CN216863714U - 反渗透装置浓水破虹吸排水结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种反渗透装置浓水破虹吸排水结构，包括：浓水上行立管、浓水排放竖管、进排气阀和连通管。浓水上行立管适用于设置在反渗透装置中，一端通过浓水排放管与反渗透装置的反渗透装置压力容器连通，另一端与浓水排放竖管连通，浓水排放竖管适用于设置在反渗透装置中，为倒U型结构，一端端口与浓水上行立管连通，另一端端口为排放口，连通管设置在浓水排放竖管的顶部，底端与浓水排放竖管连通，进排气阀连通设置在连通管上，底端通过连通管与浓水排放竖管连通。如此，连通于浓水排放竖管顶部的进排气阀，可实现浓水排放时能够破坏虹吸，保护反渗透膜元件和反渗透装置压力容器，同时还可以在反渗透装置正常运行时排出管道内的气体。

Description

反渗透装置浓水破虹吸排水结构

技术领域

本申请涉及反渗透浓水排放技术领域，尤其涉及一种反渗透装置浓水破虹吸排水结构。

背景技术

反渗透装置停机时，必须将高含盐的浓水从压力容器和膜元件内排空，浓水管为排空管，会在管路上产生虹吸，导致压力容器和膜元件内部水全部抽空，会使反渗透装置内的膜元件因缺水而遭到破坏。为避免这种情况，传统的破虹吸装置是在反渗透浓水排放竖管上增设一个喇叭口，浓水上行立管顶部插入喇叭口内，破虹吸器与浓水上行立管顶部最下端之间留有间隙。反渗透装置停机时，空气从喇叭口进入从而破坏浓水出管的虹吸。但在反渗透实际运行中因管路气体排出，喇叭口间隙常会有水溅出，影响反渗透装置用电设备的安全运行。另外，反渗透浓水管因喇叭口分成上下两部分，而反渗透装置正常运行的振动会使浓水排放竖管上下两部分发生位移，从而增加喇叭口间隙处的漏水量。如何在破坏浓水出管的虹吸同时，防止浓水外漏，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本申请提出了一种反渗透装置浓水破虹吸排水结构，在反渗透装置的外部上方设置破虹吸装置，可实现浓水排放时，破坏虹吸保护反渗透膜元件，同时还可以在反渗透装置正常运行时排出管道内的气体。

根据本申请的一方面，提供了一种反渗透装置浓水破虹吸排水结构，包括浓水上行立管、浓水排放竖管、进排气阀和连通管；所述浓水上行立管适用于设置在反渗透装置中，一端通过浓水排放管与所述反渗透装置的反渗透装置压力容器连通，另一端与所述浓水排放竖管连通；所述浓水排放竖管适用于设置在反渗透装置中，为倒U型结构，一端端口与所述浓水上行立管连通，另一端端口为排放口；所述连通管设置在所述浓水排放竖管的顶部，底端与所述浓水排放竖管连通；所述进排气阀连通设置在所述连通管上，底端通过所述连通管与所述浓水排放竖管连通。

在一种可能实现的方式中，所述反渗透装置压力容器的数量为两个以上，依次上下叠加设置；且破虹吸装置包括所述连通管和进排气阀的安装高度，大于任一所述反渗透装置压力容器的安装高度。

在一种可能实现的方式中，所述进排气阀竖直设置。

在一种可能实现的方式中，所述连通管上设置有隔离阀，所述反渗透装置为停机状态时，所述进排气阀通过所述隔离阀与所述第一连通阀相连通；且所述隔离阀与所述连通管的顶端法兰连接。

在一种可能实现的方式中，所述浓水排放竖管包括第一排放立管、倒U型管和第二排放立管；所述第一排放立管，所述倒U型管，所述第二排放立管依次连通，且所述倒U型管的一端与所述第一排放立管的端口密闭固定连接。

