CN116197635B - 一种自动机械设备的易拆装结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种自动机械设备的易拆装结构，涉及设备维护拆装技术领域，包括安装支撑件；所述安装支撑件上固定连接有三个推进对接装置；三个所述推进对接装置上分别滑动连接有移动推进件；所述安装支撑件上转动连接有安装控制装置；所述安装控制装置上固定连接有检测装置；所述安装控制装置上滑动连接有限位导向部；所述限位导向部上螺纹连接有防脱限位件；可以实现全自动安装，可以有效的提高安装效率，也更加安全，同时可以实现轮带检测，结构紧凑，可以适配齿轮安装，解决了目前的自动机械设备的易拆装结构适配性差，不具备主动驱动上带结构，工作人员操作繁琐复杂，不具备辅助安全下带结构的问题。

Description

一种自动机械设备的易拆装结构

技术领域

本发明涉及设备维护拆装技术领域，特别涉及一种自动机械设备的易拆装结构。

背景技术

随着工业设备的逐步优化，大量机械设备的日常维护与定期维修工作也更加专业，其中在机械设备中，有着大量的机械的正常运行离不开传动部件的驱动，其中轮带传动就是众多传动方式中应用极为广泛的一种，大量的大型机械加工设备都需要用到轮带传动，其中轮带实际安装并不便捷，同时还极易发生安全事故，此时一款好的自动机械设备带轮的易拆装结构就显得尤为重要。

然而，就目前现有的自动机械设备的易拆装结构而言，未设置带轮对接结构，不便于直接对接带轮，适配性差，不具备主动驱动上带结构，极易发生挤压压伤事故，同时未设置辅助联动结构，工作人员操作繁琐复杂，同时不具备辅助安全下带结构，拆卸不够快捷，也不具备辅助轮带检测结构，不便于工作人员快速获知皮带相关传动质量，维护依赖经验，不够标准可靠的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种自动机械设备的易拆装结构，其具有的移动推进件，可以实现辅助逐步扩张对接带轮的同时，实现辅助联动进行带轮安装，安装更加高效，可以实现辅助提高安装效率，同时使用更加安全，联动实现在带轮转动的过程中上带，保证安装质量，保证检修效率。

本发明提供了一种自动机械设备的易拆装结构的目的与功效，具体包括安装支撑件；所述安装支撑件上固定连接有三个推进对接装置；三个所述推进对接装置上分别滑动连接有移动推进件；所述安装支撑件上转动连接有安装控制装置；所述安装控制装置上固定连接有检测装置；所述安装控制装置上滑动连接有限位导向部；所述限位导向部上螺纹连接有防脱限位件；所述安装支撑件包括：安装支撑盘、滑动安装槽、安装带轮主体和限位转动圈，所述安装支撑盘上开设有三个滑动安装槽；所述安装支撑盘上通过螺栓固定连接有安装带轮主体；所述限位转动圈固定连接在安装支撑盘上；限位导向滑轴与检测压力传感器对齐；检测压力传感器电性连接控制器主体。

进一步的，所述防脱限位件包括：防脱螺柱和按压辊，所述防脱螺柱上转动连接有按压辊；所述防脱螺柱螺纹连接在转动安装板上；所述按压辊与导向安装槽轮之间设有间隔。

进一步的，所述安装支撑件包括：中央抵压柱，所述安装支撑盘上固定连接有中央抵压柱。

进一步的，所述安装控制装置包括：安装支撑环、支撑臂和挤压斜置槽，所述安装支撑环转动连接在限位转动圈上；所述安装支撑环上固定连接有支撑臂；所述支撑臂上开设有挤压斜置槽，且挤压斜置槽为斜面结构。

进一步的，所述检测装置包括：检测辅助安装架和检测压力传感器，所述检测辅助安装架固定连接在支撑臂上；所述检测辅助安装架上固定连接有检测压力传感器。

进一步的，所述推进对接装置包括：推进对接滑块、推进辅助液压缸、对接推挤板和导向斜面，所述推进对接滑块滑动连接在滑动安装槽上；所述推进对接滑块上固定连接有推进辅助液压缸；所述推进辅助液压缸的输出轴固定连接在中央抵压柱上；所述推进对接滑块上固定连接有对接推挤板；所述导向斜面开设在对接推挤板上。

