CN216860462U - 一种前盖的成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种前盖的成型模具，包括上模板、下模板，上模板设置有上模仁，下模板设置有下模仁组件，上模仁与下模仁组件组合后构成模腔，下模板还设置有前后对称的两块支撑板、以及位于两块支撑板之间的推板与若干个斜推组件、顶杆，两块支撑板的下端固定设置有垫板，垫板下端固定设置有热流板，热流板下端固定设置有安装板，安装板设置有与模腔相贯通的料口，料口与模腔之间通过流道机构相连接。本实用新型的优点在于设计巧妙、结构合理有效，将料口与流道机构设置于下模板的下方，熔融的塑料原材料从第一面板的下方进入模腔，得而成型前盖，避免了工人在清理料头时伤到产品上表面，保证了产品上表面的光滑度。

Description

一种前盖的成型模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其是涉及一种前盖的成型模具。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，冰箱现已成为人们生活中比较常见的一种家用电器，不管是冰箱的外部构造，还是冰箱的内部结构，人们所能看到的外部或者是打开冰箱门后看到的内部表面都是较光滑的，而且光滑的都可以反射出人体的影子，为了得到如此高光滑度的表面，对于成型配件用的治具会特别注重提高模芯的表面光洁度。

如图1所示为一种冰箱的前盖，其结构包括呈弯曲板状的本体01，本体由水平设置的第一板面100与倾斜设置的第二板面101组合而成，第一板面与第二板面在连接处圆弧过渡，因冰箱装配的需求，第一板面与第二板面的上表面会暴露在外，所以对第一板面与第二板面的表面光洁度要求特别高，一般传统模具在进料时，会将进料口设置在第一板面的上方，这样做的后果是导致进料口在脱模后会留下料头，还需要工人用刀或专用工具进行切割清理，如果工人操作时一不小心，则很可能会伤到产品上表面，从而影响产品表面光滑度，所以这种生产方式明显地不适合用于此款前盖，因此需要企业的模具工程师考虑设计合理的方案来解决上述问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种前盖的成型模具，将料口与流道机构设置于下模板的下方，熔融的塑料原材料从第一面板的下方进入模腔，得而成型前盖，避免了工人在清理料头时伤到产品上表面，保证了产品上表面的光滑度。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种前盖的成型模具，包括上模板、下模板，所述的上模板设置有上模仁，所述的下模板设置有下模仁组件，所述的上模仁与下模仁组件组合后构成模腔，所述的下模板四周设置有若干个滑块组件、以及可推动滑块组件移动的推杆组件，所述的下模板还设置有前后对称的两块支撑板、以及位于两块支撑板之间的推板与若干个斜推组件、顶杆，所述的两块支撑板的下端固定设置有垫板，所述的垫板下端固定设置有热流板，所述的热流板下端固定设置有安装板，所述的安装板设置有与模腔相贯通的料口，所述的料口与模腔之间通过流道机构相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的流道机构包括导流板、以及与导流板密封连接的导流管，所述的导流板与热流板固定连接，所述的导流管的端部设置有防逆流阀咀，所述的防逆流阀咀的上端面与模腔相贴合。导流板可对从料口进入的塑料原材料进行分流输送，再由导流管进行传输至模腔，防逆流阀咀可防止熔融的塑料原材料产生倒流，此处所说的防逆流阀咀采用市场上常用的，属于模具领域公知的技术，此处不再赘述。

作为本实用新型的进一步改进，所述的导流板设置有主导孔、以及多个副导孔，所述的多个副导孔与主导孔之间通过流道孔相连通，所述的主导孔与料口相连通，所述的副导孔与导流管密封连接。熔融的塑料原材料经料口与主导孔后，再由流道孔分流入多个副导孔，保证模腔可多点进胶，及时且快速的充满整个模腔，保证产品质量。

