CN220798651U - 一种铝基覆铜板裁边固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝基覆铜板裁边固定装置，涉及铝基覆铜板技术领域，包括顶板，所述顶板的底部两侧固定连接有隔板，所述隔板的底部固定连接有支撑座，所述顶板的顶部左右两侧固定连接有固定块，所述顶板的顶部左右两侧且位于固定块的中间滑动连接有夹块，所述夹块的左侧固定连接有软垫，所述夹块的右侧转动连接有螺纹杆，所述顶板的顶部固定连接有垫块。本实用新型通过向上拉动滑杆，使得滑杆顺着滑套向上进行移动，进而带动挡板向上进行移动，进而带动限位板向上进行移动，同时使得弹簧发生压缩，随后将铝基覆铜板放置在垫块上，并向前进行推动，使得铝基覆铜板处于两个软垫的中间，并且搭在橡胶带上。

Description

一种铝基覆铜板裁边固定装置

技术领域

本实用新型涉及铝基覆铜板技术领域，具体涉及一种铝基覆铜板裁边固定装置。

背景技术

铝基覆铜板即铝基板，是原材料的一种，它是以电子玻纤布或其他增强材料浸以树脂、单一树脂等为绝缘粘接层，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，被称为覆铜箔层压铝基板，简称为铝基覆铜板。

例如公开号为CN216372332U中国专利公开了铝基覆铜板裁边固定装置，涉及铝基覆铜板领域。铝基覆铜板裁边固定装置，包括机架，所述机架的顶部设置有第二电机，所述第二电机的传输轴固定套接有旋转杆，所述旋转杆的一端固定连接有转动盘，所述转动盘一侧的底部设置有转动轴，所述转动轴的一端通过轴承转动连接有第一移动杆，所述第一移动杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部安装有重力台；该实用新型，通过第一传送带和第二传送带对铝基覆铜板进行输送，在利用两侧的电动伸缩杆和推动块对铝基覆铜板进行位置的定位，再通过第二移动杆和固定块对铝基覆铜板进行固定，防止在裁切时发生移动，同时重力台带动着刀片对铝基覆铜板进行裁切。

针对现有技术存在以下问题：

现有铝基覆铜板裁切装置，裁切时无法将铝基板固定住，造成裁切时，铝基板产生偏移；现有铝基覆铜板裁切装置，往往通过工人来回移动刀片来进行裁切，不仅误差大且非常劳累。

实用新型内容

本实用新型提供一种铝基覆铜板裁边固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种铝基覆铜板裁边固定装置，包括顶板，所述顶板的底部两侧固定连接有隔板，所述隔板的底部固定连接有支撑座，所述顶板的顶部左右两侧固定连接有固定块，所述顶板的顶部左右两侧且位于固定块的中间滑动连接有夹块，所述夹块的左侧固定连接有软垫，所述夹块的右侧转动连接有螺纹杆，所述顶板的顶部固定连接有垫块，所述垫块的顶部搭接有铝基覆铜板，所述顶板的顶部且位于铝基覆铜板的两侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部两端固定连接有滑套，所述滑套的内部活动套接有滑杆，所述滑杆的表面活动连接有弹簧，所述滑杆的下端固定连接有挡板，所述挡板的表面与滑套的内壁滑动连接，所述顶板的顶部前端固定连接有裁边架，所述支撑座的右端顶部且位于隔板的右侧固定连接有电机，所述电机的转动轴左端固定连接有转轴，所述转轴的左端与隔板的左端转动连接，所述转轴的两端固定连接有转轮。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的表面与固定块的内部螺纹连接，所述螺纹杆的右端固定连接有摇杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弹簧的顶部与滑套的内腔顶部固定连接，所述弹簧的底部与挡板的顶部固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑杆的底部固定连接有限位板，所述限位板的底部转动连接有滚珠。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述裁边架的中间固定连接有固定杆，所述固定杆的两侧固定连接有裁切刀片。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转轮的表面固定连接有橡胶带，所述顶板的顶部且位于转轮的上方开设有孔槽。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种铝基覆铜板裁边固定装置，采用滑杆、弹簧、摇杆、软垫之间的相互配合，通过向上拉动滑杆，使得滑杆顺着滑套向上进行移动，进而带动挡板向上进行移动，进而带动限位板向上进行移动，同时使得弹簧发生压缩，随后将铝基覆铜板放置在垫块上，并向前进行推动，使得铝基覆铜板处于两个软垫的中间，并且搭在橡胶带上，橡胶带的高度与垫块一致，使得铝基覆铜板可以保持平整，随后顺时针转动摇杆，使得螺纹杆顺时针进行转动，由于固定块和螺纹杆相互螺纹连接，进而使得螺纹杆向内部进行移动，进而带动夹块向内部进行移动，进而使得两个软垫接触铝基覆铜板，软垫的材质较软，在夹持铝基覆铜板的同时也不会对其造成损害，调整好宽度后，松开滑杆，在弹簧的作用下，使得限位板向下进行移动，进而使得滚珠与铝基覆铜板接触，进而使其固定，限位板的底部设置有滚珠，使得对铝基覆铜板夹持的同时也可以让铝基覆铜板进行移动。