进一步的，所述限位导向部包括：限位导向滑轴、转动安装板、适配稳定弹簧和导向安装槽轮，所述限位导向滑轴滑动连接在支撑臂上；所述限位导向滑轴上固定连接有转动安装板；所述限位导向滑轴截面为矩形结构；所述限位导向滑轴上套装有适配稳定弹簧；所述适配稳定弹簧位于支撑臂与转动安装板之间；所述转动安装板上转动连接有导向安装槽轮，且导向安装槽轮上设有皮带槽；所述转动安装板顶部设有螺纹孔。

进一步的，所述安装控制装置还包括：支撑架和控制器主体，所述支撑架固定连接在支撑臂底部；所述控制器主体固定连接在支撑臂侧面；所述支撑架底部设有两个通孔。

进一步的，所述移动推进件包括：移动推进滑动柱和皮带适配板，所述移动推进滑动柱滑动连接在对接推挤板上；所述移动推进滑动柱上固定连接有皮带适配板；所述皮带适配板为斜面结构；所述移动推进滑动柱为六边形结构。

进一步的，所述移动推进件还包括：推进辅助轴和复位弹簧，所述推进辅助轴设有两个，两个推进辅助轴分别固定连接在皮带适配板上；两个所述推进辅助轴分别滑动连接在对接推挤板上；两个所述推进辅助轴上分别套装有复位弹簧，两个复位弹簧分别位于对接推挤板外侧。

有益效果

本发明的易拆装结构，可以实现全自动安装，可以有效的提高安装效率，也更加安全，同时可以实现轮带检测，提高设备维修维护质量，轮带拆卸简单便捷，整体结构省力实用，结构紧凑，可以适配齿轮安装。

此外，通过采用设置的移动推进件，可以实现辅助进行移动驱动工作，整体结构更加简单，实用性更强，有效的保证了整体安装效率，同时安全性更强，有效的避免了夹伤工作人员手部，可以实现辅助高效联动，通过配合设置的推进对接装置，结构更加合理，三幅式结构保证了上带效果，同时结构省力高效，无需人工驱动，液力驱动上带工作，可以实现适配大型的带轮安装工作，避免大型带轮人工安装困难，通过采用安装支撑件，可以实现直接适配安装在带轮上，保证了安装适配性，无需拆卸，长期使用，更加灵活，本结构小巧省力，通过逐个启动推进辅助液压缸即可推进设置的推进对接滑块移动，实现带动皮带外扩，实现辅助高效的安装工作。

此外，通过采用设置的安装控制装置，可以实现辅助架设安装，同时起到重要的联动驱动工作，保证了轮带正常的安装质量，实用性更更强，结构合理，省力高效，可以实现更加快速的对接驱动推进皮带，通过检测装置可以实现辅助检测皮带的运行晃动情况，更加便于工作人员快速的获知皮带的更换时间，实用性更强，结构更加简单，操作灵活，通过转动安装带轮主体转动，带动移动推进件同时转动过程中，即可通过挤压斜置槽挤压推进辅助轴，实现推进皮带移动工作，结构简单，同时通过检测压力传感器即可感测当前压力，其基本原理就是利用皮带使用时间的增加导致的松弛，就产生较大振幅，从而实现准确检测。

此外，通过采用设置的防脱限位件，可以实现配合限位导向部，实现转动辅助进行防脱检测，可以实现跟随轮带进行适配，也起到对皮带的限位作用，避免皮带直接脱落，同时可以实现辅助进行高效的皮带拆卸工作，拆卸方式简单高效，本结构简单，功能全面，集皮带的限位、检测与拆卸于一体，使用方式灵活，螺纹安装防脱螺柱即可通过按压辊限位皮带，提高轮带稳定性，通过皮带运行时，发生震动，此时就会带动限位导向滑轴滑动，限位导向滑轴滑动就可以挤压检测压力传感器，实现辅助检测工作使用功能全面。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的实施例的易拆装结构整体结构示意图。

