CN214602154U - 一种钢带定量自动化裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢带裁剪技术领域,且公开了一种钢带定量自动化裁剪装置,包括壳体,所述壳体的上端固定连接有裁剪台,所述壳体的上端固定连接有U型板,所述U型板的下端固定连接有两个固定板,两个所述固定板与U型板之间均通过滚珠轴承转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆的杆壁外均通过螺纹转动连接于滑座,两个所述滑座的下端均通过转轴转动连接有连接杆,两个所述连接杆的下端均通过转轴转动连接有升降板,所述升降板的下端固定连接有与裁剪台相匹配的裁剪刀片,所述壳体的内侧壁固定连接有调整机构。本实用新型提高了裁剪的准确性和稳定性,减少了裁剪误差,方便了人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢带裁剪技术领域,尤其涉及一种钢带定量自动化裁剪装置。
背景技术
钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件,也可用于捆扎货物,是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。
钢带在使用时需裁剪成适合的长度,由于裁剪环境较为狭窄,在放置钢带时难以准确的将钢带放置在合适位置,同时,裁剪时的冲击力容易导致钢带偏移,会造成钢带切割误差,需要后续重新裁剪,严重影响生产效率且浪费生产成本,不方便人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢带在裁剪时容易产生误差的问题,而提出的一种钢带定量自动化裁剪装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢带定量自动化裁剪装置,包括壳体,所述壳体的上端固定连接有裁剪台,所述壳体的上端固定连接有U型板,所述U型板的下端固定连接有两个固定板,两个所述固定板与U型板之间均通过滚珠轴承转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆的杆壁外均通过螺纹转动连接于滑座,两个所述滑座的下端均通过转轴转动连接有连接杆,两个所述连接杆的下端均通过转轴转动连接有升降板,所述升降板的下端固定连接有与裁剪台相匹配的裁剪刀片,所述壳体的内侧壁固定连接有调整机构。
优选的,所述调整机构包括固定连接在壳体内侧壁的两个支撑板,两个所述支撑板之间通过滚珠轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的两端杆壁外螺纹相反,所述螺纹杆的一端贯穿支撑板的侧壁固定连接有调整电机,所述螺纹杆的两端杆壁外均通过螺纹啮合连接有滑块,两个所述滑块的上端均固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆的侧壁均固定连接有调整板。
优选的,两个所述调整板的侧壁均固定连接有橡胶耐磨垫。
优选的,两个所述往复丝杆的侧壁贯穿固定板的侧壁固定连接有同一个转杆,所述转杆的杆壁外固定套接有从动轮,所述U型板的上端固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴固定连接有主动轮,所述主动轮与从动轮之间通过啮合连接有链条。
优选的,所述固定板与U型板之间固定连接有贯穿滑座侧壁的限位杆。
优选的,所述壳体的下端四角处均固定连接有支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种钢带定量自动化裁剪装置,具备以下有益效果:
该钢带定量自动化裁剪装置,通过设有的U型板、固定板、往复丝杆、滑座、连接杆、升降板、裁剪刀片、支撑板、螺纹杆、调整电机、滑块、支撑杆、调整板、橡胶耐磨垫、转杆、从动轮、旋转电机、主动轮和链条,在进行裁剪时,先启动旋转电机带动主动轮转动,通过主动轮和链条的啮合带动链条和从动轮转动,进而带动转杆和往复丝杆转动,通过往复丝杆和滑座的啮合带动两个两个滑座往复运动,进而带动连接杆和升降板往复升降,从而带动裁剪刀片往复切割,在切割间隙需要调整钢带位置时,打开调整电机带动螺纹杆转动,通过螺纹杆和滑块的啮合带动两个滑块运动,进而带动支撑杆和调整板相向运动,对钢带的位置进行调整,提高了裁剪的准确性和稳定性,减少了裁剪误差,方便了人们使用。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型提高了裁剪的准确性和稳定性,减少了裁剪误差,方便了人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢带定量自动化裁剪装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钢带定量自动化裁剪装置A部分的结构示意图。
