CN216861342U - 一种盖板开关机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盖板开关机构，包括：主壳体，包括导轨和滑槽，所述滑槽设置于所述导轨顶部且与所述导轨连通；导向板，包括第一导向槽和第二导向槽，所述第二导向槽为圆弧设置且与所述第一导向槽连通；驱动组件，包括电机、齿轮和齿轮轴，所述电机与所述齿轮传动连接，所述齿轮轴与所述齿轮啮合；盖板，包括延伸板，所述延伸板内部固定设有滑杆，所述滑杆与所述第一导向槽和所述第二导向槽滑动连接；活动轴，滑动设置于所述导轨和所述滑槽内部。本实用新型可以实现对盖板旋转和升降的控制，运动空间小，减小了产品下部空间。

Description

一种盖板开关机构

技术领域

本实用新型涉及汽车配件技术领域，尤其涉及一种盖板开关机构。

背景技术

家用轿车也可称为私人轿车或个人轿车，一般为私人所有，供家庭使用，可用于上下班、节假日出游和上街购物，需要时也可用于业务活动，从十九世纪末到二十世纪初期，汽车设计师把主要精力都用在了汽车的机械工程学的发展和革新上，到了二十世纪前半期，汽车的基本构造已经全部发明出来后，汽车设计者们开始着手从汽车外部造型上进行改进，并相继引入了空气动力学、流体力学、人体工程学以及工业造型设计(工业美学)等概念，力求让汽车能够从外形上满足各种年龄和各种阶层，甚至各种文化背景的人的不同需求，使汽车成为真正的科学与艺术相结合的最佳表现形象，最终达到最完善的境界。

随着中国经济的不断发展，家用汽车在现在的家庭中很是常见，因此除了驾驶者以外，汽车的操控便利性和配件占有空间也是现有汽车设计时所需考虑的，现有汽车的储物盒在使用时通常只能实现储物盒盖板的旋转运动实现开关，并在旋转后安装升降组件驱动盖板再进行升降，实现对储物盒的覆盖，所需运动空间大，整体占有空间较大。

实用新型内容

本实用新型提供一种盖板开关机构，其可以实现对盖板旋转和升降的控制，运动空间小，减小了产品下部空间。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种盖板开关机构，包括：