图2是本发明的实施例的易拆装结构底部结构示意图。

图3是本发明的实施例的推进对接装置整体结构示意图。

图4是本发明的实施例的易拆装结构内部结构剖视图。

图5是本发明的实施例的安装支撑件结构示意图。

图6是本发明的实施例的推进对接装置结构示意图。

图7是本发明的实施例的移动推进件结构示意图。

图8是本发明的实施例的移动推进件结构放大图。

图9是本发明的实施例的安装控制装置结构示意图。

图10是本发明的实施例的检测装置结构示意图。

图11是本发明的实施例的限位导向部结构示意图。

图12是本发明的实施例的防脱限位件结构示意图。

附图标记列表

1、安装支撑件；101、安装支撑盘；1011、滑动安装槽；102、安装带轮主体；103、限位转动圈；104、中央抵压柱；2、推进对接装置；201、推进对接滑块；202、推进辅助液压缸；203、对接推挤板；2031、导向斜面；3、移动推进件；301、移动推进滑动柱；302、皮带适配板；303、推进辅助轴；304、复位弹簧；4、安装控制装置；401、安装支撑环；402、支撑臂；4021、挤压斜置槽；403、支撑架；404、控制器主体；5、检测装置；501、检测辅助安装架；502、检测压力传感器；6、限位导向部；601、限位导向滑轴；602、转动安装板；603、适配稳定弹簧；604、导向安装槽轮；7、防脱限位件；701、防脱螺柱；702、按压辊。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例一：

请参考图1至图12所示：

本发明提供一种自动机械设备的易拆装结构，包括安装支撑件1；安装支撑件1上固定连接有三个推进对接装置2；三个推进对接装置2上分别滑动连接有移动推进件3；安装支撑件1上转动连接有安装控制装置4；安装控制装置4上固定连接有检测装置5；安装控制装置4上滑动连接有限位导向部6；限位导向部6上螺纹连接有防脱限位件7；安装支撑件1包括：安装支撑盘101、滑动安装槽1011、安装带轮主体102和限位转动圈103，安装支撑盘101上开设有三个滑动安装槽1011；安装支撑盘101上通过螺栓固定连接有安装带轮主体102；限位转动圈103固定连接在安装支撑盘101上；限位导向滑轴601与检测压力传感器502对齐；所述检测压力传感器502电性连接控制器主体404。

其中，安装支撑件1包括：中央抵压柱104，安装支撑盘101上固定连接有中央抵压柱104；推进对接装置2包括：推进对接滑块201、推进辅助液压缸202、对接推挤板203和导向斜面2031，推进对接滑块201滑动连接在滑动安装槽1011上；推进对接滑块201上固定连接有推进辅助液压缸202；推进辅助液压缸202的输出轴固定连接在中央抵压柱104上；推进对接滑块201上固定连接有对接推挤板203；导向斜面2031开设在对接推挤板203上；移动推进件3包括：移动推进滑动柱301和皮带适配板302，移动推进滑动柱301滑动连接在对接推挤板203上；移动推进滑动柱301上固定连接有皮带适配板302；皮带适配板302为斜面结构；移动推进滑动柱301为六边形结构；移动推进件3还包括：推进辅助轴303和复位弹簧304，推进辅助轴303设有两个，两个推进辅助轴303分别固定连接在皮带适配板302上；两个推进辅助轴303分别滑动连接在对接推挤板203上；两个推进辅助轴303上分别套装有复位弹簧304，两个复位弹簧304分别位于对接推挤板203外侧，通过采用设置的移动推进件3，可以实现辅助进行移动驱动工作，整体结构更加简单，实用性更强，有效的保证了整体安装效率，同时安全性更强，有效的避免了夹伤工作人员手部，可以实现辅助高效联动，通过配合设置的推进对接装置2，结构更加合理，三幅式结构保证了上带效果，同时结构省力高效，无需人工驱动，液力驱动上带工作，可以实现适配大型的带轮安装工作，避免大型带轮人工安装困难，通过采用安装支撑件1，可以实现直接适配安装在带轮上，保证了安装适配性，无需拆卸，长期使用，更加灵活，本结构小巧省力，通过逐个启动推进辅助液压缸202即可推进设置的推进对接滑块201移动，实现带动皮带外扩，实现辅助高效的安装工作。