在一种可能实现的方式中，所述第一排放立管，U型管和所述第二排放立管一体成型制成。

在一种可能实现的方式中，所述第二排放立管上设置有浓水流量计。

在一种可能实现的方式中，所述浓水上行立管上连通设置有截止阀，所述浓水上行立管通过所述截止阀与所述浓水排放竖管相连通。

在一种可能实现的方式中，所述破虹吸装置固定安装在所述反渗透装置的外部。

本申请实施例的反渗透装置浓水破虹吸排水结构的有益效果：在反渗透装置的外部，浓水排放竖管的顶部连通设置有破虹吸装置，且破虹吸装置的安装高度，高于任一反渗透装置压力容器。其中，破虹吸装置中的进排气阀通过底部连通的连通管，连通在浓水排放竖管的顶部，可实现浓水排放时，破坏虹吸保护反渗透装置压力容器，同时还可以在反渗透装置正常运行时排出管道内的气体。解决了传统使用喇叭口，导致漏水、相连浓水排放竖管发生位移的问题。

根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本申请的其它特征及方面将变得清楚。

附图说明

包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本申请的原理。

图1示出本申请实施例的反渗透装置浓水破虹吸排水结构的主体结构示意图；

图2示出本申请实施例的反渗透装置浓水破虹吸排水结构的主体结构局部发大图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。

另外，为了更好的说明本申请，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本申请的主旨。

图1示出根据本申请一实施例的主体结构的示意图。如图1所示，本申请实施例的反渗透装置浓水破虹吸排水结构包括浓水上行立管230、浓水排放竖管220、进排气阀110和连通管140。浓水上行立管230适用于设置在反渗透装置200中，一端通过浓水排放管250与反渗透装置200的反渗透装置压力容器210连通，另一端与浓水排放竖管220连通，浓水排放竖管220适用于设置在反渗透装置200中，为倒U型结构，一端端口与浓水上行立管230连通，另一端端口为排放口，连通管140设置在浓水排放竖管220的顶部，底端与浓水排放竖管220连通，进排气阀连通110设置在连通管140上，底端通过连通管140与浓水排放竖管220连通。浓水排放竖管220,、浓水上行立管和浓水排放管250均为现有技术，是反渗透装置200的一部分。在浓水排放竖管220的顶部安装有破虹吸装置110，包括进排气阀110，既可实现浓水排放时能够破坏虹吸，保护反渗透膜元件，同时还可以在反渗透装置200正常运行时排出管道内的气体。

其中，进排气阀110竖直设置，保证其内部的浮筒处于垂直状态，以免影响排气和进气。

本申请实施例的反渗透装置浓水破虹吸排水结构中，浓水排放竖管220和浓水上行立管230均为反渗透装置200上的一部分，与反渗透装置200均为现有技术，此处不再进行做过多赘述。

本申请实施例的反渗透装置浓水破虹吸排水结构中，破虹吸装置包括进排气阀110和隔离阀120。连通管140固定安装在浓水排放竖管220的顶部，其底部与浓水排放竖管220相连通，隔离阀120设置在连通管140的顶部，进排气阀110通过底部连通设置的管道与隔离阀120连通。在反渗透装置200停机时，隔离阀120为打开状态，并与进排气阀110相连通，用于进气，破坏虹吸的状态。

优化的，进排气阀110还具有排气的功能，在反渗透装置200正常运行时，隔离阀120依然为打开状态，并与进排气阀110相连通，用于排出浓水排放管250内多余的气体。

进一步的，本申请实施例的反渗透装置浓水破虹吸排水结构中，隔离阀120设置在进排气阀110与连通管140之间，在需要拆下进排气阀110进行检修时，隔离阀120为关闭状态，能保证反渗透装置200整机的系统密闭性，使浓水不致外流，防止影响反渗透装置200用电设备的安全运行。

更进一步的，参阅图2，隔离阀120底部的管道上设置有法兰环130，连通管140的顶部设置与之相匹配的法兰环130。如此，在拆卸或安装时，更加快捷、方便。

本申请实施例的反渗透装置浓水破虹吸排水结构中，破虹吸装置110由进排气阀110、隔离阀120和连通管140组成。其中，破虹吸装置整体设置在倒U型管的顶部，且破虹吸装置的安装高度，大于任意一个反渗透装置200压力容器210的安装高度，有利于进排气阀110更加顺利的排气和进气。

