CN216857311U - 中药制剂加工用原料筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种中药制剂加工用原料筛选装置，涉及中药制剂加工设备技术领域，包括同轴设置的第一筛筒、第二筛筒和固定筒体，第一筛筒旋转安装于固定筒体内，第二筛筒旋转安装于第一筛筒上，第一筛筒和第二筛筒连接有动力机构，第二筛筒内安装有防堵机构，机架的一端安装有进料斗，进料斗通过进料管与第一筛筒的进料端相连通，机架内设有第一原料出腔和第二原料出腔，第一筛筒的出料端伸入第一原料出腔内，第二筛筒的出料端伸入第二原料出腔内，固定筒体的底部安装有排渣管，本实用新型实现了大小不同的中药材原料、以及中药材原料与杂质、中药碎料的分离，同时避免了第一筛筒和第二筛筒发生堵塞的情况，提高了对中药材原料的筛选效率。

Description

中药制剂加工用原料筛选装置

技术领域

本实用新型涉及中药制剂加工设备技术领域，尤其是涉及一种中药制剂加工用原料筛选装置。

背景技术

中药制剂主要包括片剂、注射剂、气雾剂、丸剂、散剂、膏剂等剂型，中药制剂的加工生产主要包括切断、清洗、粉碎、提取、分离与精制、浓缩、灭菌等流程，而且由于大小差异较大的中药材原料的品质差异也比较大，因而需要对不同大小的中药材原料进行筛选，以保证中药制剂成品的质量。

在专利申请号为202120857079.5的中国实用新型专利中，提出了一种中药材滚筒式筛选装置，该专利中主要存在以下问题：第一是该专利中只能对中药材与杂质、中药材碎料进行分离，不能对大小不同的中药材进行分离；第二是该专利的筛选筒体在长时间使用之后，会出现杂质或者中药碎料堵塞筛筒的情况，容易影响筛选装置对中药材的筛选效果。

因此，需要一种能够解决上述问题的中药制剂加工用原料筛选装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种中药制剂加工用原料筛选装置，实现了大小不同的中药材原料、以及中药材原料与杂质、中药碎料的分离，同时避免了第一筛筒和第二筛筒发生堵塞的情况，提高了对中药材原料的筛选效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

中药制剂加工用原料筛选装置，包括由内而外依次设置的第一筛筒、第二筛筒和固定筒体，所述第一筛筒上筛孔的直径大于所述第二筛筒上筛孔的直径，所述第一筛筒、第二筛筒和固定筒体均为同轴设置，所述第一筛筒、第二筛筒和固定筒体均倾斜设置，所述第一筛筒旋转安装于所述固定筒体内，所述第二筛筒旋转安装于所述第一筛筒上，所述固定筒体固定于机架上，所述机架上安装有一动力机构，所述动力机构用于驱动所述第一筛筒和第二筛筒进行旋转，所述第二筛筒内安装有防堵机构，所述防堵机构用于对所述第一筛筒和第二筛筒上堵塞的中药材原料、杂质和中药碎料进行清理；

所述机架的一端安装有进料斗，所述进料斗通过进料管与所述第一筛筒的进料端相连通，所述进料管的出料端伸入所述第一筛筒内部，所述机架的另一端设有第一原料出腔和第二原料出腔，所述第一筛筒的出料端伸入所述第一原料出腔内，所述第一原料出腔的底部安装有一第一出料管，所述第二筛筒的出料端伸入所述第二原料出腔内，所述第二原料出腔的底部安装有一第二出料管，所述固定筒体的底部安装有一排渣管；

所述防堵机构包括一旋转安装于所述机架上的旋转轴，所述旋转轴设置于所述第二筛筒内壁与所述第一筛筒外壁之间，所述旋转轴设置于所述第一筛筒的上方，所述旋转轴沿所述第一筛筒的轴向延伸，所述旋转轴的侧壁上固定有若干个毛刷和柔性条板，每两相邻所述毛刷均为交错设置，每一所述柔性条板均与所述毛刷间隔设置。

作为一种优选的技术方案，所述旋转轴到所述第二筛筒内壁、所述旋转轴到所述第一筛筒外壁的距离均小于所述柔性条板的长度，每一所述毛刷的刷毛均插入所述第一筛筒和第二筛筒上的筛孔内。