作为本实用新型的进一步改进，所述的多个副导孔的数量为六个且以矩形结构分布排列，所述的导流管的数量也为六个且与副导孔密封连接。多个副导孔与导流管的数量一一对应且呈矩形分布，以上结构设计合理，有利于原材料的流通，并且进入模腔后无死角，可保证充满整个模腔。

作为本实用新型的进一步改进，所述的滑块组件包括压缩弹簧、滑块、以及用于限制滑块移动的挡块，所述的挡块与下模板固定连接，所述的滑块设置有沉孔，所述的压缩弹簧插设于沉孔内，所述的压缩弹簧一端与沉孔底面相抵接，另一端与下模板相抵接。滑块与下模板滑动连接，通过挡块用于限制滑块移动过度，防止滑块掉出下模板，当滑块在背离模腔运动时，通过压缩弹簧的设置，可保证滑块移动顺畅，能顺利脱离模腔。

作为本实用新型的进一步改进，所述的滑块的前端设置有与模腔相贴合的成型部，所述的滑块的后端设置有斜孔，所述的推杆组件包括具有倾斜角度的斜推杆、以及与斜推杆插接的固定块，所述的固定块与上模板通过螺栓固定连接，所述的斜推杆与斜孔滑动连接。位于滑块前端的成型部用于成型产品的结构，当斜推杆在上下移动时，通过斜推杆与斜孔的配合，可使滑块进行背离或朝向模腔进行运动，螺栓用于锁紧固定块与斜推杆，保证连接牢固。

作为本实用新型的进一步改进，所述的斜推组件包括导向块、定位滑块、以及具有倾斜角度的斜撑件，所述的斜撑件与导向块滑动连接，所述的导向块固定连接于下模板中，所述的定位滑块与推板固定连接。斜撑件用于成型产品下端的结构，导向块主要起耐磨作用，延长斜撑件的使用寿命，降低成本，当斜撑件在上下移动时，会伴随有水平方向的移动，通过定位滑块的设置，即可实现斜撑件在水平方向的移动，满足模具的使用要求。

作为本实用新型的进一步改进，所述的定位滑块设置有左右对称的两条导向槽、以及与两条导向槽滑动连接的两块活动块，所述的斜撑件下端位于两块活动块之间且通过定位销相连接，所述的斜撑件上端从下至上依次穿过下模板、下模仁组件后与模腔相贴合。通过导向槽与活动块的滑动连接，同时通过定位销连接斜撑件与活动块，结构设计合理，环环相扣，保证模具运行正常。

作为本实用新型的进一步改进，所述的推板的左右两端均设置有油缸组件，所述的油缸组件包括油缸、以及位于油缸前端的伸缩杆，所述的油缸与下模板固定连接，所述的伸缩杆与推板固定连接，所述的下模板固定设置有用于引导伸缩杆运动的导滑件。位于推板两侧的油缸同时带动伸缩杆移动，因油缸与下模板固定连接，所以当伸缩杆在运动时，会带动推板的上下运动，导滑件可引导伸缩杆有序地进行上下运动，保证伸缩杆不会偏离规定的运动轨迹，保证推板可正常动作。

作为本实用新型的进一步改进，所述的下模仁组件第一面板模芯、第二面板模芯，所述的第一面板模芯与第二面板模芯相贴合连接且均固定连接于下模板中，所述的上模仁插设有多个镶块，所述的多个镶块的下端面与模腔相贴合，所述的上模板的上端固定设置有顶板。下模仁组件由第一面板模芯与第二面板模芯组成，以及位于上模仁中的多个镶块，有利于机械加工成型，降低加工难度并节约成本，顶板方便了设备与模具的安装。

