CN107725382A - 一种真空排污装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提出的一种真空排污装置，包括：集污罐、真空泵和排污泵，所述集污罐竖直放置，所述罐上端通过吸气管道与所述真空泵相连。所述排污泵通过检修孔置于集污罐内，并通过管道与外部连通，该装置能够简化结构、节省管线、减少占用空间，提高排污效率。

Description

一种真空排污装置
技术领域
本发明属于排污技术领域，特别涉及一种真空排污装置。
背景技术
目前排污系统主要包括污水收集装置、污水处理装置和污水排出装置。但是，目前的排污装置结构复杂，尤其是管线连接复杂，并且占据空间较大，使用不方便，而且制造繁琐、成本高。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提出了一种真空排污装置，该装置能够简化结构、节省管线、减少占用空间，提高排污效率，故障率低。
为此，本发明提供了一种真空排污装置，所述真空排污装置包括：集污罐和真空泵，所述集污罐竖直放置，所述集污罐上端通过吸气管道与所述真空泵相连。
进一步地，所述吸气管道上设置有第一单向阀。
进一步地，所述真空排污装置还包括排污泵，所述集污罐下端设置有排污口，所述排污泵内置在所述集污罐内，所述排污泵通过排污管道与所述排污口相连。
进一步地，所述排污泵为切割式排污泵。
进一步地，所述排污管道上设置有第二单向阀。
进一步地，所述集污罐内设置有液位传感装置。
进一步地，所述液位传感装置包括第一液位传感装置和第二液位传感装置，当所述集污罐内液面位于所述第一液位传感装置时，所述排污泵开始运行；当所述集污罐内液面位于第二液位传感装置时，所述排污泵停止运行。
进一步地，所述集污罐的侧壁上设置有检修孔和/视镜。
进一步地，所述集污罐上端设置有压力指示装置和/或压力开关装置，所述压力指示装置检测所述集污罐内的压力，所述压力开关装置启动或关闭所述真空泵。
本发明提出的一种真空排污装置，该装置能够简化结构、节省管线、减少占用空间，故障率低，提高排污效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了根据本发明的结构示意图；
1-集污罐；2-真空泵；3-吸气管道；4-进污口；5-吸气口；6-排气口；7-第一单向阀；8-排污泵；9-排污口；10-排污管道；11-第二单向阀；12-气管；13-第一液位传感装置；14-第二液位传感装置；15-检修孔；16-视镜；17-压力指示装置；18-压力开关装置。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提出的一种真空排污装置，该装置能够简化结构、节省管线、减少占用空间，故障率低、提高排污效率。
如附图1所示，本发明提供的真空排污装置，包括集污罐1和真空泵2，所述集污罐1竖直放置，所述集污罐1上端通过吸气管道3与所述真空泵2相连。本发明中，将所述集污罐1竖直放置，并将所述真空泵2布置在所述集污罐1上方，即两者上下布置，并且相连。所述真空泵2运行时，抽取所述集污罐1内的气体，以使所述集污罐1内出现真空，能够将污水等污物吸入所述集污罐1，即污水等污物通过进污口4进入所述集污罐1。本发明采取的这种结构有效利用空间，并且减少了所述真空泵2与所述集污罐1之间的连接管道，节省成本，减少繁琐的安装，同时也减少了管件的连接、减少了潜在的接口松动可能带来的跑冒滴漏，避免污染环境。所述真空泵2运行时，通过所述集污罐1上端的吸气口5将所述集污罐1内的气体吸进所述真空泵2，并将气体从排气口6排出。
所述吸气管道3上设置有第一单向阀7。所述真空泵1通过吸气管道3与所述集污罐1的吸气口5相连，当所述真空泵2运行时，所述第一单向阀7打开，所述集污罐1内的气体被吸到所述真空泵2内，然后从排气口6排出，从而实现将所述集污罐1抽真空，所述集污罐1内保持负压状态。
所述真空排污装置还包括排污泵8，所述集污罐1下端设置有排污口9，所述排污泵8内置在所述集污罐1内，所述排污泵8通过排污管道10与所述排污口9相连。与传统的排污泵放置在集污罐1外面的结构相比，本发明将所述真空泵2内置在所述集污罐1内的结构，有效利用了所述集污罐1内的空间，减少了管道连接，减少了占地面积，简化了结构、便于组装、降低成本、节省工时。
优选地，所述排污泵8为切割式排污泵。所述切割式排污泵会将污物中的固体(纸巾、塑料、布条等)切割、粉碎，便于排出。避免了管道或排污泵阻塞，提高排污效率，并且减少维修、延长真空排污装置的使用寿命。
