相匹配的螺纹槽。

在本实施例中：通过螺纹柱208在连接块101和夹持圆环202的转动，即可使螺纹柱208解除对夹持圆环202的位置固定。

请着重参阅图3～5，支撑柱302的外壁设置外螺纹，连接块101的内部设置有与支撑柱302外螺纹相匹配的内螺纹，支撑柱302的内部设置有与卡柱308相匹配的卡槽，连接块101的内部设置有与支撑弹簧309相匹配的收缩槽。

在本实施例中：通过支撑柱302在连接块101内部转动和卡柱308对支撑柱302的卡合，即可使圆弧传感器303和液压输送管4外壁贴合进行检测操作。

请着重参阅图3～5，支撑柱302的内部设置有与复位弹簧307相匹配的复位槽，支撑柱302的内部设置有与支撑块305相匹配的支撑槽，支撑柱302的内部设置有与移动柱304相匹配的移动槽。

在本实施例中：通过移动柱304移动挤压支撑块305带动复位柱306移动，即可使卡柱308解除对支撑柱302的固定。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.机翼喷嘴阀门动作器用液压站，其特征在于，包括：

液压箱主体(1)，所述液压箱主体(1)的顶端设置有连接块(101)；

液压输送管(4)，所述液压输送管(4)位于连接块(101)的一侧，并贯穿至连接块(101)的内部；

固定机构(2)，所述固定机构(2)位于连接块(101)靠近液压输送管(4)的一侧，并贯穿至连接块(101)的内部，用于对液压输送管(4)进行拆卸更换操作；

包含有压力表(301)的拆卸机构(3)，所述拆卸机构(3)位于连接块(101)的顶端，并贯穿至连接块(101)的内部，用于对压力表(301)的拆卸检修操作。

2.根据权利要求1所述的机翼喷嘴阀门动作器用液压站，其特征在于，所述固定机构(2)包括有连接柱(201)、夹持圆环(202)、限位板(203)、限位弹簧(204)、固定螺帽(205)、连接轴(206)、收缩弹簧(207)以及螺纹柱(208)，所述连接柱(201)位于连接块(101)的一侧，并贯穿至连接块(101)的内部，且与液压输送管(4)的外壁套接，所述夹持圆环(202)有两个，两个所述夹持圆环(202)位于连接块(101)的内部，且位于连接柱(201)的一侧，所述限位板(203)位于夹持圆环(202)的底端，且贯穿至连接块(101)的内壁，所述限位弹簧(204)位于限位板(203)远离连接柱(201)的一侧，所述固定螺帽(205)位于连接块(101)的底端，所述连接轴(206)位于固定螺帽(205)的底端，并贯穿至连接块(101)的内部，所述螺纹柱(208)位于连接轴(206)的底端，并贯穿连接块(101)至夹持圆环(202)的内部，所述收缩弹簧(207)位于连接轴(206)的底端，且与螺纹柱(208)的外壁套接。

3.根据权利要求2所述的机翼喷嘴阀门动作器用液压站，其特征在于，所述拆卸机构(3)包括有压力表(301)、支撑柱(302)、圆弧传感器(303)、移动柱(304)、支撑块(305)、复位柱(306)、复位弹簧(307)、卡柱(308)以及支撑弹簧(309)，所述压力表(301)位于连接块(101)的顶端，且位于固定螺帽(205)的一侧，所述支撑柱(302)位于压力表(301)的底端，并贯穿至连接块(101)的内部，所述圆弧传感器(303)位于连接块(101)的内部，且位于支撑柱(302)的底端，所述移动柱(304)有两个，两个所述移动柱(304)分别位于支撑柱(302)的两侧，并贯穿至支撑柱(302)的内部，所述支撑块(305)位于支撑柱(302)的内部，且位于移动柱(304)的底端，所述复位柱(306)位于支撑块(305)的底端，所述复位弹簧(307)位于复位柱(306)远离支撑块(305)的一侧顶端，所述卡柱(308)位于连接块(101)的内部，且位于支撑柱(302)的一侧，并贯穿至支撑柱(302)的内部，所述支撑弹簧(309)位于卡柱(308)远离支撑柱(302)的一侧。

4.根据权利要求2所述的机翼喷嘴阀门动作器用液压站，其特征在于，所述连接块(101)的内部设置有与夹持圆环(202)相匹配的滑动槽，所述连接块(101)的内部设置有与限位板(203)相匹配的限位槽，所述连接块(101)的内部设置有与限位弹簧(204)相匹配的弹簧槽，所述夹持圆环(202)的内部设置有与液压输送管(4)相匹配的夹持块。

5.根据权利要求2所述的机翼喷嘴阀门动作器用液压站，其特征在于，所述连接块(101)的内部设置有与连接轴(206)相匹配的移动槽，所述连接块(101)的内部设置有与收缩弹簧(207)相匹配的伸缩槽，所述连接块(101)与夹持圆环(202)的内部设置有与螺纹柱(208)相匹配的螺纹槽。

6.根据权利要求3所述的机翼喷嘴阀门动作器用液压站，其特征在于，所述支撑柱(302)的外壁设置外螺纹，所述连接块(101)的内部设置有与支撑柱(302)外螺纹相匹配的内螺纹，所述支撑柱(302)的内部设置有与卡柱(308)相匹配的卡槽，所述连接块(101)的内部设置有与支撑弹簧(309)相匹配的收缩槽。

7.根据权利要求3所述的机翼喷嘴阀门动作器用液压站，其特征在于，所述支撑柱(302)的内部设置有与复位弹簧(307)相匹配的复位槽，所述支撑柱(302)的内部设置有与支撑块(305)相匹配的支撑槽，所述支撑柱(302)的内部设置有与移动柱(304)相匹配的移动槽。

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