本实用新型的工作原理：当熔融的塑料原材料从料口进入时，通过流道机构的分流、以及热流板的作用，保证熔融的塑料原材料可以稳定地输送至模腔内，因料口位于安装板中，并且安装板设置于下模板的下方，所以产品成型后，料头会留在模腔的下方，也就是产品的下端，这样可以保证产品上表面的光滑度，当工人在切割料头时，也不会影响到产品的上表面，因此本设计方案可顺利解决背景技术的问题，并值得推广。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于设计巧妙、结构合理有效，将料口与流道机构设置于下模板的下方，熔融的塑料原材料从第一面板的下方进入模腔，得而成型前盖，避免了工人在清理料头时伤到产品上表面，保证了产品上表面的光滑度。由上模仁与下模仁组件组合而成的模腔用于成型产品，滑块组件的主要作用是用于成型产品四周的结构，保证产品可一次性成型，减少工艺步骤，降低成本，通过推杆组件予以带动滑块组件的移动，以实现滑块组件与模腔的分离，保证产品能顺利脱模，再利用推板的作用，使斜推组件与顶杆将产品顶出模腔，最终实现脱模，两块支撑板用于支撑推板的运动，保证推板及模具的正常运行，位于垫板下端的热流板保证熔融的塑料原材料具有良好的流动性，使熔融的塑料原材料经过流道机构可以充满整个模腔，料口方便设备与模具的连接送料，安装板便于设备与模具的安装。

附图说明

图1为前盖的结构示意图；

图2为本实用新型的分解示意图；

图3为本实用新型的剖面示意图；

图4为热流板中导流板的剖面示意图；

图5为斜推组件的分解示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图5所示：一种前盖的成型模具，包括上模板2、下模板8，上模板2设置有上模仁3，下模板8设置有下模仁组件6，上模仁3与下模仁组件6组合后构成模腔，下模板8四周设置有若干个滑块组件7、以及可推动滑块组件7移动的推杆组件5，下模板8还设置有前后对称的两块支撑板13、以及位于两块支撑板13之间的推板12与若干个斜推组件10、顶杆11，两块支撑板13的下端固定设置有垫板14，垫板14下端固定设置有热流板16，热流板16下端固定设置有安装板17，安装板17设置有与模腔相贯通的料口170，料口170与模腔之间通过流道机构15相连接。

流道机构15包括导流板152、以及与导流板152密封连接的导流管151，导流板152与热流板16固定连接，导流管151的端部设置有防逆流阀咀151a，防逆流阀咀151a的上端面与模腔相贴合。此处所说的防逆流阀咀采用市场上常用的，属于模具领域公知的技术，此处不再赘述。

导流板152设置有主导孔152a、以及多个副导孔152b，多个副导孔152b与主导孔152a之间通过流道孔152c相连通，主导孔152a与料口170相连通，副导孔152b与导流管151密封连接。

多个副导孔152b的数量为六个且以矩形结构分布排列，导流管151的数量也为六个且与副导孔152b密封连接。

滑块组件7包括压缩弹簧73、滑块72、以及用于限制滑块72移动的挡块71，挡块71与下模板8固定连接，滑块72设置有沉孔720，压缩弹簧73插设于沉孔720内，压缩弹簧73一端与沉孔720底面相抵接，另一端与下模板8相抵接。

滑块72的前端设置有与模腔相贴合的成型部721，滑块72的后端设置有斜孔722，推杆组件5包括具有倾斜角度的斜推杆52、以及与斜推杆52插接的固定块51，固定块51与上模板2通过螺栓固定连接，斜推杆52与斜孔722滑动连接。

斜推组件10包括导向块102、定位滑块103、以及具有倾斜角度的斜撑件101，斜撑件101与导向块102滑动连接，导向块102固定连接于下模板8中，定位滑块103与推板12固定连接。

定位滑块103设置有左右对称的两条导向槽103a、以及与两条导向槽103a滑动连接的两块活动块103b，斜撑件101下端位于两块活动块103b之间且通过定位销103c相连接，斜撑件101上端从下至上依次穿过下模板8、下模仁组件6后与模腔相贴合。