实施例二：

安装控制装置4包括：安装支撑环401、支撑臂402和挤压斜置槽4021，安装支撑环401转动连接在限位转动圈103上；安装支撑环401上固定连接有支撑臂402；支撑臂402上开设有挤压斜置槽4021，且挤压斜置槽4021为斜面结构；安装控制装置4还包括：支撑架403和控制器主体404，支撑架403固定连接在支撑臂402底部；控制器主体404固定连接在支撑臂402侧面；支撑架403底部设有两个通孔；检测装置5包括：检测辅助安装架501和检测压力传感器502，检测辅助安装架501固定连接在支撑臂402上；检测辅助安装架501上固定连接有检测压力传感器502，通过采用设置的安装控制装置4，可以实现辅助架设安装，同时起到重要的联动驱动工作，保证了轮带正常的安装质量，实用性更更强，结构合理，省力高效，可以实现更加快速的对接驱动推进皮带，通过检测装置5可以实现辅助检测皮带的运行晃动情况，更加便于工作人员快速的获知皮带的更换时间，实用性更强，结构更加简单，操作灵活，通过转动安装带轮主体102转动，带动移动推进件3同时转动过程中，即可通过挤压斜置槽4021挤压推进辅助轴303，实现推进皮带移动工作，结构简单，同时通过检测压力传感器502即可感测当前压力，其基本原理就是利用皮带使用时间的增加导致的松弛，就产生较大振幅，从而实现准确检测。

实施例三：

限位导向部6包括：限位导向滑轴601、转动安装板602、适配稳定弹簧603和导向安装槽轮604，限位导向滑轴601滑动连接在支撑臂402上；限位导向滑轴601上固定连接有转动安装板602；限位导向滑轴601截面为矩形结构；限位导向滑轴601上套装有适配稳定弹簧603；适配稳定弹簧603位于支撑臂402与转动安装板602之间；转动安装板602上转动连接有导向安装槽轮604，且导向安装槽轮604上设有皮带槽；转动安装板602顶部设有螺纹孔；防脱限位件7包括：防脱螺柱701和按压辊702，防脱螺柱701上转动连接有按压辊702；防脱螺柱701螺纹连接在转动安装板602上；按压辊702与导向安装槽轮604之间设有间隔，通过采用设置的防脱限位件7，可以实现配合限位导向部6，实现转动辅助进行防脱检测，可以实现跟随轮带进行适配，也起到对皮带的限位作用，避免皮带直接脱落，同时可以实现辅助进行高效的皮带拆卸工作，拆卸方式简单高效，本结构简单，功能全面，集皮带的限位、检测与拆卸于一体，使用方式灵活，螺纹安装防脱螺柱701即可通过按压辊702限位皮带，提高轮带稳定性，通过皮带运行时，发生震动，此时就会带动限位导向滑轴601滑动，限位导向滑轴601滑动就可以挤压检测压力传感器502，实现辅助检测工作使用功能全面。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先，将皮带搭设在三个皮带适配板302上，通过逐个启动推进辅助液压缸202即可推进设置的推进对接滑块201移动，实现带动皮带外扩，此时通过驱动移动推进滑动柱301移动，带动皮带适配板302推进皮带，配合导向斜面2031，转动安装带轮主体102转动，带动移动推进件3同时转动过程中，即可通过挤压斜置槽4021挤压推进辅助轴303，实现推进皮带移动工作，皮带即可快速的滑入安装带轮主体102，逐个完成安装，通过复位弹簧304即可辅助挤压推进辅助轴303，带动皮带适配板302复位，完成安装；螺纹安装防脱螺柱701即可通过按压辊702限位皮带，皮带运行时，发生震动，此时就会带动限位导向滑轴601滑动，限位导向滑轴601滑动就可以挤压检测压力传感器502，实现辅助检测工作，通过直接向内按压限位导向滑轴601，此时可以直接带动皮带与安装带轮主体102错位，转动安装带轮主体102即可快速分离皮带，实现拆卸工作。

以上仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.一种自动机械设备的轮带拆装结构，其特征在于，包括安装支撑件（1）；所述安装支撑件（1）上固定连接有三个推进对接装置（2）；三个所述推进对接装置（2）上分别滑动连接有移动推进件（3）；所述安装支撑件（1）上转动连接有安装控制装置（4）；所述安装控制装置（4）上固定连接有检测装置（5）；所述安装控制装置（4）上滑动连接有限位导向部（6）；所述限位导向部（6）上螺纹连接有防脱限位件（7）；所述安装支撑件（1）包括：安装支撑盘（101）、滑动安装槽（1011）、安装带轮主体（102）和限位转动圈（103），所述安装支撑盘（101）上开设有三个滑动安装槽（1011）；所述安装支撑盘（101）上通过螺栓固定连接有安装带轮主体（102）；所述限位转动圈（103）固定连接在安装支撑盘（101）上；