主壳体，包括导轨和滑槽，所述滑槽设置于所述导轨顶部且与所述导轨连通；

导向板，包括第一导向槽和第二导向槽，所述第二导向槽为圆弧设置且与所述第一导向槽连通；

驱动组件，包括电机、齿轮和齿轮轴，所述电机与所述齿轮传动连接，所述齿轮轴与所述齿轮啮合；

盖板，包括延伸板，所述延伸板内部固定设有滑杆，所述滑杆与所述第一导向槽和所述第二导向槽滑动连接；

活动轴，滑动设置于所述导轨和所述滑槽内部。

作为上述技术方案的优选，所述主壳体两侧表面均设有所述导轨和所述滑槽，所述导向板数量设置为两个，所述导向板设置于所述主壳体外侧。

作为上述技术方案的优选，所述导向板表面贯穿设有多个定位孔，所述定位孔内部匹配设有定位螺栓。

作为上述技术方案的优选，所述主壳体后侧表面设有限位板，所述限位板形状设置为圆弧形，所述盖板设置于所述限位板内侧。

作为上述技术方案的优选，所述导向板外侧表面设有连接槽，所述齿轮轴设置于所述连接槽内部，所述电机设置于所述导向板外侧。

作为上述技术方案的优选，所述延伸板设置于所述盖板前侧，所述延伸板数量设置为两个，且两个所述延伸板设置于所述主壳体和所述导向板之间。

作为上述技术方案的优选，所述延伸板形状设置为圆弧形，所述延伸板内部固定设有通槽，所述活动轴设置于所述通槽内部。

作为上述技术方案的优选，所述盖板和所述延伸板内侧固定设有齿条，所述齿条与所述齿轮轴啮合。

作为上述技术方案的优选，所述活动轴数量设置为两个，两个所述活动轴分别设置于两个所述导向板内侧。

作为上述技术方案的优选，所述主壳体底部固定设有底座，所述底座内部固定设有定位杆。

本实用新型本实用新型提供了一种盖板开关机构，其具有主壳体、导向板、驱动组件和盖板，驱动组件的电机正反方向工作可以带动齿轮和齿轮轴转动，齿轮轴转动带动盖板的延伸板转动，转动的过程中活动轴在滑槽内圆周运动，当盖板的延伸板转动达到90°后，活动轴进入导轨内，随后随盖板由旋转运动转为直线运动，从而实现对传统的直接旋转方式的改进，能够进行两种运动方式，实现对盖板旋转和升降的控制，控制方式新颖，运动空间小，减小了产品下部空间，满足布置要求。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主壳体侧视图；

图3为本实用新型的导向板结构示意图；

图4为本实用新型的整体侧视图；

图5为本实用新型的盖板结构示意图；

图6为本实用新型的整体后视图；

图7为本实用新型的整体取出主壳体后左视图；

图8为本实用新型的整体取出主壳体后右视图。

图中：1主壳体、11导轨、12滑槽、2导向板、21第一导向槽、22第二导向槽、23连接槽、3驱动组件、31电机、32齿轮、33齿轮轴、4盖板、41延伸板、42滑杆、43齿条、44通槽、5活动轴、6底座、7定位杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-8，本实用新型实施例提供了一种盖板开关机构，包括：

主壳体1，包括导轨11和滑槽12，滑槽12设置于导轨11顶部且与导轨11连通；

导向板2，包括第一导向槽21和第二导向槽22，第二导向槽22为圆弧设置且与第一导向槽21连通；

驱动组件3，包括电机31、齿轮32和齿轮轴33，电机31与齿轮32传动连接，齿轮轴33与齿轮32啮合；

盖板4，包括延伸板41，延伸板41内部固定设有滑杆42，滑杆42与第一导向槽21和第二导向槽22滑动连接；

活动轴5，滑动设置于导轨11和滑槽12内部。

本实施例提供一种盖板开关机构，其具有主壳体1、导向板2、驱动组件3和盖板4，驱动组件3的电机31正反方向工作可以带动齿轮32和齿轮轴32转动，齿轮轴32转动带动盖板4的延伸板41转动，转动的过程中活动轴5在滑槽12内圆周运动，当盖板4的延伸板41转动达到90°后，活动轴4进入导轨11内，随后随盖板4由旋转运动转为直线运动，从而实现对传动的直接旋转方式的改进，能够进行两种运动方式，实现对盖板4开关的控制，控制方式新颖，运动空间小，减小了产品下部空间，满足布置要求。

