CN216858298U - 一种多头钻孔机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及了钻床的技术领域,尤其是一种多头钻孔机床,所述机架设置有工作台,所述工作台上方设置有横梁,所述横梁上设置有多个加工头,多个所述加工头均包括有连接架、推动机构、动力装置和刀座,所述推动机构设置在连接架内部,所述刀座设置于推动机构底部,且连接于动力装置,所述工作台上下滑动连接于机架,通过多个加工头的设置,可同时加工多个孔位,提高加工效率,而且设置的连接架滑动连接于横梁,推动机构滑动于连接架,可针对需求自动调整各加工刀具的位置,防止人为调整定位造成的误差,通过推动机构和刀座的单独连接设置,可实现单独控制进刀高度,便于可同时加工多个不同高度的加工面、以及加工深度。
Description
技术领域
本实用新型涉及了钻床的技术领域,尤其涉及了一种多头钻孔机床。
背景技术
钻床是具有广泛用途的通用性机床,可对金属配件进行钻孔、扩孔、铰孔等加工,而传统的钻床都是只有单个加工头,尤其是针对长条形的加工件开孔,每次只能加工单个孔位,加工效率过低,而部分多个加工头的钻床自动化不足,需要人工手动给各个加工头调整定位,容易导致定位有误差而发生孔错位,而且无法同时加工多个不同高度加工面的孔,加工深度单一。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种多头钻孔机床,以达到提高加工效率,自动调整加工位置、以及深度的目的。
以下是本实用新型的技术方案:一种多头钻孔机床,包括有机架,所述机架设置有工作台,所述工作台上方设置有横梁,所述横梁上设置有多个加工头,多个所述加工头按横梁长度方向作前后滑动,多个所述加工头均包括有连接架、推动机构、动力装置和刀座,所述推动机构设置在连接架内部,且按横梁长度方向左右滑动于连接架,所述刀座设置于推动机构底部,且连接于动力装置,所述工作台上下滑动连接于机架。
优选地,所述横梁设置有两个,且对应设置在工作台上方,两所述横梁对应的一侧设置有滑轨,所述连接架两侧设置有滑动连接于两滑轨的滑块。
优选地,所述连接架设置有连接两所述滑块的螺杆,所述推动机构外侧设置有螺纹连接于螺杆的轴套。
优选地,两所述滑块之间设置有多个连接杆,所述推动机构外侧对应设置有管套,所述连接杆穿插于管套内。
优选地,两所述横梁按长度方向的后端设置有封口板,所述封口板之间设置有顶杆,所述顶杆上下滑动连接于封口板。
优选地,所述工作台上侧设置有用于固定加工件的夹具。
优选地,所述工作台通过升降架固定连接于机架。
与现有技术相比,以下是本实用新型一种多头钻孔机床的有益效果:通过多个加工头的设置,可同时加工多个孔位,提高加工效率,而且设置的连接架滑动连接于横梁,推动机构滑动于连接架,可针对需求自动调整各加工刀具的位置,防止人为调整定位造成的误差,通过推动机构和刀座的单独连接设置,可实现单独控制进刀高度,便于可同时加工多个不同高度的加工面、以及加工深度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型加工头的结构示意图。
图中:机架1、工作台2、横梁3、连接架4、推动机构5、动力装置6、刀座7、夹具22、滑轨31、封口板32、滑块41、螺杆42、连接杆43、轴套51、管套52、升降架200、顶杆321。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了使子描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型一种多头钻孔机床,包括有机架1,所述机架1设置有工作台2,所述工作台2上方设置有横梁3,横梁3固定连接于机架1,所述横梁3上设置有多个加工头,多个所述加工头按横梁3长度方向作前后滑动,多个所述加工头均包括有连接架4、推动机构5、动力装置6和刀座7,所述推动机构5设置在连接架4内部,且按横梁3长度方向左右滑动于连接架4,所述刀座7设置于推动机构5底部,且连接于动力装置6,所述工作台2上下滑动连接于机架1。
本实用新型一种多头钻孔机床,通过多个加工头的设置,可同时加工多个孔位,提高加工效率,而且设置的连接架4滑动连接于横梁3,推动机构5滑动于连接架4,可针对需求自动调整各加工刀具的位置,防止人为调整定位造成的误差,通过推动机构5和刀座7的单独连接设置,可实现单独控制进刀高度,便于可同时加工多个不同高度的加工面、以及加工深度。
