CN216858989U - 一种轴承座轴承孔精加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种轴承座轴承孔精加工用夹具，包括底座，所述的底座两侧贯穿设置有T型槽，底座中部T型槽上固设有支撑装置，底座两侧上方固设有“匚”型安装架，安装架顶部设有安装槽，安装槽左侧通过销轴活动安装有压紧板，所述的压紧板底部通过安装座活动安装有弧形压板，压紧板右侧置于安装槽中，并通过安装架右侧顶部的压板固定。本实用新型的一种轴承座轴承孔精加工用夹具，通过驱动电机将连接座底部设有圆柱体定位柱插入待装夹轴承座底部的安装孔中，降低了操作者的劳动强度；待装夹轴承座顶部设有弧形压板固定，牢固可靠；支撑装置能够沿滑动槽调整适合的位置，能够满足不同尺寸轴承座的装夹需求，通用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种轴承座轴承孔精加工用夹具。
背景技术
转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏和装置维护方便等特点，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。
目前市场上现有的大型轴承座铸件轴承孔精加工用夹具结构简单，虽然能实现固定轴承座的作用，但是由于轴承座固定在夹具上时，无法将轴承座放置稳定，在进行精密加工的时候，轴承座会发生轻微移动，影响轴承座的加工的精度。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提出了一种轴承座轴承孔精加工用夹具。
本实用新型的技术方案是：一种轴承座轴承孔精加工用夹具，包括底座，所述的底座两侧贯穿设置有T型槽，底座中部T型槽上固设有支撑装置，底座两侧上方固设有“匚”型安装架，安装架顶部设有安装槽，安装槽左侧通过销轴活动安装有压紧板，所述的压紧板底部通过安装座活动安装有弧形压板，压紧板右侧置于安装槽中，并通过安装架右侧顶部的压板固定，所述的压板通过压板螺钉固定在安装架上；所述的安装架中部设有两个平行分布横梁，所述的横梁两侧分别设有导套，所述的导套的数量为四个，导套向下与底座之间分别活动安装有两个丝杠和两个表面光滑的立柱，所述的丝杠顶部伸到横梁上方，丝杠与横梁上方固定的驱动电机动力连接；所述的丝杠与同侧立柱之间安装有活动板，所述的活动板内侧固设有安装板，所述的安装板上分别安装有两个定位装置。
进一步地，所述的支撑装置包括两个平行分布的第一支撑板，所述的第一支撑板上方设有与第一支撑板垂直分布的第二支撑板；所述的第一支撑板中部设有固定槽，所述的第二支撑板中部设有沉槽，第二支撑板通过沉槽中的螺钉与第二支撑板固定槽中的螺纹孔配合，实现第二支撑板与第一支撑板的固定。
进一步地，所述的安装板下部设有腰型调节孔，安装板通过螺栓将定位装置固定在安装板内侧。
进一步地，所述的支撑装置的第一支撑板通过螺栓与T型槽中的T型滑块配合实现第一支撑板位置的调整及固定，所述的T型滑块顶部设有螺纹孔。
进一步地，所述的定位装置包括“L”型连接块，连接块上部侧面设有通孔，连接块下部底部设有螺纹孔，连接块通过连接螺钉与其下方的连接座相连，所述的连接座底部设有圆柱体定位柱。
进一步地，所述的安装座下方中部设有连接槽，所述的连接槽通过销轴活动安装有弧形压板，所述的弧形压板顶部设有凸起块，所述的凸起块上设有通孔。
进一步地，所述的驱动电机分别带有控制器，所述的控制器控制驱动电机正反转，将连接座底部设有圆柱体定位柱插入待装夹轴承座底部的安装孔中。
进一步地，所述的活动板与丝杠配合处设有丝杠螺母。
有益效果
本实用新型的一种轴承座轴承孔精加工用夹具，通过驱动电机将连接座底部设有圆柱体定位柱插入待装夹轴承座底部的安装孔中，降低了操作者的劳动强度；待装夹轴承座顶部设有弧形压板固定，牢固可靠；支撑装置能够沿滑动槽调整适合的位置，能够满足不同尺寸轴承座的装夹需求，通用性好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为支撑装置的示意图。
图3为A处放大图。
图中，1-底座、2-安装架、3-安装槽、4-压紧板、5-销轴、6-安装座、7-压板、8-压板螺钉、9-丝杠、10-立柱、11-横梁、12-安装板、13-T型槽、14-活动板、15-第一支撑板、16-固定槽、17-第二支撑板、18-沉槽、19-驱动电机、20-连接块、21-调节孔、22-连接螺钉、23-连接座、24-定位柱、25-弧形压板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一种轴承座轴承孔精加工用夹具作详细说明。