推板12的左右两端均设置有油缸组件9，油缸组件9包括油缸91、以及位于油缸91前端的伸缩杆92，油缸91与下模板8固定连接，伸缩杆92与推板12固定连接，下模板8固定设置有用于引导伸缩杆92运动的导滑件80。

下模仁组件6第一面板模芯62、第二面板模芯61，第一面板模芯62与第二面板模芯61相贴合连接且均固定连接于下模板8中，上模仁3插设有多个镶块4，多个镶块4的下端面与模腔相贴合，上模板2的上端固定设置有顶板1。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种前盖的成型模具，包括上模板、下模板，所述的上模板设置有上模仁，所述的下模板设置有下模仁组件，所述的上模仁与下模仁组件组合后构成模腔，所述的下模板四周设置有若干个滑块组件、以及可推动滑块组件移动的推杆组件，所述的下模板还设置有前后对称的两块支撑板、以及位于两块支撑板之间的推板与若干个斜推组件、顶杆，所述的两块支撑板的下端固定设置有垫板，其特征在于所述的垫板下端固定设置有热流板，所述的热流板下端固定设置有安装板，所述的安装板设置有与模腔相贯通的料口，所述的料口与模腔之间通过流道机构相连接。

2.根据权利要求1所述的一种前盖的成型模具，其特征在于所述的流道机构包括导流板、以及与导流板密封连接的导流管，所述的导流板与热流板固定连接，所述的导流管的端部设置有防逆流阀咀，所述的防逆流阀咀的上端面与模腔相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种前盖的成型模具，其特征在于所述的导流板设置有主导孔、以及多个副导孔，所述的多个副导孔与主导孔之间通过流道孔相连通，所述的主导孔与料口相连通，所述的副导孔与导流管密封连接。

4.根据权利要求3所述的一种前盖的成型模具，其特征在于所述的多个副导孔的数量为六个且以矩形结构分布排列，所述的导流管的数量也为六个且与副导孔密封连接。

5.根据权利要求1所述的一种前盖的成型模具，其特征在于所述的滑块组件包括压缩弹簧、滑块、以及用于限制滑块移动的挡块，所述的挡块与下模板固定连接，所述的滑块设置有沉孔，所述的压缩弹簧插设于沉孔内，所述的压缩弹簧一端与沉孔底面相抵接，另一端与下模板相抵接。

6.根据权利要求5所述的一种前盖的成型模具，其特征在于所述的滑块的前端设置有与模腔相贴合的成型部，所述的滑块的后端设置有斜孔，所述的推杆组件包括具有倾斜角度的斜推杆、以及与斜推杆插接的固定块，所述的固定块与上模板通过螺栓固定连接，所述的斜推杆与斜孔滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种前盖的成型模具，其特征在于所述的斜推组件包括导向块、定位滑块、以及具有倾斜角度的斜撑件，所述的斜撑件与导向块滑动连接，所述的导向块固定连接于下模板中，所述的定位滑块与推板固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种前盖的成型模具，其特征在于所述的定位滑块设置有左右对称的两条导向槽、以及与两条导向槽滑动连接的两块活动块，所述的斜撑件下端位于两块活动块之间且通过定位销相连接，所述的斜撑件上端从下至上依次穿过下模板、下模仁组件后与模腔相贴合。

9.根据权利要求1所述的一种前盖的成型模具，其特征在于所述的推板的左右两端均设置有油缸组件，所述的油缸组件包括油缸、以及位于油缸前端的伸缩杆，所述的油缸与下模板固定连接，所述的伸缩杆与推板固定连接，所述的下模板固定设置有用于引导伸缩杆运动的导滑件。

10.根据权利要求1所述的一种前盖的成型模具，其特征在于所述的下模仁组件第一面板模芯、第二面板模芯，所述的第一面板模芯与第二面板模芯相贴合连接且均固定连接于下模板中，所述的上模仁插设有多个镶块，所述的多个镶块的下端面与模腔相贴合，所述的上模板的上端固定设置有顶板。

Images