CN216859894U - 一种异形泡棉件倒角机的浮动调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泡棉件技术领域，提出了一种异形泡棉件倒角机的浮动调节机构，包括机架，所述机架具有工作台，还包括，摆动组件，所述摆动组件包括，摆动球，所述摆动球设置在所述机架上，所述摆动球具有第一环槽，第一滑块，所述第一滑块滑动设置在所述第一环槽内，所述工作台设置在所述第一滑块上通过上述技术方案，解决了现有技术中切割装置在对泡棉件切割成型时，切割工作台角度无法调节，造成泡棉件成型受限的问题。

Description

一种异形泡棉件倒角机的浮动调节机构

技术领域

本实用新型涉及泡棉件加工技术领域，具体的，涉及一种异形泡棉件倒角机的浮动调节机构。

背景技术

泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE，CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等。泡棉具有弹性好、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。

现有技术中对泡棉件的成型大多是通过切割实现的，但是有的泡棉件例如靠枕，表面具有空间弧面，但是现有的切割装置的工作台都是固定的，无法实现多角度倒角的切割，所以在一些泡棉件的制作上有着很大的限制。

实用新型内容

本实用新型提出一种异形泡棉件倒角机的浮动调节机构，解决了现有技术中切割装置在对泡棉件切割成型时，切割工作台角度无法调节，造成泡棉件成型受限的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种异形泡棉件倒角机的浮动调节机构，包括机架，所述机架具有工作台，还包括，摆动组件，所述摆动组件包括，

摆动球，所述摆动球设置在所述机架上，所述摆动球具有第一环槽，

第一滑块，所述第一滑块滑动设置在所述第一环槽内，所述工作台设置在所述第一滑块上。

现有技术中对泡棉件的成型大多是通过切割实现的，但是有的泡棉件例如靠枕，表面具有空间弧面，但是现有的切割装置的工作台2都是固定的，无法实现多角度倒角的切割，所以在一些泡棉件的制作上有着很大的限制。