所述推进对接装置（2）包括：推进对接滑块（201）、推进辅助液压缸（202）、对接推挤板（203）和导向斜面（2031），所述推进对接滑块（201）滑动连接在滑动安装槽（1011）上；所述推进对接滑块（201）上固定连接有推进辅助液压缸（202）；所述推进辅助液压缸（202）的输出轴固定连接在中央抵压柱（104）上；所述推进对接滑块（201）上固定连接有对接推挤板（203）；所述导向斜面（2031）开设在对接推挤板（203）上。

2.根据权利要求1所述的一种自动机械设备的轮带拆装结构，其特征在于：所述安装支撑件（1）还包括：中央抵压柱（104），所述安装支撑盘（101）上固定连接有中央抵压柱（104）。

3.根据权利要求1所述的一种自动机械设备的轮带拆装结构，其特征在于：所述移动推进件（3）包括：移动推进滑动柱（301）和皮带适配板（302），所述移动推进滑动柱（301）滑动连接在对接推挤板（203）上；所述移动推进滑动柱（301）上固定连接有皮带适配板（302）；所述皮带适配板（302）为斜面结构；所述移动推进滑动柱（301）为六边形结构。

4.根据权利要求3所述的一种自动机械设备的轮带拆装结构，其特征在于：所述移动推进件（3）还包括：推进辅助轴（303）和复位弹簧（304），所述推进辅助轴（303）设有两个，两个推进辅助轴（303）分别固定连接在皮带适配板（302）上；两个所述推进辅助轴（303）分别滑动连接在对接推挤板（203）上；两个所述推进辅助轴（303）上分别套装有复位弹簧（304），两个复位弹簧（304）分别位于对接推挤板（203）外侧。

5.根据权利要求1所述的一种自动机械设备的轮带拆装结构，其特征在于：所述安装控制装置（4）包括：安装支撑环（401）、支撑臂（402）和挤压斜置槽（4021），所述安装支撑环（401）转动连接在限位转动圈（103）上；所述安装支撑环（401）上固定连接有支撑臂（402）；所述支撑臂（402）上开设有挤压斜置槽（4021），且挤压斜置槽（4021）为斜面结构。

6.根据权利要求5所述的一种自动机械设备的轮带拆装结构，其特征在于：所述安装控制装置（4）还包括：支撑架（403）和控制器主体（404），所述支撑架（403）固定连接在支撑臂（402）底部；所述控制器主体（404）固定连接在支撑臂（402）侧面；所述支撑架（403）底部设有两个通孔。

7.根据权利要求5所述的一种自动机械设备的轮带拆装结构，其特征在于：所述检测装置（5）包括：检测辅助安装架（501）和检测压力传感器（502），所述检测辅助安装架（501）固定连接在支撑臂（402）上；所述检测辅助安装架（501）上固定连接有检测压力传感器（502）。

8.根据权利要求5所述的一种自动机械设备的轮带拆装结构，其特征在于：所述限位导向部（6）包括：限位导向滑轴（601）、转动安装板（602）、适配稳定弹簧（603）和导向安装槽轮（604），所述限位导向滑轴（601）滑动连接在支撑臂（402）上；所述限位导向滑轴（601）上固定连接有转动安装板（602）；所述限位导向滑轴（601）截面为矩形结构；所述限位导向滑轴（601）上套装有适配稳定弹簧（603）；所述适配稳定弹簧（603）位于支撑臂（402）与转动安装板（602）之间；所述转动安装板（602）上转动连接有导向安装槽轮（604），且导向安装槽轮（604）上设有皮带槽；所述转动安装板（602）顶部设有螺纹孔；所述限位导向滑轴（601）与检测压力传感器（502）对齐；所述检测压力传感器（502）电性连接控制器主体（404）。

9.根据权利要求8所述的一种自动机械设备的轮带拆装结构，其特征在于：所述防脱限位件（7）包括：防脱螺柱（701）和按压辊（702），所述防脱螺柱（701）上转动连接有按压辊（702）；所述防脱螺柱（701）螺纹连接在转动安装板（602）上；所述按压辊（702）与导向安装槽轮（604）之间设有间隔。