再优选地，所述排污管道10上设置有第二单向阀11。当所述排污泵8运行时，所述第二单向阀11打开，污物通过所述第二单向阀11，从排污口9排出，反之，所述排污泵8不运行时，所述第二单向阀11关闭。所述排污口9可以设置在所述集污罐1的侧壁上，所述排污泵8通过排污管道10与所述排污口9相连；如附图1所示，也可以将所述排污管道10穿过所述集污罐1，再与所述排污口9相连。
所述集污罐1内保持真空，即保持一定的负压状态，以便将污物从进污口4吸进所述集污罐1内，因此，在所述排污泵8的选型上，需要满足所述排污泵出口压力大于所述集污罐内最高压力，这样，所述排污泵8克服所述集污罐1内压力，会将污物排出。
所述集污罐1设置有气管12，所述气管12可以与需要负压吸力的管道相连。
所述集污罐1内设置有液位传感装置。所述液位传感器能够感知所述集污罐1内液体的液面。优选地，所述液位传感装置包括第一液位传感装置13和第二液位传感装置14，两者上下布置，当所述集污罐1内液面位于所述第一液位传感装置13时，所述真空泵2开始运行；当所述集污罐1内液面位于第二液位传感装置14时，所述真空泵2停止运行。再优选地，所述液位传感装置可以是液位浮球阀。本发明中，通过设置液位传感装置，使所述集污罐1内液体达到或超过高第一预定高度(可以根据所述集污罐的型号来确定所述第一预定高度)时，所述排污泵8开始排污，而当所述集污罐1内液体达到或低于第二预定高度(可以根据所述集污罐的型号来确定所述第二预定高度)时，所述排污泵8停止排污。本发明提供的真空排污装置运行安全可靠、可控性强。
所述集污罐1的侧壁上设置有检修孔15和视镜16，便于管理人员检修或维修，所述排污泵还可以通过所述检修孔15放置在所述集污罐1内；而本真空排污装置运行时，管理人员可以通过所述视镜16观察所述集污罐1的运行情况，便于管理人员时刻知晓设备的运行情况。
所述集污罐1上端设置有压力指示装置17和压力开关装置18，所述压力指示装置(比如压力表)检测所述集污罐1内的压力，所述压力开关装置(比如电子压力开关)启动或关闭所述真空泵2。当所述压力指示装置17显示所述集污罐1内压力等于或低于第一预设值(比如0.05MPA)，所述压力开关装置18控制所述真空泵2开始运行，当所述压力指示装置17显示所述集污罐1内压力等于或高于第二预设值(比如0.07MPA)，所述压力开关装置18控制所述真空泵2停止运行。运行安全可靠。
本发明提出的一种真空排污装置，该装置能够简化结构、节省管线、减少占用空间，故障率低，提高排污效率。
需要说明的是，本发明中权利要求书、说明书中的出现的“连接”并不必然一定表示一种直接的连接关系，如果两个部件之间存在其他部件的间接连接，只要能够解决本发明的真空排污的目的均适用于本发明。同时，说明书附图仅仅是一种示意图，并不必然表示详细地、绝对的真空排污装置的结构关系。对于本发明的技术方案，需要结合说明书文字内容及其附图进行理解。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种真空排污装置，其特征在于，所述真空排污装置包括：集污罐和真空泵，所述集污罐竖直放置，所述集污罐上端通过吸气管道与所述真空泵相连。
2.根据权利要求1所述的真空排污装置，其特征在于，所述吸气管道上设置有第一单向阀。
3.根据权利要求1所述的真空排污装置，其特征在于，所述真空排污装置还包括排污泵，所述集污罐下端设置有排污口，所述排污泵内置在所述集污罐内，所述排污泵通过排污管道与所述排污口相连。
4.根据权利要求3所述的真空排污装置，其特征在于，所述排污泵为切割式排污泵。
5.根据权利要求3所述的真空排污装置，其特征在于，所述排污管道上设置有第二单向阀。
6.根据权利要求3所述的真空排污装置，其特征在于，所述集污罐内设置有液位传感装置。
7.根据权利要求6所述的真空排污装置，其特征在于，所述液位传感装置包括第一液位传感装置和第二液位传感装置，当所述集污罐内液面位于所述第一液位传感装置时，所述排污泵开始运行；当所述集污罐内液面位于第二液位传感装置时，所述排污泵停止运行。
8.根据权利要求1所述的真空排污装置，其特征在于，所述集污罐的侧壁上设置有检修孔和/视镜。
9.根据权利要求1所述的真空排污装置，其特征在于，所述集污罐上端设置有压力指示装置和/或压力开关装置，所述压力指示装置检测所述集污罐内的压力，所述压力开关装置启动或关闭所述真空泵。
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