本实施例中,所述横梁3设置有两个,且对应设置在工作台2上方,两所述横梁3对应的一侧设置有滑轨31,所述连接架4两侧设置有滑动连接于两滑轨31的滑块41,两横梁3相互平行,且以工作台2中线为中心对应设置,设置两横梁3可提高加工头滑动时的平稳性,加工头通过两滑块41按横梁3的长度方向前后滑动。
本实施例中,所述连接架4设置有连接两所述滑块41的螺杆42,所述推动机构5外侧设置有螺纹连接于螺杆42的轴套51,通过轴套51和螺杆42实现推动机构5的滑动,螺杆42连接有动力部分,通过螺杆42旋转使轴套51以横梁3的长度方向在螺杆42上左右滑动,从而带动推动机构5滑动。
本实施例中,两所述滑块41之间设置有多个连接杆43,所述推动机构5外侧对应设置有管套52,所述连接杆43穿插于管套52内,连接杆43和管套52用于固定推动机构5,提高推动机构5滑动时的平稳性。
本实施例中,两所述横梁3按长度方向的后端设置有封口板32,所述封口板32之间设置有顶杆321,所述顶杆321上下滑动连接于封口板32,顶杆321用于固定长度较大的加工件,在加工时下压顶杆321,使顶杆321压在加工件上,固定加工件。
本实施例中,所述工作台2上侧设置有用于固定加工件的夹具22,夹具22包括有多个固定块组成,固定块分别设置在前后左右,前后对应的固定块、左右对应的固定块之间相互连接,便于共同驱动,前后端的固定块可设置为伸缩结构,平时缩回在工作台2内,当需要固定加工件时再伸出。
本实施例中,所述工作台2通过升降架200固定连接于机架1。
具体地,通过夹具22固定加工件在工作台2上,再调整好加工孔位对应的加工头位置,通过输入指令使加工头在横梁3之间滑行,再通过控制螺杆42旋转,使推动机构5在螺杆42上滑行,调整好位置后,针对加工需求伸出或缩回推动机构5从而调整加工高度,调整完成后升起加工台,使加工件抵在刀具下,启动旋转刀具开始钻孔。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形,本实用新型的范围由所附权利要求极其等同物限定。
Claims (7)
1.一种多头钻孔机床,其特征在于:包括有机架(1),所述机架(1)设置有工作台(2),所述工作台(2)上方设置有横梁(3),所述横梁(3)上设置有多个加工头,多个所述加工头按横梁(3)长度方向作前后滑动,多个所述加工头均包括有连接架(4)、推动机构(5)、动力装置(6)和刀座(7),所述推动机构(5)设置在连接架(4)内部,且按横梁(3)长度方向左右滑动于连接架(4),所述刀座(7)设置于推动机构(5)底部,且连接于动力装置(6),所述工作台(2)上下滑动连接于机架(1)。
2.根据权利要求1所述的一种多头钻孔机床,其特征在于:所述横梁(3)设置有两个,且对应设置在工作台(2)上方,两所述横梁(3)对应的一侧设置有滑轨(31),所述连接架(4)两侧设置有滑动连接于两滑轨(31)的滑块(41)。
3.根据权利要求2所述的一种多头钻孔机床,其特征在于:所述连接架(4)设置有连接两所述滑块(41)的螺杆(42),所述推动机构(5)外侧设置有螺纹连接于螺杆(42)的轴套(51)。
4.根据权利要求3所述的一种多头钻孔机床,其特征在于:两所述滑块(41)之间设置有多个连接杆(43),所述推动机构(5)外侧对应设置有管套(52),所述连接杆(43)穿插于管套(52)内。
5.根据权利要求1所述的一种多头钻孔机床,其特征在于:两所述横梁(3)按长度方向的后端设置有封口板(32),所述封口板(32)之间设置有顶杆(321),所述顶杆(321)上下滑动连接于封口板(32)。
6.根据权利要求1所述的一种多头钻孔机床,其特征在于:所述工作台(2)上侧设置有用于固定加工件的夹具(22)。
7.根据权利要求1所述的一种多头钻孔机床,其特征在于:所述工作台(2)通过升降架(200)固定连接于机架(1)。
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- 2021-11-27 CN CN202122959777.9U patent/CN216858298U/zh active Active
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