作为一种优选的技术方案，第一筛筒伸入所述第一原料出腔内的一端为敞口设置，所述第二筛筒伸入所述第二原料出腔内的一端为敞口设置。

作为一种优选的技术方案，所述动力机构包括旋转安装于所述机架上的动力轴，所述动力轴与所述第一筛筒同轴设置，所述动力轴通过若干根连接杆与所述第一筛筒固定连接，所述动力轴传动连接有减速电机，所述减速电机的电机轴上固定安装有第一驱动齿轮，所述机架内旋转安装有一设置于所述第二筛筒上方的传动轴，所述传动轴上固定安装有第一从动齿轮、第二驱动齿轮和传动齿轮，所述第一从动齿轮与所述第一驱动齿轮相啮合，所述旋转轴上固定安装有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与所述第二驱动齿轮相啮合，所述第二筛筒的外壁上固定安装有一传动齿圈，所述传动齿圈与所述传动齿轮相啮合。

作为一种优选的技术方案，所述毛刷的刷毛均为采用尼龙材料制成的刷毛。

作为一种优选的技术方案，所述柔性条板均为采用橡胶材料制成的条板。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

由于中药制剂加工用原料筛选装置包括机架、第一筛筒、第二筛筒和固定筒体，在本实用新型中，动力机构驱动第一筛筒和第二筛筒进行旋转，中药材原料首先被通入到第一筛筒内，旋转中的第一筛筒和第二筛筒对中药材原料进行两次筛选，小于第一筛筒上筛孔大小的中药材、杂质和中药碎料通过筛孔进入到第二筛筒内，小于第二筛筒上筛孔大小的杂质和中药碎料通过筛孔进入到固定筒体内，第一筛筒实现了大体积中药材原料与小体积中药材原料的分离，第二筛筒实现了小体积中药材与杂质、中药碎料的分离，不仅保证了中药材原料体积的均匀性，避免了因中药材原料大小不一而影响中药制剂成品质量的情况，也达到了除去中药材所含杂质和中药碎料的目的，实现了对中药材原料的除尘。

由于第二筛筒内安装有防堵机构，在本实用新型中，动力机构带动第一筛筒和第二筛筒进行旋转的过程中，也会带动防堵机构中的旋转轴进行旋转，从而带动毛刷和柔性条板进行旋转，旋转中的毛刷会对第一筛筒和第二筛筒上的筛孔进行刷动，与此同时，旋转中的柔性条板会发生甩动，实现对第一筛筒和第二筛筒的敲击，毛刷与柔性条板相互配合作用，避免了因中药材原料、杂质和中药碎料卡在筛孔内而造成卡料的情况发生，达到了防堵塞的目的，从而避免了因第一筛筒和第二筛筒堵塞而影响中药材原料筛选效率的情况发生，进而提高了本实用新型对中药材原料的筛选效率。

由于旋转轴到第二筛筒内壁、旋转轴到第一筛筒外壁的距离均小于柔性条板的长度，在本实用新型中，柔性条板在旋转过程中被不断甩动到第二筛筒内壁和第一筛筒外壁上，实现了柔性条板对第一筛筒和第二筛筒的敲击，柔性条板对第一筛筒和第二筛筒敲击所产生的的振动，可以使卡在第一筛筒和第二筛筒上筛孔内的中药材原料、杂质和中药碎料掉落下来，从而达到了防止第一筛筒和第二筛筒上筛孔堵塞的目的。

由于第一筛筒伸入第一原料出腔内的一端为敞口设置，第二筛筒伸入第二原料出腔内的一端为敞口设置，在本实用新型中，第一筛筒和第二筛筒出料端敞口设置的结构，方便了第一筛筒的中药材原料掉落到第一原料出腔内、第二筛筒内的中药材原料掉落到第二原料出腔内，从而保证了筛选后中药材原料的顺利排出。

由于毛刷的刷毛均为采用尼龙材料制成的刷毛，在本实用新型中，尼龙材料制成的毛刷具有很强的耐磨性，使毛刷的刷毛从第一筛筒和第二筛筒上的筛孔中脱离出来后能够恢复原样，保证了毛刷对第一筛筒和第二筛筒上全部筛孔的清理效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大图。

其中：1、第一筛筒；2、第二筛筒；3、固定筒体；4、机架；5、进料斗；6、进料管；7、第一原料出腔；8、第二原料出腔；9、第一出料管；10、第二出料管；11、排渣管；12、旋转轴；13、毛刷；14、柔性条板；15、动力轴；16、连接杆；17、减速电机；18、第一驱动齿轮；19、传动轴；20、第一从动齿轮；21、第二驱动齿轮；22、传动齿轮；23、第二从动齿轮；24、传动齿圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2共同所示，中药制剂加工用原料筛选装置，包括由内而外依次设置的第一筛筒1、第二筛筒2和固定筒体3，所述第一筛筒1上筛孔的直径大于所述第二筛筒2上筛孔的直径，所述第一筛筒1、第二筛筒2和固定筒体3均为同轴设置，所述第一筛筒1、第二筛筒2和固定筒体3均倾斜设置，所述第一筛筒1旋转安装于所述固定筒体3内，所述第二筛筒2旋转安装于所述第一筛筒1上，所述固定筒体3固定于机架4上，所述机架4上安装有一动力机构，所述动力机构用于驱动所述第一筛筒1和第二筛筒2进行旋转，所述第二筛筒2内安装有防堵机构，所述防堵机构用于对所述第一筛筒1和第二筛筒2上堵塞的中药材原料、杂质和中药碎料进行清理。

