CN216859256U - 一种具有快速更换功能的智能数控砂带磨削器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有快速更换功能的智能数控砂带磨削器，涉及砂带磨削技术领域，包括带有空腔的磨削座，磨削座内的两侧均开设有滑槽，滑槽内设置有移动机构，移动机构包括分别滑动设置在两个滑槽内的框架A和框架B，且框架A和框架B的两侧分别位于两个滑槽内，框架A和框架B上均转动连接有轴辊，且两个轴辊相对设置，框架A上固定设置有固定块A，框架B上固定设置有固定块B，固定块A与固定块B上均固定设置有锯齿，磨削座的底部通过轴承转动设置有齿轮，齿轮分别与固定块A和固定块B啮合。本实用新型，通过移动机构带动两个轴辊移动实现对砂带的更换，解决了现有技术中更换砂带需要插销轴辊的问题，这种方式便于更换砂带，提高效率。

Description

一种具有快速更换功能的智能数控砂带磨削器

技术领域

本实用新型涉及砂带磨削技术领域，尤其涉及一种具有快速更换功能的智能数控砂带磨削器。

背景技术

砂带磨削是一种具有磨削、研磨、抛光多种作用的复合加工工艺，借用砂带这一特殊形式的磨削工具，借助于张紧机构使之张紧，和驱动轮使之高速运动，并在一定压力作用下，使砂带与工件表面接触以实现磨削加工的整个过程。

砂带磨削机对不同的工件进行打磨时，一般根据工件的尺寸需要采用不同尺寸的砂带，而现有技术中，为了砂带与轴辊之间的稳定性，砂带一般固定安装在轴辊上，对砂带更换时需要将轴辊拆卸，轴辊拆卸的步骤比较繁琐，比较费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的砂带更换需要拆卸轴辊，步骤比较繁琐，费时费力的缺点，而提出的一种具有快速更换功能的智能数控砂带磨削器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有快速更换功能的智能数控砂带磨削器，包括带有空腔的磨削座，所述磨削座内的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内设置有移动机构，所述移动机构包括分别滑动设置在两个滑槽内的框架A和框架 B，且框架A和框架B的两侧分别位于两个滑槽内，所述框架A和框架B上均转动连接有轴辊，且两个轴辊相对设置，所述框架A上固定设置有固定块A，所述框架B上固定设置有固定块B，所述固定块A 与固定块B上均固定设置有锯齿，所述磨削座的底部通过轴承转动设置有齿轮，所述齿轮分别与固定块A和固定块B啮合。

上述技术方案进一步包括：

两个所述轴辊上转动套设有砂带，两个所述轴辊上均固定设置有限位轮A，两个所述轴辊上设置有调节组件。

所述调节组件包括分别滑动设置在两个轴辊上的限位轮B，两个所述限位轮B上开设有孔洞A，两个所述轴辊均开设有多个孔洞B, 两个所述孔洞A内均活动穿插有插销，两个所述插销上设置有弹簧，所述弹簧的两端均与插销与限位轮B固定连接，所述插销的顶部通过铰接件铰接设置有两个环扣。

所述磨削座的一侧开设有孔槽，其中一个所述轴辊上固定设置有电机，所述电机的输出端穿过孔槽且延伸至磨削座的外部。

所述齿轮的顶部固定设置有把手。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，通过移动机构带动两个轴辊移动，拉大或减小两个轴辊之间的距离，实现对砂带的更换，解决了现有技术中，更换砂带需要插销轴辊的问题，这种方式便于更换砂带，提高了工作效率。

2、本实用新型中，通过调节组件增大或减小限位轮A和限位轮 B之间的距离，进而可以更换使用不同宽度的砂带，限位轮A和限位轮B的作用是防止砂带在转动的过程中，砂带与轴辊发生相对滑动而脱落，进而提高了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有快速更换功能的智能数控砂带磨削器正视的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有快速更换功能的智能数控砂带磨削器俯视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的轴辊的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有快速更换功能的智能数控砂带磨削器局部的结构示意图。

图中：1、磨削座；2、弹簧；3、孔洞A；4、滑槽；5、框架A； 6、框架B；7、固定块A；8、固定块B；9、齿轮；10、把手；11、电机；12、孔槽；13、轴辊；14、砂带；15、限位轮A；16、限位轮 B；17、孔洞B；18、插销；19、环扣。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提出的一种具有快速更换功能的智能数控砂带磨削器，包括带有空腔的磨削座1，磨削座1内的两侧均开设有滑槽4，滑槽4内设置有移动机构，移动机构包括分别滑动设置在两个滑槽4内的框架A5和框架B6，且框架A5和框架B6的两侧分别位于两个滑槽4内，框架A5和框架B6上均转动连接有轴辊13，且两个轴辊13相对设置，框架A5上固定设置有固定块A7，框架B6 上固定设置有固定块B8，固定块A7与固定块B8上均固定设置有锯齿，磨削座1的底部通过轴承转动设置有齿轮9，齿轮9分别与固定块A7和固定块B8啮合；