作为进一步的技术方案，所述摆动球还包括，

第二环槽，所述第二环槽与所述第一环槽交叉设置，

第二滑块，所述第二滑块设置在所述机架上，所述摆动球转动设置在所述第二滑块上，所述第二滑块滑动设置在所述第二环槽内。

作为进一步的技术方案，所述摆动球还包括，

第一摆杆，所述第一摆杆为两个，均摆动设置在所述机架上，且所述第一摆杆的摆动轴穿过所述摆动球的球心，

第二摆杆，所述第二摆杆为两个，均摆动设置在所述机架上，且所述第二摆杆的摆动轴穿过所述摆动球的球心，所述第一摆杆与所述第二摆杆交叉设置，

还包括连接杆，所述工作台通过连接杆与所述第一滑块连接，所述连接杆上设置有第一挡块和第二挡块，所述第一挡块和所述第二挡块沿所述连接杆的轴向依次设置，

所述第一挡块滑动设置在两个所述第一摆杆之间，所述第二挡块滑动设置在两个所述第二摆杆之间。

作为进一步的技术方案，所述定位装置设置在所述工作台上，包括，

支杆，所述支杆设置在所述工作台上，

摆杆，所述摆杆摆动设置在所述支杆上，所述摆杆的两端分别设置有压块和偏心压辊，

固定杆，所述固定杆设置在所述工作台上，所述偏心压辊与所述固定杆滑动连接，

基准块，所述基准块设置在所述工作台上，所述压块用于固定所述基准块。

作为进一步的技术方案，所述支杆摆块，

第一连杆，所述第一连杆为两个，所述第一连杆设置在所述工作台上，

第二连杆，所述第二连杆具有两段旋向相反的螺纹，所述第二连杆位于所述两个第一连杆之间，且所述第二连杆与所述第一连杆分别与两段所述螺纹配合，

调整块，所述调整块设置在所述第二连杆上。

作为进一步的技术方案，所述第一驱动电机设置在所述机架上，所述第一驱动电机用于驱动所述第一摆杆摆动，

第二驱动电机，所述第二驱动电机设置在所述机架上，所述第二驱动电机用于驱动所述第二摆杆摆动。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中为了解决现有技术中的切割装置无法实现多角度的切割，专门设置了一种异形泡棉件倒角机的浮动调节机构，本方案中采用的切割装置为带锯机，其中包括机架、工作台和摆动组件，其中机架起到支撑的作用，工作台起到支撑物料的作用，摆动组件实现带动工作台的摆动，其中摆动组件包括摆动球和第一滑块，其中摆动球设置在机架上，并且摆动球具有第一环槽，第一滑块滑动设置在第一环槽内，并且工作台设置在第一滑块上，通过第一滑块沿第一环槽的滑动，可以实现带动工作台摆动。从而实现工作台多角度的调节，工作台的摆动带动物料进行摆动，加上切割装置的切割作用实现对物料多角度的倒角，从而解决现有技术中切割装置存在的无法实现多角度倒角切割的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型三维结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型摆动组件三维结构示意图一；

图5为本实用新型摆动组件三维结构示意图二；

图中：1、机架，2、工作台，3、摆动组件，4、摆动球，5、第一环槽，6、第一滑块，7、第二环槽，8、第二滑块，9、第一摆杆，10、第二摆杆，11、连接杆，12、第一挡块，13、第二挡块，14、定位装置，15、支杆，16、摆杆，17、压块，18、偏心压辊，19、固定杆，20、基准块，21、第一连杆，22、第二连杆，23、调整块，24、第一驱动电机，25、第二驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图5所示，本实施例提出了一种异形泡棉件倒角机的浮动调节机构，包括机架1，所述机架1具有工作台2，还包括，摆动组件3，所述摆动组件3包括，

摆动球4，所述摆动球4设置在所述机架1上，所述摆动球4具有第一环槽5，

第一滑块6，所述第一滑块6滑动设置在所述第一环槽5内，所述工作台2设置在所述第一滑块6上。

现有技术中对泡棉件的成型大多是通过切割实现的，但是有的泡棉件例如靠枕，表面具有空间弧面，但是现有的切割装置的工作台2都是固定的，无法实现多角度倒角的切割，所以在一些泡棉件的制作上有着很大的限制。

本实施例中为了解决现有技术中的切割装置无法实现多角度的切割，专门设置了一种异形泡棉件倒角机的浮动调节机构，本方案中采用的切割装置为带锯机，其中包括机架1、工作台2和摆动组件3，其中机架1起到支撑的作用，工作台2起到支撑物料的作用，摆动组件3实现带动工作台2的摆动，其中摆动组件3包括摆动球4和第一滑块6，其中摆动球4设置在机架1上，并且摆动球4具有第一环槽5，第一滑块6滑动设置在第一环槽5内，并且工作台2设置在第一滑块6上，通过第一滑块6沿第一环槽5的滑动，可以实现带动工作台2摆动。从而实现工作台2多角度的调节，工作台2的摆动带动物料进行摆动，加上切割装置的切割作用实现对物料多角度的倒角，从而解决现有技术中切割装置存在的无法实现多角度倒角切割的问题。

进一步，摆动球4还包括，

第二环槽7，所述第二环槽7与所述第一环槽5交叉设置，

第二滑块8，所述第二滑块8设置在所述机架1上，所述摆动球4转动设置在所述第二滑块8上，所述第二滑块8滑动设置在所述第二环槽7内。

由于现有技术中的泡棉件商品种类很多，例如靠枕这种具有复杂曲面的物料，在切割成形的时候需要更多个方向的自由度，所以本实施例中为了实现一种异形泡棉件倒角机的浮动调节机构可以适配更多泡棉件的加工，专门将摆动球4设置于第二环槽7和第二滑块8，其中第二环槽7与第一环槽5交叉设置，本实施例中第二环槽7与第一环槽5成90°夹角设置，第二滑块8设置在机架1，并且摆动球4转动设置在第二滑块8上，第二滑块8滑动设置在第二环槽7内，这样的设置是为了使得本方案中的浮动调节机构有更多方向的自由度，实现对复杂曲面的加工，其中第二环槽7和第一环槽5交叉设置，就可以使得第一滑块6和第二滑块8通过在第一环槽5和第二环槽7内的滑动，实现浮动调节机构有两个方向的自由度，从而实现工作台2可以有多个方向的摆动，同时带动物料摆动，实现对物料复杂曲面的加工。

