CN216857535U - 一种涂层铝箔加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂层铝箔加工用清洗装置，涉及铝箔加工设备技术领域，包括底板，所述底板通过第一支板转动设置有铝箔卷筒，所述底板顶部设置清洗箱以及烘干装置，所述清洗箱顶部通过出水装置安装过滤装置，所述清洗箱内部设置第一水泵，所述清洗箱外壁上固定安装有清理装置，所述底板顶部还通过第二支板转动设置有收卷筒。本实用新型利用循环式的水对铝箔进行表面冲洗，既减少了对于水资源的浪费，同时也减少了生产所需要的成本，提高了清洗的效率，在清理装置以及烘干装置的作用下，既可以对铝箔表面的附着物进行擦拭处理，同时也使得铝箔表面的干燥性得以保证，减少了铝箔质量问题的发生，同时也保证了附着涂层的质量。

Description

一种涂层铝箔加工用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及铝箔加工设备技术领域领域，具体是一种涂层铝箔加工用清洗装置。

背景技术

金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔，由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷，但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此需要在铝箔表面附有涂层，减少空气对其氧化，延长其使用时间，在对其进行附着涂层时，需要对铝箔进行清理，从而使得的附着涂层的质量较好。

在现有技术中，对于铝箔清洗时的装置，结构较为简单，仅仅只是表面过水后擦干即完成了对于铝箔的清洗工作，这样就导致对于铝箔表面清洗不够彻底，同时也导致其表面仍残留有水分，从而影响后续的附着涂层的工作，在对其进行清洗时需要大量用水，使用过的水无法收集循环利用导致水资源的浪费，增加了清洗的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂层铝箔加工用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涂层铝箔加工用清洗装置，包括底板，所述底板顶部右侧通过第一支板转动设置有铝箔卷筒，所述底板顶部位于第一支板左侧固定安装有清洗箱，清洗箱右侧外壁上固定安装有第一导轮组，所述清洗箱顶部固定安装有出水装置，出水装置顶部固定安装有过滤装置，所述清洗箱下方内壁上固定安装有第一水泵，第一水泵的出水端通过出水管与过滤装置的进水端相连接，过滤装置的出水端与出水装置相连接，所述清洗箱左侧内壁上固定安装有清理装置，所述底板顶部位于清洗箱左侧固定安装有烘干装置，所述烘干装置左侧固定安装有第二导轮组，所述底板顶部位于烘干装置左侧通过第二支板转动设置有收卷筒，所述底板顶部位于第二支板前侧固定安装有电机，电机的动力输出轴通过皮带传动机构与收卷筒的转轴相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗箱上下侧内壁上通过支撑块固定安装有分流管，分流管上均匀设置有若干第一喷头，所述清洗箱的进料口与出料口处固定安装有弹性软板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤装置包括安装于出水装置顶部的过滤箱，过滤箱内部均匀设置有若干隔板，隔板之间固定安装有过滤板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出水装置包括安装于清洗箱顶部的水箱，水箱下方内壁上固定安装有第二水泵，第二水泵的出水端通过进水管与清洗箱相连接，所述水箱顶部设置有进水口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清理装置包括安装于清洗箱左侧内壁上的支架，支架上通过转轴转动设置有清理辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干装置包括安装于底板顶部的烘干箱，烘干箱内部上方固定安装有挡板，挡板顶部右侧固定安装有风机，风机的进气管贯穿烘干箱左壁，所述风机的进气管末端固定安装有防尘网，所述挡板底部位于风机左侧固定安装有加热箱，加热箱的进气端与风机的出气端相连接，所述挡板底部通过安装块固定安装有分气管，分气管上均匀设置有若干喷头，所述分气管的进气端通过热气管与加热箱的出气端相连接，所述烘干箱左侧设置有排气管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干箱的进料口与出料口处固定安装有弹性软板。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、利用清洗箱、过滤装置以及出水装置构成循环水来对铝箔进行清洗，避免了对于水浪费的情况的产生，同时循环利用也减少了清洗工作所需要的成本，利用喷头对铝箔表面进行冲洗，提高了对于铝箔表面清洗的效率；