2、本实用新型提供一种铝基覆铜板裁边固定装置，采用电机、转轴、裁切刀片之间的相互配合，通过启动电机，使得转轴逆时针进行转动，进而带动两个转轮逆时针进行转动，进而带动橡胶带逆时针进行转动，橡胶带的材质为橡胶，铝基覆铜板将会产生摩擦力，进而可以推动铝基覆铜板顺着软垫向前进行移动，进而使得铝基覆铜板接触到裁切刀片，进而使得裁切刀片对铝基覆铜板进行裁切。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹持组件处放大结构示意图；

图3为本实用新型的夹持组件结构示意图；

图4为本实用新型的裁切组件剖视结构示意图。

图中：1、顶板；2、支撑座；3、铝基覆铜板；4、裁边架；11、固定块；12、夹块；13、软垫；14、螺纹杆；15、摇杆；16、固定架；17、滑套；18、滑杆；19、挡板；20、弹簧；21、限位板；22、滚珠；31、电机；32、隔板；33、转轴；34、转轮；35、橡胶带；36、垫块；37、孔槽；41、固定杆；42、裁切刀片。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种铝基覆铜板裁边固定装置，包括顶板1，顶板1的底部两侧固定连接有隔板32，隔板32的底部固定连接有支撑座2，顶板1的顶部左右两侧固定连接有固定块11，顶板1的顶部左右两侧且位于固定块11的中间滑动连接有夹块12，夹块12的左侧固定连接有软垫13，夹块12的右侧转动连接有螺纹杆14，顶板1的顶部固定连接有垫块36，垫块36的顶部搭接有铝基覆铜板3，顶板1的顶部且位于铝基覆铜板3的两侧固定连接有固定架16，固定架16的顶部两端固定连接有滑套17，滑套17的内部活动套接有滑杆18，滑杆18的表面活动连接有弹簧20，滑杆18的下端固定连接有挡板19，挡板19的表面与滑套17的内壁滑动连接，顶板1的顶部前端固定连接有裁边架4，支撑座2的右端顶部且位于隔板32的右侧固定连接有电机31，电机31的转动轴左端固定连接有转轴33，转轴33的左端与隔板32的左端转动连接，转轴33的两端固定连接有转轮34。

在本实施例中，通过向上拉动滑杆18，使得滑杆18向上进行移动，进而带动挡板19向上进行移动，进而带动限位板21向上进行移动，同时使得弹簧20发生压缩，随后将铝基覆铜板3放置在垫块36上，并向前进行推动，使得铝基覆铜板3处于两个软垫13的中间，并且搭在橡胶带35上，随后顺时针转动摇杆15，使得螺纹杆14顺时针进行转动，进而使得螺纹杆14向内部进行移动，进而带动夹块12向内部进行移动，进而使得两个软垫13接触铝基覆铜板3，软垫13的材质较软，在夹持铝基覆铜板3的同时也不会对其造成损害，调整好宽度后，松开滑杆18，使得限位板21向下进行移动，进而使得滚珠22与铝基覆铜板3接触，进而使其固定，限位板21的底部设置有滚珠22，使得对铝基覆铜板3夹持的同时也可以让铝基覆铜板3进行移动，通过启动电机31，使得转轴33逆时针进行转动，进而带动两个转轮34逆时针进行转动，进而带动橡胶带35逆时针进行转动，橡胶带35的材质为橡胶，铝基覆铜板3将会产生摩擦力，进而可以推动铝基覆铜板3顺着软垫13向前进行移动，进而使得铝基覆铜板3接触到裁切刀片42，进而使得裁切刀片42对铝基覆铜板3进行裁切。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，螺纹杆14的表面与固定块11的内部螺纹连接，螺纹杆14的右端固定连接有摇杆15，弹簧20的顶部与滑套17的内腔顶部固定连接，弹簧20的底部与挡板19的顶部固定连接，滑杆18的底部固定连接有限位板21，限位板21的底部转动连接有滚珠22。

在本实施例中，通过向上拉动滑杆18，使得滑杆18顺着滑套17向上进行移动，进而带动挡板19向上进行移动，进而带动限位板21向上进行移动，同时使得弹簧20发生压缩，随后将铝基覆铜板3放置在垫块36上，并向前进行推动，使得铝基覆铜板3处于两个软垫13的中间，并且搭在橡胶带35上，橡胶带35的高度与垫块36一致，使得铝基覆铜板3可以保持平整，随后顺时针转动摇杆15，使得螺纹杆14顺时针进行转动，由于固定块11和螺纹杆14相互螺纹连接，进而使得螺纹杆14向内部进行移动，进而带动夹块12向内部进行移动，进而使得两个软垫13接触铝基覆铜板3，软垫13的材质较软，在夹持铝基覆铜板3的同时也不会对其造成损害，调整好宽度后，松开滑杆18，在弹簧20的作用下，使得限位板21向下进行移动，进而使得滚珠22与铝基覆铜板3接触，进而使其固定，限位板21的底部设置有滚珠22，使得对铝基覆铜板3夹持的同时也可以让铝基覆铜板3进行移动。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，裁边架4的中间固定连接有固定杆41，固定杆41的两侧固定连接有裁切刀片42，转轮34的表面固定连接有橡胶带35，顶板1的顶部且位于转轮34的上方开设有孔槽37。