进一步，摆动球4还包括，

第一摆杆9，所述第一摆杆9为两个，均摆动设置在所述机架1上，且所述第一摆杆9的摆动轴穿过所述摆动球4的球心，

第二摆杆10，所述第二摆杆10为两个，均摆动设置在所述机架1上，且所述第二摆杆10的摆动轴穿过所述摆动球4的球心，所述第一摆杆9与所述第二摆杆10交叉设置，

还包括连接杆11，所述工作台2通过连接杆11与所述第一滑块6连接，所述连接杆11上设置有第一挡块12和第二挡块13，所述第一挡块12和所述第二挡块13沿所述连接杆11的轴向依次设置，

所述第一挡块12滑动设置在两个所述第一摆杆9之间，所述第二挡块13滑动设置在两个所述第二摆杆10之间。

本实施例中为了实现控制工作台2的摆动，专门设置有第一摆杆9、第二摆杆10、连接杆11、第一挡块12和第二挡块13，其中第一摆杆9有两个，均摆动设置在机架1上，第二摆杆10有两个，均摆动设置在机架1上，且第一摆杆9和第二摆杆1成角度设置，本方案中第一摆杆9和第二摆杆10成90°设置，其中还设置有连接杆11，连接杆11起到将工作台2和第一滑块6连接的作用，连接杆11上设置有第一挡块12和第二挡块13，其中在工作时，第一摆杆9摆动会带动第二挡块13移动，同时第二挡块13带动连接杆11摆动，连接杆11带动摆动球4摆动，摆动球4摆动后第二滑槽沿第二滑块8摆动，第二摆杆10摆动会带动第一挡块12移动，同时第一挡块12带动连接杆11摆动，连接杆11带动第一滑块6摆动，第二摆杆10其中第一环槽5和第二环槽7起到导向的作用，由于连接杆11与工作台2连接，所述当连接杆11摆动时工作台2同步摆动，通过上述零部件的设置可以实现控制工作台2的摆动。

进一步，定位装置14设置在所述工作台2上，包括，

支杆15，所述支杆15设置在所述工作台2上，

摆杆16，所述摆杆16摆动设置在所述支杆15上，所述摆杆16的两端分别设置有压块17和偏心压辊18，

固定杆19，所述固定杆19设置在所述工作台2上，所述偏心压辊18与所述固定杆19滑动连接，

基准块20，所述基准块20设置在所述工作台2上，所述压块17用于固定所述基准块20。

本实施例中为了实现给物料定位，专门设置有定位装置14和基准块20，其中定位装置14实现为基准块20定位的功能，基准块20则实现为物料做定位基准的功能，其中定位装置14包括支杆15、摆杆16和固定杆19，其中支杆15设置在工作台2上，起到支撑摆杆16的作用，摆杆16设置在支杆15上，摆杆16为伸缩杆，摆杆16两端设置有压块17和偏心压辊18，其中压块17位于摆杆16靠近基准块20的一侧，通过摆杆16的摆动可以实现压块17将基准块20压紧固定或者松开的作用，固定杆19设置在工作台2上，位于摆杆16靠近偏心压辊18的一侧，其中偏心压辊18与固定杆19滑动设置，通过偏心压辊18在固定杆19上的滑动，以及摆杆16的杠杆作用，可以实现压块17与基准块20之间的楔紧或松开。从而实现给基准块20定位、固定的功能，其中物料可以通过沿基准块20滑动实现切割。

进一步，支杆15摆块，

第一连杆21，所述第一连杆21为两个，所述第一连杆21设置在所述工作台2上，

第二连杆22，所述第二连杆22具有两段旋向相反的螺纹，所述第二连杆22位于所述两个第一连杆21之间，且所述第二连杆22与所述第一连杆21分别与两段所述螺纹配合，

调整块23，所述调整块23设置在所述第二连杆22上。

本实施例中为了实现适配不同的基准块20，专门将支杆15设置有第一连杆21、第二连杆22和调整块23，其中第一连杆21为两个，第二连杆22位于两个第一连杆21之间，并且第二连杆22与第一连杆21螺纹连接，通过第二连杆22的转动可以实现调整支杆15长度，从而实现不同厚度的基准块20，其中为了方便第二连杆22的转动，专门设置有调整块23，调整块23设置在第二连杆22上，沿圆周设置有多个缺口，方便操作人员转动第二连杆22。