如图1-3所示，一种轴承座轴承孔精加工用夹具，包括底座1，所述的底座1两侧贯穿设置有T型槽13，底座1中部T型槽13上固设有支撑装置，底座1两侧上方固设有“匚”型安装架2，安装架2顶部设有安装槽3，安装槽3左侧通过销轴5活动安装有压紧板4，所述的压紧板4底部通过安装座6活动安装有弧形压板725，压紧板4右侧置于安装槽3中，并通过安装架2右侧顶部的压板7固定，所述的压板7通过压板螺钉8固定在安装架2上；所述的安装架2中部设有两个平行分布横梁11，所述的横梁11两侧分别设有导套，所述的导套的数量为四个，导套向下与底座1之间分别活动安装有两个丝杠9和两个表面光滑的立柱10，所述的丝杠9顶部伸到横梁11上方，丝杠9与横梁11上方固定的驱动电机19动力连接；所述的丝杠9与同侧立柱10之间安装有活动板14，所述的活动板14内侧固设有安装板12，所述的安装板12上分别安装有两个定位装置；所述的支撑装置包括两个平行分布的第一支撑板15，所述的第一支撑板15上方设有与第一支撑板15垂直分布的第二支撑板17；所述的第一支撑板15中部设有固定槽16，所述的第二支撑板17中部设有沉槽18，第二支撑板17通过沉槽18中的螺钉与第二支撑板17固定槽16中的螺纹孔配合，实现第二支撑板17与第一支撑板15的固定；所述的安装板12下部设有腰型调节孔21，安装板12通过螺栓将定位装置固定在安装板12内侧；所述的支撑装置的第一支撑板15通过螺栓与T型槽13中的T型滑块配合实现第一支撑板15位置的调整及固定，所述的T型滑块顶部设有螺纹孔；所述的定位装置包括“L”型连接块20，连接块20上部侧面设有通孔，连接块20下部底部设有螺纹孔，连接块20通过连接螺钉22与其下方的连接座23相连，所述的连接座23底部设有圆柱体定位柱24；所述的安装座6下方中部设有连接槽，所述的连接槽通过销轴5活动安装有弧形压板725，所述的弧形压板725顶部设有凸起块，所述的凸起块上设有通孔；所述的驱动电机19分别带有控制器，所述的控制器控制驱动电机19正反转，将连接座23底部设有圆柱体定位柱24插入待装夹轴承座底部的安装孔中；所述的活动板14与丝杠9配合处设有丝杠螺母。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种轴承座轴承孔精加工用夹具，其特征在于：包括底座，所述的底座两侧贯穿设置有T型槽，底座中部T型槽上固设有支撑装置，底座两侧上方固设有“匚”型安装架，安装架顶部设有安装槽，安装槽左侧通过销轴活动安装有压紧板，所述的压紧板底部通过安装座活动安装有弧形压板，压紧板右侧置于安装槽中，并通过安装架右侧顶部的压板固定，所述的压板通过压板螺钉固定在安装架上；所述的安装架中部设有两个平行分布横梁，所述的横梁两侧分别设有导套，所述的导套的数量为四个，导套向下与底座之间分别活动安装有两个丝杠和两个表面光滑的立柱，所述的丝杠顶部伸到横梁上方，丝杠与横梁上方固定的驱动电机动力连接；所述的丝杠与同侧立柱之间安装有活动板，所述的活动板内侧固设有安装板，所述的安装板上分别安装有两个定位装置。
2.根据权利要求1所述的一种轴承座轴承孔精加工用夹具，其特征在于：所述的支撑装置包括两个平行分布的第一支撑板，所述的第一支撑板上方设有与第一支撑板垂直分布的第二支撑板；所述的第一支撑板中部设有固定槽，所述的第二支撑板中部设有沉槽，第二支撑板通过沉槽中的螺钉与第二支撑板固定槽中的螺纹孔配合，实现第二支撑板与第一支撑板的固定。
3.根据权利要求1所述的一种轴承座轴承孔精加工用夹具，其特征在于：所述的安装板下部设有腰型调节孔，安装板通过螺栓将定位装置固定在安装板内侧。
4.根据权利要求1所述的一种轴承座轴承孔精加工用夹具，其特征在于：所述的支撑装置的第一支撑板通过螺栓与T型槽中的T型滑块配合实现第一支撑板位置的调整及固定，所述的T型滑块顶部设有螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种轴承座轴承孔精加工用夹具，其特征在于：所述的定位装置包括“L”型连接块，连接块上部侧面设有通孔，连接块下部底部设有螺纹孔，连接块通过连接螺钉与其下方的连接座相连，所述的连接座底部设有圆柱体定位柱。
6.根据权利要求1所述的一种轴承座轴承孔精加工用夹具，其特征在于：所述的安装座下方中部设有连接槽，所述的连接槽通过销轴活动安装有弧形压板，所述的弧形压板顶部设有凸起块，所述的凸起块上设有通孔。
7.根据权利要求1所述的一种轴承座轴承孔精加工用夹具，其特征在于：所述的驱动电机分别带有控制器，所述的控制器控制驱动电机正反转，将连接座底部设有圆柱体定位柱插入待装夹轴承座底部的安装孔中。
8.根据权利要求1所述的一种轴承座轴承孔精加工用夹具，其特征在于：所述的活动板与丝杠配合处设有丝杠螺母。
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