在本实用新型中，第一筛筒1实现了大体积中药材原料与小体积中药材原料的分离，第二筛筒2实现了小体积中药材与杂质、中药碎料的分离，不仅保证了中药材原料体积的均匀性，避免了因中药材原料大小不一而影响中药制剂成品质量的情况，也实现了对中药材原料的除尘。

所述机架4的一端安装有进料斗5，所述进料斗5通过进料管6与所述第一筛筒1的进料端相连通，所述进料管6的出料端伸入所述第一筛筒1内部，所述机架4的另一端设有第一原料出腔7和第二原料出腔8，所述第一筛筒1的出料端伸入所述第一原料出腔7内，所述第一原料出腔7的底部安装有一第一出料管9，所述第二筛筒2的出料端伸入所述第二原料出腔8内，所述第二原料出腔8的底部安装有一第二出料管10，所述固定筒体3的底部安装有一排渣管11。

其中，所述防堵机构包括一旋转安装于所述机架4上的旋转轴12，所述旋转轴12设置于所述第二筛筒2内壁与所述第一筛筒1外壁之间，所述旋转轴12设置于所述第一筛筒1的上方，所述旋转轴12沿所述第一筛筒1的轴向延伸，所述旋转轴12的侧壁上固定有若干个毛刷13和柔性条板14，每两相邻所述毛刷13均为交错设置，每一所述柔性条板14均与所述毛刷13间隔设置。

在本实用新型中，旋转中的毛刷13会对第一筛筒1和第二筛筒2上的筛孔进行刷动，与此同时，旋转中的柔性条板14会对第一筛筒1和第二筛筒2进行敲击，毛刷13与柔性条板14相互配合作用，避免了中药材原料、杂质和中药碎料卡在筛孔内，而造成第一筛筒1和第二筛筒2堵塞的情况发生，达到了防堵塞的目的，从而提高了本实用新型对中药材原料的筛选效率。

所述旋转轴12到所述第二筛筒2内壁、所述旋转轴12到所述第一筛筒1外壁的距离均小于所述柔性条板14的长度，每一所述毛刷13的刷毛均插入所述第一筛筒1和第二筛筒2上的筛孔内。

第一筛筒1伸入所述第一原料出腔7内的一端为敞口设置，所述第二筛筒2伸入所述第二原料出腔8内的一端为敞口设置。

而且，所述动力机构包括旋转安装于所述机架4上的动力轴15，所述动力轴15与所述第一筛筒1同轴设置，所述动力轴15通过若干根连接杆16与所述第一筛筒1固定连接，所述动力轴15传动连接有减速电机17，所述减速电机17的电机轴上固定安装有第一驱动齿轮18，所述机架4内旋转安装有一设置于所述第二筛筒2上方的传动轴19，所述传动轴19上固定安装有第一从动齿轮20、第二驱动齿轮21和传动齿轮22，所述第一从动齿轮20与所述第一驱动齿轮18相啮合，所述旋转轴12上固定安装有第二从动齿轮23，所述第二从动齿轮23与所述第二驱动齿轮21相啮合，所述第二筛筒2的外壁上固定安装有一传动齿圈24，所述传动齿圈24与所述传动齿轮22相啮合。

此外，所述毛刷13的刷毛均为采用尼龙材料制成的刷毛。

所述柔性条板14均为采用橡胶材料制成的条板。

使用本实用新型对中药材原料进行筛选的方法如下：

第一步，启动减速电机17，减速电机17通过动力轴15带动第一筛筒1进行旋转，与此同时，通过第一驱动齿轮18和第二驱动齿轮21的动力传递，减速电机17带动传动轴19进行旋转，之后通过传动齿轮22和传动齿圈24的动力传递，传动轴19带动第二筛筒2进行旋转，通过第二驱动齿轮21和第二从动齿轮23的动力传递，传动轴19带动旋转轴12进行旋转，从而带动毛刷13和柔性条板14进行旋转；

第二步，中药材原料通过进料斗5和进料管6通入到第一筛筒1内，利用旋转中的第一筛筒1对中药材原料进行第一次筛选，大于第一筛筒1上筛孔大小的中药材原料被截留在第一筛筒1内部，并最终通过第一筛筒1的出料端进入第一原料出腔7内，再通过第一出料管9排出，小于第一筛筒1上筛孔大小的中药材原料、杂质和中药碎料进入到第二筛筒2内部；