2、利用清理装置对于清洗过的铝箔表面进行擦拭，可以有效的带走其表面残留的附着物，同时也可以对于其表面附着的水分进行初步处理，一定程度上提升了对于铝箔清洗的质量；

3、利用烘干装置对经过清洗以及清理的铝箔进行烘干处理，减少了其在未附着涂层时水汽对其腐蚀的情况的发生，保证了铝箔表面的干燥性，为附着涂层提高了有利的条件，保证了附着涂层的质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中清洗箱处的局部的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中烘干装置处的局部的结构示意图。

附图标记注释：1-底板、2-第一支板、3-铝箔卷筒、4-清洗箱、401-支撑块、402-分流管、403-第一喷头、5-第一导轮组、6-第一水泵、7-出水管、8-过滤装置、801-过滤箱、802-隔板、803-过滤板、9-出水装置、901-水箱、902-第二水泵、903-进水管、904-进水口、10-清理装置、1001-支架、1002-转轴、1003-清理辊、11-烘干装置、1101-烘干箱、1102-挡板、1103-风机、1104-防尘网、1105-加热箱、1106-热气管、1107-安装块、1108-分气管、1109-第二喷头、1110-排气管、12-第二导轮组、13-第二支板、14-电机、15-皮带传动机构、16-收卷筒。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种涂层铝箔加工用清洗装置，包括底板1，所述底板1顶部右侧通过第一支板2转动设置有铝箔卷筒3，所述底板1顶部位于第一支板2左侧固定安装有清洗箱4，清洗箱4右侧外壁上固定安装有第一导轮组5，所述第一导轮组5位于清洗箱4的进料口处，所述清洗箱4顶部固定安装有出水装置9，出水装置9顶部固定安装有过滤装置8，所述清洗箱4下方内壁上固定安装有第一水泵6，第一水泵6的出水端通过出水管7与过滤装置8的进水端相连接，所述过滤装置8包括安装于出水装置9顶部的过滤箱801，过滤箱801内部均匀设置有若干隔板802，隔板802之间固定安装有过滤板803，通过水泵6将清洗箱4中清洗过的水泵入至过滤装置8中进行过滤，使得水可以重复使用，避免了浪费的产生，所述过滤装置8的出水端与出水装置9相连接，所述出水装置9包括安装于清洗箱4顶部的水箱901，水箱901下方内壁上固定安装有第二水泵902，第二水泵902的出水端通过进水管903与清洗箱4相连接，所述水箱901顶部设置有进水口904，可以通过进水口904箱水箱901中加入清洁用水，保证装置对于铝箔清洗的正常运行。

所述清洗箱4上下侧内壁上通过支撑块401固定安装有分流管402，分流管402上均匀设置有若干第一喷头403，分流管402的进水端与进水管903相连接，所述清洗箱4的进料口与出料口处固定安装有弹性软板，当铝箔在第一导轮组5的作用下有清洗箱4的进料口进入至清洗箱4中时，启动第二电机902将水箱901中的水泵入至分流管402中，再由第一喷头403将水喷出，从而完成对于铝箔上下表面的喷水清理工作，同时启动第一水泵6将清洗箱4中清洗后的水泵入至过滤装置8中过滤后在回流至水箱901中进行循环使用，避免了对于水的浪费的情况的产生，同时利用弹性软板可以防止清洗箱4中的水流出导致场地潮湿的情况的出现。