本申请实施例的反渗透装置浓水破虹吸排水结构中，浓水排放竖管220包第一排放立管、倒U型管和第二排放立管三个部分。其中，第一排放立管，倒U型管，第二排放立管依次连接，且连通，倒U型管的两端分别与第一排放立管和第二排放立管密闭固定连接。反渗透装置200停机时，浓水不会从倒U型管和第一排放立管、第二排放立管的连接处漏出，防止影响反渗透装置200用电设备的安全运行。

进一步的，第一排放立管、倒U型管和第二排放立管为一个整体，可以避免因浓水排放竖管220断开，而发生振动位移现象。

本申请实施例的反渗透装置浓水破虹吸排水结构中，在第二排放立管上设置有浓水流量计211，用于检测浓水的体积流量，浓水流量计211的结构不做过多赘述，功能相同即可。

本申请实施例的反渗透装置浓水破虹吸排水结构中，在浓水上行立管230的顶部连通设置有截止阀240，截止阀240的另一端与浓水排放竖管220中的第二排放立管的底端相连接。如此，在反渗透装置200出现故障时，可关闭截止阀240，停止浓水的流通，便于维修。

本申请实施例的反渗透装置浓水破虹吸排水结构中，破虹吸装置，浓水排放竖管220及浓水上行立管230均设置在反渗透装置200的外部，利于观察，操作和检修。

此外，还需要说明的是，尽管以图1作为示例介绍了反渗透装置浓水破虹吸排水结构，但本领域技术人员能够理解，本申请应不限于此。

以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (9)

1.一种反渗透装置浓水破虹吸排水结构，其特征在于，包括：

浓水上行立管、浓水排放竖管、进排气阀和连通管；

所述浓水上行立管适用于设置在反渗透装置中，一端通过浓水排放管与所述反渗透装置的反渗透装置压力容器连通，另一端与所述浓水排放竖管连通；

所述浓水排放竖管适用于设置在反渗透装置中，为倒U型结构，一端端口与所述浓水上行立管连通，另一端端口为排放口；

所述连通管设置在所述浓水排放竖管的顶部，底端与所述浓水排放竖管连通；

所述进排气阀连通设置在所述连通管上，底端通过所述连通管与所述浓水排放竖管连通。

2.根据权利要求1所述的反渗透装置浓水破虹吸排水结构，其特征在于，所述反渗透装置压力容器的数量为两个以上，依次上下叠加设置；且破虹吸装置包括所述连通管和进排气阀的安装高度，大于任一所述反渗透装置压力容器的安装高度。

3.根据权利要求1所述的反渗透装置浓水破虹吸排水结构，其特征在于，所述进排气阀竖直设置。

4.根据权利要求1所述的反渗透装置浓水破虹吸排水结构，其特征在于，所述连通管上设置有隔离阀，所述反渗透装置为停机状态时，所述进排气阀通过所述隔离阀与所述第一连通阀相连通；且所述隔离阀与所述连通管的顶端法兰连接。

5.根据权利要求1所述的反渗透装置浓水破虹吸排水结构，其特征在于，所述浓水排放竖管包括第一排放立管、倒U型管和第二排放立管；

所述第一排放立管，所述倒U型管，所述第二排放立管依次连通，且所述倒U型管的一端与所述第一排放立管的端口密闭固定连接。

6.根据权利要求5所述的反渗透装置浓水破虹吸排水结构，其特征在于，所述第一排放立管，U型管和所述第二排放立管一体成型制成。

7.根据权利要求5所述的反渗透装置浓水破虹吸排水结构，其特征在于，所述第二排放立管上设置有浓水流量计。

8.根据权利要求1所述的反渗透装置浓水破虹吸排水结构，其特征在于，所述浓水上行立管上连通设置有截止阀，所述浓水上行立管通过所述截止阀与所述浓水排放竖管相连通。

9.根据权利要求2所述的反渗透装置浓水破虹吸排水结构，其特征在于，所述破虹吸装置固定安装在所述反渗透装置的外部。

Images