第三步，利用旋转中的第二筛筒2对中药材原料进行第二次筛选，小于第二筛筒2上筛孔大小的杂质和中药碎料进入到固定筒体3内，并通过固定筒体3底部的排渣管11排出，大于第二筛筒2上筛孔大小的中药材原料被截留在第二筛筒2内，并最终通过第二筛筒2的出料端进入到第二原料出腔8内，再通过第二出料管10排出；

第四步，旋转中的毛刷13对第一筛筒1的外壁和第二筛筒2的内壁进行刷动，旋转中的柔性条板14不断被甩动到第一筛筒1的外壁和第二筛筒2的内壁上，对第一筛筒1和第二筛筒2进行敲击，来将第一筛筒1和第二筛筒2上筛孔内卡着的中药材原料、杂质和中药碎料清理下来，实现了防止第一筛筒1和第二筛筒2堵塞的目的。

综上，本实用新型提出的中药制剂加工用原料筛选装置，实现了大小不同的中药材原料、以及中药材原料与杂质、中药碎料的分离，同时避免了第一筛筒1和第二筛筒2发生堵塞的情况，提高了对中药材原料的筛选效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.中药制剂加工用原料筛选装置，其特征在于，包括由内而外依次设置的第一筛筒、第二筛筒和固定筒体，所述第一筛筒上筛孔的直径大于所述第二筛筒上筛孔的直径，所述第一筛筒、第二筛筒和固定筒体均为同轴设置，所述第一筛筒、第二筛筒和固定筒体均倾斜设置，所述第一筛筒旋转安装于所述固定筒体内，所述第二筛筒旋转安装于所述第一筛筒上，所述固定筒体固定于机架上，所述机架上安装有一动力机构，所述动力机构用于驱动所述第一筛筒和第二筛筒进行旋转，所述第二筛筒内安装有防堵机构，所述防堵机构用于对所述第一筛筒和第二筛筒上堵塞的中药材原料、杂质和中药碎料进行清理；

所述机架的一端安装有进料斗，所述进料斗通过进料管与所述第一筛筒的进料端相连通，所述进料管的出料端伸入所述第一筛筒内部，所述机架的另一端设有第一原料出腔和第二原料出腔，所述第一筛筒的出料端伸入所述第一原料出腔内，所述第一原料出腔的底部安装有一第一出料管，所述第二筛筒的出料端伸入所述第二原料出腔内，所述第二原料出腔的底部安装有一第二出料管，所述固定筒体的底部安装有一排渣管；

所述防堵机构包括一旋转安装于所述机架上的旋转轴，所述旋转轴设置于所述第二筛筒内壁与所述第一筛筒外壁之间，所述旋转轴设置于所述第一筛筒的上方，所述旋转轴沿所述第一筛筒的轴向延伸，所述旋转轴的侧壁上固定有若干个毛刷和柔性条板，每两相邻所述毛刷均为交错设置，每一所述柔性条板均与所述毛刷间隔设置。

2.根据权利要求1所述的中药制剂加工用原料筛选装置，其特征在于，所述旋转轴到所述第二筛筒内壁、所述旋转轴到所述第一筛筒外壁的距离均小于所述柔性条板的长度，每一所述毛刷的刷毛均插入所述第一筛筒和第二筛筒上的筛孔内。

3.根据权利要求1所述的中药制剂加工用原料筛选装置，其特征在于，第一筛筒伸入所述第一原料出腔内的一端为敞口设置，所述第二筛筒伸入所述第二原料出腔内的一端为敞口设置。

4.根据权利要求2所述的中药制剂加工用原料筛选装置，其特征在于，所述动力机构包括旋转安装于所述机架上的动力轴，所述动力轴与所述第一筛筒同轴设置，所述动力轴通过若干根连接杆与所述第一筛筒固定连接，所述动力轴传动连接有减速电机，所述减速电机的电机轴上固定安装有第一驱动齿轮，所述机架内旋转安装有一设置于所述第二筛筒上方的传动轴，所述传动轴上固定安装有第一从动齿轮、第二驱动齿轮和传动齿轮，所述第一从动齿轮与所述第一驱动齿轮相啮合，所述旋转轴上固定安装有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与所述第二驱动齿轮相啮合，所述第二筛筒的外壁上固定安装有一传动齿圈，所述传动齿圈与所述传动齿轮相啮合。

5.根据权利要求4所述的中药制剂加工用原料筛选装置，其特征在于，所述毛刷的刷毛均为采用尼龙材料制成的刷毛。

6.根据权利要求5所述的中药制剂加工用原料筛选装置，其特征在于，所述柔性条板均为采用橡胶材料制成的条板。

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