在本实施例的进一步可实施方式中，主壳体1两侧表面均设有导轨11和滑槽12，导向板2数量设置为两个，导向板2设置于主壳体1外侧。

本实施例中的两个导向板2在主壳体1外侧，导轨11数值设置与圆周设置的滑槽12连通，能够实现活动轴5的直线运动和旋转运动。

在本实施例的进一步可实施方式中，导向板2表面贯穿设有多个定位孔，定位孔内部匹配设有定位螺栓。

本实施例中的导向板2通过定位螺栓安装在主壳体1外侧，保证整体结构的稳定。

在本实施例的进一步可实施方式中，主壳体1后侧表面设有限位板，限位板形状设置为圆弧形，盖板4设置于限位板内侧。

本实施例中的限位板能够限定盖板4的移动位置，避免盖板4移动错位。

在本实施例的进一步可实施方式中，导向板2外侧表面设有连接槽23，齿轮轴33设置于连接槽23内部，电机31设置于导向板2外侧。

本实施例中的齿轮轴33随齿轮32的转动而转动，电机31可以正反方向工作，实现带动齿轮轴33的正反方向的旋转。

在本实施例的进一步可实施方式中，延伸板41设置于盖板4前侧，延伸板41数量设置为两个，且两个延伸板41设置于主壳体1和导向板2之间。

本实施例中的延伸板41在主壳体1和导向板2之间，延伸板41内部的滑杆42靠近导向板2，并在导向板2的第一导向槽21和第二导向槽22内滑动。

在本实施例的进一步可实施方式中，延伸板41形状设置为圆弧形，延伸板41内部固定设有通槽44，活动轴5设置于通槽44内部。

本实施例中的弯曲设置的延伸板41用于实现旋转工作，旋转完成后则进入竖直方向的上下运动。

在本实施例的进一步可实施方式中，盖板4和延伸板41内侧固定设有齿条43，齿条43与齿轮轴33啮合。

本实施例中的齿轮轴33的转动带动齿条43随之转动，齿条43转动的过程中带动盖板4进行位置上的变化，带动盖板4在圆弧设置的延伸板41外侧进行上下升降运动，在圆弧设置的延伸板41内进行旋转运动。

在本实施例的进一步可实施方式中，活动轴5数量设置为两个，两个活动轴5分别设置于两个导向板2内侧。

本实施例中的活动轴5在导向板2内侧主壳体1表面的导轨11和滑槽12内运动，当处于圆周运动时活动轴5位于滑槽12内，当电机工作活动轴5随整体转动90°后进入导轨11，由圆周运动进入直线运动。

在本实施例的进一步可实施方式中，主壳体1底部固定设有底座6，底座6内部固定设有定位杆7。

本实施例中的底座6用于安装和固定整体，定位杆7保证主壳体2结构稳定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种盖板开关机构，其特征在于，包括：

主壳体(1)，包括导轨(11)和滑槽(12)，所述滑槽(12)设置于所述导轨(11)顶部且与所述导轨(11)连通；

导向板(2)，包括第一导向槽(21)和第二导向槽(22)，所述第二导向槽(22)为圆弧设置且与所述第一导向槽(21)连通；

驱动组件(3)，包括电机(31)、齿轮(32)和齿轮轴(33)，所述电机(31)与所述齿轮(32)传动连接，所述齿轮轴(33)与所述齿轮(32)啮合；

盖板(4)，包括延伸板(41)，所述延伸板(41)内部固定设有滑杆(42)，所述滑杆(42)与所述第一导向槽(21)和所述第二导向槽(22)滑动连接；

活动轴(5)，滑动设置于所述导轨(11)和所述滑槽(12)内部。

2.根据权利要求1所述的一种盖板开关机构，其特征在于，所述主壳体(1)两侧表面均设有所述导轨(11)和所述滑槽(12)，所述导向板(2)数量设置为两个，所述导向板(2)设置于所述主壳体(1)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种盖板开关机构，其特征在于，所述导向板(2)表面贯穿设有多个定位孔，所述定位孔内部匹配设有定位螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种盖板开关机构，其特征在于，所述主壳体(1)后侧表面设有限位板，所述限位板形状设置为圆弧形，所述盖板(4)设置于所述限位板内侧。

5.根据权利要求1所述的一种盖板开关机构，其特征在于，所述导向板(2)外侧表面设有连接槽(23)，所述齿轮轴(33)设置于所述连接槽(23)内部，所述电机(31)设置于所述导向板(2)外侧。

6.根据权利要求1所述的一种盖板开关机构，其特征在于，所述延伸板(41)设置于所述盖板(4)前侧，所述延伸板(41)数量设置为两个，且两个所述延伸板(41)设置于所述主壳体(1)和所述导向板(2)之间。

7.根据权利要求1所述的一种盖板开关机构，其特征在于，所述延伸板(41)形状设置为圆弧形，所述延伸板(41)内部固定设有通槽(44)，所述活动轴(5)设置于所述通槽(44)内部。

8.根据权利要求1所述的一种盖板开关机构，其特征在于，所述盖板(4)和所述延伸板(41)内侧固定设有齿条(43)，所述齿条(43)与所述齿轮轴(33)啮合。

9.根据权利要求2所述的一种盖板开关机构，其特征在于，所述活动轴(5)数量设置为两个，两个所述活动轴(5)分别设置于两个所述导向板(2)内侧。

10.根据权利要求1所述的一种盖板开关机构，其特征在于，所述主壳体(1)底部固定设有底座(6)，所述底座(6)内部固定设有定位杆(7)。

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