在本实施例中，通过启动电机31，使得转轴33逆时针进行转动，进而带动两个转轮34逆时针进行转动，进而带动橡胶带35逆时针进行转动，橡胶带35的材质为橡胶，铝基覆铜板3将会产生摩擦力，进而可以推动铝基覆铜板3顺着软垫13向前进行移动，进而使得铝基覆铜板3接触到裁切刀片42，进而使得裁切刀片42对铝基覆铜板3进行裁切。

下面具体说一下该铝基覆铜板裁边固定装置的工作原理。

如图1-4所示，通过向上拉动滑杆18，使得滑杆18顺着滑套17向上进行移动，进而带动挡板19向上进行移动，进而带动限位板21向上进行移动，同时使得弹簧20发生压缩，随后将铝基覆铜板3放置在垫块36上，并向前进行推动，使得铝基覆铜板3处于两个软垫13的中间，并且搭在橡胶带35上，橡胶带35的高度与垫块36一致，使得铝基覆铜板3可以保持平整，随后顺时针转动摇杆15，使得螺纹杆14顺时针进行转动，由于固定块11和螺纹杆14相互螺纹连接，进而使得螺纹杆14向内部进行移动，进而带动夹块12向内部进行移动，进而使得两个软垫13接触铝基覆铜板3，软垫13的材质较软，在夹持铝基覆铜板3的同时也不会对其造成损害，调整好宽度后，松开滑杆18，在弹簧20的作用下，使得限位板21向下进行移动，进而使得滚珠22与铝基覆铜板3接触，进而使其固定，限位板21的底部设置有滚珠22，使得对铝基覆铜板3夹持的同时也可以让铝基覆铜板3进行移动，通过启动电机31，使得转轴33逆时针进行转动，进而带动两个转轮34逆时针进行转动，进而带动橡胶带35逆时针进行转动，橡胶带35的材质为橡胶，铝基覆铜板3将会产生摩擦力，进而可以推动铝基覆铜板3顺着软垫13向前进行移动，进而使得铝基覆铜板3接触到裁切刀片42，进而使得裁切刀片42对铝基覆铜板3进行裁切。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝基覆铜板裁边固定装置，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的底部两侧固定连接有隔板(32)，所述隔板(32)的底部固定连接有支撑座(2)，所述顶板(1)的顶部左右两侧固定连接有固定块(11)，所述顶板(1)的顶部左右两侧且位于固定块(11)的中间滑动连接有夹块(12)，所述夹块(12)的左侧固定连接有软垫(13)，所述夹块(12)的右侧转动连接有螺纹杆(14)，所述顶板(1)的顶部固定连接有垫块(36)，所述垫块(36)的顶部搭接有铝基覆铜板(3)，所述顶板(1)的顶部且位于铝基覆铜板(3)的两侧固定连接有固定架(16)，所述固定架(16)的顶部两端固定连接有滑套(17)，所述滑套(17)的内部活动套接有滑杆(18)，所述滑杆(18)的表面活动连接有弹簧(20)，所述滑杆(18)的下端固定连接有挡板(19)，所述挡板(19)的表面与滑套(17)的内壁滑动连接，所述顶板(1)的顶部前端固定连接有裁边架(4)，所述支撑座(2)的右端顶部且位于隔板(32)的右侧固定连接有电机(31)，所述电机(31)的转动轴左端固定连接有转轴(33)，所述转轴(33)的左端与隔板(32)的左端转动连接，所述转轴(33)的两端固定连接有转轮(34)。

2.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板裁边固定装置，其特征在于：所述螺纹杆(14)的表面与固定块(11)的内部螺纹连接，所述螺纹杆(14)的右端固定连接有摇杆(15)。

3.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板裁边固定装置，其特征在于：所述弹簧(20)的顶部与滑套(17)的内腔顶部固定连接，所述弹簧(20)的底部与挡板(19)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板裁边固定装置，其特征在于：所述滑杆(18)的底部固定连接有限位板(21)，所述限位板(21)的底部转动连接有滚珠(22)。

5.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板裁边固定装置，其特征在于：所述裁边架(4)的中间固定连接有固定杆(41)，所述固定杆(41)的两侧固定连接有裁切刀片(42)。

6.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板裁边固定装置，其特征在于：所述转轮(34)的表面固定连接有橡胶带(35)，所述顶板(1)的顶部且位于转轮(34)的上方开设有孔槽(37)。