所述清洗箱4左侧外壁上固定安装有清理装置10，所述清理装置10包括安装于清洗箱4左侧内壁上的支架1001，支架1001上通过转轴1002转动设置有清理辊1003，当铝箔在清洗箱4中清理完成后，经过清理辊1003时会将其表面残留的灰尘杂质进行清理，保证了其表面的干净，所述底板1顶部位于清洗箱4左侧固定安装有烘干装置11，所述烘干装置11包括安装于底板1顶部的烘干箱1101，烘干箱1101内部上方固定安装有挡板1102，挡板1102顶部右侧固定安装有风机1103，风机1103的进气管贯穿烘干箱1101左壁，所述风机1103的进气管末端固定安装有防尘网1104，所述挡板1102底部位于风机1103左侧固定安装有加热箱1105，加热箱1105的进气端与风机1103的出气端相连接，所述烘干箱1101内部通过安装块1107对称设置有分气管1108，分气管1108上均匀设置有若干喷头1109，所述分气管1108的进气端通过热气管1106与加热箱1105的出气端相连接，所述烘干箱1101左侧设置有排气管1110，所述烘干箱1101的进料口与出料口处设置有弹性软板，当铝箔经过清理装置10后进入至烘干装置11中，对其进行烘干处理，防止其铝箔表面存有水分从而使得其质量降低，影响后续使用，同时在弹性软板的作用下可以使得烘干箱1101处于相对密封状态，从而保证了烘干的效率与质量，所述烘干箱1101左侧外壁上固定安装有第二导轮组12，所述底板1顶部位于烘干装置11左侧通过第二支板13转动设置有收卷筒16，所述底板1顶部位于第二支板前侧固定安装有电机14，电机14的动力输出轴通过皮带传动机构15与收卷筒16的转轴相连接，通过电机14带动收卷筒16转动从而使得铝箔可以贯穿整个装置完成清洗工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种涂层铝箔加工用清洗装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部右侧通过第一支板(2)转动设置有铝箔卷筒(3)，所述底板(1)顶部位于第一支板(2)左侧固定安装有清洗箱(4)，清洗箱(4)右侧外壁上固定安装有第一导轮组(5)，所述清洗箱(4)顶部固定安装有出水装置(9)，出水装置(9)顶部固定安装有过滤装置(8)，所述清洗箱(4)下方内壁上固定安装有第一水泵(6)，第一水泵(6)的出水端通过出水管(7)与过滤装置(8)的进水端相连接，过滤装置(8)的出水端与出水装置(9)相连接，所述清洗箱(4)左侧内壁上固定安装有清理装置(10)，所述底板(1)顶部位于清洗箱(4)左侧固定安装有烘干装置(11)，所述烘干装置(11)左侧固定安装有第二导轮组(12)，所述底板(1)顶部位于烘干装置(11)左侧通过第二支板(13)转动设置有收卷筒(16)，所述底板(1)顶部位于第二支板前侧固定安装有电机(14)，电机(14)的动力输出轴通过皮带传动机构(15)与收卷筒(16)的转轴相连接。

2.根据权利要求1所述的涂层铝箔加工用清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(4)上下侧内壁上通过支撑块(401)固定安装有分流管(402)，分流管(402)上均匀设置有若干第一喷头(403)，所述清洗箱(4)的进料口与出料口处固定安装有弹性软板。

3.根据权利要求1所述的涂层铝箔加工用清洗装置，其特征在于，所述过滤装置(8)包括安装于出水装置(9)顶部的过滤箱(801)，过滤箱(801)内部均匀设置有若干隔板(802)，隔板(802)之间固定安装有过滤板(803)。

4.根据权利要求1所述的涂层铝箔加工用清洗装置，其特征在于，所述出水装置(9)包括安装于清洗箱(4)顶部的水箱(901)，水箱(901)下方内壁上固定安装有第二水泵(902)，第二水泵(902)的出水端通过进水管(903)与清洗箱(4)相连接，所述水箱(901)顶部设置有进水口(904)。

5.根据权利要求1所述的涂层铝箔加工用清洗装置，其特征在于，所述清理装置(10)包括安装于清洗箱(4)左侧内壁上的支架(1001)，支架(1001)上通过转轴(1002)转动设置有清理辊(1003)。

6.根据权利要求1所述的涂层铝箔加工用清洗装置，其特征在于，所述烘干装置(11)包括安装于底板(1)顶部的烘干箱(1101)，烘干箱(1101)内部上方固定安装有挡板(1102)，挡板(1102)顶部右侧固定安装有风机(1103)，风机(1103)的进气管贯穿烘干箱(1101)左壁，所述风机(1103)的进气管末端固定安装有防尘网(1104)，所述挡板(1102)底部位于风机(1103)左侧固定安装有加热箱(1105)，加热箱(1105)的进气端与风机(1103)的出气端相连接，所述烘干箱(1101)内部通过安装块(1107)对称设置有分气管(1108)，分气管(1108)上均匀设置有若干喷头(1109)，所述分气管(1108)的进气端通过热气管(1106)与加热箱(1105)的出气端相连接，所述烘干箱(1101)左侧设置有排气管(1110)。

7.根据权利要求6所述的涂层铝箔加工用清洗装置，其特征在于，所述烘干箱(1101)的进料口与出料口处固定安装有弹性软板。

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