进一步，第一驱动电机24设置在所述机架1上，所述第一驱动电机24用于驱动所述第一摆杆9摆动，

第二驱动电机25，所述第二驱动电机25设置在所述机架1上，所述第二驱动电机25用于驱动所述第二摆杆10摆动。

本实施例中为了给第一摆杆9和第二摆杆10的摆动提供动力，专门设置有第一驱动电机24和第二驱动电机25，其中第一驱动电机24与第一摆杆9连接，第一摆杆9摆动带动摆动球4的第二环槽7沿第二滑块8滑动，第二驱动电机25与第二摆杆10连接，第二摆杆10摆动带动第一滑块6沿第一滑槽滑动。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种异形泡棉件倒角机的浮动调节机构，包括机架(1)，所述机架(1)具有工作台(2)，其特征在于，还包括，摆动组件(3)，所述摆动组件(3)包括，

摆动球(4)，所述摆动球(4)设置在所述机架(1)上，所述摆动球(4)具有第一环槽(5)，

第一滑块(6)，所述第一滑块(6)滑动设置在所述第一环槽(5)内，所述工作台(2)设置在所述第一滑块(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种异形泡棉件倒角机的浮动调节机构，其特征在于，所述摆动球(4)还包括，

第二环槽(7)，所述第二环槽(7)与所述第一环槽(5)交叉设置，

第二滑块(8)，所述第二滑块(8)设置在所述机架(1)上，所述摆动球(4)转动设置在所述第二滑块(8)上，所述第二滑块(8)滑动设置在所述第二环槽(7)内。

3.根据权利要求1所述的一种异形泡棉件倒角机的浮动调节机构，其特征在于，所述摆动球(4)还包括，

第一摆杆(9)，所述第一摆杆(9)为两个，均摆动设置在所述机架(1)上，且所述第一摆杆(9)的摆动轴穿过所述摆动球(4)的球心，

第二摆杆(10)，所述第二摆杆(10)为两个，均摆动设置在所述机架(1)上，且所述第二摆杆(10)的摆动轴穿过所述摆动球(4)的球心，所述第一摆杆(9)与所述第二摆杆(10)交叉设置，

还包括连接杆(11)，所述工作台(2)通过连接杆(11)与所述第一滑块(6)连接，所述连接杆(11)上设置有第一挡块(12)和第二挡块(13)，所述第一挡块(12)和所述第二挡块(13)沿所述连接杆(11)的轴向依次设置，

所述第一挡块(12)滑动设置在两个所述第一摆杆(9)之间，所述第二挡块(13)滑动设置在两个所述第二摆杆(10)之间。

4.根据权利要求1所述的一种异形泡棉件倒角机的浮动调节机构，其特征在于，还包括，

定位装置(14)，所述定位装置(14)设置在所述工作台(2)上，包括，

支杆(15)，所述支杆(15)设置在所述工作台(2)上，

摆杆(16)，所述摆杆(16)摆动设置在所述支杆(15)上，所述摆杆(16)的两端分别设置有压块(17)和偏心压辊(18)，

固定杆(19)，所述固定杆(19)设置在所述工作台(2)上，所述偏心压辊(18)与所述固定杆(19)滑动连接，

基准块(20)，所述基准块(20)设置在所述工作台(2)上，所述压块(17)用于固定所述基准块(20)。

5.根据权利要求4所述的一种异形泡棉件倒角机的浮动调节机构，其特征在于，所述支杆(15)摆块，

第一连杆(21)，所述第一连杆(21)为两个，所述第一连杆(21)设置在所述工作台(2)上，

第二连杆(22)，所述第二连杆(22)具有两段旋向相反的螺纹，所述第二连杆(22)位于所述两个第一连杆(21)之间，且所述第二连杆(22)与所述第一连杆(21)分别与两段所述螺纹配合，

调整块(23)，所述调整块(23)设置在所述第二连杆(22)上。

6.根据权利要求3所述的一种异形泡棉件倒角机的浮动调节机构，其特征在于，还包括，

第一驱动电机(24)，所述第一驱动电机(24)设置在所述机架(1)上，所述第一驱动电机(24)用于驱动所述第一摆杆(9)摆动，

第二驱动电机(25)，所述第二驱动电机(25)设置在所述机架(1)上，所述第二驱动电机(25)用于驱动所述第二摆杆(10)摆动。

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