图中:1壳体、2裁剪台、3U型板、4固定板、5往复丝杆、6滑座、7连接杆、8升降板、9裁剪刀片、10调整机构、101支撑板、102螺纹杆、103调整电机、104滑块、105支撑杆、106调整板、107橡胶耐磨垫、11转杆、12从动轮、13旋转电机、14主动轮、15链条、16限位杆、17支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种钢带定量自动化裁剪装置,包括壳体1,壳体1的上端固定连接有裁剪台2,壳体1的上端固定连接有U型板3,U型板3的下端固定连接有两个固定板4,两个固定板4与U型板3之间均通过滚珠轴承转动连接有往复丝杆5,往复丝杆5的杆壁外均通过螺纹转动连接于滑座6,两个滑座6的下端均通过转轴转动连接有连接杆7,两个连接杆7的下端均通过转轴转动连接有升降板8,升降板8的下端固定连接有与裁剪台2相匹配的裁剪刀片9,壳体1的内侧壁固定连接有调整机构10。
调整机构10包括固定连接在壳体1内侧壁的两个支撑板101,两个支撑板101之间通过滚珠轴承转动连接有螺纹杆102,螺纹杆102的两端杆壁外螺纹相反,螺纹杆102的一端贯穿支撑板101的侧壁固定连接有调整电机103,螺纹杆102的两端杆壁外均通过螺纹啮合连接有滑块104,两个滑块104的上端均固定连接有支撑杆105,两个支撑杆105的侧壁均固定连接有调整板106,能够在裁剪时对钢带进行卡接。
两个调整板106的侧壁均固定连接有橡胶耐磨垫107,能够提高设备的卡接效果。
两个往复丝杆5的侧壁贯穿固定板4的侧壁固定连接有同一个转杆11,转杆11的杆壁外固定套接有从动轮12,U型板3的上端固定连接有旋转电机13,旋转电机13的输出轴固定连接有主动轮14,主动轮14与从动轮12之间通过啮合连接有链条15,能够便于带动两个往复丝杆5同步转动。
固定板4与U型板3之间固定连接有贯穿滑座6侧壁的限位杆16,能够防止滑座6自转。
壳体1的下端四角处均固定连接有支撑腿17,能够提高设备的稳定性。
本实用新型中,使用时,在进行裁剪时,先启动旋转电机13带动主动轮14转动,通过主动轮14和链条15的啮合带动链条15和从动轮12转动,进而带动转杆11和往复丝杆5转动,通过往复丝杆5和滑座6的啮合带动两个两个滑座6往复运动,进而带动连接杆7和升降板8往复升降,从而带动裁剪刀片9往复切割,在切割间隙需要调整钢带位置时,打开调整电机193带动螺纹杆102转动,通过螺纹杆102和滑块104的啮合带动两个滑块104运动,进而带动支撑杆105和调整板106相向运动,对钢带的位置进行调整,提高了裁剪的准确性和稳定性,减少了裁剪误差,方便了人们使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢带定量自动化裁剪装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的上端固定连接有裁剪台(2),所述壳体(1)的上端固定连接有U型板(3),所述U型板(3)的下端固定连接有两个固定板(4),两个所述固定板(4)与U型板(3)之间均通过滚珠轴承转动连接有往复丝杆(5),所述往复丝杆(5)的杆壁外均通过螺纹转动连接于滑座(6),两个所述滑座(6)的下端均通过转轴转动连接有连接杆(7),两个所述连接杆(7)的下端均通过转轴转动连接有升降板(8),所述升降板(8)的下端固定连接有与裁剪台(2)相匹配的裁剪刀片(9),所述壳体(1)的内侧壁固定连接有调整机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种钢带定量自动化裁剪装置,其特征在于,所述调整机构(10)包括固定连接在壳体(1)内侧壁的两个支撑板(101),两个所述支撑板(101)之间通过滚珠轴承转动连接有螺纹杆(102),所述螺纹杆(102)的两端杆壁外螺纹相反,所述螺纹杆(102)的一端贯穿支撑板(101)的侧壁固定连接有调整电机(103),所述螺纹杆(102)的两端杆壁外均通过螺纹啮合连接有滑块(104),两个所述滑块(104)的上端均固定连接有支撑杆(105),两个所述支撑杆(105)的侧壁均固定连接有调整板(106)。
3.根据权利要求2所述的一种钢带定量自动化裁剪装置,其特征在于,两个所述调整板(106)的侧壁均固定连接有橡胶耐磨垫(107)。
4.根据权利要求1所述的一种钢带定量自动化裁剪装置,其特征在于,两个所述往复丝杆(5)的侧壁贯穿固定板(4)的侧壁固定连接有同一个转杆(11),所述转杆(11)的杆壁外固定套接有从动轮(12),所述U型板(3)的上端固定连接有旋转电机(13),所述旋转电机(13)的输出轴固定连接有主动轮(14),所述主动轮(14)与从动轮(12)之间通过啮合连接有链条(15)。
5.根据权利要求1所述的一种钢带定量自动化裁剪装置,其特征在于,所述固定板(4)与U型板(3)之间固定连接有贯穿滑座(6)侧壁的限位杆(16)。
6.根据权利要求1所述的一种钢带定量自动化裁剪装置,其特征在于,所述壳体(1)的下端四角处均固定连接有支撑腿(17)。
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