齿轮9的顶部固定设置有把手10；

两个轴辊13上转动套设有砂带14，两个轴辊13上均固定设置有限位轮A15，两个轴辊13上设置有调节组件；

本实施例中，通过调节移动机构来调节两个轴辊13之间的距离，进而可以更换砂带14，具体为，逆时针转动把手10，把手10带动齿轮9转动，齿轮9带动固定块A7的两侧分别两个沿着滑槽4向左移动，且固定块B8的两侧分别两个沿着滑槽4向右移动，固定块A7带动框架5向左移动，固定块B8带动框架6向右移动，进而带动两个轴辊13一个相互靠近，进而砂带14松弛，可以将砂带14取下进行更换，安装好砂带14之后，顺时针转动把手10，把手10带动齿轮9 转动，齿轮9带动固定块A7的两侧分别两个沿着滑槽4向右移动，且固定块B8的两侧分别两个沿着滑槽4向左移动，固定块A7带动框架5向右移动，固定块B8带动框架6向左移动，进而带动两个轴辊 13一个相互远离，进而将砂带14绷紧，实现砂带14的安装。

实施例2

如图1和图3示，基于实施例1的基础上，调节组件包括分别滑动设置在两个轴辊13上的限位轮B16，两个限位轮B16上开设有孔洞A3，两个轴辊13均开设有多个孔洞B17,两个孔洞A3内均活动穿插有插销18，两个插销18上设置有弹簧2，弹簧2的两端均与插销 18与限位轮B16固定连接，插销18的顶部通过铰接件铰接设置有两个环扣19。

本实施例中，两个环扣19的设置防止当插销18的握手处朝下时，插销18脱落，限位轮A15和限位轮B16的作用是防止砂带14在转动的过程中，砂带14与轴辊13发生相对滑动而脱落，当需要更换不同宽度的砂带14时，通过调节组件去调节限位轮A15和限位轮B16之间的距离，具体为，将两个环扣19打开，将插销18向上拔起，使插销18脱离依次脱离孔洞B17和孔洞A3，进而解除限位轮B16与轴辊 13之间的固定，然后同时移动限位轮B16至合适的位置，换上新的砂带14之后，再将插销18依次插入孔洞A3和孔洞B17内，然后将两个环扣19合拢，实现对限位轮B16与轴辊13之间的固定。

实施例3

如图1-2示，基于上实施例1或2，磨削座1的一侧开设有孔槽 12，其中一个轴辊13上固定设置有电机11，电机11的输出端穿过孔槽12且延伸至磨削座1的外部；

本实施例中，通过启动电机11，电机11带动其中一个轴辊13 转动，轴辊13带动砂带14转动，砂带14带动另一个轴辊13，进而可以将待打磨的工件放置在砂带14上进行打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有快速更换功能的智能数控砂带磨削器，包括带有空腔的磨削座(1)，所述磨削座(1)内的两侧均开设有滑槽(4)，其特征在于，所述滑槽(4)内设置有移动机构，所述移动机构包括分别滑动设置在两个滑槽(4)内的框架A(5)和框架B(6)，且框架A(5)和框架B(6)的两侧分别位于两个滑槽(4)内，所述框架A(5)和框架B(6)上均转动连接有轴辊(13)，且两个轴辊(13)相对设置，所述框架A(5)上固定设置有固定块A(7)，所述框架B(6)上固定设置有固定块B(8)，所述固定块A(7)与固定块B(8)上均固定设置有锯齿，所述磨削座(1)的底部通过轴承转动设置有齿轮(9)，所述齿轮(9)分别与固定块A(7)和固定块B(8)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速更换功能的智能数控砂带磨削器，其特征在于，两个所述轴辊(13)上转动套设有砂带(14)，两个所述轴辊(13)上均固定设置有限位轮A(15)，两个所述轴辊(13)上设置有调节组件。

3.根据权利要求2所述的一种具有快速更换功能的智能数控砂带磨削器，其特征在于，所述调节组件包括分别滑动设置在两个轴辊(13)上的限位轮B(16)，两个所述限位轮B(16)上开设有孔洞A(3)，两个所述轴辊(13)均开设有多个孔洞B(17),两个所述孔洞A(3)内均活动穿插有插销(18)，两个所述插销(18)上设置有弹簧(2)，所述弹簧(2)的两端均与插销(18)与限位轮B(16)固定连接，所述插销(18)的顶部通过铰接件铰接设置有两个环扣(19)。

4.根据权利要求2所述的一种具有快速更换功能的智能数控砂带磨削器，其特征在于，所述磨削座(1)的一侧开设有孔槽(12)，其中一个所述轴辊(13)上固定设置有电机(11)，所述电机(11)的输出端穿过孔槽(12)且延伸至磨削座(1)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种具有快速更换功能的智能数控砂带磨削器，其特征在于，所述齿轮(9)的顶部固定设置有把手(10)。

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